CN112705138A - 一种化妆品生产热能回收再利用卧式乳化设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化妆品生产中的余热回收技术领域，具体为一种化妆品生产热能回收再利用卧式乳化设备，包括装置主体，所述装置主体包括操控台，所述操控台的顶端安装有金属杆，且金属杆的数量为两个，两个所述金属杆的顶端安装有安装板，所述金属杆之间的操控台顶端安装有反应釜箱体，所述反应釜箱体的顶端贯穿安装有贯穿杆。本发明通过设置有喷头和旋转轮，通过喷头处所喷出的热气来使得旋转轮进行旋转，并通过零件之间的相互配合，从而使得发电机进行运转，从而可对其他小型电器进行供电，以此来解决装置主体在生产的过程中所产生的热量无法被有效的利用的问题，从而来使得装置主体在使用的过程减少资源上的浪费，从而为工厂提供更好的收益。

Description

一种化妆品生产热能回收再利用卧式乳化设备

技术领域

本发明涉及化妆品生产中的余热回收技术领域，具体为一种化妆品生产热能回收再利用卧式乳化设备。

背景技术

化妆品生产用乳化设备用来对化妆品生产进行乳化处理，乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层，若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化，乳状液是化妆品中最广泛的剂型，从水样的流体到粘稠的膏霜等，因此，乳状液的讨论对化妆品的研究和生产，以及保存和使用有着极其重要的意义。

而现在的化妆品在乳化的过程中会产生大量的热量与水蒸气，而现在大部分的乳化装置都没法对生产过程中所产生的热量与水蒸气进行回收再利用，从而造成一定程度上的资源浪费，因此需要设计出一种化妆品生产热能回收再利用卧式乳化设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化妆品生产热能回收再利用卧式乳化设备，以解决上述背景技术中提出的现在的化妆品在乳化的过程中会产生大量的热量与水蒸气，而现在大部分的乳化装置都没法对生产过程中所产生的热量与水蒸气进行回收再利用，从而造成一定程度上的资源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化妆品生产热能回收再利用卧式乳化设备，包括装置主体，所述装置主体包括操控台，所述操控台的顶端安装有金属杆，且金属杆的数量为两个，两个所述金属杆的顶端安装有安装板，所述金属杆之间的操控台顶端安装有反应釜箱体，所述反应釜箱体的顶端贯穿安装有贯穿杆，且贯穿杆的一端贯穿安装板，所述安装板顶端的贯穿杆一端安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴一侧的安装板顶端安装有旋转电机，所述旋转电机的顶端安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴与第一旋转轴外表面套接安装有套接履带，所述反应釜箱体内部的贯穿杆外表面套接安装有套接环，且套接环的数量为两个，所述套接环的两侧皆安装有旋转扇叶，所述反应釜箱体内部的贯穿杆底端安装有贴合扇叶，所述贯穿杆一侧的反应釜箱体顶端安装有入料口，所述入料口一侧的反应釜箱体内部安装有密封机构，所述反应釜箱体顶端远离入料口的一侧安装有热气再利用机构。

优选的，所述第二旋转轴与第一旋转轴的底端皆开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，且一个滑槽内部所安装的滑块数量为四个，所述滑块的底端皆安装有支撑杆，且支撑杆的另一端皆与滑槽的顶端相连接。

优选的，所述密封机构包括移动槽，所述入料口一侧的反应釜箱体内部开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动安装有密封板，所述密封板的顶端安装有拉动杆，且拉动杆的顶端延伸至反应釜箱体的外侧，所述反应釜箱体的内部开设有插入槽，且密封板延伸至插入槽的内部。

优选的，所述密封板的上下两端皆开设有安装槽，所述安装槽的内部皆安装有固定弹簧，所述固定弹簧相互远离的一侧安装有卡球，所述反应釜箱体内部靠近卡球的一侧皆开设有固定槽，且卡球延伸至固定槽的内部，所述卡球相互远离的一侧皆安装有摩擦滚轮，所述卡球远离固定弹簧的一端形状为弧形，且反应釜箱体内部所开设的固定槽形状与卡球一端形相同。

优选的，所述密封板的底端安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有滑动块，所述反应釜箱体内部靠近滑动块的一侧开设有滑动槽，且滑动块延伸至滑动槽内部。

优选的，所述热气再利用机构包括疏导管，所述反应釜箱体的顶端安装有疏导管，所述疏导管的另一端安装有喷头，所述操控台顶端远离反应釜箱体的一侧安装有辅助盒，且喷头延伸至辅助盒的内部，所述辅助盒的内部安装有旋转轮，所述旋转轮的外表面安装有叶片，且叶片的数量为四个，所述旋转轮的一端安装有贯穿轴，且贯穿轴贯穿辅助盒，所述贯穿轴远离辅助盒的一端安装有第一锥齿轮，所述操控台顶端靠近第一锥齿轮的一端安装有转动杆，所述转动杆的外表面套接安装有叶片，且第二锥齿轮的数量为两个，所述操控台顶端靠近转动杆的一侧安装有发电机，所述发电机的输出端安装有第三锥齿轮，且第三锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述辅助盒的顶端开设有通风口。

优选的，所述叶片远离旋转轮的一端皆开设有容纳槽，所述容纳槽的内部皆安装有贴合弹簧，所述贴合弹簧的另一端皆安装有辅助板，所述辅助板远离贴合弹簧的一端皆安装有移动轮，所述辅助盒内壁靠近移动轮的一侧开设有辅助槽，且辅助槽的数量为三个。

优选的，所述通风口的一侧安装有活动块，所述活动块的另一端安装有辅助盖板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置有贯穿杆和贴合扇叶，工作人员通过启动旋转电机从而来使得贯穿杆来带动贴合扇叶进行旋转，从而来使得反应釜箱体内部与反应釜箱体内壁相互贴合的贴合扇叶进行旋转，从而来使得贴合扇叶在进行搅拌的过程中，来防止反应釜箱体内部的原料会与反应釜箱体的内壁粘连，并以此来避免粘连在内壁上的原料在之后被加热过度，导致装置主体所生产出的原料品质下降的情况出现。

2、通过设置有拉动杆和密封板，工作人员通过拉动杆，从而来将密封板卡入至插入槽中，以此来避免在装置主体进行加工的过程中，装置主体内部所产生的热气会从入料口处泄露出来，从而避免造成之后装置主体在使用的过程中出现资源浪费的情况。

3、通过设置有喷头和旋转轮，通过喷头处所喷出的热气来使得旋转轮进行旋转，并通过零件之间的相互配合，从而使得发电机进行运转，从而可对其他小型电器进行供电，以此来解决装置主体在生产的过程中所产生的热量无法被有效的利用的问题，从而来使得装置主体在使用的过程减少资源上的浪费，从而为工厂提供更好的收益。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明的结构俯视示意图；

图3为本发明的转动杆结构正视示意图；

图4为本发明的第二旋转轴结构仰视示意图；

图5为本发明的图1中A处结构局部放大示意图；

图6为本发明的图1中B处结构局部放大示意图；

图7为本发明的图1中C处结构局部放大示意图；

图8为本发明的图5中D处结构局部放大示意图。

图中：100、装置主体；110、操控台；111、金属杆；112、安装板；113、反应釜箱体；114、贯穿杆；115、贴合扇叶；116、套接环；117、旋转扇叶；118、第一旋转轴；119、第二旋转轴；120、套接履带；121、旋转电机；122、滑槽；123、滑块；124、支撑杆；125、入料口；200、密封机构；210、移动槽；211、密封板；212、拉动杆；213、连接杆；214、滑动块；215、滑动槽；216、插入槽；217、安装槽；218、固定弹簧；219、卡球；220、摩擦滚轮；221、固定槽；300、热气再利用机构；310、疏导管；311、喷头；312、辅助盒；313、旋转轮；314、叶片；315、容纳槽；316、贴合弹簧；317、辅助板；318、移动轮；319、辅助槽；320、活动块；321、通风口；322、辅助盖板；323、第一锥齿轮；324、第二锥齿轮；325、转动杆；326、第三锥齿轮；327、发电机；328、贯穿轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：

一种化妆品生产热能回收再利用卧式乳化设备，包括装置主体100，本申请中使用的所有旋转电机121和发电机327均为市场上可直接购买到的产品，其中发电机327的型号为OB1800JK2KW，其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，装置主体100包括操控台110，操控台110的顶端安装有金属杆111，且金属杆111的数量为两个，两个金属杆111的顶端安装有安装板112，金属杆111之间的操控台110顶端安装有反应釜箱体113，反应釜箱体113的顶端贯穿安装有贯穿杆114，且贯穿杆114的一端贯穿安装板112，安装板112顶端的贯穿杆114一端安装有第一旋转轴118，第一旋转轴118一侧的安装板112顶端安装有旋转电机121，旋转电机121的顶端安装有第二旋转轴119，第二旋转轴119与第一旋转轴118外表面套接安装有套接履带120，反应釜箱体113内部的贯穿杆114外表面套接安装有套接环116，且套接环116的数量为两个，套接环116的两侧皆安装有旋转扇叶117，反应釜箱体113内部的贯穿杆114底端安装有贴合扇叶115，贯穿杆114一侧的反应釜箱体113顶端安装有入料口125，入料口125一侧的反应釜箱体113内部安装有密封机构200，反应釜箱体113顶端远离入料口125的一侧安装有热气再利用机构300，工作人员通过启动旋转电机121从而来使得贯穿杆114来带动贴合扇叶115进行旋转，从而来使得反应釜箱体113内部与反应釜箱体113内壁相互贴合的贴合扇叶115进行旋转，从而来使得贴合扇叶115在进行搅拌的过程中，来防止反应釜箱体113内部的原料会与反应釜箱体113的内壁粘连，并以此来避免粘连在内壁上的原料在之后被加热过度，导致装置主体100所生产出的原料品质下降的情况出现。

进一步的，第二旋转轴119与第一旋转轴118的底端皆开设有滑槽122，滑槽122的内部滑动安装有滑块123，且一个滑槽122内部所安装的滑块123数量为四个，滑块123的底端皆安装有支撑杆124，且支撑杆124的另一端皆与滑槽122的顶端相连接，与安装板112相连接的支撑杆124，将会对第二旋转轴119和第一旋转轴118进行支撑，同时滑槽122和滑块123相互配合，使得第二旋转轴119与第一旋转轴118进行旋转的过程中，不会受到用于支撑的支撑杆124的摩擦力影响，使得第二旋转轴119与第一旋转轴118的旋转效率降低的发生。

进一步的，密封机构200包括移动槽210，入料口125一侧的反应釜箱体113内部开设有移动槽210，移动槽210的内部滑动安装有密封板211，密封板211的顶端安装有拉动杆212，且拉动杆212的顶端延伸至反应釜箱体113的外侧，反应釜箱体113的内部开设有插入槽216，且密封板211延伸至插入槽216的内部，密封板211的底端安装有连接杆213，连接杆213的底端安装有滑动块214，反应釜箱体113内部靠近滑动块214的一侧开设有滑动槽215，且滑动块214延伸至滑动槽215内部，密封板211的上下两端皆开设有安装槽217，安装槽217的内部皆安装有固定弹簧218，固定弹簧218相互远离的一侧安装有卡球219，反应釜箱体113内部靠近卡球219的一侧皆开设有固定槽221，且卡球219延伸至固定槽221的内部，卡球219相互远离的一侧皆安装有摩擦滚轮220，卡球219远离固定弹簧218的一端形状为弧形，且反应釜箱体113内部所开设的固定槽221形状与卡球219一端形相同，工作人员通过拉动杆212，从而来将密封板211卡入至插入槽216中，以此来避免在装置主体100进行加工的过程中，装置主体100内部所产生的热气会从入料口125处泄露出来，从而避免造成之后装置主体100在使用的过程中出现资源浪费的情况。

进一步的，热气再利用机构300包括疏导管310，反应釜箱体113的顶端安装有疏导管310，疏导管310的另一端安装有喷头311，操控台110顶端远离反应釜箱体113的一侧安装有辅助盒312，且喷头311延伸至辅助盒312的内部，辅助盒312的内部安装有旋转轮313，旋转轮313的外表面安装有叶片314，且叶片314的数量为四个，旋转轮313的一端安装有贯穿轴328，且贯穿轴328贯穿辅助盒312，贯穿轴328远离辅助盒312的一端安装有第一锥齿轮323，操控台110顶端靠近第一锥齿轮323的一端安装有转动杆325，转动杆325的外表面套接安装有叶片314，且第二锥齿轮324的数量为两个，操控台110顶端靠近转动杆325的一侧安装有发电机327，发电机327的输出端安装有第三锥齿轮326，且第三锥齿轮326与第二锥齿轮324相互啮合，叶片314远离旋转轮313的一端皆开设有容纳槽315，容纳槽315的内部皆安装有贴合弹簧316，贴合弹簧316的另一端皆安装有辅助板317，辅助板317远离贴合弹簧316的一端皆安装有移动轮318，辅助盒312内壁靠近移动轮318的一侧开设有辅助槽319，且辅助槽319的数量为三个，通过喷头311处所喷出的热气来使得旋转轮313进行旋转，并通过零件之间的相互配合，从而使得发电机327进行运转，从而可对其他小型电器进行供电，以此来解决装置主体100在生产的过程中所产生的热量无法被有效的利用的问题，从而来使得装置主体100在使用的过程减少资源上的浪费，从而为工厂提供更好的收益。

进一步的，辅助盒312的顶端开设有通风口321，通风口321的一侧安装有活动块320，活动块320的另一端安装有辅助盖板322，在辅助盒312上所开设的通风口321将会对排放至辅助盒312中的热气进行疏散，以此发生来辅助盒312的内部气压过高导致旋转轮313使用寿命减少的风险，并以此延长了装置主体100的使用寿命。

工作原理：工作人员在进行化妆品的乳化处理时，工作人员通过反应釜箱体113上所安装的入料口125，从而来将乳化所需要的原材料倒入至反应釜箱体113的内部，在原料倒入至反应釜箱体113内部后，工作人员在通过启动旋转电机121，从而来使得安装在旋转电机121输出端上的第二旋转轴119，来带动套接在第二旋转轴119与第一旋转轴118外表面的套接履带120进行旋转，从而来使得第一旋转轴118底端所安装的贯穿杆114进行旋转，从而来使得反应釜箱体113内部套接在贯穿杆114外表面的旋转扇叶117与贴合扇叶115进行旋转，以此来让旋转中的旋转扇叶117和贴合扇叶115来对反应釜箱体113内部的原料进行加工，从而来使得反应釜箱体113内部的原料乳化效果更加的均匀，同时安装在贯穿杆114底端的贴合扇叶115，与反应釜箱体113的内壁之间相互贴合，从而来使得贴合扇叶115在旋转的过程来对反应釜箱体113的内壁进行刮取，从而来防止反应釜箱体113在对内部的原料进行加工时，原料被干燥后粘连在反应釜箱体113的内壁上，以此来提高装置所生产出的乳化后化妆品的品质。

工作人员在使用装置主体100来对化妆品进行乳化的过程中会产生大量的热量，因此工作人员在将原料通过入料口125投入至反应釜箱体113的内部后，工作人员通过拉动杆212，从而来将反应釜箱体113内部所安装的密封板211向一侧进行移动，从而来使得密封板211进入至插入槽216中，同时密封板211内部所安装的卡球219通过固定弹簧218，从而来使得卡球219卡入至固定槽221中，以此来使得密封板211来对滑动槽215进行密封，从而来防止反应釜箱体113内部加工时的热量会从入料口125处泄露出来，在工作人员完成对入料口125的密封后，将会使得反应釜箱体113在加工时，反应釜箱体113内部的热量集中从疏导管310处被排放出来，而疏导管310的内壁向喷头311的方向逐渐变厚，从而来使得通过疏导管310向外排出的热气气压逐渐加大，以此来使得最终从喷头311处所排出的热气可将辅助盒312内部的旋转轮313吹动，并以此来使得旋转轮313进行旋转，从而来使得旋转中的旋转轮313通过第一锥齿轮323来带动第二锥齿轮324进行旋转，而在第二锥齿轮324被第一锥齿轮323带动进行旋转时，将会同时带动与第二锥齿轮324相互啮合的第三锥齿轮326进行旋转，并以此来使得旋转中的第三锥齿轮326来带动发电机327进行旋转，以此来使得发电机327内部的零件进行旋转，并以此产生强磁效应，来使得发电机327可进行发电，以此来对装置主体100生产化妆产品中所产生的热量进行回收在利用。

在辅助盒312顶端所开设的通风口321，将会对排入至辅助盒312中的热气进行进行疏散，以此来避免辅助盒312内部的气压过大，导致旋转轮313无法旋转情况出现，同时在通风口321上所安装的辅助盖板322会对通风口321进行密封，以此来防止外界空气进入至辅助盒312的内部，影响到旋转轮313的转动，同时辅助盖板322可向一侧进行移动，这使得辅助盖板322在对辅助盒312内部的热器进行疏散的同时，来防止外界空气进入至辅助盒312的内部。

在喷头311吹动旋转轮313进行旋转的过程中叶片314内部所安装的辅助板317通过贴合弹簧316的弹力作用，从而来使得辅助板317向外进行移动，以此来扩大叶片314与辅助板317能够被吹动的面积，从而来提高旋转轮313转动的效率，而安装在辅助板317远离贴合弹簧316一侧的移动轮318，将会使得旋转轮313进行旋转的过程中，以此来防止辅助板317会与辅助盒312的内壁之间发生摩擦，导致旋转轮313的旋转阻力增加的情况发生。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种化妆品生产热能回收再利用卧式乳化设备，包括装置主体(100)，其特征在于：所述装置主体(100)包括操控台(110)，所述操控台(110)的顶端安装有金属杆(111)，且金属杆(111)的数量为两个，两个所述金属杆(111)的顶端安装有安装板(112)，所述金属杆(111)之间的操控台(110)顶端安装有反应釜箱体(113)，所述反应釜箱体(113)的顶端贯穿安装有贯穿杆(114)，且贯穿杆(114)的一端贯穿安装板(112)，所述安装板(112)顶端的贯穿杆(114)一端安装有第一旋转轴(118)，所述第一旋转轴(118)一侧的安装板(112)顶端安装有旋转电机(121)，所述旋转电机(121)的顶端安装有第二旋转轴(119)，所述第二旋转轴(119)与第一旋转轴(118)外表面套接安装有套接履带(120)，所述反应釜箱体(113)内部的贯穿杆(114)外表面套接安装有套接环(116)，且套接环(116)的数量为两个，所述套接环(116)的两侧皆安装有旋转扇叶(117)，所述反应釜箱体(113)内部的贯穿杆(114)底端安装有贴合扇叶(115)，所述贯穿杆(114)一侧的反应釜箱体(113)顶端安装有入料口(125)，所述入料口(125)一侧的反应釜箱体(113)内部安装有密封机构(200)，所述反应釜箱体(113)顶端远离入料口(125)的一侧安装有热气再利用机构(300)。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产热能回收再利用卧式乳化设备，其特征在于：所述第二旋转轴(119)与第一旋转轴(118)的底端皆开设有滑槽(122)，所述滑槽(122)的内部滑动安装有滑块(123)，且一个滑槽(122)内部所安装的滑块(123)数量为四个，所述滑块(123)的底端皆安装有支撑杆(124)，且支撑杆(124)的另一端皆与滑槽(122)的顶端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产热能回收再利用卧式乳化设备，其特征在于：所述密封机构(200)包括移动槽(210)，所述入料口(125)一侧的反应釜箱体(113)内部开设有移动槽(210)，所述移动槽(210)的内部滑动安装有密封板(211)，所述密封板(211)的顶端安装有拉动杆(212)，且拉动杆(212)的顶端延伸至反应釜箱体(113)的外侧，所述反应釜箱体(113)的内部开设有插入槽(216)，且密封板(211)延伸至插入槽(216)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种化妆品生产热能回收再利用卧式乳化设备，其特征在于：所述密封板(211)的上下两端皆开设有安装槽(217)，所述安装槽(217)的内部皆安装有固定弹簧(218)，所述固定弹簧(218)相互远离的一侧安装有卡球(219)，所述反应釜箱体(113)内部靠近卡球(219)的一侧皆开设有固定槽(221)，且卡球(219)延伸至固定槽(221)的内部，所述卡球(219)相互远离的一侧皆安装有摩擦滚轮(220)，所述卡球(219)远离固定弹簧(218)的一端形状为弧形，且反应釜箱体(113)内部所开设的固定槽(221)形状与卡球(219)一端形相同。

5.根据权利要求3所述的一种化妆品生产热能回收再利用卧式乳化设备，其特征在于：所述密封板(211)的底端安装有连接杆(213)，所述连接杆(213)的底端安装有滑动块(214)，所述反应釜箱体(113)内部靠近滑动块(214)的一侧开设有滑动槽(215)，且滑动块(214)延伸至滑动槽(215)内部。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产热能回收再利用卧式乳化设备，其特征在于：所述热气再利用机构(300)包括疏导管(310)，所述反应釜箱体(113)的顶端安装有疏导管(310)，所述疏导管(310)的另一端安装有喷头(311)，所述操控台(110)顶端远离反应釜箱体(113)的一侧安装有辅助盒(312)，且喷头(311)延伸至辅助盒(312)的内部，所述辅助盒(312)的内部安装有旋转轮(313)，所述旋转轮(313)的外表面安装有叶片(314)，且叶片(314)的数量为四个，所述旋转轮(313)的一端安装有贯穿轴(328)，且贯穿轴(328)贯穿辅助盒(312)，所述贯穿轴(328)远离辅助盒(312)的一端安装有第一锥齿轮(323)，所述操控台(110)顶端靠近第一锥齿轮(323)的一端安装有转动杆(325)，所述转动杆(325)的外表面套接安装有叶片(314)，且第二锥齿轮(324)的数量为两个，所述操控台(110)顶端靠近转动杆(325)的一侧安装有发电机(327)，所述发电机(327)的输出端安装有第三锥齿轮(326)，且第三锥齿轮(326)与第二锥齿轮(324)相互啮合，所述辅助盒(312)的顶端开设有通风口(321)。

7.根据权利要求6所述的一种化妆品生产热能回收再利用卧式乳化设备，其特征在于：所述叶片(314)远离旋转轮(313)的一端皆开设有容纳槽(315)，所述容纳槽(315)的内部皆安装有贴合弹簧(316)，所述贴合弹簧(316)的另一端皆安装有辅助板(317)，所述辅助板(317)远离贴合弹簧(316)的一端皆安装有移动轮(318)，所述辅助盒(312)内壁靠近移动轮(318)的一侧开设有辅助槽(319)，且辅助槽(319)的数量为三个。

8.根据权利要求6所述的一种化妆品生产热能回收再利用卧式乳化设备，其特征在于：所述通风口(321)的一侧安装有活动块(320)，所述活动块(320)的另一端安装有辅助盖板(322)。

Images