CN113731316B - 对羟基苯甲酸生产用能量回收式反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种对羟基苯甲酸生产用能量回收式反应釜，包括釜体和发电机，所述釜体内还设有吸附釜体内的热量使得水蒸发的蒸发室，所述发电机包括发电机转轴，所述发电机转轴上连接有沿发电机转轴周向分布径向延伸的驱动杆，所述驱动杆远离发电机转轴的一端设有出气口，出气口的开口方向垂直于发电机转轴，发电机转轴内设有转轴部气流通道，所述驱动杆内设有连通所述出气口和转轴部气流通道的驱动杆部气流通道，所述蒸发室设有蒸汽出口，蒸汽出口通过输气结构同所述转轴部气流通道连通。本发明提供了一种能够对热量进行回收利用的对羟基苯甲酸生产用能量回收式反应釜，用于解决对羟基苯甲酸生产过程中能量损伤的问题。

Description

对羟基苯甲酸生产用能量回收式反应釜

技术领域

本发明涉及对羟基苯甲酸生产技术领域，尤其涉及一种对羟基苯甲酸生产用能量回收式反应釜。

背景技术

对羟基苯甲酸（PHBA）是一种重要的有机合成原料，因其独特的羟基及羧基官能团，成为有机化学原料中应用最广的材料之一，在医药、农药、食品、电子通信、高分子材料工业等领域广泛应用^[1,2]。近年来，国内外市场对PHBA的需求量巨大。我国自20世纪80年代初开始研发生产PHBA，产能逐年增加^[3]。然而，同国外技术相比，我国PHBA生产工艺较为落后，操作复杂、产率低、能耗大且废水生产量大。此外，随着社会的不断发展，相关下游行业对高纯度、低色度、高稳定性PHBA的需求日益增加。

对羟基苯甲酸目前主要用于合成液晶高分子（LCP），液晶高分子（LCP）是在一定条件下能以液晶相存在的高分子，兼具高分子材料和液晶材料的特点，具有优异的机械性能、低吸湿性、耐化学腐蚀性、耐候性、耐热性、阻燃性以及低介电常数和介电损耗因数等特点，广泛应用于5G、航空航天、电子、汽车工业等领域。目前全球LCP产能约7.6万吨/年，日本、美国占比分别为45%和34%，主要厂商有日本的宝理、住友、新日石和美国的塞拉尼斯、索尔维等。中国长期依赖美日进口。近几年，中国厂商金发科技、普利特、沃特股份、聚嘉新材料等开始陆续投产LCP。本申请人也研发出了一种制备对羟基苯甲酸用的方法，该方法制备过程中会产生大量的热量，该热量需要进行散失掉，从而导致生产时的能量损失（热量的散失是一次损失、散失该热量时的能耗又是一次损失）大。

发明内容

本发明提供了一种能够对热量进行回收利用的对羟基苯甲酸生产用能量回收式反应釜，用于解决对羟基苯甲酸生产过程中能量损伤的问题。

以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种对羟基苯甲酸生产用能量回收式反应釜，包括釜体和发电机，所述釜体内还设有吸附釜体内的热量使得水蒸发的蒸发室，所述发电机包括发电机转轴，所述发电机转轴上连接有沿发电机转轴周向分布径向延伸的驱动杆，所述驱动杆远离发电机转轴的一端设有出气口，出气口的开口方向垂直于发电机转轴，发电机转轴内设有转轴部气流通道，所述驱动杆内设有连通所述出气口和转轴部气流通道的驱动杆部气流通道，所述蒸发室设有蒸汽出口，蒸汽出口通过输气结构同所述转轴部气流通道连通。使用时，反应产生的热量使得蒸发室内的水汽化，汽化产生的蒸汽依次流过出去口、输气结构、转轴部气流通道和驱动杆部气流通道后从蒸汽出口流出，蒸汽从蒸汽出口流出时产生后推力而使得驱动杆转动，驱动杆驱动发电机转轴转动从而实现放大，实现对反应产生的热量回收利用。可以把水直接储存在蒸发室内来进行汽化。本技术方案中蒸汽驱动发电机转轴转动的方式对蒸汽的利用率高，蒸汽直接吹叶轮机叶片的方式则利用率低。

作为优选，所述输气结构包括竖杆，所述竖杆的一端连接在釜体的顶壁上、另一端设有盲孔，所述发电机转轴的一端转动密封连接在所述盲孔内，所述转轴部气流通道贯通发电机转轴同竖杆连接端的端面，所述竖杆内设有竖杆气流通道，所述竖杆部气流通道一端同所述出气口对接在一起、另一端同所述盲孔连通。提供了蒸汽输送给发电机转轴的一种具体技术方案。进行密封时方便，该方案。

作为优选，所述釜体包括内层和外层，所述内层和外层之间形成所述蒸发室，所述内层为导热结构，所述外层为绝热结构。进行散热时的散热效率高而且热量利用更为充分。

本发明还包括水箱、位于蒸发室内的出水管、设置在出水管上的位于蒸发室内且位于内层正上方的喷淋嘴和将水箱内的水输送到出水管的水泵。使用时，将水从喷淋嘴喷淋到内层上而散开在内层外表面上实现闪蒸散热和产生蒸汽，产生蒸汽的效率高。

本发明还包括锣、第一滑套、第二滑套、敲击锣的敲击杆、驱动敲击杆去敲击锣的敲击弹簧和穿设在第二滑套内的推拉杆，所述推拉杆通过所述发电机转轴驱动而进行往返平移运动，所述敲击杆穿设在所述第一滑套内，敲击杆远离锣的一端设有同第一滑套配合的滑块，滑块和敲击杆之间形成钩接在第一滑套远离锣一侧上的同拉杆配合的钩头，所述钩头位于敲击杆远离推拉杆一侧，滑块连接有同敲击杆平行的复位杆，推拉杆设有挤压所述复位杆而使得滑块下移到滑块朝向第一滑套的一端低于第一滑套的挤压块，所述挤压块设有按压复位杆使得推拉杆朝远离滑块的方向移动时驱动复位杆下移的导向斜面，所述复位杆和滑块之间形成当滑块插入第一滑套内时容纳所述挤压块的避让槽。使用时发电机转轴驱动推拉杆往返移动，推拉杆朝向滑块移动时驱动滑块失去钩接在第一导向环上，然后在敲击弹簧的作用下敲击杆朝向锣移动而实现敲击锣，推拉杆朝远离滑块方向移动时，通过挤压块挤压复位杆从而上端滑块复位而够到第一滑套上，如此循环实现在有蒸汽输出时对锣的连续敲击。

本发明还包括定座、一端连接在定座上的同敲击杆平行的棱柱形的定座部导向滑杆、套设在定座部导向滑杆上的支撑滑板，所述敲击弹簧的一端同顶座连接在一起、另一端同支撑滑板连接在一起，所述滑块滑动支撑在所述支撑滑板上。能够防止滑块移动时导致敲击弹簧折弯而影响敲击效果。

本发明还包括驱动滑块朝向推拉杆移动的滑块复位弹簧、固接在导向套上的定板、穿设在定板上的垂直于敲击杆的棱柱形的定板部导向滑杆和固接在定板部导向滑杆一端上的按压滑板，滑块复位弹簧的一端同定板连接在一起、另一端同按压板连接在一起。能够避免敲击杆移动时导致滑块复位弹簧折弯。提高复位可靠性。

本发明还包括连杆，所述连杆的一端同推拉杆铰接在一起、另一端偏心铰接在发电机转轴的一端上。提供了发电机转轴驱动推拉杆的一种技术方案。

作为另一优选，所推拉杆远离敲击杆的一端设有推拉板，推拉板同发电机转轴平行且垂直于推拉杆，所述推拉板朝向发电机转轴侧表面沿发电机转轴轴向的两端各设有一条直连接沟槽，直连接沟槽、发电机转轴和撞击杆三者两两垂直，驱动杆设有用于一一对应地穿设在直连接沟槽内的推拉头，直连接沟槽的一端设有弧形的推拉头插入口、另一端设有弧形的推拉头拔出口，推拉头进入口和推拉头拔出口位于同一个以发电机转轴为中心的圆上；相邻的两根驱动杆，一根驱动杆的推拉头位于钩头进入口内时另一根驱动杆的推拉头位于推拉头拔出口内。提供了发电机转驱动推拉杆的另外一种技术方案。

作为优选，所述推拉头上套设有支撑轴承，所述驱动杆仅通过所述推拉头上的所述轴承同所述推拉板接触。动作时的阻力小。

本发明具有下述优点：能够将热量进行回收利用；能够发声进行警示，以便人员知道设备在高温工作，提高了使用时的安全性。

附图说明

图1为本发明实施例一的示意图；

图2为发电机转轴同竖杆的连接关系示意图；

图3为本发明实施例二的局部示意图；

图4为图3的A处的局部放大示意图；

图5为推拉杆刚移动到使滑块脱开时的示意图；

图6为锣被敲击杆敲击到时的示意图；

图7为推拉杆刚驱动滑块下移到全部推出滑套时示意图；

图8为本发明实施例三的局部示意图。

图中：釜体1、内层2、外层3、蒸发室4、水箱5、出水管6、喷淋嘴7、水泵8、发电机转轴9、驱动杆10、出气口11、转轴部气流通道12、驱动杆部气流通道13、蒸汽出口14、竖杆15、盲孔16、竖杆气流通道17、锣18、第一滑套19、第二滑套20、敲击杆21、敲击弹簧22、推拉杆23、滑块25、复位杆26、挤压块27、导向斜面28、避让槽29、定座30、定座部导向滑杆32、支撑滑板33、滑块复位弹簧34、定板35、定板部导向滑杆36、按压滑板37、连杆38、推拉板39、直连接沟槽40、推拉头41、推拉头插入口42、推拉头拔出口43。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一，参见图1和图2，一种对羟基苯甲酸生产用能量回收式反应釜，包括釜体1和发电机。釜体包括内层2和外层3。内层和外层之间形成蒸发室4。内层为导热结构，外层为绝热结构。还包括水箱5、位于蒸发室内的出水管6、设置在出水管上的位于蒸发室内且位于内层正上方的若干喷淋嘴7和将水箱内的水输送到出水管的水泵8。发电机包括发电机转轴9，发电机转轴上连接有沿发电机转轴周向分布径向延伸的若干驱动杆10。驱动杆远离发电机转轴的一端设有出气口11，出气口的开口方向垂直于发电机转轴，发电机转轴内设有转轴部气流通道12，驱动杆内设有连通出气口和转轴部气流通道的驱动杆部气流通道13。蒸发室设有蒸汽出口14，蒸汽出口通过输气结构同转轴部气流通道连通。输气结构包括竖杆15，竖杆的一端连接在釜体的顶壁上、另一端设有盲孔16，发电机转轴的一端转动密封连接在盲孔内，转轴部气流通道贯通发电机转轴同竖杆连接端的端面，竖杆内设有竖杆气流通道17，竖杆部气流通道一端同出气口对接在一起、另一端同盲孔连通。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图3到图7，还包括锣18、第一滑套19、第二滑套20、敲击锣的敲击杆21、驱动敲击杆去敲击锣的敲击弹簧22和穿设在第二滑套内的推拉杆23，推拉杆通过发电机转轴驱动而进行往返平移运动，敲击杆穿设在第一滑套内，敲击杆远离锣的一端设有同第一滑套配合的滑块25，滑块和敲击杆之间形成钩接在第一滑套远离锣一侧上的同拉杆配合的钩头，钩头位于敲击杆远离推拉杆一侧，滑块连接有同敲击杆平行的复位杆26，推拉杆设有挤压复位杆而使得滑块下移到滑块朝向第一滑套的一端低于第一滑套的挤压块27，挤压块设有按压复位杆使得推拉杆朝远离滑块的方向移动时驱动复位杆下移的导向斜面28，复位杆和滑块之间形成当滑块插入第一滑套内时容纳挤压块的避让槽29。本发明还包括定座30、一端连接在定座上的同敲击杆平行的棱柱形的定座部导向滑杆32、套设在定座部导向滑杆上的支撑滑板33，敲击弹簧的一端同顶座连接在一起、另一端同支撑滑板连接在一起，滑块滑动支撑在支撑滑板上。本发明还包括驱动滑块朝向推拉杆移动的滑块复位弹簧34、固接在导向套上的定板35、穿设在定板上的垂直于敲击杆的棱柱形的定板部导向滑杆36和固接在定板部导向滑杆一端上的按压滑板37，滑块复位弹簧的一端同定板连接在一起、另一端同按压板连接在一起。本发明还包括连杆38，所述连杆的一端同推拉杆铰接在一起、另一端偏心铰接在发电机转轴的一端上。

实施例三，同实施例二的不同之处为：

参见图8，推拉杆远离敲击杆的一端设有推拉板39，驱动杆沿发电机转轴周向均匀分布。推拉板同发电机转轴平行且垂直于推拉杆，推拉板朝向发电机转轴侧表面沿发电机转轴轴向的两端各设有一条直连接沟槽40，直连接沟槽、发电机转轴和撞击杆三者两两垂直，驱动杆设有用于一一对应地穿设在直连接沟槽内的推拉头41，直连接沟槽的一端设有弧形的推拉头插入口42、另一端设有弧形的推拉头拔出口43，推拉头进入口和推拉头拔出口位于同一个以发电机转轴为中心的圆上；相邻的两根驱动杆，一根驱动杆的推拉头位于钩头进入口内时另一根驱动杆的推拉头位于推拉头拔出口内。推拉头上套设有支撑轴承，所述驱动杆仅通过推拉头上的所述轴承同推拉板接触。

Claims (7)

1.一种对羟基苯甲酸生产用能量回收式反应釜，包括釜体，其特征在于，还包括发电机，所述釜体内还设有吸附釜体内的热量使得水蒸发的蒸发室，所述发电机包括发电机转轴，所述发电机转轴上连接有沿发电机转轴周向分布径向延伸的驱动杆，所述驱动杆远离发电机转轴的一端设有出气口，出气口的开口方向垂直于发电机转轴，发电机转轴内设有转轴部气流通道，所述驱动杆内设有连通所述出气口和转轴部气流通道的驱动杆部气流通道，所述蒸发室设有蒸汽出口，蒸汽出口通过输气结构同所述转轴部气流通道连通；对羟基苯甲酸生产用能量回收式反应釜还包括锣、第一滑套、第二滑套、敲击锣的敲击杆、驱动敲击杆去敲击锣的敲击弹簧和穿设在第二滑套内的推拉杆，所述推拉杆通过所述发电机转轴驱动而进行往返平移运动，所述敲击杆穿设在所述第一滑套内，敲击杆远离锣的一端设有同第一滑套配合的滑块，滑块和敲击杆之间形成钩接在第一滑套远离锣一侧上的同拉杆配合的钩头，所述钩头位于敲击杆远离推拉杆一侧，滑块连接有同敲击杆平行的复位杆，推拉杆设有挤压所述复位杆而使得滑块下移到滑块朝向第一滑套的一端低于第一滑套的挤压块，所述挤压块设有按压复位杆使得推拉杆朝远离滑块的方向移动时驱动复位杆下移的导向斜面，所述复位杆和滑块之间形成当滑块插入第一滑套内时容纳所述挤压块的避让槽；对羟基苯甲酸生产用能量回收式反应釜，还包括定座、一端连接在定座上的同敲击杆平行的棱柱形的定座部导向滑杆、套设在定座部导向滑杆上的支撑滑板，所述敲击弹簧的一端同顶座连接在一起、另一端同支撑滑板连接在一起，所述滑块滑动支撑在所述支撑滑板上；对羟基苯甲酸生产用能量回收式反应釜还包括驱动滑块朝向推拉杆移动的滑块复位弹簧、固接在导向套上的定板、穿设在定板上的垂直于敲击杆的棱柱形的定板部导向滑杆和固接在定板部导向滑杆一端上的按压滑板，滑块复位弹簧的一端同定板连接在一起、另一端同按压板连接在一起。

2.根据权利要求1所述的对羟基苯甲酸生产用能量回收式反应釜，其特征在于，所述输气结构包括竖杆，所述竖杆的一端连接在釜体的顶壁上、另一端设有盲孔，所述发电机转轴的一端转动密封连接在所述盲孔内，所述转轴部气流通道贯通发电机转轴同竖杆连接端的端面，所述竖杆内设有竖杆气流通道，所述竖杆部气流通道一端同所述出气口对接在一起、另一端同所述盲孔连通。

3.根据权利要求1或2所述的对羟基苯甲酸生产用能量回收式反应釜，其特征在于，所述釜体包括内层和外层，所述内层和外层之间形成所述蒸发室，所述内层为导热结构，所述外层为绝热结构。

4.根据权利要求3所述的对羟基苯甲酸生产用能量回收式反应釜，其特征在于，还包括水箱、位于蒸发室内的出水管、设置在出水管上的位于蒸发室内且位于内层正上方的喷淋嘴和将水箱内的水输送到出水管的水泵。

5.根据权利要求1或2所述的对羟基苯甲酸生产用能量回收式反应釜，其特征在于，还包括连杆，所述连杆的一端同推拉杆铰接在一起、另一端偏心铰接在发电机转轴的一端上。

6.根据权利要求1或2所述的对羟基苯甲酸生产用能量回收式反应釜，其特征在于，所述推拉杆远离敲击杆的一端设有推拉板，推拉板同发电机转轴平行且垂直于推拉杆，所述推拉板朝向发电机转轴侧表面沿发电机转轴轴向的两端各设有一条直连接沟槽，直连接沟槽、发电机转轴和撞击杆三者两两垂直，驱动杆设有用于一一对应地穿设在直连接沟槽内的推拉头，直连接沟槽的一端设有弧形的推拉头插入口、另一端设有弧形的推拉头拔出口，推拉头进入口和推拉头拔出口位于同一个以发电机转轴为中心的圆上；相邻的两根驱动杆，一根驱动杆的推拉头位于钩头进入口内时另一根驱动杆的推拉头位于推拉头拔出口内。

7.根据权利要求6所述的对羟基苯甲酸生产用能量回收式反应釜，其特征在于，所述推拉头上套设有支撑轴承，所述驱动杆仅通过所述推拉头上的所述轴承同所述推拉板接触。

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