CN115156202B - 一种水带清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水带清洗机，属于清洗设备技术领域，用以解决灭火救援后水带清洗耗时耗力，现有水带清洗设备使用不方便等问题。包括：壳体，具有贯穿的清洗通道，壳体内中部设有环形凹腔，环形凹腔内设连通至壳体外的进水口；涡轮，为环形结构，其上沿周向均布设多个连通环形结构内外侧的涡流通道；清洁毛刷，安装于涡轮内壁上；其中，涡轮与环形凹腔配合，两侧经轴承安装于壳体内，涡流通道的外侧与环形凹腔对应，内侧与清洗通道连通；使用时，带压水流由进水口进入环形凹腔，经涡流通道进入清洗通道，对水带进行冲洗，同时，带动涡轮及清洁毛刷转动。该清洗机结构简单，体积小，便于随车携带，由高压水提供动力，使用方便、成本低。

Description

一种水带清洗机

技术领域

本发明属于清洗设备技术领域，具体涉及一种水带清洗机。

背景技术

在消防救援过程中，水带是消防救援人员输送水或灭火药剂的重要工具，在一些火场动辄需要使用到几百米长的消防水带，在灭火结束后，水带表面附着的油污需要及时清理晾晒。通常一条消防水带长约有25m，至少需要2人配合进行清洗，一人用毛刷刷洗，一人用水冲洗，工作量巨大，耗时耗力；且灭火救援任务结束后，消防人员本已耗费大量体能，再进行水带清洗工作，更增加了消防人员的体能负担。

现有的水带清洗装置多是采用电机驱动毛刷刷洗水带，再用清水进行冲洗，存在质量重、体积大的问题，且通常需要固定安装，架设专门的电气线路，无法随消防车携带，难以真正应用到消防救援现场。

为此，发明人结合自身多年灭火救援经验，研发了一种使用方便，便于携带，实用性强的水带清洗机。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明提供了一种水带清洗机，该清洗机设置环形凹腔与涡轮配合，形成特定的水流流道，只需人工将待清洗水带接入清洗通道内，接通压力水流即可实现水带的自动清洗；该清洗机结构简单，体积小，便于随车携带，使用方便、成本低。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种水带清洗机，包括：

壳体，具有左右贯穿的清洗通道，所述壳体的内壁中部沿周向设有一环形凹腔，所述环形凹腔内设有连通至壳体外侧的进水口；

涡轮，所述涡轮为环形结构，其上沿周向均布设有多个连通环形结构外侧和内侧的涡流通道；

清洁毛刷，沿周向分布安装于所述涡轮的内壁上；

其中，所述涡轮与所述环形凹腔配合，两侧经轴承转动安装于所述壳体内，所述涡流通道的外侧与所述环形凹腔对应，所述涡流通道的内侧与所述清洗通道连通；使用时，带压水流由所述进水口进入环形凹腔，经所述涡流通道进入所述清洗通道，对水带进行冲洗，同时，带压水流带动所述涡轮及所述清洁毛刷转动。

在本申请的一种实施例中，所述环形凹腔两侧的壳体内壁上均设有辅助冲洗腔，所述环形凹腔的两侧侧壁上均设有导流通道连通所述辅助冲洗腔；

两侧所述辅助冲洗腔内壁上均沿周向均布设有射流孔，所述射流孔连通所述辅助冲洗腔和所述清洗通道。

在本申请的一种实施例中，两侧所述射流孔均朝向所述清洗通道的出口方向倾斜设置，靠近所述清洗通道入口侧的射流孔倾斜角度为15°，靠近所述清洗通道出口侧的射流孔倾斜角度为30°。

在本申请的一种实施例中，所述壳体的清洗通道进口端沿周向设有清洗液腔，所述清洗液腔的上部朝向所述壳体外侧设有灌装口，所述清洗液腔的下部朝向所述清洗通道设有清洗液出口。

在本申请的一种实施例中，所述清洗液腔的端壁或外侧壁上设有观察窗。

在本申请的一种实施例中，所述壳体包括对扣的两半，经螺栓连接固定。

在本申请的一种实施例中，所述涡轮的两侧设有沿轴向延伸的限位凸圈；

所述环形凹腔的两侧壳体上设有限位凹圈；

所述轴承套接于所述限位凸圈上，并安装于所述限位凹圈内。

在本申请的一种实施例中，所述涡流通道由所述涡轮的外侧向内侧逐渐缩小。

在本申请的一种实施例中，所述进水口沿所述环形凹腔的切线方向设置，外侧连接有接驳口管；

所述涡流通道和导流通道在周向上的流通方向与所述进水口的方向一致。

在本申请的一种实施例中，所述清洁毛刷经磁吸方式可拆卸安装于所述涡轮内壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的水带清洗机，在壳体内设置环形凹腔，并适配设置涡轮，在涡轮内侧安装清洁毛刷，通过进水口接入消防车或消火栓的压力水流，由高压水提供动力，即可带动涡轮及清洁毛刷转动对水带进行清洗；该清洗机体积小巧，重量轻，可随消防车携带；使用时无需配置辅助装置，无需额外动力，经济便捷；能有效节约消防救援人员的体力，适于救灾现场使用，实用性强。

2、设置辅助冲洗腔和射流孔，使得该清洗机运行时，一部分水流推动涡轮和清洁毛刷旋转，刷洗水带；一部分水流在清洁毛刷的进口侧和出口侧采用不同角度射流冲洗水带，确保水带清洗干净；同时，倾斜喷射的水流可带动或辅助带动水带向前移动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明水带清洗机的整体结构示意图。

图2为本发明中一侧壳体的结构示意图。

图3为本发明中涡轮的结构示意图。

图4为本发明中涡轮与清洁毛刷的结构示意图。

图5为本发明中涡轮与壳体的安装结构示意图

附图标记：

1、壳体；10、清洗通道；11、环形凹腔；111、进水口；12、辅助冲洗腔；121、导流通道；122、射流孔；13、清洗液腔；131、灌装口；132、清洗液出口；133、观察窗；14、限位凹圈；

2、涡轮；21、涡流通道；22、限位凸圈；

3、清洁毛刷；

4、轴承；

5、接驳口管。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

如图1所述，本发明的实施例公开了一种水带清洗机，适用于水管、消防水带等的清洗。该水带清洗机包括壳体1，设置在壳体1内的涡轮2和安装在涡轮2内壁上的清洁毛刷3等。

其中，如图1和图2所示，该壳体1呈壶腹筒状结构，具有左右贯穿的清洗通道10，壳体1的内壁中部沿周向设有一环形凹腔11，该环形凹腔11朝向清洗通道10的一侧开口，环形凹腔11内设有一连通至壳体外侧的进水口111。

如图3和图4所示，涡轮2为环形结构，其上沿周向均布设有多个涡流通道21，该涡流通道21连通涡轮2环形结构的外侧和内侧，在涡轮2的外侧为入口端，内侧为出口端，为水流流经通道。优选，涡流通道21偏离涡轮2的径向方向设置，可为直线通道或曲线通道。

如图1和图4所示，清洁毛刷3沿周向分布安装于涡轮2的内壁上，可随涡轮2一起转动。

如图1和图5所示，涡轮2与壳体1内的环形凹腔11相适配，涡轮2的两侧经轴承4转动安装于壳体1内，使涡流通道21的外侧（即入口端）与环形凹腔11相对应；涡流通道21的内侧与清洗通道10连通，清洁毛刷3位于清洗通道10内。其中，涡轮2与壳体1内壁之间为轴承密封连接。

使用时，需在进水口111处接入带压水流，如消防车或消火栓提供的高压水流，带压水流由进水口111进入环形凹腔11内，经涡流通道21进入清洗通道10内，对穿入清洗通道10内的水带进行冲洗。在冲洗的同时，带压水流经过涡流通道21，将带压水流的冲击力部分转化为涡轮2的动力，带动涡轮2及其内侧的清洁毛刷3转动，对水带进行刷洗。

该清洗机不用配置动力装置，无需额外提供电能和动力，由带压水流提供动力即可驱动清洁毛刷3转动进行刷洗，体积小、重量轻，可随消防车携带，使用便捷，制造成本低，运行节能环保，能有效减轻消防救援人员的工作量，适用于救灾现场使用。

在一种实施方式中，如图2所示，该清洗机的壳体1内壁上还设有两个辅助冲洗腔12，两个辅助冲洗腔12分别位于环形凹腔11两侧；环形凹腔11的两侧侧壁上均设有导流通道121，经该导流通道121连通环形凹腔11和辅助冲洗腔12。两个辅助冲洗腔12在清洗通道10的内壁上均有多个射流孔122，多个射流孔122沿清洗通道10内壁周向均布设置，联通辅助冲洗腔12和清洗通道10。

进行清洗时，带压水流由进水口111进入环形凹腔11，环形凹腔11内的水流一部分流入涡流通道21带动涡轮2及清洁毛刷3转动，并进入清洗通道10对水带进行冲刷清洗；另一部分经导流通道121进入两侧的辅助冲洗腔12内，再由射流孔122喷射至清洗通道10内，在清洁毛刷3的前端和后端（也即在清洗通道10的进口侧和出口侧）对水带进行冲洗，分别起到润湿水带，和将刷下的油污冲洗干净的作用，确保水带清洗干净彻底。

进一步地，两侧辅助冲洗腔12上的射流孔122均倾斜设置，且倾斜方向朝向清洗通道10的出口方向。射流孔122朝出口方向倾斜设置，可为水带提供向前运动的推力，使清洗时水带更容易向前移动。

其中，靠近清洗通道10进口侧的射流孔122的倾斜角度为15°，即与竖直方向的夹角成15°角；靠近清洗通道10出口侧的射流孔122的倾斜角度为30°，即与竖直方向的夹角成30°角。设置成不同的角度，可更好的实现前端的预洗、润湿，以及后端的彻底冲洗。

如图1和图2所示，壳体1上还设有清洗液腔13，该清洗液腔13位于壳体1的清洗通道10进口端。清洗液腔13的上部朝向壳体1的外侧设有灌装口131，清洗液腔13的下部朝向清洗通道10内侧设有清洗液出口132。灌装口131可安装流量控制阀，自动控制添加清洗液，并由下部的清洗液出口132释放，通过靠近清洗通道10进口侧的射流孔122喷出的高压水幕进行混合，然后经清洁毛刷3刷洗，再经靠近清洗通道10出口侧的射流孔122喷出的高压水幕冲洗，清洗更加干净，操作便捷。

进一步地，在清洗液腔13对应的壳体1端部或外壁上还设有透明的观察窗133，用以观察清洗液腔13内清洗液的储量，便于及时补加。

壳体1包括对扣配合的两半，两半壳体1经螺栓进行连接固定。

涡轮2的两侧设有沿轴向方向延伸出的限位凸圈22，相应地，壳体1内环形凹腔11的两侧设有相对应的限位凹圈14。轴承4内圈内侧胀紧套接于限位凸圈22上，涡轮2与环形凹腔11配合时，轴承4安装于限位凹圈14内；两侧壳体1对扣安装时，限位凹圈14与轴承4外圈外侧过盈配合。实现涡轮2与壳体1之间的转动安装。

进一步优选，涡轮2上涡流通道21的尺寸由涡轮2环形结构的外侧向内侧逐渐缩小。可有效增加带压水流对涡轮2的冲击力，促使涡轮2及清洁毛刷3快速转动；同时由涡流通道21冲入清洗通道10的水流速度更快，冲击力更强，具有更强的清洗能力。

进水口111沿环形凹腔11的切线方向设置，外侧连接有接驳口管5，可快速连接于消防车或消火栓上，提供带压水流。涡流通道21和导流通道121均为曲线型通道，由入口向出口一端逐渐缩小，涡流通道21和导流通道121的流通方向与进水口111的进入方向一致。进水口111沿环形凹腔11的切线方向设置，确保进入的带压水流快速形成涡流，充满环形凹腔11，同时带动涡轮2转动，以及进入辅助冲洗腔12内，带压水流的动能利用率高，减少了动能损失。

清洁毛刷3根部为磁性安装部，涡轮2内部上设有与磁性安装部相适应的安装槽，清洁毛刷3可经磁吸方式可拆卸安装于涡轮2内壁上。安装不同尺寸的清洁毛刷3，可适应不同外径尺寸的水管、水带的清洗，适应性更强；当然也便于清洁毛刷3的维护更换。

如图4所示，清洁毛刷3可为分体设计，包括多个刷体；也可为一体设计（图中未示出），其磁性安装部为环状结构，毛刷部安装于环形磁性安装部的内侧，与涡轮2内壁相适应安装，避开涡流通道21的出口处设置。

该水带清洗机的壳体1和涡轮2主体采用高密度聚乙烯（HDPE）材料制得，使得该清洗机的重量轻，耐磨、机械强度高，在-40℃至60℃条件下可正常使用。

综上，本发明的水带清洗机，在壳体1内设置环形凹腔11，并适配设置涡轮2，在涡轮2内侧安装清洁毛刷3，通过进水口11接入消防车或消火栓的压力水流，由高压水提供动力，即可带动涡轮2及清洁毛刷3转动对水带进行清洗；设置辅助冲洗腔12和射流孔122，使得该清洗机运行时，一部分水流推动涡轮2和清洁毛刷3旋转，刷洗水带；一部分水流在清洁毛刷3的进口侧和出口侧采用不同角度射流冲洗水带，确保水带清洗干净；同时，倾斜喷射的水流可带动或辅助带动水带向前移动。清洁毛刷3为磁性可拆卸安装，能适用于多种尺寸水带/水管的清洗。该清洗机体积小巧，重量轻，可随消防车携带；使用时无需配置辅助装置，无需额外动力，经济便捷；能有效节约消防救援人员的体力和时间，适于救灾现场使用，实用性强。

尽管上文已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (9)

1.一种水带清洗机，其特征在于，包括：

壳体，具有左右贯穿的清洗通道，所述壳体的内壁中部沿周向设有一环形凹腔，所述环形凹腔内设有连通至壳体外侧的进水口；

涡轮，所述涡轮为环形结构，其上沿周向均布设有多个连通环形结构外侧和内侧的涡流通道；

清洁毛刷，沿周向分布安装于所述涡轮的内壁上；

其中，所述涡轮与所述环形凹腔配合，两侧经轴承转动安装于所述壳体内，所述涡流通道的外侧与所述环形凹腔对应，所述涡流通道的内侧与所述清洗通道连通；使用时，带压水流由所述进水口进入环形凹腔，经所述涡流通道进入所述清洗通道，对水带进行冲洗，同时，带压水流带动所述涡轮及所述清洁毛刷转动；

其中，所述环形凹腔两侧的壳体内壁上均设有辅助冲洗腔，所述环形凹腔的两侧侧壁上均设有导流通道连通所述辅助冲洗腔；

两侧所述辅助冲洗腔内壁上均沿周向均布设有射流孔，所述射流孔连通所述辅助冲洗腔和所述清洗通道；

两侧所述射流孔均朝向所述清洗通道的出口方向倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的水带清洗机，其特征在于，靠近所述清洗通道入口侧的射流孔倾斜角度为15°，靠近所述清洗通道出口侧的射流孔倾斜角度为30°。

3.根据权利要求1所述的水带清洗机，其特征在于，所述壳体的清洗通道进口端沿周向设有清洗液腔，所述清洗液腔的上部朝向所述壳体外侧设有灌装口，所述清洗液腔的下部朝向所述清洗通道设有清洗液出口。

4.根据权利要求3所述的水带清洗机，其特征在于，所述清洗液腔的端壁或外侧壁上设有观察窗。

5.根据权利要求1所述的水带清洗机，其特征在于，所述壳体包括对扣的两半，经螺栓连接固定。

6.根据权利要求5所述的水带清洗机，其特征在于，所述涡轮的两侧设有沿轴向延伸的限位凸圈；

所述环形凹腔的两侧壳体上设有限位凹圈；

所述轴承套接于所述限位凸圈上，并安装于所述限位凹圈内。

7.根据权利要求1所述的水带清洗机，其特征在于，所述涡流通道由所述涡轮的外侧向内侧逐渐缩小。

8.根据权利要求1所述的水带清洗机，其特征在于，所述进水口沿所述环形凹腔的切线方向设置，外侧连接有接驳口管；

所述涡流通道和导流通道的流通方向与所述进水口的方向一致。

9.根据权利要求1所述的水带清洗机，其特征在于，所述清洁毛刷经磁吸方式可拆卸安装于所述涡轮内壁上。