CN113727256B - 发声装置及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种发声装置和电子设备，所述发声装置包括弹性部件和待连接部件，所述弹性部件包括连接端，所述待连接部件包括结合区，所述连接端的形状和结构设置为与所述结合区结合时，所述连接端与所述结合区相配合。本发明的技术方案旨在使得弹性部件与待连接部件的连接处具有较好的结合效果，提高发声装置的可靠性。

Description

发声装置及电子设备

技术领域

本发明涉及电声技术领域，特别涉及一种发声装置及电子设备。

背景技术

发声装置是电子设备中的重要声学部件，其为一种把电信号转变为声信号的换能器件。当前随着技术的不断进步与革新，传统的发声装置的结构设计也在不断地求新、求变，既需要满足薄型化的发展趋势，还要越来越注重性能的优化，并兼顾工艺的简化和成本的控制。

示例性技术的发声装置中，在采用弹性部件与其他结构连接时，弹性部件与其他结构连接时会产生一定的翘曲，弹性部件受到较大的力，出现较大程度的位移时，该弹性部件与待连接部件的连接处的受力较大，容易导致连接处断裂，降低发声装置的可靠性。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种发声装置，旨在使得弹性部件与待连接部件的连接处具有较好的结合效果，提高发声装置的可靠性。

为实现上述目的，本发明提出一种发声装置，所述发声装置包括弹性部件和待连接部件，所述弹性部件包括连接端，所述待连接部件包括结合区，所述连接端的形状和结构设置为与所述结合区结合时，所述连接端与所述结合区相配合。

在本发明的一些实施例中，所述弹性部件还包括远离所述连接端并与所述连接端衔接的衔接区，所述衔接区与所述待连接部件之间具有间隙，所述所述间隙内设有缓冲部，所述缓冲部填充所述衔接区和所述待连接部件之间的间隙。

在本发明的一些实施例中，所述待连接部件包括音圈组件，所述音圈组件具有音圈组件结合区，所述连接端的形状和结构设置为与所述音圈组件结合区结合时，该连接端与所述音圈组件结合区相配合；

且/或，所述待连接部件包括外壳，所述外壳具有外壳结合区，所述连接端的形状和结构设置为与所述外壳结合区结合时，该连接端与所述外壳结合区相配合；

或者，所述待连接部件包括音圈组件和外壳，所述音圈组件具有音圈组件结合区，所述外壳具有外壳结合区，所述弹性部件设有至少两个连接端；

其中一个所述连接端的形状和结构设置为与所述音圈组件结合区结合时，该连接端与所述音圈组件结合区相配合；

其中另一个所述连接端的形状和结构设置为与所述外壳结合区结合时，该连接端与所述外壳结合区相配合。

在本发明的一些实施例中，所述待连接部件包括拖杯，所述拖杯具有拖杯结合区，所述连接端的形状和结构设置为与所述拖杯结合区结合时，该连接端与所述拖杯结合区相配合；

且/或，所述待连接部件包括外壳，所述外壳具有外壳结合区，所述连接端的形状和结构设置为与所述外壳结合区结合时，该连接端与所述外壳结合区相配合；

或者，所述待连接部件包括拖杯和外壳，所述拖杯具有拖杯结合区，所述外壳具有外壳结合区，所述弹性部件设有至少两个连接端；

其中一个所述连接端的形状和结构设置为与所述拖杯结合区结合时，该连接端与所述拖杯结合区相配合；

其中另一个所述连接端的形状和结构设置为与所述外壳结合区结合时，该连接端与所述外壳结合区相配合。

在本发明的一些实施例中，所述待连接部件包括拖杯，所述拖杯具有拖杯结合区，所述连接端的形状和结构设置为与所述拖杯结合区结合时，该连接端与所述拖杯结合区相配合；

且/或，所述待连接部件包括磁路系统，所述磁路系统具有磁路系统结合区，所述连接端的形状和结构设置为与所述磁路系统结合区结合时，该连接端与所述磁路系统结合区相配合；

或者，所述待连接部件包括拖杯和磁路系统，所述拖杯具有拖杯结合区，所述磁路系统具有磁路系统结合区，所述弹性部件设有至少两个连接端；

其中一个所述连接端的形状和结构设置为与所述拖杯结合区结合时，该连接端与所述拖杯结合区相配合；

其中另一个所述连接端的形状和结构设置为与所述磁路系统结合区结合时，该连接端与所述磁路系统结合区相配合

在本发明的一些实施例中，所述衔接区为弧形结构，所述衔接区自所述连接端向远离所述音圈组件的方向延伸。

在本发明的一些实施例中，所述弹性部件的连接端通过涂布导电胶或者焊接固定与所述待连接部件连接。

在本发明的一些实施例中，所述弹性部件为线状结构，所述连接端的形状呈线状设置，所述待连接部件结合所述连接端的区域的外轮廓呈线状设置，所述衔接区的形状呈线状设置；

或者，所述弹性部件为片状结构冲压成型，所述连接端的形状呈片状设置，所述待连接部件结合所述连接端的区域的外轮廓呈片状设置，所述衔接区的形状呈片状设置。

在本发明的一些实施例中，在所述弹性部件与所述音圈组件连接时，所述音圈组件包括音圈骨架及套接于所述音圈骨架外侧的音圈线，所述弹性部件连接于所述音圈骨架；

或者，所述音圈组件包括音圈骨架及套接于所述音圈骨架外侧的音圈线，所述弹性部件连接于所述音圈线。

在本发明的一些实施例中，所述弹性部件包括：

第一连接部，所述第一连接部与所述待连接部件电性连接，所述第一连接部为所述连接端；

第二连接部，所述第二连接部用于固定所述弹性部件，和/或所述第二连接部为所述连接端；以及

形变部，所述形变部连接所述第一连接部和所述第二连接部，所述形变部的至少部分为绕制而成的结构，所述形变部靠近所述待连接部件的一侧与所述待连接部件之间形成所述间隙，所述形变部与所述第一连接部衔接的区域形成衔接区；

所述缓冲部设于所述间隙内，并抵接所述形变部和所述待连接部件。

在本发明的一些实施例中，所述形变部包括与所述第一连接部连接的第一端，以及与所述第二连接部连接的第二端，所述第一端和所述第二端之间设有中心区域；

所述形变部由第一端沿第一方向呈直线和/或曲线延伸至中心区域，再由所述中心区域，沿与所述第一方向相反的方向呈直线和/或曲线延伸至第二端形成。

在本发明的一些实施例中，所述待连接部件呈圆环形设置，所述结合区呈弧状设置，所述第一连接部呈弧状设置，所述结合区的弧度与所述第一连接部的弧度相等。

在本发明的一些实施例中，所述缓冲部的材质包括柔性材料。

在本发明的一些实施例中，所述柔性材料包括光敏胶、胶粘剂、涂胶、橡胶或硅胶。

在本发明的一些实施例中，所述发声装置还包括附形结构，所述附形结构连接于所述连接端和所述结合区之间，所述附形结构朝向所述结合区的表面适配所述结合区设置。

在本发明的一些实施例中，所述第一连接部、第二连接部和所述形变部的至少一个由绕制的线状结构形成；

且/或，所述第一连接部、第二连接部和所述形变部设于同一平面。

在本发明的一些实施例中，所述弹性部件的数量为多个，每一所述弹性部件朝向所述待连接部件的一侧与所述待连接部件之间分别形成间隙；

每个弹性部件至少设有一个所述缓冲部，每一所述缓冲部设于一所述间隙内，并填充所述弹性部件和所述待连接部件之间的间隙。

本发明还提出一种电子设备，包括发声装置，所述发声装置包括弹性部件和待连接部件，所述弹性部件包括连接端，所述待连接部件包括结合区，所述连接端的形状和结构设置为与所述结合区结合时，所述连接端与所述结合区相配合。

本发明的发声装置通过设置弹性部件以及待连接部件，进一步将弹性部件的连接端的形状与结构设置为与待连接部件结合时，能够与待连接部件用于结合连接端的结合区相贴合，如此设置增加了待连接部件与弹性部件的连接面积，并使得连接处紧密贴合，提高了待连接部件与弹性部件的固定效果，提高了发声装置的稳定性。如此，本发明的技术方案可以使得弹性部件与待连接部件的连接处具有较好的结合效果，提高发声装置的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明发声装置一实施例的结构示意图；

图2为本发明发声装置一实施例的俯视图；

图3为本发明发声装置未设置缓冲部一实施例的俯视图；

图4为图2中A处的局部示意图；

图5为本发明发声装置的一实施例的分解示意图；

图6为本发明发声装置的弹性部件一实施例的结构示意图；

图7为本发明发声装置又一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	发声装置	72	衔接区
10a	待连接部件
				10a`	结合区
10	音圈组件	73	第二连接部
				11	引线	75	形变部
12	音圈线	80	缓冲部
				13	音圈骨架	80a	支架
30	附形结构	90	振动单元
				50	焊盘	91	振膜
60	间隙	92	拖杯
				70	弹性部件	101	磁路系统
71	第一连接部、连接端	1011	磁间隙

本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一组件实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1至图5所示，本发明提出一种发声装置100，所述发声装置100包括弹性部件70和待连接部件10a，所述弹性部件70包括连接端71，所述待连接部件10a包括结合区10a`，所述连接端71的形状和结构设置为与所述结合区10a`结合时，所述连接端71与所述结合区10a`相配合。

在一实施例中，发声装置100包括振动单元90，磁路系统101，和安装固定振动单元90和磁路系统101的支架80a；其中，振动单元90包括振膜91和结合于振膜91下方的音圈组件10；磁路系统101包括上导磁板、磁铁和下导磁板，其中上导磁板和下导磁板为导磁结构，用于修正磁铁产生的磁力线，磁路系统101形成磁间隙1011，音圈组件10设置于该磁路系统101的磁间隙1011中。本发明下导磁板可以为U型结构，包括底壁和侧壁，上导磁板、磁铁和下导磁板的侧壁之间形成磁间隙1011，磁间隙1011中形成相对均匀的磁场，音圈组件10设置于该具有相对均匀磁场的磁间隙1011中。音圈组件10通常是由金属线缠绕而成的，当音圈组件10接通电信号之后，在磁场中受安培力的作用上下振动，音圈组件10的振动方向用竖直方向或上下方向表示，垂直于音圈组件10振动的方向用水平方向表示；由于振膜91与音圈组件10是通过粘结等方式固定结合为一体的，因此，音圈组件10根据电信号上下振动时也会带动振膜91振动，产生声波。

但是，由于磁间隙1011中的磁场只是相对均匀的并不是绝对的，音圈组件10振动过程中音圈组件10的位置也会变化，且位于磁间隙1011上侧的磁力线为弧形线，因此，音圈组件10受到的安培力并不仅仅是竖直方向的，也包含其他方向的安培力，这就造成音圈组件10在振动过程中容易发生非竖直方向的偏振，进一步会影响振膜91的振动。

为了防止发生上述情况的偏振，设置连接音圈组件10和支架80a的弹性部件70可以对音圈组件10的偏振进行定心支撑，即，保证音圈组件10在磁间隙1011内沿振动方向振动。在一实施例中，弹性部件70为定心支片或者平面弹簧。

参照图7，在一实施例中，振动单元90还包括设置在振膜91的拖杯92，该拖杯92与音圈设置在振膜91的同一侧，并环绕音圈设置，当具有磁间隙1011时，该拖杯92位于磁间隙1011外侧，设置连接拖杯92和支架80a的弹性部件70同样可以对音圈的偏振进行定心支撑，即，保证音圈在磁间隙1011内沿振动方向振动。

在一实施例中，所述支架80a为外壳或者磁轭，由于外壳可以用于对扬声器单体进行承载，将支架80a设置为外壳，可以便于弹性部件70背离振动单元90的一侧进行固定，提高弹性部件70的定心支撑效果。由于振动单元90的大部分都靠近磁间隙1011，其与磁轭的距离较近，将弹性部件70背离振动单元90的一侧连接至磁轭，一方面可以节省弹性部件70的设置距离，并且便于提高弹性部件70的定心支撑效果。需要说明的是，本实施例中的弹性部件70固定方式包括多种的组合：弹性部件70连接音圈和外壳、弹性部件70连接音圈和磁轭、弹性部件70连接拖杯92和外壳、弹性部件70连接拖杯92和磁轭，均能较好的保证弹性部件70的定心支撑效果。

在本发明的一些实施例中，音圈组件10上可以设置焊盘50，音圈组件10还设有连接至焊盘50的引线11，该弹性部件70朝向音圈组件10的一侧连接于焊盘50，在一实施例中该焊盘50可以为铜箔，铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围，可以良好地固定于需要固定的位置，并且便于音圈组件10和弹性部件70的连接。

在一实施例中，焊盘50的外轮廓呈多边形设置，或者呈圆形、椭圆形设置，只要便于音圈组件10与弹性部件70连接即可。

本发明的发声装置100通过设置弹性部件70以及待连接部件10a，进一步将弹性部件70的连接端71的形状与结构设置为与待连接部件10a结合时，能够与待连接部件10a用于结合连接端71的结合区10a`相贴合，如此设置增加了待连接部件10a与弹性部件70的连接面积，并使得连接处紧密贴合，提高了待连接部件10a与弹性部件70的固定效果，提高了发声装置100的稳定性。如此，本发明的技术方案可以使得弹性部件70与待连接部件10a的连接处具有较好的结合效果，提高发声装置100的可靠性。

需要说明的是，“相配合”即为连接端71的贴合面与结合区10a`贴合，以下通过举例说明“贴合”的形式，在一实施例中，待连接部件10a用于结合连接端71的区域可以呈凹陷的弧面设置，此时连接端71用于贴合待连接部件10a的表面可以设置为呈凸起的弧面设置；在一实施例中，待连接部件10a用于结合连接端71的区域可以呈波浪面设置，此时连接端71用于贴合待连接部件10a的表面可以同样设置为波浪面；在一实施例中，待连接部件10a用于结合连接端71的区域可以呈具有多个凹孔的表面设置，此时连接端71用于贴合待连接部件10a的表面可以设置为具有多个凸点的表面设置；在一实施例中，当连接端71用于贴合的表面轮廓呈圆形时，待连接部件10a被贴合的表面可以设置为圆形；当连接端71用于贴合的表面轮廓呈多边形时，待连接部件10a被贴合的表面可以设置为多边形，从而连接端71与所述待连接部件10a结合时，能够与所述待连接部件10a结合所述连接端71的区域相贴合；在一实施例中，待连接部件10a用于结合连接端71的区域可以呈具有多个凹槽的表面设置，此时连接端71用于贴合待连接部件10a的表面可以设置为具有多个凸块的表面设置。

参照图1，在本发明的一些实施例中，所述待连接部件10a包括音圈组件10，所述音圈组件10具有音圈组件10结合区10a`，所述连接端71的形状和结构设置为与所述音圈组件10结合区10a`结合时，该连接端71与所述音圈组件10结合区10a`相配合；本实施例中，待连接部件10a包括音圈组件10，此时弹性部件70可以理解为定心支片、平面弹簧，通过在定心支片、平面弹簧设置与音圈组件10结合区10a`适配的连接端71，保证了音圈组件10与弹性部件70的连接效果，使得音圈组件10即使产生较大的位移时，也能与弹性部件70保持良好的连接效果，保证发声装置100的工作稳定性。

且/或，所述待连接部件10a包括外壳，所述外壳具有外壳结合区10a`，所述连接端71的形状和结构设置为与所述外壳结合区10a`结合时，该连接端71与所述外壳结合区10a`相配合；本实施例中，待连接部件10a包括外壳，此时弹性部件70可以理解为定心支片、平面弹簧，通过在定心支片、平面弹簧设置与外壳结合区10a`适配的连接端71，保证了外壳与弹性部件70的连接效果，使得弹性部件70受到其他部件(例如音圈或者振膜91或者拖杯92)牵引产生较大的位移时，也能与外壳保持良好的连接效果，保证发声装置100的工作稳定性。

或者，所述待连接部件10a包括音圈组件10和外壳，所述音圈组件10具有音圈组件10结合区10a`，所述外壳具有外壳结合区10a`，所述弹性部件70设有至少两个连接端71；

其中一个所述连接端71的形状和结构设置为与所述音圈组件10结合区10a`结合时，该连接端71与所述音圈组件10结合区10a`相配合；

其中另一个所述连接端71的形状和结构设置为与所述外壳结合区10a`结合时，该连接端71与所述外壳结合区10a`相配合。本实施例中，待连接部件10a包括音圈组件10和外壳，此时弹性部件70可以理解为定心支片、平面弹簧，通过在定心支片、平面弹簧设置与音圈组件10、外壳结合区10a`适配的两个连接端71，一方面保证了音圈组件10与弹性部件70的连接效果，使得音圈组件10即使产生较大的位移时，也能与弹性部件70保持良好的连接效果，保证发声装置100的工作稳定性；另一方面保证了外壳与弹性部件70的连接效果，使得弹性部件70受到其他部件(例如音圈或者振膜91或者拖杯92)牵引产生较大的位移时，也能与外壳保持良好的连接效果，保证发声装置100的工作稳定性。

在本发明的一些实施例中，所述待连接部件10a包括拖杯92，所述拖杯92具有拖杯92结合区10a`，所述连接端71的形状和结构设置为与所述拖杯92结合区10a`结合时，该连接端71与所述拖杯92结合区10a`相配合；所述音圈和所述拖杯92设于所述振膜91的同一侧，所述拖杯92环绕所述音圈设置，并位于磁间隙1011外，本实施例中，待连接部件10a包括拖杯92，此时弹性部件70可以理解为定心支片、平面弹簧，通过在定心支片、平面弹簧设置与拖杯92结合区10a`适配的连接端71，保证了拖杯92与弹性部件70的连接效果，使得拖杯92即使产生较大的位移时，也能与弹性部件70保持良好的连接效果，保证发声装置100的工作稳定性。

且/或，所述待连接部件10a包括外壳，所述外壳具有外壳结合区10a`，所述连接端71的形状和结构设置为与所述外壳结合区10a`结合时，该连接端71与所述外壳结合区10a`相配合；本实施例中，待连接部件10a包括外壳，此时弹性部件70可以理解为定心支片、平面弹簧，通过在定心支片、平面弹簧设置与外壳结合区10a`适配的连接端71，保证了外壳与弹性部件70的连接效果，使得弹性部件70受到其他部件(例如音圈或者振膜91或者拖杯92)牵引产生较大的位移时，也能与外壳保持良好的连接效果，保证发声装置100的工作稳定性。

或者，所述待连接部件10a包括拖杯92和外壳，所述拖杯92具有拖杯92结合区10a`，所述外壳具有外壳结合区10a`，所述弹性部件70设有至少两个连接端71；

其中一个所述连接端71的形状和结构设置为与所述拖杯92结合区10a`结合时，该连接端71与所述拖杯92结合区10a`相配合；

其中另一个所述连接端71的形状和结构设置为与所述外壳结合区10a`结合时，该连接端71与所述外壳结合区10a`相配合。本实施例中，待连接部件10a包括拖杯92和外壳，此时弹性部件70可以理解为定心支片、平面弹簧，通过在定心支片、平面弹簧设置与拖杯92、外壳结合区10a`适配的两个连接端71，一方面保证了拖杯92与弹性部件70的连接效果，使得拖杯92即使产生较大的位移时，也能与弹性部件70保持良好的连接效果，保证发声装置100的工作稳定性；另一方面保证了外壳与弹性部件70的连接效果，使得弹性部件70受到其他部件(例如音圈或者振膜91或者拖杯92)牵引产生较大的位移时，也能与外壳保持良好的连接效果，保证发声装置100的工作稳定性。

在本发明的一些实施例中，所述待连接部件10a包括拖杯92，所述拖杯92具有拖杯92结合区10a`，所述连接端71的形状和结构设置为与所述拖杯92结合区10a`结合时，该连接端71与所述拖杯92结合区10a`相配合；本实施例中，待连接部件10a包括拖杯92，此时弹性部件70可以理解为定心支片、平面弹簧，通过在定心支片、平面弹簧设置与拖杯92结合区10a`适配的连接端71，保证了拖杯92与弹性部件70的连接效果，使得拖杯92即使产生较大的位移时，也能与弹性部件70保持良好的连接效果，保证发声装置100的工作稳定性。

且/或，所述待连接部件10a包括磁路系统101，所述磁路系统101具有磁路系统101结合区10a`，所述连接端71的形状和结构设置为与所述磁路系统101结合区10a`结合时，该连接端71与所述磁路系统101结合区10a`相配合；本实施例中，待连接部件10a包括磁路系统101，此时弹性部件70可以理解为定心支片、平面弹簧，通过在定心支片、平面弹簧设置与磁路系统101结合区10a`适配的连接端71，保证了磁路系统101与弹性部件70的连接效果，使得弹性部件70受到其他部件(例如音圈或者振膜91或者拖杯92)牵引产生较大的位移时，也能与磁路系统101保持良好的连接效果，保证发声装置100的工作稳定性。

或者，所述待连接部件10a包括拖杯92和磁路系统101，所述拖杯92具有拖杯92结合区10a`，所述磁路系统101具有磁路系统101结合区10a`，所述弹性部件70设有至少两个连接端71；

其中一个所述连接端71的形状和结构设置为与所述拖杯92结合区10a`结合时，该连接端71与所述拖杯92结合区10a`相配合；

其中另一个所述连接端71的形状和结构设置为与所述磁路系统101结合区10a`结合时，该连接端71与所述磁路系统101结合区10a`相配合。本实施例中，待连接部件10a包括拖杯92和磁路系统101，此时弹性部件70可以理解为定心支片、平面弹簧，通过在定心支片、平面弹簧设置与拖杯92、磁路系统101结合区10a`适配的两个连接端71，一方面保证了拖杯92与弹性部件70的连接效果，使得拖杯92即使产生较大的位移时，也能与弹性部件70保持良好的连接效果，保证发声装置100的工作稳定性；另一方面保证了磁路系统101与弹性部件70的连接效果，使得弹性部件70受到其他部件(例如音圈或者振膜91或者拖杯92)牵引产生较大的位移时，也能与磁路系统101保持良好的连接效果，保证发声装置100的工作稳定性。

本发明的一实施例中，待连接部件10a包括音圈组件10与磁路系统101，所述音圈组件10具有音圈组件10结合区10a`，所述磁路系统101具有磁路系统101结合区10a`，所述弹性部件70设有至少两个连接端71；

其中一个所述连接端71的形状和结构设置为与所述音圈组件10结合区10a`结合时，该连接端71与所述音圈组件10结合区10a`相配合；

其中另一个所述连接端71的形状和结构设置为与所述磁路系统101结合区10a`结合时，该连接端71与所述磁路系统101结合区10a`相配合。本实施例中，待连接部件10a包括音圈组件10和磁路系统101，此时弹性部件70可以理解为定心支片、平面弹簧，通过在定心支片、平面弹簧设置与音圈组件10、磁路系统101结合区10a`适配的两个连接端71，一方面保证了音圈组件10与弹性部件70的连接效果，使得音圈组件10即使产生较大的位移时，也能与弹性部件70保持良好的连接效果，保证发声装置100的工作稳定性；另一方面保证了磁路系统101与弹性部件70的连接效果，使得弹性部件70受到其他部件(例如音圈或者振膜91或者拖杯92)牵引产生较大的位移时，也能与磁路系统101保持良好的连接效果，保证发声装置100的工作稳定性。

参照图4至图6，在本发明的一些实施例中，所述弹性部件70还包括远离所述连接端71并与所述连接端71衔接的衔接区72，所述衔接区72与所述待连接部件10a之间具有间隙60，所述所述间隙60内设有缓冲部80，所述缓冲部80填充所述衔接区72和所述待连接部件10a之间的间隙60。本实施例中，通过设置衔接区72使得弹性部件70通过连接端71得到固定，并且，由于延长了弹性部件70的长度，使得弹性部件70具有良好的弹性形变度，便于弹性部件70对待连接部件10a定心支撑。进一步，由于设置了缓冲部80，一方面增加了待连接部件10a与弹性部件70的连接面积，提高了待连接部件10a与弹性部件70的固定效果，另一方面，在弹性部件70收到较大的力，而产生较大的位移时，得到缓冲部80的缓冲和支撑，减小了弹性部件70与待连接部件10a的连接处的受力，降低了连接处的疲劳度，提高了发声装置100的稳定性。

在本发明的一些实施例中，所述衔接区72为弧形结构，所述衔接区72自所述连接端71向远离所述待连接部件10a的方向延伸。在相同的直线距离下，弧形结构具有更好的弹性形变度，将衔接区72设置为弧形结构，提高了弹性部件70的弹性形变度。另一方面，将衔接区72设置为弧形结构使得该间隙60的宽度自连接处向远离连接处的方向逐渐改变，在设置位于间隙60内的缓冲部80时，使得缓冲部80的宽度平滑过渡，继而提高了缓冲部80的缓冲和支撑效果。

在本发明的一些实施例中，所述弹性部件70的连接端71通过涂布导电胶或者焊接固定与所述待连接部件10a连接。焊接固定的方式生产成本低，并且可以保证较好地良品率；以及采用导电胶水粘结弹性部件70与待连接部件10a；或者采用导电固态胶粘结待连接部件10a与弹性部件70，可以保证良好的粘结效果，并且产生的余料少，便于生产。

参照图5至图7，在本发明的一些实施例中，所述弹性部件70为线状结构，所述连接端71的形状呈线状设置，所述待连接部件10a结合所述连接端71的区域的外轮廓呈线状设置，所述衔接区72的形状呈线状设置；

需要说明的是，线状结构即为细长型的结构，其形状类似丝、棉、麻或金属等制成的细长物，如丝线、棉线、毛线、金线等，线状结构的截面宽度远远小于其长度，本实施例中的外轮廓呈线状设置即为外轮廓呈细长型的轮廓，由于细长型的结构具有较好的弹性形变功能，将弹性部件70、衔接区72设置为线状结构可以提高其对待连接部件10a的定心支撑效果。

在本发明的一些实施例中，所述弹性部件70为片状结构，所述连接端71的形状呈片状设置，所述待连接部件10a结合所述连接端71的区域的外轮廓呈片状设置，所述衔接区72的形状呈片状设置。需要说明的是，本实施例中的片状结构可以理解为由多个线状结构平行排列而成的，可以理解为多个细长物组合形成的结构，类似丝线并排形成丝质面等，如此设置可以使得弹性部件70在具有一定弹性形变度的前提下，具有较好的结构强度，将弹性部件70、衔接区72设置为片状结构可以提高其对待连接部件10a的定心支撑的稳定性。以及将衔接区72设置为片状可以提高缓冲部80与衔接区72的接触面积提高附着效果。

在本发明的一些实施例中，在所述弹性部件70与所述音圈组件10连接时，所述音圈组件10包括音圈骨架13及套接于所述音圈骨架13外侧的音圈线12，所述弹性部件70连接于所述音圈骨架13；本实施中，可以在音圈骨架13设置焊盘50，继而将弹性部件70的连接端71连接至焊盘50，可以理解的是，弹性部件70的连接端71设置为与焊盘50相适配的形状，具体的实施方式参照前述，从而可以实现弹性部件70与音圈骨架13良好的连接，并且便于为音圈线12上电。

参照图1、图4，在本发明的一些实施例中，所述音圈组件10包括音圈骨架13及套接于所述音圈骨架13外侧的音圈线12，所述弹性部件70连接于所述音圈线12。本实施中，可以在音圈线12设置焊盘50，继而将弹性部件70的连接端71连接至焊盘50，可以理解的是，弹性部件70的连接端71设置为与焊盘50相适配的形状，具体的实施方式参照前述，从而可以实现弹性部件70与音圈线12良好的连接，并且便于为音圈线12上电。

在一些实施例中，弹性部件70包括导电材料，具体可以为金属材料，如此设置使得弹性部件70可以为音圈组件10上电，当弹性部件70的数量为多个时，部分弹性部件70可以采用导电材料制作，另一部分可以采用其他材料制作(非导磁材料、塑料等)，只要便于上电和定心支撑即可。

在本实发明的一些实施例中，所述弹性部件70为由弹性材料成型的结构，所述导电材料通过电镀方式成型在弹性部件70的表面上形成金属镀层；

或者，所述导电材料复合/蚀刻成型在弹性部件70的表面上形成金属膜层；所述金属镀层/金属膜层形成连接外部电路与所述音圈组件10的导电通路。如此设置，一方面可以实现良好的上电，另一方面可以使得弹性部件70具有良好的结构强度以及弹性形变度。

参照图2、图4，在本发明的一些实施例中，所述弹性部件70包括：

第一连接部71，所述第一连接部71与所述待连接部件10a电性连接，所述第一连接部71为所述连接端71；

第二连接部73，所述第二连接部73用于固定所述弹性部件70，和/或所述第二连接部73为所述连接端71；以及

形变部75，所述形变部75电性连接所述第一连接部71和所述第二连接部73，所述形变部75呈螺旋结构设置，所述形变部75靠近所述待连接部件10a的一侧与所述待连接部件10a之间形成所述间隙60，所述形变部75与所述第一连接部71衔接的区域形成衔接区72；

所述缓冲部80设于所述间隙60内，并抵接所述形变部75和所述音圈组件10。

该弹性部件70通过其第一连接部71与待连接部件10a连接配合；此外，该弹性部件70还通过其形变部75的弹性形变作用来根据待连接部件10a的振动偏移状态对待连接部件10a的往复振动进行约束，使所述待连接部件10a稳定在预设的中心区域，防止了待连接部件10a的偏振，使得待连接部件10a的往复振动更加稳定。

本实施例中，弹性部件70的至少部分呈长条形结构弯折形成，也即，第一连接部71、第二连接部73和形变部75的至少一个呈长条形结构弯折形成，长条形的部分具有更好的弹性形变度，易于制作，可在待连接部件10a振动位移较大时提供良好的顺性。可以理解的是，弹性部件70可以为长条形弯折结构与板状结构的组合，或者整体为长条形结构弯折形成，或者为长条形弯折结构与带状弯折结构的组合。

本实施例中，衔接区72为形变部75与第一连接部71衔接的区域，如此设置，使得设置在由衔接区72与待连接部件10a之间形成的间隙60的缓冲部80，可以直接对第一连接部71(连接端71)与待连接部件10a的连接处进行补强和支撑，有效提高了弹性部件70对待连接部件10a的固定效果。

进一步地，弹性部件70的形变部75为平面结构，且形变部75与第一连接部71及第二连接部73位于同一水平面内，使得弹性部件70整体为平面结构，相较于现有片形弹波状的弹性部件70相比，本实施例提高了弹性部件70的整体平面度，进一步降低发声装置100沿竖直方向的高度，实现产品薄型化的设计理念。

螺旋结构的形变部75具有较大的弹性形变量，可以更好的对待连接部件10a振动的定心。以及，由于第一连接部71与待连接部件10a是刚性连接，通过设置缓冲部80，使得弹性部件70在对待连接部件10a定心受到拉扯时，第一连接部71与待连接部件10a的连接处可以受到缓冲部80缓冲，保证第一连接部71与待连接部件10a的连接效果。

在本发明的一些实施例中，所述待连接部件10a呈圆环形设置，所述结合区10a`呈弧状设置，所述第一连接部71呈弧状设置，所述结合区10a`的弧度与所述第一连接部71的弧度相等。如此设置，使得第一连接部71与结合区10a`连接时更均匀贴合，并且连接紧密，具有较大的贴合面积，进而提高弹性部件70与待连接部件10a焊接固定的效果。在一实施例中，第一连接部71用于贴合待连接部件10a的表面大致呈长条形的曲面，此时，结合区10a`也可以大致呈长条形的曲面设置，从而使得与弹性部件70的适配度较高。

在本发明的一些实施例中，所述缓冲部80的材质包括柔性材料。具体可以为光敏胶、胶粘剂、涂胶、硅胶、橡胶等。本实施例中可以将光敏胶、胶粘剂、涂胶、硅胶、橡胶的液态胶体涂布在音圈组件10与第一连接部71的连接处，待到凝固后即成为缓冲部80。涂胶、硅胶、橡胶在很小的外力作用下能产生形变，除去外力后能恢复原状，可以实现良好的缓冲效果。光敏胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，其固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化；对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点，可以实现良好的缓冲效果。

参照图2、图4，在本发明的一些实施例中，所述发声装置100还包括附形结构30，所述附形结构30连接于所述连接端71和所述待连接部件10a之间，所述附形结构30朝向所述结合区10a`的表面适配所述结合区10a`设置。

在一实施例中，结合区10a`设置为平面，此时附形结构30朝向音圈组件10的表面设置为平面，从而使得附形结构30与连接面可以平整贴合，进而保证连接端71与待连接部件10a的连接效果；在一实施例中，连接面设置为弧形面，此时附形结构30朝向待连接部件10a的表面设置为弧形面，且连接面的弧度与附形结构30的弧形面弧度相等，从而使得附形结构30与连接面可以平整贴合，进而保证连接端71与待连接部件10a的连接效果。在一实施例中，附形结构30可以采用金属材料制作，从而便于焊接。

在本发明的一些实施例中，所述弹性部件70的数量为多个，每一所述弹性部件70朝向所述待连接部件10a的一侧与所述待连接部件10a之间分别形成间隙60；

所述缓冲部80的数量为多个，每一所述缓冲部80设于一所述间隙60内，并抵接所述弹性部件70和所述待连接部件10a；每个弹性部件70至少设有一个所述缓冲部80，每一所述缓冲部80设于一所述间隙60内，并填充所述弹性部件70和所述待连接部件10a之间的间隙60。设置多个弹性部件70使得待连接部件10a的多个位置均能得到支撑，保证了待连接部件10a与弹性部件70稳定性。以及，设置多个缓冲部80，让多处的间隙60均能得到补强和缓冲支撑，提高了与待连接部件10a结合的弹性部件70的支撑稳定性，大大提高发声装置100的工作稳定性。

进一步地，音圈组件10可根据需求设计圆形(例如应用在圆形发声装置100中时)，或者设计成方形、跑道形、椭圆形等其他形状。

可以理解的，该发声装置100可以为矩形发声装置100或者为圆形发声装置100，在为矩形设置时，中心磁钢也设置为外形呈矩形的长条状，相应地发声装置100的外形也为矩形，相比圆形，这种结构在应用于电子设备时空间利用率更高。同时，在相同面积的前提下，长条形的振膜91更易于获得更大的振幅。本发明提供的发声装置100在整体上也可以形成上下方向较薄结构，如此，更易于应用在扁状安装空间。

本发明还提出一种电子设备，包括发声装置100，所述发声装置100包括弹性部件70和待连接部件10a，所述弹性部件70包括连接端71，所述待连接部件10a包括结合区10a`，所述连接端71的形状和结构设置为与所述结合区10a`结合时，所述连接端71与所述结合区10a`相配合。由于本电子设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (17)

1.一种发声装置，其特征在于，所述发声装置包括弹性部件和待连接部件，所述弹性部件包括连接端，所述待连接部件包括结合区，所述连接端的形状和结构设置为与所述结合区结合时，所述连接端与所述结合区相配合；

所述弹性部件还包括远离所述连接端并与所述连接端衔接的衔接区，所述衔接区与所述待连接部件之间具有间隙，所述间隙内设有缓冲部，所述缓冲部填充所述衔接区和所述待连接部件之间的间隙。

2.如权利要求1所述的发声装置，其特征在于，所述待连接部件包括音圈组件，所述音圈组件具有音圈组件结合区，所述连接端的形状和结构设置为与所述音圈组件结合区结合时，该连接端与所述音圈组件结合区相配合；

且/或，所述待连接部件包括外壳，所述外壳具有外壳结合区，所述连接端的形状和结构设置为与所述外壳结合区结合时，该连接端与所述外壳结合区相配合；

或者，所述待连接部件包括音圈组件和外壳，所述音圈组件具有音圈组件结合区，所述外壳具有外壳结合区，所述弹性部件设有至少两个连接端；

其中一个所述连接端的形状和结构设置为与所述音圈组件结合区结合时，该连接端与所述音圈组件结合区相配合；

其中另一个所述连接端的形状和结构设置为与所述外壳结合区结合时，该连接端与所述外壳结合区相配合。

3.如权利要求1所述的发声装置，其特征在于，所述待连接部件包括拖杯，所述拖杯具有拖杯结合区，所述连接端的形状和结构设置为与所述拖杯结合区结合时，该连接端与所述拖杯结合区相配合；

且/或，所述待连接部件包括外壳，所述外壳具有外壳结合区，所述连接端的形状和结构设置为与所述外壳结合区结合时，该连接端与所述外壳结合区相配合；

或者，所述待连接部件包括拖杯和外壳，所述拖杯具有拖杯结合区，所述外壳具有外壳结合区，所述弹性部件设有至少两个连接端；

其中一个所述连接端的形状和结构设置为与所述拖杯结合区结合时，该连接端与所述拖杯结合区相配合；

其中另一个所述连接端的形状和结构设置为与所述外壳结合区结合时，该连接端与所述外壳结合区相配合。

4.如权利要求1所述的发声装置，其特征在于，所述待连接部件包括拖杯，所述拖杯具有拖杯结合区，所述连接端的形状和结构设置为与所述拖杯结合区结合时，该连接端与所述拖杯结合区相配合；

且/或，所述待连接部件包括磁路系统，所述磁路系统具有磁路系统结合区，所述连接端的形状和结构设置为与所述磁路系统结合区结合时，该连接端与所述磁路系统结合区相配合；

或者，所述待连接部件包括拖杯和磁路系统，所述拖杯具有拖杯结合区，所述磁路系统具有磁路系统结合区，所述弹性部件设有至少两个连接端；

其中一个所述连接端的形状和结构设置为与所述拖杯结合区结合时，该连接端与所述拖杯结合区相配合；

其中另一个所述连接端的形状和结构设置为与所述磁路系统结合区结合时，该连接端与所述磁路系统结合区相配合。

5.如权利要求1所述的发声装置，其特征在于，所述衔接区为弧形结构，所述衔接区自所述连接端向远离所述待连接部件的方向延伸。

6.如权利要求1所述的发声装置，其特征在于，所述弹性部件的连接端通过涂布导电胶或者焊接固定与所述待连接部件连接。

7.如权利要求1所述的发声装置，其特征在于，所述弹性部件为线状结构，所述连接端的形状呈线状设置，所述待连接部件结合所述连接端的区域的外轮廓呈线状设置，所述衔接区的形状呈线状设置；

或者，所述弹性部件为片状结构冲压成型，所述连接端的形状呈片状设置，所述待连接部件结合所述连接端的区域的外轮廓呈片状设置，所述衔接区的形状呈片状设置。

8.如权利要求2所述的发声装置，其特征在于，在所述弹性部件与所述音圈组件连接时，所述音圈组件包括音圈骨架及套接于所述音圈骨架外侧的音圈线，所述弹性部件连接于所述音圈骨架；

或者，所述音圈组件包括音圈骨架及套接于所述音圈骨架外侧的音圈线，所述弹性部件连接于所述音圈线。

9.如权利要求1所述的发声装置，其特征在于，所述弹性部件包括：

第一连接部，所述第一连接部与所述待连接部件电性连接，所述第一连接部为所述连接端；

第二连接部，所述第二连接部用于固定所述弹性部件，和/或所述第二连接部为所述连接端；以及

形变部，所述形变部连接所述第一连接部和所述第二连接部，所述形变部的至少部分为绕制而成的结构，所述形变部靠近所述待连接部件的一侧与所述待连接部件之间形成所述间隙，所述形变部与所述第一连接部衔接的区域形成衔接区；

所述缓冲部设于所述间隙内，并抵接所述形变部和所述待连接部件。

10.如权利要求9所述的发声装置，其特征在于，所述形变部包括与所述第一连接部连接的第一端，以及与所述第二连接部连接的第二端，所述第一端和所述第二端之间设有中心区域；

所述形变部由第一端沿第一方向呈直线和/或曲线延伸至中心区域，再由所述中心区域，沿与所述第一方向相反的方向呈直线和/或曲线延伸至第二端形成。

11.如权利要求9所述的发声装置，其特征在于，所述待连接部件呈圆环形设置，所述结合区呈弧状设置，所述第一连接部呈弧状设置，所述结合区的弧度与所述第一连接部的弧度相等。

12.如权利要求1至11中任一项所述的发声装置，其特征在于，所述缓冲部的材质包括柔性材料。

13.如权利要求12所述的发声装置，其特征在于，所述柔性材料包括光敏胶、胶粘剂、涂胶、橡胶或硅胶。

14.如权利要求1至11中任一项所述的发声装置，其特征在于，所述发声装置还包括附形结构，所述附形结构连接于所述连接端和所述结合区之间，所述附形结构朝向所述结合区的表面适配所述结合区设置。

15.如权利要求9所述的发声装置，其特征在于，所述第一连接部、第二连接部和所述形变部的至少一个由绕制的线状结构形成；

且/或，所述第一连接部、第二连接部和所述形变部设于同一平面。

16.如权利要求1至11中任一项所述的发声装置，其特征在于，所述弹性部件的数量为多个，每一所述弹性部件朝向所述待连接部件的一侧与所述待连接部件之间分别形成间隙；

每个弹性部件至少设有一个所述缓冲部，每一所述缓冲部设于一所述间隙内，并填充所述弹性部件和所述待连接部件之间的间隙。

17.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1至16任一项所述发声装置。

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