CN113719087A - 一种建筑施工用立式自动搅拌混凝土的贴墙砖装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工用立式自动搅拌混凝土的贴墙砖装置，包括底座，所述底座顶部设有若干个伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的顶部设有工作箱，所述工作箱内设有搅拌腔与工作槽，所述搅拌腔内底部设有电机一与增压泵，所述电机一的顶部输出端设有转轴，所述转轴上设有若干个搅拌叶，所述增压泵的输出端设有输送管，所述输送管的另一端贯穿至所述工作槽内，所述工作槽内设有贴砖机构，所述贴砖机构顶部设有砖盒。有益效果：通过贴砖机构的设计，使得喷涂砂浆、落砖与压砖三种动作可以全自动运行，互不干扰，快捷、高效。

Description

一种建筑施工用立式自动搅拌混凝土的贴墙砖装置

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体来说，涉及一种建筑施工用立式自动搅拌混凝土的贴墙砖装置。

背景技术

在建筑工程中对墙面贴砖时，墙面瓷砖粘贴必须牢固，空鼓率在3%以内。无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。墙砖铺粘表面要平整、洁净，色泽协调，图案安排合理，无变色、泛碱、污痕和显著光泽受损处。非整砖使用部位适当，排列平直。预留孔洞尺寸正确、边缘整齐。检查平整度误差小于2毫米，立面垂直误差小于2毫米，接缝高低偏差小于0.5毫米，平直度小于2毫米。

现有的墙面贴砖工作需要大量的人力的进行人工贴墙砖，贴墙砖的时候工人必须站在高处，增加工作的危险性，浪费了大量人工的同时，工作效率低并且也加长了工期，使建筑的预算大大提高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种建筑施工用立式自动搅拌混凝土的贴墙砖装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种建筑施工用立式自动搅拌混凝土的贴墙砖装置，包括底座，所述底座顶部设有若干个伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的顶部设有工作箱，所述工作箱内设有搅拌腔与工作槽，所述搅拌腔内底部设有电机一与增压泵，所述电机一的顶部输出端设有转轴，所述转轴上设有若干个搅拌叶，所述增压泵的输出端设有输送管，所述输送管的另一端贯穿至所述工作槽内，所述工作槽内设有贴砖机构，所述贴砖机构顶部设有砖盒。

作为优选，所述贴砖机构包括固定轴一与固定轴二，所述固定轴一与所述固定轴二两者均安装在所述工作槽内壁中，所述固定轴一上套设有套筒，所述套筒的外表面底部设有底部连接件，所述底部连接件的一侧外表面顶部活动连接有横杆一，所述横杆一的另一端设有横杆二，所述横杆二远离所述横杆一一侧设有两根横杆三，所述横杆三的另一侧与推板连接，所述工作槽两侧内壁上均设有与所述推板相配合的导向槽，所述推板的端部位于所述导向槽内，所述底部连接件的一侧外表面底部设有挤压杆。

作为优选，所述工作槽一侧内壁底部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有驱动轴，所述驱动轴的中部设有转盘，所述转盘的侧边与所述挤压杆挤压在一起，所述套筒的外表面顶部设有顶部连接件，所述顶部连接件的顶部设有活动杆，所述活动杆的另一端设有框架，所述框架内设有喷涂机构，所述框架通过活动板与所述固定轴二活动连接，所述固定轴二上设有所述砖盒。

作为优选，所述喷涂机构包括固定杆一与固定杆二，所述固定杆一与所述固定杆二两者均与所述框架内壁连接固定，所述固定杆一与所述固定杆二之间设有连接杆一，所述固定杆一与所述固定杆二两者外表面分别套设有连接杆二与连接板。

作为优选，所述连接板一侧中部套设有轴心杆，所述轴心杆的一端与齿盘固定连接，所述轴心杆的另一端与短杆固定连接，所述连接杆二的另一端与所述短杆的另一端活动连接，所述连接板的底部套设有转动轴，所述转动轴一端与电机二连接，所述转动轴的外表面中部设有螺纹块，所述螺纹块与所述齿盘相配合，所述转动轴的另一端套设有活动连接架，所述活动连接架内设有喷头，所述输送管的端部与所述喷头连接贯通。

作为优选，所述砖盒中部一侧设有砖孔，所述砖孔内底部两侧内壁上均设有限位槽，所述限位槽内设有限位机构，所述限位机构包括伺服电机与导杆，所述伺服电机的输出端设有丝杆，所述丝杆的另一端设有轴杆支撑座，所述导杆两端均通过支撑架与所述限位槽连接，所述丝杆与所述导杆之间套设有限位板，所述限位机构上设有若干个砖块。

作为优选，所述砖盒内且所述砖孔的两侧均设有活动腔，所述活动腔内壁上设有若干个滑槽，所述活动腔一侧内壁上设有气缸一与气缸二，所述气缸一位于所述气缸二的上方。

作为优选，所述气缸一的输出端设有承重板，所述承重板的侧边设有滑块一，所述滑块一位于所述滑槽内，所述承重板远离所述气缸一一侧设有若干个固定挤压块，所述固定挤压块贯穿至所述砖孔内与所述砖块挤压在一起，所述气缸二的输出端设有活动块，所述活动块的另一侧设有活动挤压块，所述活动挤压块贯穿至所述砖孔内与最下方的所述砖块挤压在一起。

作为优选，所述转盘的侧边分为圆弧面与凹凸面，所述横杆一与所述横杆二之间以及所述横杆二与所述横杆三之间均是通过固定块连接固定，所述限位板上开设有与所述丝杆与所述导杆两者相配合的螺纹孔与通孔。

作为优选，所述底座外表面设有控制开关，所述伸缩液压缸、所述电机一、所述增压泵、所述驱动电机、所述气缸一、所述气缸二、所述伺服电机、所述电机二均与所述控制开关电性连接。

本发明的有益效果为：通过贴砖机构的设计，使得喷涂砂浆、落砖与压砖三种动作可以全自动运行，互不干扰，快捷、高效；通过喷涂机构的设计，使得喷头喷洒出的水泥砂浆可以多角度、多方向的覆盖工作面，使工作面上的水泥砂浆覆盖的更加均匀；通过限位机构的设计，使得砖盒内的砖块在不使用时可以稳定在砖盒内，在需要用砖时，可以收缩限位机构与活动挤压块将砖块落下；通过工作槽内壁上的导向槽的设计，使得推板在被横杆三推动时可以做水平方向的移动；通过短杆与齿盘两者通过轴心杆同轴心固定连接的设计，使得齿盘旋转时会通过轴心杆带动短杆同步旋转，短杆的另一端则会带动连接杆二的一端摆动，从而推动转动轴上下摆动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种建筑施工用立式自动搅拌混凝土的贴墙砖装置的总结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种建筑施工用立式自动搅拌混凝土的贴墙砖装置的工作箱局部内部结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种建筑施工用立式自动搅拌混凝土的贴墙砖装置的贴砖机构结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种建筑施工用立式自动搅拌混凝土的贴墙砖装置的喷涂机构结构示意图；

图5是根据本发明实施例的一种建筑施工用立式自动搅拌混凝土的贴墙砖装置的砖盒内部结构示意图；

图6是根据本发明实施例的一种建筑施工用立式自动搅拌混凝土的贴墙砖装置的限位机构结构示意图。

图中：

1、底座；2、伸缩液压缸；3、工作箱；4、搅拌腔；5、工作槽；6、电机一；7、增压泵；8、转轴；9、搅拌叶；10、输送管；11、驱动轴；12、转盘；13、固定轴一；14、套筒；15、底部连接件；16、挤压杆；17、横杆一；18、横杆二；19、横杆三；20、推板；21、顶部连接件；22、活动杆；23、框架；24、活动板；25、固定轴二；26、砖盒；27、活动腔；28、砖孔；29、滑槽；30、气缸一；31、承重板；32、滑块一；33、固定挤压块；34、气缸二；35、活动块；36、活动挤压块；37、喷头；38、伺服电机；39、丝杆；40、轴杆支撑座；41、支撑架；42、导杆；43、限位板；44、固定杆一；45、固定杆二；46、连接杆一；47、连接杆二；48、连接板；49、齿盘；50、电机二；51、转动轴；52、螺纹块；53、活动连接架。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种建筑施工用立式自动搅拌混凝土的贴墙砖装置。

实施例一，如图1- 6所示，根据本发明实施例的一种建筑施工用立式自动搅拌混凝土的贴墙砖装置，包括底座1，所述底座1顶部设有若干个伸缩液压缸2，所述伸缩液压缸2的顶部设有工作箱3，所述工作箱3内设有搅拌腔4与工作槽5，所述搅拌腔4内底部设有电机一6与增压泵7，所述电机一6的顶部输出端设有转轴8，所述转轴8上设有若干个搅拌叶9，所述增压泵7的输出端设有输送管10，所述输送管10的另一端贯穿至所述工作槽5内，所述工作槽5内设有贴砖机构，所述贴砖机构顶部设有砖盒26。

实施例二，所述贴砖机构包括固定轴一13与固定轴二25，所述固定轴一13与所述固定轴二25两者均安装在所述工作槽5内壁中，所述固定轴一13上套设有套筒14，所述套筒14的外表面底部设有底部连接件15，所述底部连接件15的一侧外表面顶部活动连接有横杆一17，所述横杆一17的另一端设有横杆二18，所述横杆二18远离所述横杆一17一侧设有两根横杆三19，所述横杆三19的另一侧与推板20连接，所述工作槽5两侧内壁上均设有与所述推板20相配合的导向槽，所述推板20的端部位于所述导向槽内，所述底部连接件15的一侧外表面底部设有挤压杆16，所述工作槽5一侧内壁底部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有驱动轴11，所述驱动轴11的中部设有转盘12，所述转盘12的侧边与所述挤压杆16挤压在一起，所述套筒14的外表面顶部设有顶部连接件21，所述顶部连接件21的顶部设有活动杆22，所述活动杆22的另一端设有框架23，所述框架23内设有喷涂机构，所述框架23通过活动板24与所述固定轴二25活动连接，所述固定轴二25上设有所述砖盒26。从上述的设计不难看出，通过贴砖机构的设计，使得喷涂砂浆、落砖与压砖三种动作可以全自动运行，互不干扰，快捷、高效。

实施例三，所述喷涂机构包括固定杆一44与固定杆二45，所述固定杆一44与所述固定杆二45两者均与所述框架23内壁连接固定，所述固定杆一44与所述固定杆二45之间设有连接杆一46，所述固定杆一44与所述固定杆二45两者外表面分别套设有连接杆二47与连接板48，所述连接板48一侧中部套设有轴心杆，所述轴心杆的一端与齿盘49固定连接，所述轴心杆的另一端与短杆固定连接，所述连接杆二47的另一端与所述短杆的另一端活动连接，所述连接板48的底部套设有转动轴51，所述转动轴51一端与电机二50连接，所述转动轴51的外表面中部设有螺纹块52，所述螺纹块52与所述齿盘49相配合，所述转动轴51的另一端套设有活动连接架53，所述活动连接架53内设有喷头37，所述输送管10的端部与所述喷头37连接贯通。从上述的设计不难看出，通过喷涂机构的设计，使得喷头37喷洒出的水泥砂浆可以多角度、多方向的覆盖工作面，使工作面上的水泥砂浆覆盖的更加均匀。

实施例四，所述砖盒26中部一侧设有砖孔28，所述砖孔28内底部两侧内壁上均设有限位槽，所述限位槽内设有限位机构，所述限位机构包括伺服电机38与导杆42，所述伺服电机38的输出端设有丝杆39，所述丝杆39的另一端设有轴杆支撑座40，所述导杆42两端均通过支撑架41与所述限位槽连接，所述丝杆39与所述导杆42之间套设有限位板43，所述限位机构上设有若干个砖块，所述砖盒26内且所述砖孔28的两侧均设有活动腔27，所述活动腔27内壁上设有若干个滑槽29，所述活动腔27一侧内壁上设有气缸一30与气缸二34，所述气缸一30位于所述气缸二34的上方，所述气缸一30的输出端设有承重板31，所述承重板31的侧边设有滑块一32，所述滑块一32位于所述滑槽29内，所述承重板31远离所述气缸一30一侧设有若干个固定挤压块33，所述固定挤压块33贯穿至所述砖孔28内与所述砖块挤压在一起，所述气缸二34的输出端设有活动块35，所述活动块35的另一侧设有活动挤压块36，所述活动挤压块36贯穿至所述砖孔28内与最下方的所述砖块挤压在一起。从上述的设计不难看出，通过限位机构的设计，使得砖盒26内的砖块在不使用时可以稳定在砖盒26内，在需要用砖时，可以收缩限位机构与活动挤压块36将砖块落下。

实施例五，所述转盘12的侧边分为圆弧面与凹凸面，所述横杆一17与所述横杆二18之间以及所述横杆二18与所述横杆三19之间均是通过固定块连接固定，所述限位板43上开设有与所述丝杆39与所述导杆42两者相配合的螺纹孔与通孔，所述底座1外表面设有控制开关，所述伸缩液压缸2、所述电机一6、所述增压泵7、所述驱动电机、所述气缸一30、所述气缸二34、所述伺服电机38、所述电机二50均与所述控制开关电性连接。从上述的设计不难看出，通过转盘12的圆弧面与凹凸面的设计，实现套筒14的旋转动作。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，首先将底座1移动到墙面处，然后通过伸缩液压缸2调节工作箱3的高度，然后通过控制器启动驱动电机，驱动电机通过驱动轴11带动转盘12旋转，转盘12通过其侧边与挤压杆16接触来带动套筒14在固定轴一13上往复旋转，当转盘12上的凹凸面与挤压杆16接触时，此时，套筒14相顺时针旋转，其顶部的顶部连接件21会通过活动杆22推动框架23，框架23在活动板24与固定轴二25的作用下稳定的带动喷涂机构向前侧移动，这时驱动电机停止运作，增压泵7将水泥砂浆通过输送管10输送到喷头37内，通过喷头37喷洒到工作面上，同时电机二50带动转动轴51旋转，转动轴51上的螺纹块52与齿盘49螺纹作用带动齿盘49旋转，齿盘49旋转的同时通过同圆心的轴心杆带动短杆旋转，短杆旋转的同时另一端会带动连接杆二47以固定杆一44为支点摆动，在连接杆二47摆动的同时因为连接杆二47的端部限定在固定杆一44上，所以同步的连接板48也会以固定杆二45为支点摆动，连接板48在摆动的同时会通过活动连接架53带动喷头37摆动，从而提高喷头37的喷涂范围与喷涂效果，当喷涂完成后，砖盒26内的限位机构会收缩，即：伺服电机38通过丝杆39带动限位板43向伺服电机38方向移动，然后两个气缸二34收缩，从而带动活动挤压块36与最下方的砖块脱离，最下方的砖块没有了限制通过砖孔28下落到工作面与水泥砂浆接触在一起，这时，驱动电机通过驱动轴11带动转盘12旋转到圆弧面与挤压杆16相接触，此时套筒14相逆时针旋转，其底部的底部连接件15会通过横杆一17、横杆二18以及横杆三19三者推动推板20沿着导向槽滑动，推板20会拍打砖块，从而砖块与水泥砂浆结合在一起，。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑施工用立式自动搅拌混凝土的贴墙砖装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）顶部设有若干个伸缩液压缸（2），所述伸缩液压缸（2）的顶部设有工作箱（3），所述工作箱（3）内设有搅拌腔（4）与工作槽（5），所述搅拌腔（4）内底部设有电机一（6）与增压泵（7），所述电机一（6）的顶部输出端设有转轴（8），所述转轴（8）上设有若干个搅拌叶（9），所述增压泵（7）的输出端设有输送管（10），所述输送管（10）的另一端贯穿至所述工作槽（5）内，所述工作槽（5）内设有贴砖机构，所述贴砖机构顶部设有砖盒（26）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用立式自动搅拌混凝土的贴墙砖装置，其特征在于，所述贴砖机构包括固定轴一（13）与固定轴二（25），所述固定轴一（13）与所述固定轴二（25）两者均安装在所述工作槽（5）内壁中，所述固定轴一（13）上套设有套筒（14），所述套筒（14）的外表面底部设有底部连接件（15），所述底部连接件（15）的一侧外表面顶部活动连接有横杆一（17），所述横杆一（17）的另一端设有横杆二（18），所述横杆二（18）远离所述横杆一（17）一侧设有两根横杆三（19），所述横杆三（19）的另一侧与推板（20）连接，所述工作槽（5）两侧内壁上均设有与所述推板（20）相配合的导向槽，所述推板（20）的端部位于所述导向槽内，所述底部连接件（15）的一侧外表面底部设有挤压杆（16）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用立式自动搅拌混凝土的贴墙砖装置，其特征在于，所述工作槽（5）一侧内壁底部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有驱动轴（11），所述驱动轴（11）的中部设有转盘（12），所述转盘（12）的侧边与所述挤压杆（16）挤压在一起，所述套筒（14）的外表面顶部设有顶部连接件（21），所述顶部连接件（21）的顶部设有活动杆（22），所述活动杆（22）的另一端设有框架（23），所述框架（23）内设有喷涂机构，所述框架（23）通过活动板（24）与所述固定轴二（25）活动连接，所述固定轴二（25）上设有所述砖盒（26）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用立式自动搅拌混凝土的贴墙砖装置，其特征在于，所述喷涂机构包括固定杆一（44）与固定杆二（45），所述固定杆一（44）与所述固定杆二（45）两者均与所述框架（23）内壁连接固定，所述固定杆一（44）与所述固定杆二（45）之间设有连接杆一（46），所述固定杆一（44）与所述固定杆二（45）两者外表面分别套设有连接杆二（47）与连接板（48）。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用立式自动搅拌混凝土的贴墙砖装置，其特征在于，所述连接板（48）一侧中部套设有轴心杆，所述轴心杆的一端与齿盘（49）固定连接，所述轴心杆的另一端与短杆固定连接，所述连接杆二（47）的另一端与所述短杆的另一端活动连接，所述连接板（48）的底部套设有转动轴（51），所述转动轴（51）一端与电机二（50）连接，所述转动轴（51）的外表面中部设有螺纹块（52），所述螺纹块（52）与所述齿盘（49）相配合，所述转动轴（51）的另一端套设有活动连接架（53），所述活动连接架（53）内设有喷头（37），所述输送管（10）的端部与所述喷头（37）连接贯通。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用立式自动搅拌混凝土的贴墙砖装置，其特征在于，所述砖盒（26）中部一侧设有砖孔（28），所述砖孔（28）内底部两侧内壁上均设有限位槽，所述限位槽内设有限位机构，所述限位机构包括伺服电机（38）与导杆（42），所述伺服电机（38）的输出端设有丝杆（39），所述丝杆（39）的另一端设有轴杆支撑座（40），所述导杆（42）两端均通过支撑架（41）与所述限位槽连接，所述丝杆（39）与所述导杆（42）之间套设有限位板（43），所述限位机构上设有若干个砖块。

7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用立式自动搅拌混凝土的贴墙砖装置，其特征在于，所述砖盒（26）内且所述砖孔（28）的两侧均设有活动腔（27），所述活动腔（27）内壁上设有若干个滑槽（29），所述活动腔（27）一侧内壁上设有气缸一（30）与气缸二（34），所述气缸一（30）位于所述气缸二（34）的上方。

8.根据权利要求7所述的一种建筑施工用立式自动搅拌混凝土的贴墙砖装置，其特征在于，所述气缸一（30）的输出端设有承重板（31），所述承重板（31）的侧边设有滑块一（32），所述滑块一（32）位于所述滑槽（29）内，所述承重板（31）远离所述气缸一（30）一侧设有若干个固定挤压块（33），所述固定挤压块（33）贯穿至所述砖孔（28）内与所述砖块挤压在一起，所述气缸二（34）的输出端设有活动块（35），所述活动块（35）的另一侧设有活动挤压块（36），所述活动挤压块（36）贯穿至所述砖孔（28）内与最下方的所述砖块挤压在一起。

9.根据权利要求8所述的一种建筑施工用立式自动搅拌混凝土的贴墙砖装置，其特征在于，所述转盘（12）的侧边分为圆弧面与凹凸面，所述横杆一（17）与所述横杆二（18）之间以及所述横杆二（18）与所述横杆三（19）之间均是通过固定块连接固定，所述限位板（43）上开设有与所述丝杆（39）与所述导杆（42）两者相配合的螺纹孔与通孔。

10.根据权利要求9所述的一种建筑施工用立式自动搅拌混凝土的贴墙砖装置，其特征在于，所述底座（1）外表面设有控制开关，所述伸缩液压缸（2）、所述电机一（6）、所述增压泵（7）、所述驱动电机、所述气缸一（30）、所述气缸二（34）、所述伺服电机（38）、所述电机二（50）均与所述控制开关电性连接。

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