CN113720198B - 清洗枪头 - Google Patents

Abstract

本发明属于清洗零部件，公开了一种清洗枪头，包括管道和喷头，所述喷头包括喷头部和与所述喷头部连接的延伸部，所述喷头部与所述管道卡接，且能够沿着所述管道的轴向运动，并能够在运动预设距离后和所述管道相互脱离；所述延伸部的一端插设在所述管道内，以能够在水压的推动下使得所述延伸部在所述管道内滑动；所述延伸部与所述管道能够转动地连接，且所述延伸部和所述管道之间设置有弹性结构，以能够在没有水压的情况下使得所述延伸部在管道内回到原位；所述管道上绕周向设置有管道喷水口，所述延伸部上设置有用于在所述延伸部回到原位时防止水从所述管道喷水口喷出的密封件。本发明的清洗枪头能够实现360°无死角清洗，具有较好的清洗效果。

Description

清洗枪头

技术领域

本发明涉及清洗零部件，具体地，涉及一种清洗枪头。

背景技术

冷换设备作为常见的冷热流体热交换的过程装备，广泛应用于石油、化工(煤化工)、制药、核能、电力等行业，并发挥着重要作用。各类生产制造工艺，尤其是一些不够成熟的工艺，换热设备均会出现换热管结垢以及腐蚀现象，上述现象会造成换热效率下降，当无法满足生产工艺参数条件时，就需要将设备切除系统，进行除垢、清洗。常见的清洗方式有化学清洗、水力清洗、机械清洗，其中水力清洗是最常用的清洗方式，即使用高达120MPa的水，从清洗枪头中喷出，高压水流将垢质从管壁剥离，并通过水流带出，使换热设备返回原有清洁度，恢复换热效率。

水力清洗中，对于管式换热设备的换热管清洗，大多使用高压软管端部连接清洗枪头，插入需要清洗的部位进行清洗。现有的多数清洗枪头上所设置的是多孔结构(通常呈圆周均布4-6个圆孔)，无法分布到整个圆周，而且枪头也无法旋转，这会造成每次清洗时只能清洗到枪头上开孔正对的管子内壁及附近区域，从而出现清洗不彻底的情况。

而且，清洗操作人员在实际清洗过程中，当枪头从管口拔出后，枪头斜向后方的孔喷出的水，会喷到操作人员面罩及身上。在连续作业中，清洗车会保持一定的水压，会喷到旁边毫无防护的人员，甚至有时候清洗人员和加压脚踏阀控制人员相互配合的不够密切时，枪头拔出后还未及时松开脚踏阀泄压，进而带来一些安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种清洗枪头，该清洗枪头能够实现360°无死角清洗，具有较好的清洗效果。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种清洗枪头，包括管道和喷头，所述喷头包括喷头部和与所述喷头部连接的延伸部，所述喷头部与所述管道卡接，且能够沿着所述管道的轴向运动，并能够在运动预设距离后和所述管道相互脱离；所述延伸部的一端插设在所述管道内，以能够在水压的推动下使得所述延伸部在所述管道内滑动；所述延伸部与所述管道能够转动地连接，且所述延伸部和所述管道之间设置有弹性结构，以能够在没有水压的情况下使得所述延伸部在管道内回到原位；所述管道上绕周向设置有管道喷水口，所述延伸部上设置有用于在所述延伸部回到原位时防止水从所述管道喷水口喷出的密封件。

优选地，所述延伸部上能够转动地连接有支撑结构，所述管道内部设置有管道凸起部，所述弹性结构的一端与所述支撑结构抵接，另一端与所述管道凸起部的侧壁抵接。

进一步优选地，所述支撑结构为静环。

更优选地，所述延伸部远离所述喷头部的一端端部上设置有延伸部凸台，所述延伸部凸台上设置有第一永磁体，所述静环朝向所述延伸部凸台的一侧侧面上设置有第二永磁体，所述第一永磁体和所述第二永磁体的极性相同。

优选地，所述密封件设置在所述支撑结构上。

优选地，所述延伸部与所述管道之间、以及所述延伸部与所述支撑结构之间通过滚子轴承连接。

优选的，所述喷头部和所述管道之间通过限位凸起和限位凹槽卡接，且所述限位凹槽一侧设置有开口。

优选的，所述喷头部上设置有第一喷口、第二喷口和第三喷口。

进一步优选地，所述第三喷口的喷射管道沿所述延伸部的轴向设置，所述第二喷口的喷射管道从进口到出口向前倾斜，所述第一喷口上设置有用于改变液体流向的液体引流结构。

优选地，还包括螺纹连接在所述管道上的丝扣接头。

通过上述技术方案，本发明的清洗枪头工作时，当水压达到一定值时并逐渐增加时，延伸部在水压的作用下在管道内向前移动，在移动过程中会使得喷头部沿着管道的轴向向远离管道的方向运动，从而使得喷头部从管道上脱落。而且将延伸部设置为与管道能够转动地连接能够实现喷头在管道上的转动，从而实现多角度清洗。在管道上设置管道喷水口，并在延伸部上设置有用于在延伸部回到原位时防止水从管道喷水口喷出的密封件，当延伸部处于原位时，密封件能够阻止水从管道喷水口喷出；当延伸部在水压的推动下向前移动时，会带动密封件一起向前移动，当密封件移动一定距离后不能达到密封管道喷水口的目的，水流会从管道喷水口喷出，而且将管道喷水口绕周向设置在管道上，能够完成360°无死角清洗，在高压水的作用下，清洗效果更好。本发明提供的清洗枪头，在水压较低的情况下，水流只能够从喷头喷出，在水压较高的情况下，水流能够从喷头以及管道喷水口喷出，且不会向后喷射到操作人员的面罩及身上，保证操作人员在使用过程中的人身安全。而且在使用过程中能够实现喷头的转动冲洗，冲洗效果更好，且不需要拆除枪头，不会喷射在操作人员的面罩及身上，保证操作人员在使用过程中的人身安全。

有关本发明的其他优点以及优选实施方式的技术效果，将在下文的具体实施方式中进一步说明。

附图说明

图1是本发明一个具体实施方式的喷洗枪头的结构示意图；

图2是本发明一个具体实施方式的喷洗枪头的正视图。

附图标记说明

1 管道 2 喷头

3 弹性结构 4 密封件

5 支撑结构 6 丝扣接头

7 第一永磁体 8 第二永磁体

11 管道喷水口 12 管道凸起部

21 喷头部 22 延伸部

211 第一喷口 212 第二喷口

213 第三喷口

221 延伸部凸台

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明的基本实施方式中，如图1和图2所示，提供一种清洗枪头，包括管道1和喷头2，喷头2包括喷头部21和与喷头部21连接的延伸部22，喷头部21与管道1卡接，且能够沿着管道1的轴向运动，并能够在运动预设距离后和管道1相互脱离；延伸部22的一端插设在管道1内，以能够在水压的推动下使得延伸部22在管道1内滑动；延伸部22与管道1能够转动地连接，且延伸部22和管道1之间设置有弹性结构3，以能够在没有水压的情况下使得延伸部22在管道1内回到原位；管道1上绕周向设置有管道喷水口11，延伸部22上设置有用于在延伸部22在管道1内回到原位时防止水从管道喷水口11喷出的密封件4。

根据本发明，喷头部21可以设置为现有技术中公开的喷头形状，喷头部21上可以设置有一组喷口，也可以设置有多组喷口。当喷头部21上设置有一组喷口时，该喷口可以设置在喷头部21的任意位置，优选设置在喷头部21的顶部；当喷头部21上设置有多组喷口时，多组喷口分散在喷头部21的不同位置。延伸部22为两端开口的管状结构，且延伸部22的一端与喷头部21固定连接，另一端插接在管道1内，管道1、延伸部22和喷头部21依次连通。延伸部22可以以任意方式能够转动地连接在管道1上，如通过滚子转轴连接或者通过其它能够转动的连接结构连接。喷头部21和管道1的卡接方式使得喷头部21能够沿管道1的轴向运动，且能够在运动预设距离后使得喷头部21和管道1相互脱离，比如说一端开口的卡槽、或者两端开口的卡槽或者其它能够实现的结构。上述预设距离小于等于卡槽的长度，且可以是本领域技术人员根据实际情况确定。

弹性结构3可以是任意能够在没有外力的作用下使得延伸部22在管道1内回到原位的结构，如弹簧结构或者弹性垫结构，优选为弹簧结构，其变形空间较大，相比于弹性垫，缓冲相对较小，能够便于在水压的作用下将喷头部21和管道1上的连接折断。密封件4可以设置在延伸部22上，当弹性结构3处于正常状态时，密封件4能够密封管道喷水口11；当弹性结构3处于压缩状态且压缩到一定程度时，密封件4对管道喷水口11的密封效果消失。

具体地，在没有水压的情况下，密封件4可以设置在管道喷水口11的正下方，也可以围绕在管道喷水口11的喷水口边沿，以能够防止水从管道喷水口11溢出。

上述基本实施方式提供的清洗枪头工作时，在水压较小的情况下，进入管道1的水经由延伸部22进入喷头部21内，从喷头部21的喷口喷出，以达到冲洗的目的。当水压继续增大时，延伸部22在水压的带动下在管道1内滑动，同时带动密封件4在管道1内移动，喷头部21也随着延伸部22一起沿延伸部22的轴向运动，运动到预设距离后，喷头部21和管道1相互脱离，此时，喷头2可以在管道1内转动从而可以从多个角度清洗。当水压增大到一定数值时，密封件4对管道喷水口11的密封效果消除，管道1内的水部分从管道喷水口11喷出，部分从喷头部21中喷出，由于管道喷水口11是绕周向设置在管道1上的，水也是绕管道1周向从管道喷水口11喷出，这样能够完成360°无死角清洗，在高压水的作用下，清洗效果更好。

上述基本实施方式提供的清洗枪头，能够完成360°无死角清洗，清洗效果更好，且在水压较低的情况下，水流只能够从喷头2喷出，在水压较高的情况下，水流能够从喷头2以及管道喷水口11喷出，且不会向后喷射到操作人员的面罩及身上，保证操作人员在使用过程中的人身安全。而且在使用过程中能够实现喷头2的转动冲洗，冲洗效果更好，且不需要拆除枪头，不会喷射在操作人员的面罩及身上，保证操作人员在使用过程中的人身安全。

作为本发明的一个具体实施方式，参见图1，延伸部22上能够转动地连接有支撑结构5，管道1内部设置有管道凸起部12，弹性结构3的一端与支撑结构5抵接，另一端与管道凸起部12的侧壁抵接。

通过在延伸部22上能够转动地连接有支撑结构、在管道1内部设置凸起部12，并将弹性结构3的一端设置为与支撑结构5抵接，另一端设置为与凸起部12抵接，能够使得弹性结构3产生的弹力方向与管道1的轴向一致，防止延伸部22在管道1内上下晃动，使得延伸部22外表面和管道1之间的距离始终一致，从而提高清洗枪头的结构稳定性。

支撑结构5和延伸部22的转动连接可以通过支撑结构5来实现，也可以通过在支撑结构5和延伸部22之间设置转动连接结构实现，该转动连接结构可以是现有技术中公开的任意一种能够实现转动连接效果的连接结构。优选地，支撑结构5为静环。静环能够在支撑的同时实现转动连接效果，能够简化清洗枪头的结构，从而降低制作成本和简化制作工序。

在本发明的一个具体实施方式中，参见图1，延伸部22远离喷头部21的一端端部上设置有延伸部凸台221，延伸部凸台221上设置有第一永磁体7，静环朝向延伸部凸台221的一侧侧面上设置有第二永磁体8，第一永磁体7和第二永磁体8的极性相同。第一永磁体7和第二永磁体8可以是现有技术中能够长时间具有磁性的物件，如合金永磁铁或铁氧永磁铁。延伸部凸台221设置在延伸部22的外壁上。设置延伸部凸起221能够防止静环从延伸部22的端部滑落，第一永磁体7和第二永磁体8的设计可以防止静环与延伸部22之间抵接产生摩擦力影响喷头2和管道1之间的转动效果。

密封件4可以直接设置在延伸部22上，也可以设置在支撑结构5上。作为本发明的一个优选实施方式，密封件4设置在支撑结构5上。将密封件4设置在支撑结构5上能够保证密封件4和管道1内壁之间不会由于延伸部22和管道1之间的转动而发生转动，能够进一步提高密封件4的密封效果。

延伸部22和管道1之间的转动连接以及延伸部22和支撑结构5的转动连接可以通过采用现有技术中公开的任意一种能够实现转动连接的结构实现。作为本发明的一个具体实施方式，延伸部22与管道1之间、以及延伸部22与支撑结构5之间通过滚子轴承连接。滚子轴承结构简单，通过滚子轴承连接既不会影响延伸部22和管道1之间、以及延伸部22和支撑结构5之间的转动效果，同时也可以简化延伸部22和管道1之间、以及延伸部22和支撑结构5之间的安装结构，从而降低制作成本和简化制作工序。

在本发明的一个具体实施方式中，喷头部21和管道1之间通过限位凸起和限位凹槽卡接，且限位凹槽一侧设置有开口。

具体地，当限位凹槽设置在喷头部21上时，限位凸起设置在管道1上，限位凹槽上的开口设置在限位凹槽靠近管道1的端部；当限位凹槽设置在管道1上时，限位凸起设置在喷头部21上，限位凹槽上的开口设置在限位凹槽靠近喷头部21的端部。

结构简单，既能够达到卡接的目的，也能够不影响喷头部21和管道1之间产生沿管道轴向上的运动，而且在运动一定距离后喷头部21能够从管道1上脱离。

作为本发明的一个具体实施方式，喷头部21上设置有第一喷口211、第二喷口212和第三喷口213。多个喷口的设置能够从多个角度清洗，从而进一步提高清洗效果。

为了能够进一步提高清洗效果，作为本发明的一个具体实施方式，参见图1，第三喷口213的喷射管道沿延伸部22的轴向设置，第二喷口212的喷射管道从进口到出口向前倾斜，第一喷口211上设置有用于改变液体流向的液体引流结构。多个角度清洗能够提高清洗效果。液体引流结构的设置能够改变清洗液体的流向，从而进一步提高清洗效果。具体地，液体引流结构可以是具有中空结构的且一端顶部开口的管状结构，开口的一端与第一喷口211连接，管状结构的侧壁上设置有喷孔，从而实现改变液体流动方向的目的。

在本发明的一个具体实施方式中，还包括螺纹连接在管道1上的丝扣接头6。能够方便与外部管道的连接。

作为本发明的一个相对优选地具体实施方式，提供一种清洗喷头，参见图1和图2，包括管道1和喷头2，喷头2包括喷头部21和与喷头部21连接的延伸部22，喷头部21和管道1之间通过限位凸起和限位凹槽卡接，且喷头部21能够沿着管道1的轴向运动，限位凹槽一侧设置有开口，以使得喷头部21能够在运动预设距离后从管道1上脱离；延伸部22的一端插设在管道1内，以能够在水压的推动下使得延伸部22在管道1内滑动；延伸部22与管道1之间通过滚子轴承转动连接，且延伸部22和管道1之间设置有弹性结构3，延伸部22上能够转动地连接有静环，管道1内部设置有管道凸起部12，弹性结构3的一端与静环抵接，另一端与管道凸起部12的侧壁抵接，以能够在没有水压的情况下使得延伸部22在管道1内回到原位；延伸部22远离喷头部21的一端端部上设置有延伸部凸台221，延伸部凸台221上设置有第一永磁体7，静环朝向延伸部凸台221的一侧侧面上设置有第二永磁体8，第一永磁体7和第二永磁体8的极性相同；管道1上绕周向设置有管道喷水口11，静环上设置有用于在延伸部22在管道1内回到原位时防止水从管道喷水口11喷出的密封件4；喷头部21上设置有第一喷口211、第二喷口212和第三喷口213，第二喷口212的喷射管道从进口到出口向前倾斜，第一喷口211上设置有用于改变液体流向的液体引流结构。

上述优选实施方式提供的清洗喷头工作时，在水压较小的情况下，进入管道1的水经由延伸部22进入喷头部21内，从喷头部21的第一喷口211、第二喷口212和第三喷口213喷出，多角度进行清洗。当水压继续增大时，延伸部22在水压的带动下在管道1内滑动，同时带动密封件4在管道1内移动，喷头部21也随着延伸部22一起沿延伸部22的轴向运动，运动到预设距离后，限位凸起从限位凹槽内脱离，使得喷头部21和管道1相互脱离，此时，喷头2可以在管道1内转动从而可以从多个角度清洗。当水压增大到一定数值时，密封件4对管道喷水口11的密封效果消除，管道1内的水部分从管道喷水口11喷出，部分从喷头部21中喷出，由于管道喷水口11是绕周向设置在管道1上的，水也是绕管道1周向从管道喷水口11喷出，这样能够完成360°无死角清洗，清洗效果更好。

上述优选实施方式提供的清洗枪头，旋转喷头2以及管道喷水口11的设计能够完成360°无死角清洗，清洗效果更好。在水压较低的情况下，水流只能够从喷头2喷出，在水压较高的情况下，水流能够从喷头2以及管道喷水口11喷出，且不会向后喷射到操作人员的面罩及身上，保证操作人员在使用过程中的人身安全。而且在使用过程中能够实现喷头2的转动冲洗，冲洗效果更好，且不需要拆除枪头，不会喷射在操作人员的面罩及身上，保证操作人员在使用过程中的人身安全。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种清洗枪头，其特征在于，包括管道(1)和喷头(2)，所述喷头(2)包括喷头部(21)和与所述喷头部(21)连接的延伸部(22)，所述喷头部(21)与所述管道(1)卡接，且能够沿着所述管道(1)的轴向运动，并能够在运动预设距离后和所述管道(1)相互脱离；所述延伸部(22)的一端插设在所述管道(1)内，以能够在水压的推动下使得所述延伸部(22)在所述管道(1)内滑动；所述延伸部(22)与所述管道(1)能够转动地连接，且所述延伸部(22)和所述管道(1)之间设置有弹性结构(3)，以能够在没有水压的情况下使得所述延伸部(22)在所述管道(1)内回到原位；所述管道(1)上绕周向设置有管道喷水口(11)，所述延伸部(22)上设置有用于在所述延伸部(22)回到原位时防止水从所述管道喷水口(11)喷出的密封件(4)。

2.根据权利要求1所述的清洗枪头，其特征在于，所述延伸部(22)上能够转动地连接有支撑结构(5)，所述管道(1)内部设置有管道凸起部(12)，所述弹性结构(3)的一端与所述支撑结构(5)抵接，另一端与所述管道凸起部(12)的侧壁抵接。

3.根据权利要求2所述的清洗枪头，其特征在于，所述支撑结构(5)为静环。

4.根据权利要求3所述的清洗枪头，其特征在于，所述延伸部(22)远离所述喷头部(21)的一端端部上设置有延伸部凸台(221)，所述延伸部凸台(221)上设置有第一永磁体(7)，所述静环朝向所述延伸部凸台(221)的一侧侧面上设置有第二永磁体(8)，所述第一永磁体(7)和所述第二永磁体(8)的极性相同。

5.根据权利要求2所述的清洗枪头，其特征在于，所述密封件(4)设置在所述支撑结构(5)上。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的清洗枪头，其特征在于，所述延伸部(22)与所述管道(1)之间、以及所述延伸部(22)与所述支撑结构(5)之间通过滚子轴承连接。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的清洗枪头，其特征在于，所述喷头部(21)和所述管道(1)之间通过限位凸起和限位凹槽卡接，且所述限位凹槽一侧设置有开口。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的清洗枪头，其特征在于，所述喷头部(21)上设置有第一喷口(211)、第二喷口(212)和第三喷口(213)。

9.根据权利要求8所述的清洗枪头，其特征在于，所述第三喷口(213)的喷射管道沿所述延伸部(22)的轴向设置，所述第二喷口(212)的喷射管道从进口到出口向前倾斜，所述第一喷口(211)上设置有用于改变液体流向的液体引流结构。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的清洗枪头，其特征在于，还包括螺纹连接在所述管道(1)上的丝扣接头(6)。