一种用于轮胎硫化机的异味过滤装置
技术领域
本发明涉及轮胎硫化技术领域,特别涉及一种用于轮胎硫化机的异味过滤装置。
背景技术
轮胎硫化是指对外胎的硫化,是采用模型加压方式进行的硫化。
特点是外胎成型胎坯的外直径小于模型内侧直径,硫化时胎坯内装水胎或胶囊,并往水胎内注加高压热水,利用水胎或胶囊的膨胀压力使外胎坯充满模型.外胎硫化均采用逐步升温、低温长时间硫化方法,以使胶料充分流动和传热,确保硫化质量。
公开号为CN213885336U的中国发明公开了一种轮胎硫化机用异味过滤装置,该装置利用风机作为动力,将气体经过过滤网和活性炭,实现过滤的功能。该装置在一定程度上确实解决了异味过滤的问题,但是只通过气体单独通过过滤材料不能将异味完全去除。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种用于轮胎硫化机的异味过滤装置,包括移动底座、移动喷水机构,移动喷水机构安装在移动底座上方,移动底座包括管体,管体上滑动安装有中心滤网,中心滤网上固定安装有中心座,中心座上固定安装有支撑臂,支撑臂上转动安装有摆动臂,摆动臂上转动安装有三角轮架,三角轮架上固定安装有动轮电机,动轮电机的输出轴上连接有皮带组,三角轮架上转动安装有输出滚轮,输出滚轮与皮带组连接,三角轮架上转动安装有动轮三角架,动轮三角架上转动安装有动轮,动轮与输出滚轮外表面接触;中心座上固定安装有支臂气缸,中心座上固定安装有中心轴,支臂气缸的伸缩杆上固定安装有滑座,滑座滑动安装在中心轴上,滑座上固定安装有齿条,齿条与摆动臂形成齿轮齿条配合;中心轴上固定安装有转动座,转动座上滑动安装有滑动架,转动座上固定安装有固定架,固定架上固定安装有喷水电机,喷水电机的输出轴上固定安装有输入齿轮,固定架上转动安装有摆动架Ⅰ,摆动架Ⅰ上固定安装有输出齿轮,输出齿轮与输入齿轮形成齿轮配合,摆动架Ⅰ上转动安装有连接座,连接座与滑动架固定连接,连接座上转动安装有摆动架Ⅱ,摆动架Ⅱ与摆动架Ⅰ形成齿轮配合,摆动架Ⅱ上固定安装有折叠板,折叠板上固定安装有喷水器。
进一步的,连接座设置有八个,滑动架设置有四个,八个连接座依次安装在滑动架及其间隔上。
进一步的,中心轴上安装有喷净化剂机构。
进一步的,喷净化剂机构包括连接座Ⅱ,连接座Ⅱ固定安装在中心轴上,连接座Ⅱ上固定安装有辊子底座,辊子底座上固定安装有辊子电机,辊子电机的输出轴上固定安装有输入锥齿轮Ⅱ,辊子底座上转动安装有传动轴,传动轴上固定安装有输出锥齿轮Ⅱ,输出锥齿轮Ⅱ与输入锥齿轮Ⅱ形成齿轮配合,传动轴上固定安装有输入锥齿轮Ⅲ,辊子底座上转动安装有辊子,辊子上固定安装有输出锥齿轮Ⅲ,输出锥齿轮Ⅲ与输入锥齿轮Ⅲ形成齿轮配合。
进一步的,连接座Ⅱ上固定安装有喷雾气缸,连接座Ⅱ滑动安装有滑槽推板,连接座Ⅱ上固定安装有喷雾器滑座,喷雾气缸的伸缩杆与滑槽推板固定连接,喷雾器滑座上滑动安装有喷雾器,喷雾器与滑槽推板滑动连接。
进一步的,移动底座包括底板,底板上转动安装有滚轮,底板上固定安装有伸缩底座,伸缩底座的伸缩杆上固定安装有铰座,铰座上转动安装有管体架,管体固定安装在管体架上,管体上安装有振动机构,管体上安装有鼓风机构,管体架上安装有混合机构。
进一步的,管体架上固定安装有排气网,管体上固定安装有混合电机,混合电机的输出轴上固定安装有输入锥齿轮Ⅰ,排气网上转动安装有芯轴,芯轴上固定安装有内锥齿轮,芯轴上转动安装有外轴,外轴上固定安装有外锥齿轮,外锥齿轮与输入锥齿轮Ⅰ形成齿轮配合,内锥齿轮与输入锥齿轮Ⅰ形成齿轮配合,外轴上固定安装有外搅拌片,芯轴上固定安装有内搅拌片。
进一步的,管体上滑动安装有滑块,滑块上固定安装有振动电机,振动电机的输出轴上固定安装有凸轮配重块,滑块上安装有一级弹簧,一级弹簧的一端固定安装在滑块上,一级弹簧的另一端固定安装在管体上,滑块上固定安装有二级弹簧,二级弹簧上固定安装有滤板,滤板滑动安装在管体上。
进一步的,管体上固定安装有鼓风机架,鼓风机架上固定安装有鼓风电机,鼓风电机的输出轴上固定安装有输入风轮,输入风轮上固定安装有输入小齿轮,鼓风机架上转动安装有输出风轮,输出风轮上固定安装有输出小齿轮,输出小齿轮与输入小齿轮形成齿轮配合。
进一步的,滤板上固定安装有风扇电机,风扇电机的输出轴上固定安装有风扇轴,风扇电机上固定安装有风扇,管体上滑动安装有内滤板,风扇轴与内滤板转动连接。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明的一种用于轮胎硫化机的异味过滤装置设置有移动喷水机构,对气体中喷水可以有效降低气体中产生异味的颗粒;(2)本发明的一种用于轮胎硫化机的异味过滤装置设有喷净化剂机构,可以对气体喷净化剂以深度改善异味空气,同时设有辊子,对管体内壁的沾粘的颗粒进行清洁,移动喷水机构的移动组件方便辊子移动清洁;(3)本发明的一种用于轮胎硫化机的异味过滤装置设有混合机构,可以使雾状净化剂和空气充分混合。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明振动机构示意图。
图3为本发明鼓风机构外部示意图。
图4为本发明鼓风机构风轮示意图。
图5为本发明鼓风机构内部示意图。
图6为本发明混合机构示意图。
图7为本发明移动喷水机构示意图。
图8为本发明移动喷水机构移动组件示意图。
图9为本发明移动喷水机构喷水组件底部示意图。
图10为本发明移动喷水机构喷水组件示意图。
图11为本发明喷净化剂机构示意图。
图12为本发明喷净化剂机构局部示意图。
附图标号:1-移动底座;2-振动机构;3-鼓风机构;4-混合机构;5-移动喷水机构;6-喷净化剂机构;101-底板;102-滚轮;103-伸缩底座;104-铰座;105-管体架;106-管体;201-振动电机;202-凸轮配重块;203-滑块;204-一级弹簧;205-二级弹簧;206-滤板;301-鼓风机架;302-鼓风电机;303-输入风轮;304-输入小齿轮;305-输出小齿轮;306-输出风轮;307-风扇电机;308-风扇轴;309-风扇;310-内滤板;401-排气网;402-混合电机;403-输入锥齿轮Ⅰ;404-内锥齿轮;405-芯轴;406-外锥齿轮;407-外轴;408-外搅拌片;409-内搅拌片;501-中心滤网;502-中心座;503-支撑臂;504-摆动臂;505-三角轮架;506-动轮电机;507-皮带组;508-输出滚轮;509-动轮;510-动轮三角架;511-支臂气缸;512-滑座;513-齿条;514-中心轴;515-转动座;516-固定架;517-喷水电机;518-输入齿轮;519-输出齿轮;520-摆动架Ⅰ;521-连接座;522-滑动架;523-摆动架Ⅱ;524-折叠板;525-喷水器;601-连接座Ⅱ;602-辊子底座;603-辊子电机;604-输入锥齿轮Ⅱ;605-输出锥齿轮Ⅱ;606-传动轴;607-输入锥齿轮Ⅲ;608-输出锥齿轮Ⅲ;609-辊子;610-喷雾气缸;611-滑槽推板;612-喷雾器;613-喷雾器滑座。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例:如图1-图12所示的一种用于轮胎硫化机的异味过滤装置,包括移动底座1、振动机构2、鼓风机构3、混合机构4、移动喷水机构5,移动底座1包括底板101,底板101上转动安装有滚轮102,底板101上固定安装有伸缩底座103,伸缩底座103的伸缩杆上固定安装有铰座104,铰座104上转动安装有管体架105,管体架105上固定安装有管体106,管体106上安装有振动机构2,管体106上安装有鼓风机构3,管体架105上安装有混合机构4,管体106内部安装有移动喷水机构5。
管体106上滑动安装有滑块203,滑块203上固定安装有振动电机201,振动电机201的输出轴上固定安装有凸轮配重块202,滑块203上安装有一级弹簧204,一级弹簧204的一端固定安装在滑块203上,一级弹簧204的另一端固定安装在管体106上,滑块203上固定安装有二级弹簧205,二级弹簧205上固定安装有滤板206,滤板206滑动安装在管体106内。振动电机201启动,带动凸轮配重块202转动,凸轮配重块202转动产生振动,带动滑块203在管体106上振动,滑块203振动通过二级弹簧205带动滤板206振动,二级弹簧205使滤板206的振幅更大。
管体106上固定安装有鼓风机架301,鼓风机架301上固定安装有鼓风电机302,鼓风电机302的输出轴上固定安装有输入风轮303,输入风轮303上固定安装有输入小齿轮304,鼓风机架301上转动安装有输出风轮306,输出风轮306上固定安装有输出小齿轮305,输出小齿轮305与输入小齿轮304形成齿轮配合。鼓风电机302启动带动输入风轮303转动,输入风轮303转动带动输入小齿轮304转动,输入小齿轮304转动带动输出小齿轮305转动,输出小齿轮305转动带动输出风轮306转动,输出小齿轮305与输出风轮306转动对内部气流产生推力,使内部产生压力。
滤板206上固定安装有风扇电机307,风扇电机307的输出轴上固定安装有风扇轴308,风扇电机307上固定安装有风扇309,管体106上滑动安装有内滤板310,风扇轴308与内滤板310转动连接。风扇电机307启动带动风扇轴308转动,风扇轴308转动带动风扇309转动,风扇309转动对内部气流产生推力,使内部产生压力。
管体架105上固定安装有排气网401,管体106上固定安装有混合电机402,混合电机402的输出轴上固定安装有输入锥齿轮Ⅰ403,排气网401上转动安装有芯轴405,芯轴405上固定安装有内锥齿轮404,芯轴405上转动安装有外轴407,外轴407上固定安装有外锥齿轮406,外锥齿轮406与输入锥齿轮Ⅰ403形成齿轮配合,内锥齿轮404与输入锥齿轮Ⅰ403形成齿轮配合,外轴407上固定安装有外搅拌片408,芯轴405上固定安装有内搅拌片409。混合电机402启动带动输入锥齿轮Ⅰ403转动,输入锥齿轮Ⅰ403转动带动内锥齿轮404转动,输入锥齿轮Ⅰ403转动带动外锥齿轮406转动,内锥齿轮404转动带动芯轴405转动,芯轴405转动带动内搅拌片409转动,外锥齿轮406转动带动外轴407转动,外轴407转动带动外搅拌片408转动,外搅拌片408与内搅拌片409转动方向相反,从而对气体和雾状净化剂充分混合。
管体106上滑动安装有中心滤网501,中心滤网501上固定安装有中心座502,中心座502上固定安装有支撑臂503,支撑臂503上转动安装有摆动臂504,摆动臂504上转动安装有三角轮架505,三角轮架505上固定安装有动轮电机506,动轮电机506的输出轴上连接有皮带组507,三角轮架505上转动安装有输出滚轮508,输出滚轮508与皮带组507连接,三角轮架505上转动安装有动轮三角架510,动轮三角架510上转动安装有动轮509,动轮509与输出滚轮508外表面接触;动轮电机506启动,带动皮带组507工作,皮带组507工作带动输出滚轮508转动,输出滚轮508转动带动动轮509转动,带动移动喷水机构5在管体106上移动;中心座502上固定安装有支臂气缸511,中心座502上固定安装有中心轴514,支臂气缸511的伸缩杆上固定安装有滑座512,滑座512滑动安装在中心轴514上,滑座512上固定安装有齿条513,齿条513与摆动臂504形成齿轮齿条配合;支臂气缸511启动,带动滑座512在中心轴514上滑动,滑座512滑动带动齿条513移动,齿条513移动带动摆动臂504转动,摆动臂504转动带动三角轮架505向外移动,使动轮509紧贴管体106的内壁;中心轴514上固定安装有转动座515,转动座515上滑动安装有滑动架522,转动座515上固定安装有固定架516,固定架516上固定安装有喷水电机517,喷水电机517的输出轴上固定安装有输入齿轮518,固定架516上转动安装有摆动架Ⅰ520,摆动架Ⅰ520上固定安装有输出齿轮519,输出齿轮519与输入齿轮518形成齿轮配合,摆动架Ⅰ520上转动安装有连接座521,连接座521与滑动架522固定连接,连接座521上转动安装有摆动架Ⅱ523,摆动架Ⅱ523与摆动架Ⅰ520形成齿轮配合,摆动架Ⅱ523上固定安装有折叠板524,折叠板524上固定安装有喷水器525,连接座521设置有八个,滑动架522设置有四个,八个连接座521依次安装在滑动架及522其间隔上;喷水电机517启动,带动输入齿轮518转动,输入齿轮518转动带动输出齿轮519转动,输出齿轮519转动带动摆动架Ⅰ520转动,摆动架Ⅰ520转动带动连接座521移动,摆动架Ⅰ520转动带动摆动架Ⅱ523转动,摆动架Ⅱ523转动带动下一级的连接座521移动,连接座521移动带动滑动架522在转动座515上滑动,从而实现带动滑动架522展开与关闭的动作,摆动架Ⅱ523移动带动折叠板524移动,折叠板524移动带动喷水器525移动,进行展开喷水的工作。
中心轴514上安装有喷净化剂机构6。
喷净化剂机构6包括连接座Ⅱ601,连接座Ⅱ601固定安装在中心轴514上,连接座Ⅱ601上固定安装有辊子底座602,辊子底座602上固定安装有辊子电机603,辊子电机603的输出轴上固定安装有输入锥齿轮Ⅱ604,辊子底座602上转动安装有传动轴606,传动轴606上固定安装有输出锥齿轮Ⅱ605,输出锥齿轮Ⅱ605与输入锥齿轮Ⅱ604形成齿轮配合,传动轴606上固定安装有输入锥齿轮Ⅲ607,辊子底座602上转动安装有辊子609,辊子609上固定安装有输出锥齿轮Ⅲ608,输出锥齿轮Ⅲ608与输入锥齿轮Ⅲ607形成齿轮配合;辊子电机603启动,带动输入锥齿轮Ⅱ604转动,输入锥齿轮Ⅱ604转动带动输出锥齿轮Ⅱ605转动,输出锥齿轮Ⅱ605转动带动传动轴606转动,传动轴606转动带动输入锥齿轮Ⅲ607转动,输入锥齿轮Ⅲ607转动带动输出锥齿轮Ⅲ608转动,输出锥齿轮Ⅲ608转动带动辊子609转动,辊子609转动对铰座104内壁进行清洁;连接座Ⅱ601上固定安装有喷雾气缸610,连接座Ⅱ601滑动安装有滑槽推板611,连接座Ⅱ601上固定安装有喷雾器滑座613,喷雾气缸610的伸缩杆与滑槽推板611固定连接,喷雾器滑座613上滑动安装有喷雾器612,喷雾器612与滑槽推板611滑动连接;喷雾气缸610启动带动滑槽推板611滑动,滑槽推板611滑动带动喷雾器612在喷雾器滑座613上滑动,使喷雾器612靠拢与展开,改变喷雾器612喷净化剂的工作位置。
本装置使用时,先通过滚轮102转动带动装置移动到轮胎硫化机的位置,通过伸缩底座103改变高度,通过铰座104改变角度,对准轮胎硫化机以进行工作,移动喷水机构5对装置内壁进行喷水,然后通过振动机构2和鼓风机构3的工作控制内部气流和水雾定向运动,将气体与水雾振动混合的同时,对管体106内部进行清理;随后气流流通到喷净化剂机构6,喷净化剂机构6喷出的净化剂对气体进行再次净化作用,再结合混合机构4的作用,将净化剂与气体充分混合,最终处理的气体从排气网401排出。