CN208743298U - 用于压缩机压缩箱侧冲洗的喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于压缩机压缩箱侧冲洗的喷头，包括壳体、旋转体和阀芯，旋转体包括喷头体和阀座，阀座与壳体之间连接有滑套和弹簧，阀座和滑套接触面上设置有环形槽，环形槽内设置有一组可滚动的钢珠，阀芯与旋转体内壁之间围成有喷水腔，喷头体侧壁上靠近顶部处设置有喷水孔，阀芯内设置有进水通道，阀芯端部设置有旋流喷射孔，旋流喷射孔中心线与阀芯轴线在空间内相互交错；本实用新型通过设置有旋流喷射孔、弹簧压缩机构和钢珠滑动结构，旋转体在使用时，在喷水的作用下使喷头伸出压缩箱内侧侧壁表面，然后旋转并将喷水以旋流的方式直接喷淋在压缩箱内壁表面以及压缩箱内上，喷水范围广、效率高、效果好，提高压缩箱侧冲洗的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于压缩机压缩箱内部清洗的技术领域，具体是涉及一种用于压缩机压缩箱侧冲洗的喷头。
背景技术
垃圾压缩机是实现垃圾压缩减容的主要设备之一，亦是垃圾转运站的主要处理设备；垃圾压缩机是垃圾中转站的主要设备，是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械，综合国内外已有的各种垃圾压缩机，虽然机体外形有所差异，但产生压缩作用的原理部分大都相同；主要部件包括机体、推板、闸门提升机构、锁紧机构、防尘罩体等部件，此外还有液压系统、电控制系统及垃圾转运站监控系统等；根据规模大小，还可安装污水收集排放系统、喷淋系统或防尘除臭设备等，但是现有的除臭设备不能自动化控制，无法根据环境的变化进行除臭，而且现有的垃圾压缩机冲洗喷头装置容易堵塞，造成无法工作，降低了工作效率，而且增加了成本。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于压缩机压缩箱侧冲洗的喷头，该用于压缩机压缩箱侧冲洗的喷头通过设置有旋流喷射孔、弹簧压缩机构和钢珠滑动结构，旋转体在使用时，在喷水的作用下使喷头伸出压缩箱内侧侧壁表面，然后旋转并将喷水以旋流的方式直接喷淋在压缩箱内壁表面以及压缩箱内上，喷水范围广、效率高、效果好，提高压缩箱侧冲洗的效果。
为了达到上述目的，本实用新型一种用于压缩机压缩箱侧冲洗的喷头，包括壳体、套装在壳体内且可伸缩的旋转体和设置在旋转体内的阀芯，所述旋转体包括套装在阀芯上的喷头体和与喷头体连接的阀座，所述阀座与壳体之间连接有滑套和弹簧，所述滑套和弹簧套装在喷头体上，所述阀座和滑套接触面上设置有环形槽，所述环形槽内设置有一组可滚动的钢珠，所述阀芯与旋转体内壁之间围成有喷水腔，所述喷头体侧壁上靠近顶部处设置有3～4个与喷水腔连通的喷水孔，所述阀芯内设置有进水通道，所述阀芯端部设置有连通进水通道与喷水腔的旋流喷射孔，所述旋流喷射孔中心线与阀芯轴线在空间内相互交错。
进一步，所述阀芯端部设置有锥形面，所述旋流喷射孔设置为3个且均布在锥形面上。
进一步，所述喷头体内设置有不少于2个与旋流喷射孔对应的导流叶片，所述导流叶片位于喷水孔下方。
进一步，所述阀芯端部中间位置设置有压水孔，所述喷头体顶部与压水孔对应部位设置为封闭结构。
进一步，所述旋流喷射孔中心线与阀芯轴线形成45°～60°的夹角。
进一步，所述喷头体端部设置有锥形面，所述喷水孔设置为3个且均布在锥形面上。
进一步，所述壳体内壁上设置有限制滑套转动的限制装置。
本实用新型的有益效果在于：
本使用新型用于压缩机压缩箱侧冲洗的喷头通过设置有旋流喷射孔、弹簧压缩机构和钢珠滑动结构，旋转体在使用时，在喷水的作用下使喷头伸出压缩箱内侧侧壁表面，然后旋转并将喷水以旋流的方式直接喷淋在压缩箱内壁表面以及压缩箱内上，喷水范围广、效率高、效果好，提高压缩箱侧冲洗的效果。
附图说明
图1为本实用新型用于压缩机压缩箱侧冲洗的喷头的结构示意图；
图2为本实用新型用于压缩机压缩箱侧冲洗的喷头喷水时使用状态图。
附图标记：1-旋转体；2-阀芯；3-壳体；4-弹簧；5-滑套；6-钢珠；7-进水通道；8-压水孔；9-旋流喷射孔；10-导流叶片；11-喷水孔；12-喷水腔。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1-2所示为本实用新型用于压缩机压缩箱侧冲洗的喷头的结构示意图，本实用新型一种用于压缩机压缩箱侧冲洗的喷头，包括壳体3、套装在壳体3内且可伸缩的旋转体1和设置在旋转体1内的阀芯2，所述旋转体1包括套装在阀芯2上的喷头体和与喷头体连接的阀座，所述阀座与壳体之间连接有滑套5和弹簧4，所述滑套5和弹簧4套装在喷头体上，所述阀座和滑套5接触面上设置有环形槽，所述环形槽内设置有一组可滚动的钢珠6，所述阀芯2与旋转体1内壁之间围成有喷水腔12，所述喷头体侧壁上靠近顶部处设置有3～4个与喷水腔12连通的喷水孔11，所述阀芯2内设置有进水通道7，所述阀芯2端部设置有连通进水通道7与喷水腔12的旋流喷射孔9，所述旋流喷射孔9中心线与阀芯2轴线在空间内相互交错。
本实施例通过设置有旋流喷射孔9、弹簧压缩机构和钢珠滑动结构，旋转体在使用时，在喷水的作用下使喷头伸出压缩箱内侧侧壁表面，然后旋转并将喷水以旋流的方式直接喷淋在压缩箱内壁表面以及压缩箱内上，喷水范围广、效率高、效果好，提高压缩箱侧冲洗的效果。
本实施例中压力水流通过旋流喷射孔9进入喷水腔12内，推动旋转体1在壳体3内滑动，使喷头体端部伸出壳体3外，并且压缩弹簧，在喷水完成后，在压缩弹簧的作用下，旋转体1自动缩回壳体内，不会干扰压缩机压缩邮箱的。
进一步，优选的所述阀芯2端部设置有锥形面，所述旋流喷射孔9设置为3个且均布在锥形面上。
进一步，优选的所述喷头体内设置有不少于2个与旋流喷射孔2对应的导流叶片10，所述导流叶片位于喷水孔下方，通过设置有导流叶片10，旋流喷射孔9的水流作用在导流叶片10上，带动旋转体旋转，使喷头喷射的水流以旋流的方式直接喷淋在压缩箱内壁表面以及压缩箱内上，喷水范围广、效率高、效果好，提高压缩箱侧冲洗的效果。
进一步，优选的所述阀芯端部中间位置设置有压水孔8，所述喷头体顶部与压水孔8对应部位设置为封闭结构，本实施例中压水孔的孔径为旋流喷射孔9的2倍，主要是利用压水孔将旋转体1推出壳体，旋流喷射孔9主要是驱动旋转体旋转。
进一步，优选的所述旋流喷射孔中心线与阀芯轴线形成45°～60°的夹角。
进一步，优选的所述喷头体端部设置有锥形面，所述喷水孔设置为3个且均布在锥形面上。
进一步，优选的所述壳体3内壁上设置有限制滑套5转动的限制装置，该限制装置设置为限位槽，所述滑套5侧壁上设置有容纳在限位槽内的凸棱。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (7)
1.一种用于压缩机压缩箱侧冲洗的喷头，其特征在于：包括壳体、套装在壳体内且可伸缩的旋转体和设置在旋转体内的阀芯，所述旋转体包括套装在阀芯上的喷头体和与喷头体连接的阀座，所述阀座与壳体之间连接有滑套和弹簧，所述滑套和弹簧套装在喷头体上，所述阀座和滑套接触面上设置有环形槽，所述环形槽内设置有一组可滚动的钢珠，所述阀芯与旋转体内壁之间围成有喷水腔，所述喷头体侧壁上靠近顶部处设置有3～4个与喷水腔连通的喷水孔，所述阀芯内设置有进水通道，所述阀芯端部设置有连通进水通道与喷水腔的旋流喷射孔，所述旋流喷射孔中心线与阀芯轴线在空间内相互交错。
2.如权利要求1所述的用于压缩机压缩箱侧冲洗的喷头，其特征在于：所述阀芯端部设置有锥形面，所述旋流喷射孔设置为3个且均布在锥形面上。
3.如权利要求1所述的用于压缩机压缩箱侧冲洗的喷头，其特征在于：所述喷头体内设置有不少于2个与旋流喷射孔对应的导流叶片，所述导流叶片位于喷水孔下方。
4.如权利要求1所述的用于压缩机压缩箱侧冲洗的喷头，其特征在于：所述阀芯端部中间位置设置有压水孔，所述喷头体顶部与压水孔对应部位设置为封闭结构。
5.如权利要求1所述的用于压缩机压缩箱侧冲洗的喷头，其特征在于：所述旋流喷射孔中心线与阀芯轴线形成45°～60°的夹角。
6.如权利要求1所述的用于压缩机压缩箱侧冲洗的喷头，其特征在于：所述喷头体端部设置有锥形面，所述喷水孔设置为3个且均布在锥形面上。
7.如权利要求1所述的用于压缩机压缩箱侧冲洗的喷头，其特征在于：所述壳体内壁上设置有限制滑套转动的限制装置。
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| CN111255204A (zh) * | 2020-02-19 | 2020-06-09 | 广东博智林机器人有限公司 | 出料机构、填缝装置及填缝机器人 |
| CN112195790A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-08 | 宋京周 | 一种桥梁高墩自动喷淋养护装置 |
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