CN214065796U - 一种化工设备传热再利用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工设备传热再利用设备,涉及一种化工设备技术领域。包括底座,化工设备,所述底座上方左侧固定连接有化工设备,化工设备右侧固定连接有蒸汽导管,蒸汽导管右端固定连接有蒸汽喷头,转筒周向固定连接有均匀分布的叶片,所述转筒前侧中部固定连接有转轴,转轴前端穿过蒸汽罩壳固定连接有输送装置,所述底座上方右侧固定连接有蒸汽加热装置。与现有技术相比,本实用新型结构简单,装置整体设有汽轮驱动装置和蒸汽加热装置,汽轮驱动装置利用蒸汽推动叶片带动转轴转动,转轴转动带动主动辊转动,从而带动输送带运输物料,蒸汽经过初步利用后进入水箱内的U形管,加热水箱内的冷水,提升蒸汽的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备技术领域,具体是一种化工设备传热再利用设备。
背景技术
化工设备是化学工业生产中使用的机器和设备的总称,通常可以分为化工机器和化工设备,化工设备在使用时,会产生大量的热能,这些热能往往被我们忽视,造成大量的资源浪费。
现有的传热再利用设备的结构复杂,热能利用率一般,现急需一种利用率高的装置,为此本领域技术人员提出了一种化工设备传热再利用设备,以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工设备传热再利用设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种化工设备传热再利用设备,包括底座,化工设备,所述底座上方左侧固定连接有化工设备,化工设备右侧固定连接有蒸汽导管,蒸汽导管右端固定连接有蒸汽喷头,所述底座上方固定连接有罩壳,罩壳左侧固定连接于所述化工设备右侧,所述蒸汽喷头位于所述罩壳内部,所述罩壳内部转动连接有转筒,转筒周向固定连接有均匀分布的叶片,所述转筒前侧中部固定连接有转轴,转轴前端穿过蒸汽罩壳固定连接有汽轮驱动装置,所述底座上方右侧固定连接有蒸汽加热装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述汽轮驱动装置包括底座上方左侧固定连接的从动辊支架,从动辊支架上方转动连接有从动辊,所述底座上方右侧固定连接有主动辊支架,主动辊支架上方转动连接有主动辊,所述转轴前端固定连接于主动辊后侧中部,主动辊与从动辊通过输送带连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述蒸汽加热装置包括底座上方右侧固定连接的水箱,所述罩壳右侧固定连接有导气管,导气管右端固定连接有U形管,U形管位于所述水箱内部,U形管另一端位于水箱外部上方,所述水箱右侧固定连接有出水管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述罩壳上方为半圆突出,叶片另一端与蒸汽罩壳内表面的距离不超过5㎝。
作为本实用新型再进一步的方案:所述主动辊支架和从动辊支架与底座的连接方式为焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,操作简便。装置整体设有汽轮驱动装置和蒸汽加热装置,汽轮驱动装置利用蒸汽推动叶片带动转轴转动,转轴转动带动主动辊转动,从而带动输送带运输物料,有效利用了蒸汽,蒸汽经过初步利用后进入水箱内的U形管,加热水箱内的冷水,提升蒸汽的利用率,有效节约能源。
附图说明
图1为一种化工设备传热再利用设备的结构示意图;
图2为一种化工设备传热再利用设备的剖视结构示意图;
图3为一种化工设备传热再利用设备中叶片的结构示意图;
图中:1-底座、2-化工设备、3-蒸汽导管、4-蒸汽喷头、5-罩壳、6-转筒、7-叶片、8-转轴、9-从动辊支架、10-从动辊、11-主动辊支架、12-主动辊、13-输送带、14-水箱、15-导气管、16-U形管、17-出水管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一:请参阅图1-3,一种化工设备传热再利用设备,包括底座1,化工设备2,所述底座1上方左侧固定连接有化工设备2,化工设备2右侧固定连接有蒸汽导管3,蒸汽导管3右端固定连接有蒸汽喷头4,所述底座1上方固定连接有罩壳5,罩壳5左侧固定连接于所述化工设备2右侧,所述蒸汽喷头4位于所述罩壳5内部,所述罩壳5内部转动连接有转筒6,转筒6周向固定连接有均匀分布的叶片7,所述转筒6前侧中部固定连接有转轴8,转轴8前端穿过蒸汽罩壳5固定连接有汽轮驱动装置,所述底座1上方右侧固定连接有蒸汽加热装置。
化工设备2产生的蒸汽通过蒸汽喷头4送入罩壳5内部,蒸汽推动叶片7运动,叶片7运动带动转筒6转动,转筒6转动带动转轴8转动。
所述汽轮驱动装置包括底座1上方左侧固定连接的从动辊支架9,从动辊支架9上方转动连接有从动辊10,所述底座1上方右侧固定连接有主动辊支架11,主动辊支架11上方转动连接有主动辊12,所述转轴8前端固定连接于主动辊12后侧中部,主动辊12与从动辊10通过输送带13连接。
转轴8转动带动主动辊12转动,主动辊12转动带动输送带13运动,输送带13可以输送物料。
所述蒸汽加热装置包括底座1上方右侧固定连接的水箱14,所述罩壳5右侧固定连接有导气管15,导气管15右端固定连接有U形管16,U形管16位于所述水箱14内部,U形管16另一端位于水箱14外部上方,所述水箱14右侧固定连接有出水管17。
蒸汽通过导气管15进入U形管16,加热水箱14内的水,再一次利用蒸汽,经过冷却后的水汽通过U形管16上端排出。
所述罩壳5上方为半圆突出,叶片7另一端与蒸汽罩壳5内表面的距离不超过5㎝。
所述主动辊支架11和从动辊支架9与底座1的连接方式为焊接。
实施例二:本实施例作为上一实施例进一步的改进:所述罩壳5与底座1的连接放肆为焊接。
本实用新型的工作原理是:本实用新型使用时,化工设备2产生的蒸汽通过蒸汽喷头4送入罩壳5内部,蒸汽推动叶片7运动,叶片7运动带动转筒6转动,转筒6转动带动转轴8转动,转轴8转动带动主动辊12转动,主动辊12转动带动输送带13运动,输送带13可以输送物料,蒸汽随后通过导气管15进入U形管16,加热水箱14内的水,再一次利用蒸汽,经过冷却后的水汽通过U形管16上端排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种化工设备传热再利用设备,包括底座(1),化工设备(2),所述底座(1)上方左侧固定连接有化工设备(2),化工设备(2)右侧固定连接有蒸汽导管(3),蒸汽导管(3)右端固定连接有蒸汽喷头(4),所述底座(1)上方固定连接有罩壳(5);其特征在于,罩壳(5)左侧固定连接于所述化工设备(2)右侧,所述蒸汽喷头(4)位于所述罩壳(5)内部,所述罩壳(5)内部转动连接有转筒(6),转筒(6)周向固定连接有均匀分布的叶片(7),所述转筒(6)前侧中部固定连接有转轴(8),转轴(8)前端穿过蒸汽罩壳(5)固定连接有汽轮驱动装置,所述底座(1)上方右侧固定连接有蒸汽加热装置。
2.根据权利要求1所述的化工设备传热再利用设备,其特征在于,所述汽轮驱动装置包括底座(1)上方左侧固定连接的从动辊支架(9),从动辊支架(9)上方转动连接有从动辊(10),所述底座(1)上方右侧固定连接有主动辊支架(11),主动辊支架(11)上方转动连接有主动辊(12),所述转轴(8)前端固定连接于主动辊(12)后侧中部,主动辊(12)与从动辊(10)通过输送带(13)连接。
3.根据权利要求1所述的化工设备传热再利用设备,其特征在于,所述蒸汽加热装置包括底座(1)上方右侧固定连接的水箱(14),所述罩壳(5)右侧固定连接有导气管(15),导气管(15)右端固定连接有U形管(16),U形管(16)位于所述水箱(14)内部,U形管(16)另一端位于水箱(14)外部上方,所述水箱(14)右侧固定连接有出水管(17)。
4.根据权利要求1-3任一所述的化工设备传热再利用设备,其特征在于,所述罩壳(5)上方为半圆突出,叶片(7)另一端与蒸汽罩壳(5)内表面的距离不超过5㎝。
5.根据权利要求2所述的化工设备传热再利用设备,其特征在于,所述主动辊支架(11)和从动辊支架(9)与底座(1)的连接方式为焊接。
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