CN217572211U - 一种铝单板加工用带有毛刺磨平机构的尖角加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝单板领域,且公开了一种铝单板加工用带有毛刺磨平机构的尖角加工装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有第一底座,所述第一底座的顶部固定连接有第一固定柱,所述第一固定柱的一端固定连接有打磨电机,所述打磨电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴。该铝单板加工用带有毛刺磨平机构的尖角加工装置,可以使得该装置具备工作效率高的作用,通过快速的对铝单板本体进行夹持,并通过丝轴的旋转推动滑块移动的方式对于夹持结构以及铝单板本体的位置进行快速的调节,并且在随着位置的调节对铝单板本体进行依次的切割、打磨加工,以此使得工作的效率得到显著的提升,满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板领域,具体为一种铝单板加工用带有毛刺磨平机构的尖角加工装置。
背景技术
铝单板就是经过了铬化处理在表面喷涂了氟碳涂料从而形成的一种装饰材料,这种氟碳涂料主要是由树脂,还有面漆、清漆组合而成,在整个喷涂过程中会经过好几道工序,在铝单板的加工过程中为保证正常的销售以及规整的形状需要对铝单板进行边料切割加工以此形成尖角,并且需要对切割后的铝单板进行打磨以此去除切割产生的毛刺问题。
现有的铝单板加工用带有毛刺磨平机构的尖角加工装置工作效率较低,因在进行打磨以及尖角的切割过程需要手持铝单板进行加工,因手持的原因所导致在切割过程中非常容易因角度问题导致切割失误从而返工,并且在毛刺打磨的过程中因手持所导致的打磨不均的问题也非常影响工作的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝单板加工用带有毛刺磨平机构的尖角加工装置,具备工作效率高等优点,解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述工作效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝单板加工用带有毛刺磨平机构的尖角加工装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有第一底座,所述第一底座的顶部固定连接有第一固定柱,所述第一固定柱的一端固定连接有打磨电机,所述打磨电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接有打磨块,所述工作台的顶部固定连接有第二底座,所述第二底座的顶部固定连接有切割电机,所述切割电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴。
所述第二转轴的外壁固定连接有切割盘,所述工作台的顶部活动连接有放置箱,所述放置箱的一侧可拆卸有限位螺栓,所述限位螺栓的一端固定连接有旋钮,所述放置箱的内壁活动连接有夹板,所述夹板的内壁活动连接有铝单板本体,所述工作台的一侧固定连接有第三固定柱,所述第三固定柱的一端固定连接有调节电机,所述调节电机的输出轴通过联轴器固定连接有第三转轴,所述第三转轴的一端固定连接有丝轴,所述丝轴的外壁活动连接有滑块,可以使得该装置具备工作效率高的作用,通过快速的对铝单板本体进行夹持,并通过丝轴的旋转推动滑块移动的方式对于夹持结构以及铝单板本体的位置进行快速的调节,并且在随着位置的调节对铝单板本体进行依次的切割、打磨加工,以此使得工作的效率得到显著的提升,满足了人们的使用需求。
优选的,所述第二底座的顶部固定连接有第二固定柱,且第二底座通过第二固定柱与切割电机固定连接,第二固定柱能够保证切割电机在运行时的稳定性。
优选的,所述第二转轴的外壁固定连接有转子,且第二转轴通过转子与切割盘固定连接,转子可保证切割盘在旋转时不会轻易的发生脱落问题。
优选的,所述放置箱的正面开设有螺纹槽,且放置箱通过螺纹槽与限位螺栓活动连接,螺纹槽使得限位螺栓的转动极为的方便快捷。
优选的,所述限位螺栓的一端固定连接有活动块,所述夹板的一侧开设有活动槽,活动块和活动槽使得限位螺栓在对夹板进行推动的过程中不会带动夹板发生转动的问题。
优选的,所述工作台的正面开设有滑槽,且放置箱通过滑块和滑槽与工作台活动连接,滑块和滑槽使得放置箱能够于工作台之上进行滑动。
优选的,所述工作台的底部固定连接有立柱,所述立柱的底端固定连接有脚撑,立柱和脚撑给予了工作台足够的支撑平衡性。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供一种铝单板加工用带有毛刺磨平机构的尖角加工装置,具备以下有益效果:
1、该铝单板加工用带有毛刺磨平机构的尖角加工装置,通过设置的工作台、放置箱、限位螺栓、旋钮、活动块、活动槽、夹板、铝单板本体、调节电机、第三转轴、丝轴、滑块和滑槽,可以使得该装置具备工作效率高的作用,通过快速的对铝单板本体进行夹持,并通过丝轴的旋转推动滑块移动的方式对于夹持结构以及铝单板本体的位置进行快速的调节,并且在随着位置的调节对铝单板本体进行依次的切割、打磨加工,以此使得工作的效率得到显著的提升,满足了人们的使用需求。
2、该铝单板加工用带有毛刺磨平机构的尖角加工装置,通过设置的工作台、立柱和脚撑,可以使得该装置具备平衡稳定的作用,通过四个立柱和脚撑的配合使用使得工作台能够在多个动力结构运行的情况下保持平衡稳定,避免振动导致工作台发生倾倒等问题,进一步的满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型俯剖图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型工作台与放置箱结构连接侧剖图;
图4为本实用新型图1中A处结构放大图;
图5为本实用新型夹板立体结构示意图。
图中:1、工作台;2、第一底座;3、第一固定柱;4、打磨电机;5、第一转轴;6、打磨块;7、第二底座;8、第二固定柱;9、切割电机;10、第二转轴;11、转子;12、切割盘;13、放置箱;14、限位螺栓;15、旋钮;16、活动块;17、活动槽;18、夹板;19、铝单板本体;20、第三固定柱;21、调节电机;22、第三转轴;23、丝轴;24、滑块;25、滑槽;26、立柱;27、脚撑。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的铝单板加工用带有毛刺磨平机构的尖角加工装置的较佳实施例如图1至图5所示:一种铝单板加工用带有毛刺磨平机构的尖角加工装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有第一底座2,第一底座2的顶部固定连接有第一固定柱3,第一固定柱3的一端固定连接有打磨电机4,打磨电机4的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴5,第一转轴5的一端固定连接有打磨块6,工作台1的顶部固定连接有第二底座7,第二底座7的顶部固定连接有切割电机9,切割电机9的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴10。
第二转轴10的外壁固定连接有切割盘12,工作台1的顶部活动连接有放置箱13,放置箱13的一侧可拆卸有限位螺栓14,限位螺栓14的一端固定连接有旋钮15,放置箱13的内壁活动连接有夹板18,夹板18的内壁活动连接有铝单板本体19,工作台1的一侧固定连接有第三固定柱20,第三固定柱20的一端固定连接有调节电机21,调节电机21的输出轴通过联轴器固定连接有第三转轴22,第三转轴22的一端固定连接有丝轴23,丝轴23的外壁活动连接有滑块24,可以使得该装置具备工作效率高的作用,通过快速的对铝单板本体19进行夹持,并通过丝轴23的旋转推动滑块24移动的方式对于夹持结构以及铝单板本体19的位置进行快速的调节,并且在随着位置的调节对铝单板本体19进行依次的切割、打磨加工,以此使得工作的效率得到显著的提升,满足了人们的使用需求。
本实施例中,第二底座7的顶部固定连接有第二固定柱8,且第二底座7通过第二固定柱8与切割电机9固定连接,第二固定柱8能够保证切割电机9在运行时的稳定性。
本实施例中,第二转轴10的外壁固定连接有转子11,且第二转轴10通过转子11与切割盘12固定连接,转子11可保证切割盘12在旋转时不会轻易的发生脱落问题。
本实施例中,放置箱13的正面开设有螺纹槽,且放置箱13通过螺纹槽与限位螺栓14活动连接,螺纹槽使得限位螺栓14的转动极为的方便快捷。
本实施例中,限位螺栓14的一端固定连接有活动块16,夹板18的一侧开设有活动槽17,活动块16和活动槽17使得限位螺栓14在对夹板18进行推动的过程中不会带动夹板18发生转动的问题。
本实施例中,工作台1的正面开设有滑槽25,且放置箱13通过滑块24和滑槽25与工作台1活动连接,滑块24和滑槽25使得放置箱13能够于工作台1之上进行滑动。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的铝单板加工用带有毛刺磨平机构的尖角加工装置的较佳实施例如图1至图5所示:工作台1的底部固定连接有立柱26,立柱26的底端固定连接有脚撑27,立柱26和脚撑27给予了工作台1足够的支撑平衡性。
在使用时,将需要进行尖角加工的铝单板本体19放置于放置箱13内部,之后通过旋钮15转动限位螺栓14使其推动夹板18对铝单板本体19进行夹持,待夹持牢固后开启切割电机9与调节电机21,调节电机21通过带动第三转轴22与丝轴23旋转使得丝轴23外壁的滑块24通过滑槽25滑动,滑块24滑动带动放置箱13移动,放置箱13带动铝单板本体19接近由切割电机9启动并带动的切割盘12,切割盘12可对铝单板本体19进行快速的尖角切割加工,之后开启打磨电机4,打磨电机4带动第一转轴5与打磨块6旋转,待放置箱13带动铝单板本体19接触打磨块6时,打磨块6可对切割后的铝单板本体19的侧边进行快速的去毛刺打磨,待打磨完成后依次关闭打磨电机4、切割电机9和调节电机21,并旋转旋钮15使得限位螺栓14带动夹板18解开对于铝单板本体19的夹持,之后取下加工完成的铝单板本体19,从而完成工作。
综上,该铝单板加工用带有毛刺磨平机构的尖角加工装置,能够达到工作效率高的目的,通过快速的对铝单板本体19进行夹持,并通过丝轴23的旋转推动滑块24移动的方式对于夹持结构以及铝单板本体19的位置进行快速的调节,并且在随着位置的调节对铝单板本体19进行依次的切割、打磨加工,以此使得工作的效率得到显著的提升,满足人们的使用需求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝单板加工用带有毛刺磨平机构的尖角加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有第一底座(2),所述第一底座(2)的顶部固定连接有第一固定柱(3),所述第一固定柱(3)的一端固定连接有打磨电机(4),所述打磨电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)的一端固定连接有打磨块(6),所述工作台(1)的顶部固定连接有第二底座(7),所述第二底座(7)的顶部固定连接有切割电机(9),所述切割电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴(10);
所述第二转轴(10)的外壁固定连接有切割盘(12),所述工作台(1)的顶部活动连接有放置箱(13),所述放置箱(13)的一侧可拆卸有限位螺栓(14),所述限位螺栓(14)的一端固定连接有旋钮(15),所述放置箱(13)的内壁活动连接有夹板(18),所述夹板(18)的内壁活动连接有铝单板本体(19),所述工作台(1)的一侧固定连接有第三固定柱(20),所述第三固定柱(20)的一端固定连接有调节电机(21),所述调节电机(21)的输出轴通过联轴器固定连接有第三转轴(22),所述第三转轴(22)的一端固定连接有丝轴(23),所述丝轴(23)的外壁活动连接有滑块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用带有毛刺磨平机构的尖角加工装置,其特征在于:所述第二底座(7)的顶部固定连接有第二固定柱(8),且第二底座(7)通过第二固定柱(8)与切割电机(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用带有毛刺磨平机构的尖角加工装置,其特征在于:所述第二转轴(10)的外壁固定连接有转子(11),且第二转轴(10)通过转子(11)与切割盘(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用带有毛刺磨平机构的尖角加工装置,其特征在于:所述放置箱(13)的正面开设有螺纹槽,且放置箱(13)通过螺纹槽与限位螺栓(14)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用带有毛刺磨平机构的尖角加工装置,其特征在于:所述限位螺栓(14)的一端固定连接有活动块(16),所述夹板(18)的一侧开设有活动槽(17)。
6.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用带有毛刺磨平机构的尖角加工装置,其特征在于:所述工作台(1)的正面开设有滑槽(25),且放置箱(13)通过滑块(24)和滑槽(25)与工作台(1)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用带有毛刺磨平机构的尖角加工装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有立柱(26),所述立柱(26)的底端固定连接有脚撑(27)。
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