CN113731949B - 一种铜生产线废料带码正的回收装置 - Google Patents

一种铜生产线废料带码正的回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113731949B
CN113731949B CN202111018138.0A CN202111018138A CN113731949B CN 113731949 B CN113731949 B CN 113731949B CN 202111018138 A CN202111018138 A CN 202111018138A CN 113731949 B CN113731949 B CN 113731949B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
production line
recovery device
copper
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111018138.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113731949A (zh
Inventor
任向梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Chengqiao Composite Materials Co ltd
Original Assignee
Jiangxi Chengqiao Composite Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Chengqiao Composite Materials Co ltd filed Critical Jiangxi Chengqiao Composite Materials Co ltd
Priority to CN202111018138.0A priority Critical patent/CN113731949B/zh
Publication of CN113731949A publication Critical patent/CN113731949A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113731949B publication Critical patent/CN113731949B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/023—Pockets filters, i.e. multiple bag filters mounted on a common frame
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/02—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using chambers or hoods covering the area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/04—Cleaning by suction, with or without auxiliary action
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G11/00—Chutes
    • B65G11/02—Chutes of straight form
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Abstract

本发明属于铜废料回收技术领域，尤其是一种铜生产线废料带码正的回收装置，针对现有的收集后的铜废料还需要进行重新整理、储存，工序相对复杂问题，现提出以下方案，包括安装架，所述安装架相对一侧内壁上通过轴承连接转杆，所述转杆靠近两端的外壁上均设有转接辊，两个所述转接辊的外壁上均绕接有连接钢丝，所述安装架的两侧外壁上均设有倾斜滑道，所述倾斜滑道的两侧外壁上均设有滑槽，所述滑槽的内壁上设有滑轨，且滑轨的内壁上滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端设有磁铁块。本发明不仅能在指定的位置对铜废屑进行收集，还能在收集的同时对铜废料进行码正整理，有效的省去了后续分类储存的麻烦。

Description

一种铜生产线废料带码正的回收装置
技术领域
本发明涉及铜废料回收技术领域，尤其涉及一种铜生产线废料带码正的回收装置。
背景技术
铜是人类最早使用的金属之一。早在史前时代，人们就开始采掘露天铜矿，并用获取的铜制造武器、工具和其他器皿，铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。铜在地壳中的含量约为0.01％，在个别铜矿床中，铜的含量可以达到3％～5％。自然界中的铜，多数以化合物即铜矿石存在。铜加工生产过程中会产生很多铜废料，其中包括铜屑、边角料等，这类铜废料的回收是加工过程中必不可少的一项步骤。
经检索，上述专利还存在有以下不足之处：现有的铜生产线废料带码正的回收装置大多只是针对回收过程进行延伸，这样收集后的铜废料还需要进行重新整理、储存，工序相对复杂，耗时耗力。
发明内容
基于背景技术中提出的，针对现有的收集后的铜废料还需要进行重新整理、储存，工序相对复杂的技术问题，本发明提出了一种铜生产线废料带码正的回收装置。
本发明提出的一种铜生产线废料带码正的回收装置，包括安装架，所述安装架相对一侧内壁上通过轴承连接转杆，所述转杆靠近两端的外壁上均设有转接辊，两个所述转接辊的外壁上均绕接有连接钢丝，所述安装架的两侧外壁上均设有倾斜滑道，所述倾斜滑道的两侧外壁上均设有滑槽，所述滑槽的内壁上设有滑轨，且滑轨的内壁上滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端设有磁铁块，所述磁铁块一侧外壁上分别连接有第一收集盒和第二收集盒，所述连接钢丝的一端连接在磁铁块的一侧外壁上，所述安装架的顶部外壁上设有接收斗，所述接收斗的一侧内壁上设有侧挡板，且接收斗的内壁上设有暂存台，且暂存台设置为凹槽结构，所述暂存台顶部外壁的两侧均设有封堵口，且暂存台的内壁上滑动连接有封堵门，所述封堵门的一侧外壁上设有摇杆，摇杆和封堵门连接在，转动摇杆能改变封堵门在两个封堵口中的位置。
优选地，所述安装架的一侧外壁上设有两个安装弧板，且两个安装弧板的相对一侧外壁上通过轴承连接有等距离分布的风管，一个所述安装弧板的一侧外壁上设有电机，电机输出轴的一端连接在一个风管的一端，所述风管靠近一端的外壁上设有传动皮带，且传动皮带套接在风管外壁上，另一个所述安装弧板的一侧外壁上设存气盒，且存气盒与风管的内部相连通，存气盒与风管的连接处设有抽取单元，抽取单元可以在进气的同时将气体分散到各个风孔。
优选地，所述安装架的一侧外壁上设有二次过滤组件，二次过滤组件的一侧外壁上连接有进气管，二次过滤组件的另一侧外壁上设有出气管，且出气管的一端连接在存气盒上，所述接收斗的内壁上设有隔板，且隔板的底部外壁上设有等距离分布的集尘筒，隔板的顶部外壁上设有连通空间，进气管的一端连接在连通空间内部，抽气的同时可以在接收斗内除尘。
优选地，所述安装架底部外壁的两侧均设有支撑腿，两个支撑腿的底端均设有调节机构，所述调节机构包括支撑架、限位孔和限位扣，支撑架设置在支撑腿的底端，所述限位孔位于支撑腿的一侧外壁上，限位扣插接在限位孔的内壁上，调节机构可以适配调节，适应更多的铜生产线。
本发明中的有益效果为：
1、该一种铜生产线废料带码正的回收装置，通过设置有暂存台、第一收集盒和第二收集盒，第一收集盒和第二收集盒通过转接辊分别通过连接钢丝连接在安装架的两侧外壁上，将装置整体放置在铜生产线的下方，通过摇杆可以分别控制封堵门的两个封堵口打开或者关闭，从而分时段的对第一收集盒和第二收集盒进行注入，当其中一个收集盒收集较多后，即会沿着倾斜滑道下滑，工作人员连同收集盒和废料一同储存到指定位置，在当前收集盒下滑过程中即带动另一个收集盒到达安装架上指定的位置处进行收集，不仅收集方便，还能在收集的同时对铜废料进行码正整理，有效的省去了后续分类储存的麻烦。
2、该一种铜生产线废料带码正的回收装置，通过设置有安装弧板、抽取单元和风管，电机工作驱动一个风管转动，在传动皮带的辅助下，等距离设置的风管一同转动，此时电机的驱动效果带动风管内部抽取单元进行抽气，从进气管处抽气，然后从出气管将气排入到存气盒内部，最后进入到风管内部，从风管外壁的风孔吹出去的风对铜生产线上进行旋转吹风，形成稳定循环，风力将铜屑和一些边角料吹入到接收斗内部，有效的对铜生产线上废料进行收集。
3、该一种铜生产线废料带码正的回收装置，通过设置有抽取单元和集尘筒，在电机带动抽取单元抽气时，抽气管从连通空间内部整体抽气，连通空间则与集尘筒内部相连接，在集尘筒的外部套上集尘布袋，在抽气的同时还能对隔板下方的暂存台上方除尘，设计巧妙，结合后续二次过滤组件，保障了循环气体的干净，装置也更加环保。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明提出的一种铜生产线废料带码正的回收装置的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种铜生产线废料带码正的回收装置的安装架结构示意图；
图3为本发明提出的一种铜生产线废料带码正的回收装置的风管结构示意图；
图4为本发明提出的一种铜生产线废料带码正的回收装置的传动皮带结构示意图；
图5为本发明提出的一种铜生产线废料带码正的回收装置的抽取单元结构示意图；
图6为本发明提出的一种铜生产线废料带码正的回收装置的滑杆结构示意图；
图7为本发明提出的一种铜生产线废料带码正的回收装置的集尘筒结构示意图；
图8为本发明提出的一种铜生产线废料带码正的回收装置的暂存台结构示意图。
图中：1安装架、2支撑架、3限位扣、4支撑腿、5摇杆、6二次过滤组件、7侧挡板、8接收斗、9电机、10安装弧板、11风管、12连接钢丝、13第一收集盒、14倾斜滑道、15第二收集盒、16转杆、17转接辊、18传动皮带、19进气管、20出气管、21存气盒、22抽取单元、23滑杆、24磁铁块、25隔板、26集尘筒、27暂存台、28封堵口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-8，一种铜生产线废料带码正的回收装置，包括安装架1，安装架1相对一侧内壁上通过轴承连接转杆16，转杆16靠近两端的外壁上均设有转接辊17，两个转接辊17的外壁上均绕接有连接钢丝12，安装架1的两侧外壁上均设有倾斜滑道14，倾斜滑道14的两侧外壁上均设有滑槽，滑槽的内壁上设有滑轨，且滑轨的内壁上滑动连接有滑杆23，滑杆23的一端设有磁铁块24，磁铁块24一侧外壁上分别连接有第一收集盒13和第二收集盒15，连接钢丝12的一端连接在磁铁块24的一侧外壁上，安装架1的顶部外壁上设有接收斗8，接收斗8的一侧内壁上设有侧挡板7，且接收斗8的内壁上设有暂存台27，且暂存台27设置为凹槽结构，暂存台27顶部外壁的两侧均设有封堵口28，且暂存台27的内壁上滑动连接有封堵门，封堵门的一侧外壁上设有摇杆5，通过控制摇杆5分别控制封堵门的两个封堵口28打开或者关闭，从而分时段的对第一收集盒13和第二收集盒15进行注入，其中一个收集盒收集较多后，即会沿着倾斜滑道14下滑，工作人员连同收集盒和废料一同储存到指定位置，收集和储存可以同步进行。
参照图3-5，本发明中，安装架1的一侧外壁上设有两个安装弧板10，且两个安装弧板10的相对一侧外壁上通过轴承连接有等距离分布的风管11，一个安装弧板10的一侧外壁上设有电机9，电机9输出轴的一端连接在一个风管11的一端，风管11靠近一端的外壁上设有传动皮带18，且传动皮带18套接在风管11外壁上，电机9工作驱动等距离设置的风管11转动。
参照图1-6，本发明中，另一个安装弧板10的一侧外壁上设存气盒21，且存气盒21与风管11的内部相连通，存气盒21与风管11的连接处设有抽取单元22，安装架1的一侧外壁上设有二次过滤组件6，二次过滤组件6的一侧外壁上连接有进气管19，二次过滤组件6的另一侧外壁上设有出气管20，且出气管20的一端连接在存气盒21上，接收斗8的内壁上设有隔板25，且隔板25的底部外壁上设有等距离分布的集尘筒26，隔板25的顶部外壁上设有连通空间，进气管19的一端连接在连通空间内部，电机9带动抽取单元22从进气管19处抽气，然后从出气管20将气排入到存气盒21内部，最后经过存气盒21进入到风管11内部，与此同时的风管11是转动的，从风管11外壁的风孔吹出去的风对铜生产线上进行旋转吹风。
参照图1，本发明中，安装架1底部外壁的两侧均设有支撑腿4，两个支撑腿4的底端均设有调节机构，调节机构包括支撑架2、限位孔和限位扣3，支撑架2设置在支撑腿4的底端，限位孔位于支撑腿4的一侧外壁上，限位扣3插接在限位孔的内壁上，将装置整体放置在铜生产线的下方，同时通过支撑架2和限位扣3调节好装置整体的高度。
工作原理：将装置整体放置在铜生产线的下方，同时通过支撑架2和限位扣3调节好装置整体的高度，当生产线工作时，启动电机9，电机9工作驱动等距离设置的风管11转动，此时电机9也带动抽取单元从进气管19处抽气，然后从出气管20将气排入到存气盒21内部，最后经过存气盒21和风管11连接处进入到风管11内部，与此同时的风管11是转动的，从风管11外壁的风孔吹出去的风对铜生产线上进行旋转吹风，风力将铜屑和一些边角料吹入到接收斗8内部，最后存在暂存台27上，通过控制摇杆5分别控制封堵门的两个封堵口28打开或者关闭，从而分时段的对第一收集盒13和第二收集盒15进行注入，其中一个收集盒收集较多后，即会沿着倾斜滑道14下滑，工作人员连同收集盒和废料一同储存到指定位置，在当前收集盒下滑过程中即带动另一个收集盒到达安装架1上指定的位置处进行收集，在电机9带动抽取单元22从进气管19处抽气时，进气管19从连通空间内部整体抽气，连通空间则与集尘筒26内部相连接，在集尘筒26的外部套上集尘布袋，在抽气的同时还能对隔板25下方的暂存台27上方除尘。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铜生产线废料带码正的回收装置，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）相对一侧内壁上通过轴承连接转杆（16），所述转杆（16）靠近两端的外壁上均设有转接辊（17），两个所述转接辊（17）的外壁上均绕接有连接钢丝（12），所述安装架（1）的两侧外壁上均设有倾斜滑道（14），所述倾斜滑道（14）的两侧外壁上均设有滑槽，所述滑槽的内壁上设有滑轨，且滑轨的内壁上滑动连接有滑杆（23），所述滑杆（23）的一端设有磁铁块（24），所述磁铁块（24）一侧外壁上分别连接有第一收集盒（13）和第二收集盒（15），所述连接钢丝（12）的一端连接在磁铁块（24）的一侧外壁上，所述安装架（1）的顶部外壁上设有接收斗（8），所述接收斗（8）的一侧内壁上设有侧挡板（7），且接收斗（8）的内壁上设有暂存台（27），且暂存台（27）设置为凹槽结构，所述暂存台（27）顶部外壁的两侧均设有封堵口（28），且暂存台（27）的内壁上滑动连接有封堵门，所述封堵门的一侧外壁上设有摇杆（5）。
2.根据权利要求1所述的一种铜生产线废料带码正的回收装置，其特征在于，所述安装架（1）的一侧外壁上设有两个安装弧板（10），且两个安装弧板（10）的相对一侧外壁上通过轴承连接有等距离分布的风管（11）。
3.根据权利要求2所述的一种铜生产线废料带码正的回收装置，其特征在于，一个所述安装弧板（10）的一侧外壁上设有电机（9），电机（9）输出轴的一端连接在一个风管（11）的一端。
4.根据权利要求2所述的一种铜生产线废料带码正的回收装置，其特征在于，所述风管（11）靠近一端的外壁上设有传动皮带（18），且传动皮带（18）套接在风管（11）外壁上。
5.根据权利要求3所述的一种铜生产线废料带码正的回收装置，其特征在于，另一个所述安装弧板（10）的一侧外壁上设存气盒（21），且存气盒（21）与风管（11）的内部相连通，存气盒（21）与风管（11）的连接处设有抽取单元（22）。
6.根据权利要求5所述的一种铜生产线废料带码正的回收装置，其特征在于，所述安装架（1）的一侧外壁上设有二次过滤组件（6），二次过滤组件（6）的一侧外壁上连接有进气管（19），二次过滤组件（6）的另一侧外壁上设有出气管（20），且出气管（20）的一端连接在存气盒（21）上。
7.根据权利要求1所述的一种铜生产线废料带码正的回收装置，其特征在于，所述接收斗（8）的内壁上设有隔板（25），且隔板（25）的底部外壁上设有等距离分布的集尘筒（26），隔板（25）的顶部外壁上设有连通空间，进气管（19）的一端连接在连通空间内部。
8.根据权利要求1所述的一种铜生产线废料带码正的回收装置，其特征在于，所述安装架（1）底部外壁的两侧均设有支撑腿（4），两个支撑腿（4）的底端均设有调节机构。
9.根据权利要求8所述的一种铜生产线废料带码正的回收装置，其特征在于，所述调节机构包括支撑架（2）、限位孔和限位扣（3），支撑架（2）设置在支撑腿（4）的底端。
10.根据权利要求9所述的一种铜生产线废料带码正的回收装置，其特征在于，所述限位孔位于支撑腿（4）的一侧外壁上，限位扣（3）插接在限位孔的内壁上。
CN202111018138.0A 2021-08-30 2021-08-30 一种铜生产线废料带码正的回收装置 Active CN113731949B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111018138.0A CN113731949B (zh) 2021-08-30 2021-08-30 一种铜生产线废料带码正的回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111018138.0A CN113731949B (zh) 2021-08-30 2021-08-30 一种铜生产线废料带码正的回收装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113731949A CN113731949A (zh) 2021-12-03
CN113731949B true CN113731949B (zh) 2022-12-02

Family

ID=78734516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111018138.0A Active CN113731949B (zh) 2021-08-30 2021-08-30 一种铜生产线废料带码正的回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113731949B (zh)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5425458A (en) * 1992-03-23 1995-06-20 Gilcreest; Mary F. Device for separation and storage of recyclable materials
CN105499246A (zh) * 2015-11-23 2016-04-20 安徽天思朴超精密模具股份有限公司 废料回收装置
CN207522210U (zh) * 2017-12-08 2018-06-22 昱智机械自动化（上海）有限公司 一种机床废料收集装置
CN208289523U (zh) * 2018-05-14 2018-12-28 上海合升机械有限公司 一种机床的废料处理装置
CN209648259U (zh) * 2018-11-19 2019-11-19 开平市君威五金实业有限公司 一种铝合金加工废料清理装置
CN211589407U (zh) * 2019-12-27 2020-09-29 唐山安丰智能科技有限公司 一种除杂筛的废料收集装置
CN212331244U (zh) * 2020-02-24 2021-01-12 苏州福莱科斯电子科技有限公司 一种自动吸铜屑装置
CN112222159A (zh) * 2020-10-09 2021-01-15 绍兴上虞丙方环保设备有限公司 一种金属废料分类回收处理设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN113731949A (zh) 2021-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206747663U (zh) 一种加工模具的铣床
CN113731949B (zh) 一种铜生产线废料带码正的回收装置
CN208467119U (zh) 一种带收集功能的钢筋切断机
CN113019970A (zh) 一种煤矸石自动分选机
CN207375472U (zh) 一种纱线摆放装置
CN210850464U (zh) 一种夹芯板生产设备
CN208245411U (zh) 电动伸缩收尘室及其组成的多工位除尘系统
CN212831977U (zh) 一种具有收集存放的展开式送布机
CN207520807U (zh) 一种废钢切割除尘装置
CN220574569U (zh) 一种车厢打孔台
CN111818768A (zh) 一种应用于户外的机电设备用隔热装置
CN206255607U (zh) 一种电子保护膜加工用上料设备
CN110523186A (zh) 喷雾与烟道陶瓷组合式活动除尘装置
CN216403069U (zh) 一种沙发架翻转装置
CN217942708U (zh) 钻探设备配件加工用摇臂钻床的碎屑处理机构
CN209493008U (zh) 一种园林建设辅助装置
CN220026425U (zh) 移动式的粉尘处理设备
CN219542852U (zh) 一种可收集废料的抛丸装置
CN216540940U (zh) 一种铁栅栏用钻孔装置
CN218654218U (zh) 一种混料机除尘装置
CN212918146U (zh) 一种筛网生产用焊接装置
CN211080944U (zh) 一种露天矿运输设备维修用操作平台
CN207824900U (zh) 一种电动多功能升降机器人
CN219689059U (zh) 一种施工电梯安全通道
CN216827628U (zh) 一种吹气式清洗输送机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant