CN212596474U - 一种使用在罐及管道的伸缩式清洗喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清洗喷头，特别涉及一种使用在罐及管道的伸缩式清洗喷头。包括有喷嘴壳体、设于喷嘴壳体内的喷嘴芯棒及连接喷嘴芯棒的喷嘴头，所述的喷嘴壳体设置喷嘴头的端面上设有开口，喷嘴芯棒与喷嘴壳体之间设有促使喷嘴头朝向开口外伸缩的伸缩组件，喷嘴壳体的开口处与喷嘴头之间设有密封组件。所述的伸缩组件包括有喷嘴弹簧，所述的喷嘴芯棒朝向开口的另一端上设有安装座，喷嘴壳体的开口处具有台阶，喷嘴弹簧一端与安装座连接，另一端与台阶连接。本实用新型的目的在于提供了一种使用在罐及管道的伸缩式清洗喷头，清洗喷头在CIP下清洗罐或管道后，物料不会二次污染清洗喷头，提高生产洁净环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗喷头，特别涉及一种使用在罐及管道的伸缩式清洗喷头。
背景技术
管道或罐在使用一段时间之后，需要通过清洗喷头对其进行清洗，传统的喷头通过螺钉安装到罐或管道内，拆装不方便，而且目前喷头在对管道清洗后，物料再流运过程中，物料容易对清洗头造成污染，针对该缺陷，本实用新型提出一种改进。
发明内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种使用在罐及管道的伸缩式清洗喷头，清洗喷头在CIP下清洗罐或管道后，物料不会二次污染清洗喷头，提高生产洁净环境。
本实用新型所采用的技术方案是：一种使用在罐及管道的伸缩式清洗喷头，包括有喷嘴壳体、设于喷嘴壳体内的喷嘴芯棒及连接喷嘴芯棒的喷嘴头，所述的喷嘴壳体设置喷嘴头的端面上设有开口，喷嘴芯棒与喷嘴壳体之间设有促使喷嘴头朝向开口外伸缩的伸缩组件，喷嘴壳体的开口处与喷嘴头之间设有密封组件。
采用上述技术方案，喷嘴芯棒用于进水，喷嘴头用于喷水，喷水过程中，水的压力促使喷嘴芯棒在喷嘴壳体内朝向开口方向滑动，进而促使喷嘴头滑出开口，伸入到罐或者管道内进行清洗，喷嘴头滑出过程中，密封组件打开，清洗干净后，关闭水源，喷嘴芯棒在没有水压的情况下，由于弹性件组的设置，喷嘴芯棒会回位，促使喷嘴头会自动收缩到喷嘴壳体内，收回后，密封组件会密封，这样罐内或管道内流通的介质不会进入到喷嘴壳体内，达到介质与喷嘴头密封隔断的作用，防止喷嘴头二次污染。
本实用新型进一步设置为：所述的伸缩组件包括有喷嘴弹簧，所述的喷嘴芯棒朝向开口的另一端上设有安装座，喷嘴壳体的开口处具有台阶，喷嘴弹簧一端与安装座连接，另一端与台阶连接。
采用上述技术方案，弹簧设置在喷嘴壳体内，一端与喷嘴芯棒上的安装座连接，另一端与喷嘴壳体形成的台阶连接，水进入到喷嘴芯棒内时，水压促使喷中芯棒朝向喷嘴头方向施压，喷嘴头会朝向开口外延伸，喷嘴头会置于罐或管道内，实施清洗，水停后，弹簧会弹，喷嘴头会自动收缩到喷嘴壳体内。
本实用新型更进一步设置为：所述的安装座朝向开口的端面上设有挡板，该挡板与安装座及喷嘴芯棒形成弹簧槽，喷嘴弹簧设于弹簧槽内。
采用上述技术方案，弹簧置于弹簧槽内，结构更加稳定。
本实用新型更进一步设置为：所述的密封组件包括有密封圈，喷嘴芯棒朝向喷嘴头的一端上设有固定座，固定座的外表面设有密封槽，密封圈设于密封槽内并与开口的内壁抵触密封。
采用上述技术方案，喷嘴头滑出开口，固定座上的密封圈会离开开口的内壁，而喷嘴头收缩到喷嘴壳体内后，密封圈会抵触到开口的内壁上，实现密封，将介质与喷嘴头隔断，防止喷嘴头二次污染。
本实用新型更进一步设置为：所述开口的内壁呈斜面，固定座的外表面与开口形成斜面配合。
采用上述技术方案，斜面的密封效果更好。
本实用新型更进一步设置为：所述的喷嘴壳体设置喷嘴头的一端外表套有喷嘴底座，该喷嘴底座朝向喷嘴芯棒的一端上设有安装板，喷嘴壳体的外表面设有与安装板形状适配的喷嘴安装板，安装板与喷嘴安装板通过卡箍固定。
采用上述技术方案，喷嘴底座固定在罐或管道上，喷嘴壳体安装时，将喷嘴壳体插入到喷嘴底座内，喷嘴安装板抵触到喷嘴底座上的安装板，然后通过卡箍固定即可，实现快速安装。
本实用新型更进一步设置为：所述的喷嘴壳体与喷嘴底座之间设有第二密封圈。
采用上述技术方案，第二密封圈防止喷嘴底座内进入介质。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所采用的技术方案是：一种使用在罐及管道的伸缩式清洗喷头，包括有喷嘴壳体1、设于喷嘴壳体1内的喷嘴芯棒2及连接喷嘴芯棒2的喷嘴头3，所述的喷嘴壳体1设置喷嘴头3的端面上设有开口4，喷嘴芯棒2与喷嘴壳体1之间设有促使喷嘴头3朝向开口4外伸缩的伸缩组件5，喷嘴壳体1的开口4处与喷嘴头3之间设有密封组件6。喷嘴芯棒2用于向喷嘴头3进水，喷嘴头3用于喷水，喷水过程中，水的压力促使喷嘴头3滑出开口4，伸入到罐或者管道内进行清洗，喷嘴头3滑出过程中，密封组件6打开，清洗干净后，关闭水源，喷嘴芯棒2在没有水压的情况下，由于弹性件组5的设置，喷嘴头3会自动收缩到喷嘴壳体1内，收回后，密封组件6会密封，这样罐内或管道内流通的介质不会进入到喷嘴壳体1内，达到介质与喷嘴头密封隔断的作用，防止喷嘴头二次污染。
所述的伸缩组件5包括有喷嘴弹簧51，所述的喷嘴芯棒2朝向开口4的另一端上设有安装座52，喷嘴壳体1的开口4处具有台阶53，喷嘴弹簧51一端与安装座52连接，另一端与台阶53连接。喷嘴弹簧51设置在喷嘴壳体1内，一端与喷嘴芯棒2上的安装座52连接，另一端与喷嘴壳体1形成的台阶53连接，水进入到喷嘴芯棒2内时，水压促使喷中芯棒2朝向喷嘴头3方向施压，喷嘴头3会朝向开口4外延伸，喷嘴头3会置于罐或管道内，实施清洗，水停后，弹簧会弹，喷嘴头3会自动收缩到喷嘴壳体1内。
所述的安装座52朝向开口4的端面上设有挡板54，该挡板54与安装座52及喷嘴芯棒2形成弹簧槽55，喷嘴弹簧51设于弹簧槽55内。弹簧置于弹簧槽55内，结构更加稳定。
所述的密封组件6包括有密封圈61，喷嘴芯棒2朝向开口4的一端上设有固这座21，固定座21的外表面设有密封槽62，密封圈61设于密封槽62内并与开口4的内壁抵触密封。喷嘴芯棒通过水压朝向开口滑动，促使喷嘴头3滑出开口4，固定座21上的密封圈61会离开开口4的内壁，而喷嘴头3收缩到喷嘴壳体1内后，密封圈61会抵触到开口4的内壁上，实现密封，将介质与喷嘴头隔断，防止喷嘴头二次污染。
所述开口4的内壁呈斜面，固定座21的外表面与开口4形成斜面配合。斜面的密封效果更好。
所述的喷嘴壳体1设置喷嘴头3的一端外表套有喷嘴底座7，该喷嘴底座7朝向喷嘴芯棒2的一端上设有安装板71，喷嘴壳体1的外表面设有与安装板71形状适配的喷嘴安装板72，安装板71与喷嘴安装板72通过卡箍73固定。喷嘴底座7固定在罐或管道上，喷嘴壳体1安装时，将喷嘴壳体1插入到喷嘴底座7内，喷嘴安装板72抵触到喷嘴底座7上的安装板71，然后通过卡箍73固定即可，实现快速安装。
所述的喷嘴壳体1与喷嘴底座7之间设有第二密封圈8。第二密封圈8防止喷嘴底座内进入介质。
本实用新型中，喷嘴头3安装在在喷嘴芯棒2上，喷嘴芯棒上设有进水腔10，喷嘴头3为可以旋转的旋转喷嘴，固定座21设在喷嘴芯棒2上，喷嘴头3与喷嘴芯棒2及安装座31之间设有隔磨套9，防止旋转时磨损。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此本实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (7)
1.一种使用在罐及管道的伸缩式清洗喷头，包括有喷嘴壳体、设于喷嘴壳体内的喷嘴芯棒及连接喷嘴芯棒的喷嘴头，其特征在于：所述的喷嘴壳体设置喷嘴头的端面上设有开口，喷嘴芯棒与喷嘴壳体之间设有促使喷嘴头朝向开口外伸缩的伸缩组件，喷嘴壳体的开口处与喷嘴头之间设有密封组件。
2.根据权利要求1所述的一种使用在罐及管道的伸缩式清洗喷头，其特征在于：所述的伸缩组件包括有喷嘴弹簧，所述的喷嘴芯棒朝向开口的另一端上设有安装座，喷嘴壳体的开口处具有台阶，喷嘴弹簧一端与安装座连接，另一端与台阶连接。
3.根据权利要求2所述的一种使用在罐及管道的伸缩式清洗喷头，其特征在于：所述的安装座朝向开口的端面上设有挡板，该挡板与安装座及喷嘴芯棒形成弹簧槽，喷嘴弹簧设于弹簧槽内。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种使用在罐及管道的伸缩式清洗喷头，其特征在于：所述的密封组件包括有密封圈，喷嘴芯棒朝向喷嘴头的一端上设有固定座，固定座的外表面设有密封槽，密封圈设于密封槽内并与开口的内壁抵触密封。
5.根据权利要求4所述的一种使用在罐及管道的伸缩式清洗喷头，其特征在于：所述开口的内壁呈斜面，固定座的外表面与开口形成斜面配合。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种使用在罐及管道的伸缩式清洗喷头，其特征在于：所述的喷嘴壳体设置喷嘴头的一端外表套有喷嘴底座，该喷嘴底座朝向喷嘴芯棒的一端上设有安装板，喷嘴壳体的外表面设有与安装板形状适配的喷嘴安装板，安装板与喷嘴安装板通过卡箍固定。
7.根据权利要求6所述的一种使用在罐及管道的伸缩式清洗喷头，其特征在于：所述的喷嘴壳体与喷嘴底座之间设有第二密封圈。
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| CN202020871018.XU CN212596474U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种使用在罐及管道的伸缩式清洗喷头 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113720198A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-30 | 中国神华煤制油化工有限公司 | 清洗枪头 |
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