CN113719072B - 一种可适用于钢筋柱脚的装铠缝结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可适用于钢筋柱脚的装铠缝结构及其施工方法，其包括装铠缝组件、调节组件和塑制连接条，装铠缝组件设置有若干组，任意相邻设置的两组装铠缝组件之间均利用调节组件连接；其中，当各组装铠缝组件沿着装铠缝组件的长度方向依次排布连接时，塑制连接条拆除以另外保存，当各组装铠缝组件互相交叉以围住钢筋柱脚时，任意相邻设置的两组装铠缝组件之间还利用塑制连接条进行密封。本申请具有使装铠缝结构在钢筋柱脚周侧使用简便的效果。

Description

一种可适用于钢筋柱脚的装铠缝结构及其施工方法

技术领域

本申请涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种可适用于钢筋柱脚的装铠缝结构及其施工方法。

背景技术

现代化工业厂房主要以钢筋骨架结构位置，即利用高强度钢梁作为骨架，然后在高强度钢梁骨架上安装彩钢板，从而避免工业厂房内部直接受到太阳暴晒或风雨侵蚀，采用钢筋骨架结构时，在工业厂房内会设置上若干根钢筋柱脚，钢筋柱脚主要用于起支撑承载作用。

工业厂房内一般放置较多大型设备，并且，还有叉车、拖车等转运设备频繁转移，因此，在工业厂房的底面上还需要铺设大面积超平耐磨混凝土地坪，利用混凝土地坪能够避免工业厂房内地面发生大规模裂开。

但是，混凝土地坪是施工过程时，因为施工面积过大，因此一般会分段施工，相邻设置的两段耐磨地坪之间会形成施工缝，而众所周知的，混凝土地坪中最薄弱的环节就是施工缝，混凝土地坪在施工缝处没有给予保护，因此会出现碎边现象，并且，在靠近钢筋柱脚处的混凝土地坪因为受到压力较其它位置更大，导致靠近钢筋柱脚处的混凝土地坪与周侧位置处的混凝土地坪之间会存在明显的沉降差。

相关技术参照授权公告号为CN108049542B的中国专利所公开的一种大面积超平防裂耐磨承重保温冷链库坪，包括从下至上依次设置的承重保温基层、面层混凝土结构和耐磨层，在所述面层混凝土结构内设有预埋件、铠甲缝的定型结构、墙边柱脚缩缝的定型结构、杯口柱基与地坪施工缝的定型结构和后浇带模板。

针对上述中的相关技术，本发明人认为，为解决靠近钢筋柱脚（即相关技术中所公开的杯口柱基和墙边柱脚）处的混凝土地坪伸缩缝碎边、沉降差过大的问题，一般会在钢筋柱脚的周侧设置装铠缝，装铠缝具备整体传力以确保相邻的两段混凝土地坪的平整性提高一个层次的功能，同时保护混凝土的棱角以避免产生混凝土伸缩缝碎边的现象。

但是，正常的装铠缝结构因为是用于相邻两段大面积混凝土地坪之间的伸缩缝，因此整体长度一般较长，当装铠缝结构需要设置在钢筋柱脚的周侧时，因为钢筋柱脚的伸缩缝较短，因此需要将装铠缝结构分切成多段使用，使用较为繁琐，需要改进。

发明内容

为了改善相关技术中装铠缝结构在钢筋柱脚周侧使用较为繁琐的问题，本申请提供一种可适用于钢筋柱脚的装铠缝结构及其施工方法。

第一方面，本申请提供一种可适用于钢筋柱脚的装铠缝结构，采用如下的技术方案。

一种可适用于钢筋柱脚的装铠缝结构，包括：

装铠缝组件，所述装铠缝组件设置有若干组，各所述装铠缝组件的两侧分别与位于伸缩缝两侧的混凝土地坪连接；

调节组件，所述调节组件设置有若干组，各所述调节组件分别设置于任意相邻设置的两组装铠缝组件之间；

其中，各所述装铠缝组件的两端上均设置有让位槽，两所述让位槽分别设置于装铠缝组件的上侧和下侧，相邻设置的两所述装铠缝组件相近的一端之间通过让位槽互相交错，以达到使两所述装铠缝组件互相交叉的效果，所述调节组件用于调整两所述装铠缝组件交叉时的角度。

通过采用上述技术方案，当该装铠缝结构用于常规的伸缩缝时，将各组装铠缝组件沿着装铠缝组件的长度方向排布，然后利用调节组件将装铠缝组件固定为一体，使得该装铠缝结构可以用于常规的伸缩缝，当该装铠缝结构用于围绕钢筋柱脚的伸缩缝时，只需要利用让位槽以使得任意相邻设置的两组装铠缝组件互相交叉，并利用调节组件使得互相交叉的两组装铠缝组件能够稳定连接，使得多组装铠缝组件互相配合能够围住钢筋柱脚，使得装铠缝结构无需分切后在焊接以调节角度。

可选的，所述装铠缝组件包括：

钢制铠甲缝板，所述钢制铠甲缝板设置有两片且互相贴合，两所述钢制铠甲缝板之间利用螺栓锁付的方式连接为一体；

塑料板套，所述塑料板套沿着钢制铠甲缝板的长度方向排布设置有若干件，各所述塑料板套均设置于其中一钢制铠甲缝板远离另外一钢制铠甲缝板的一侧上；

水平传力板，所述水平传力板设置有若干片，各所述水平传力板的其中一端分别卡设与各件塑料板套内，所述水平传力板的另外一端穿设过两件钢制铠甲缝板；

以及水平传力杆，所述水平传力杆设置有若干根，各所述水平传力杆均布于两所述钢制铠甲缝板相反设置的一侧面上。

通过采用上述技术方案，利用水平传力板使得混凝土地坪浇筑成型时，两片钢制铠甲缝板能够分别与伸缩缝两侧的混凝土地坪固定连接，利用塑料板套和水平传力板之间的配合，能够在竖向的荷载作用的时候，可以通过这个荷载的方向，将承受到的力通过伸缩缝传递到另外一个地方。

可选的，各所述钢制铠甲缝板均包括：

贴合部，各所述水平传力杆均设置贴合部上，各所述塑料板套以及各片水平传力板分别设置于两片钢制铠甲缝板的贴合部上；

延长部，所述延长部设置于钢制铠甲缝板上，所述让位槽设置于延长部上；

其中，当两所述钢制铠甲缝板互相贴合时，两所述贴合部重合，两所述延长部分别位于装铠缝组件的两端上。

通过采用上述技术方案，利用贴合部能够确保两片钢制铠甲缝板的接触面积，利用延长部使得相邻的两组装铠缝组件的交叉连接部位厚度不会过厚，便于相邻的两组装铠缝组件之间交叉连接。

可选的，所述调节组件包括：

锁付螺栓，所述锁付螺栓的栓体穿设过两道延长部；

锁付螺母，所述锁付螺母与锁付螺栓穿设过延长部的部分螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需要调节两组装铠缝组件之间的交叉角度时，只需要将锁付螺栓的栓体同时穿设过互相交叉的两道延长部，然后旋拧锁付螺母，锁付螺母转动时，锁付螺母与锁付螺栓的螺帽之间的间距会发生变化，从而达到挤压延长部以海边两道延长部之间交叉角度的效果。

可选的，所述调节组件还包括：

复位弹簧，所述复位弹簧套设在锁付螺栓上，所述复位弹簧两端分别与两道延长部相向设置的一侧面相抵接。

通过采用上述技术方案，利用复位弹簧能够对互相交叉的两道延长部产生反向的压力，与锁付螺栓和锁付螺母配合能够使相邻设置的两装铠缝组件连接更加稳定。

可选的，所述钢制铠甲缝板设置有：

腰形槽，所述腰形槽设置于延长部上，所述腰形槽沿着钢制铠甲缝板的长度方向延伸；

其中，所述锁付螺栓通过腰形槽穿设过延长部。

通过采用上述技术方案，利用腰形槽使得锁付螺栓的栓体穿设过延长部时，锁付螺栓的栓体与延长部之间的角度能够根据实际情况进行调整。

可选的，所述调节组件还包括：

塑制连接条，所述塑制连接条的两端上均设置有嵌设槽，所述嵌设槽的宽度与钢制铠甲缝板的厚度相同设置，所述塑制连接条与延长部之间通过嵌设槽和让位槽互相交叉连接。

通过采用上述技术方案，利用嵌设槽与让位槽之间的配合，能够实现塑制连接条与延长部之间的稳定连接，从而使得塑制连接槽能够起到填充互相交叉的两道让位槽之间间隙的效果。

可选的，所述塑制连接条包括：

弹性橡胶部，所述弹性橡胶部的长度与两道让位槽的总长度之和与钢制铠甲缝板的宽度相同设置；

塑制连接部，所述塑制连接部设置有两道且分别设置于弹性橡胶部的两端上，两所述嵌设槽分别设置于两道塑制连接部上。

通过采用上述技术方案，利用塑制连接部能够实现塑制连接条与延长部之间的稳定连接，利用弹性橡胶部使得两道塑制连接部之间可以通过扭转调整角度，使得该塑制连接条能够适用于不同交叉角度的延长部连接使用。

第二方面，本申请提供一种用于如上所述装铠缝结构的施工方法，采用如下的技术方案。

一种装铠缝结构的施工方法，包括以下步骤：

S1、将两组装铠缝组件利用让位槽互相交叉连接，并使得塑制连接条安装于让位槽之间；

S2、将锁付螺栓的栓体依次穿设过两道延长部，并在锁付螺栓的栓体上套设复位弹簧，锁付螺栓穿设过两道延长部的部位上安装锁付螺母；

S3、重复步骤S1-S2，使得各组装铠缝组件能够连接在一起，并围住钢筋柱脚。

通过采用上述技术方案，利用S1能够完成相邻设置的两组装铠缝组件之间的初步交叉连接，利用S2能够是互相交叉的两组装铠缝组件之间稳定连接，利用S3能够完成整体装铠缝结构的组装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

可以适用于常规伸缩缝以及围住钢筋柱脚的伸缩缝使用，且用于围住钢筋柱脚的伸缩缝时无需切割、焊接；

能够根据实际需要改变相邻的两组装铠缝组件之间的连接角度，适用范围广。

附图说明

图1是本申请实施例的装铠缝结构用于常规伸缩缝时的状态示意图；

图2是本申请实施例的装铠缝结构用于钢筋柱脚时的状态示意图；

图3是本申请实施例的装铠缝组件的结构示意图；

图4是本申请实施例的钢制铠甲缝板的结构示意图；

图5是本申请实施例的塑制连接条与钢制铠甲缝板的连接示意图；

图6是本申请实施例的调节组件的结构示意图。

附图标记：1、装铠缝组件；11、钢制铠甲缝板；111、贴合部；112、延长部；113、让位槽；114、腰形槽；12、水平传力杆；13、水平传力板；14、塑料板套；15、固定支架；2、调节组件；21、锁付螺栓；22、锁付螺母；23、复位弹簧；3、塑制连接条；31、弹性橡胶部；32、塑制连接部；321、嵌设槽。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可适用于钢筋柱脚的装铠缝结构。参照图1和图2，该装铠缝结构包括装铠缝组件1、调节组件2和塑制连接条3，装铠缝组件1设置有若干组，任意相邻设置的两组装铠缝组件1之间均利用调节组件2连接；其中，当各组装铠缝组件1沿着装铠缝组件1的长度方向依次排布连接时，塑制连接条3拆除以另外保存，当各组装铠缝组件1互相交叉以围住钢筋柱脚时，任意相邻设置的两组装铠缝组件1之间还利用塑制连接条3进行密封。

其中，应注意的是，图2展示的为两组装铠缝组件1之间的连接示意图，其适用于墙边柱脚，在实际应用中也可以至少三组装铠缝组件1依次收尾相接，从而使得能够适用于杯口柱基。

参照图3，装铠缝组件1包括面对面竖直设置的两片钢制铠甲缝板11，两片钢制铠甲缝板11之间采用螺栓锁付的方式固定连接在一起，在两片钢制铠甲缝板11相反的一侧面上均固接有与其垂直的水平传力杆12，设置于钢制铠甲缝板11上的各根水平传力杆12沿着钢制铠甲缝板11的长度方向等距排布设置，在两片钢制铠甲缝板11的中部穿装有若干片与其垂直的水平传力板13，在各片水平传力板13的一端均设有塑料板套14，各件塑料板套14的开口端均与其中一片水平传力板13的侧面固定，在两件钢制铠甲缝板11相反设置的一侧面上还均设有固定支架15。

参照图3和4，各片钢制铠甲缝板11均包括贴合部111和延长部112，在延长部112上设置有让位槽113；其中，当两片钢制铠甲缝板11利用螺栓连接为一体时，两道贴合部111互相重叠贴合在一起，两道延长部112分别位于装铠缝组件1的两端上，此时，其中一道延长部112上的让位槽113位于该道延长部112的上侧，另外一道延长部112上的让位槽113位于该道延长部112的下侧。

当相邻设置的两组装铠缝组件1交叉连接时，只需要将其中一组装铠缝组件1的让位槽113槽口朝上设置的一端与另外一组装铠缝组件1的让位槽113槽口朝向设置的一端交接，使得两组装铠缝组件1能够通过让位槽113互相交叉连接。

参照图5，塑制连接条3包括弹性橡胶部31和塑制连接部32，塑制连接部32设置有两道且分别设置于弹性橡胶部31的两端上，在两道塑制连接部32相反设置的一端上均设置有嵌设槽321，两道嵌设槽321沿宽度方向设置的中心延长面之间的夹角为90°；其中，让位槽113沿钢制铠甲缝板11宽度方向的长度大于钢制铠甲缝板11宽度的1/2，当两片延长部112通过让位槽113互相交叉连接时，两道嵌设槽321的槽底之间间距与弹性橡胶部31的长度相同。

当塑制连接条3与相邻设置的两组装铠缝组件1连接时，首先将其中一组装铠缝组件1的让位槽113与设置于塑制连接条3上的其中一道嵌设槽321互相交错，此时，弹性橡胶部31位于该道让位槽113的底部内，然后再将另外一组装铠缝组件1的让位槽113与设置于塑制连接条3上的另外一道嵌设槽321互相交错，此时弹性橡胶部31会位于互相交叉的两道让位槽113之间，从而实现塑制连接条3与两组装铠缝组件1之间的稳定连接。

参照图6，调节组件2包括锁付螺栓21、锁付螺母22和复位弹簧23，在延长部112上设置有沿钢制铠甲缝板11长度方向延伸的腰形槽114，腰形槽114位于让位槽113远离贴合部111的一侧上，当两组装铠缝组件1交叉连接时，锁付螺栓21的栓体通过腰形槽114以穿设过互相交叉的两道延长部112，复位弹簧23套设在锁付螺栓21的栓体上且两端分别与相互交叉设置的两道延长部112相向设置的一侧面相抵接，锁付螺母22与锁付螺栓21的栓体穿设过延长部112的部分螺纹连接，锁付螺母22与锁付螺栓21的螺帽配合以达到夹紧相互交叉设置的两道延长部112的效果。

本申请实施例一种可适用于钢筋柱脚的装铠缝结构的实施原理为：

当该装铠缝结构用于常规直线形的伸缩缝时，将塑制连接条3取出以另外保存，将各组装铠缝组件1沿着装铠缝组件1的长度方向排布，此时，相邻设置的两组装铠缝组件1相接的一端通过延长部112重叠连接，然后利用调节组件2将重叠在一起的延长部112固定连接为一体，此时，锁付螺栓21的栓体穿设过让位槽113，确保相邻设置的两组装铠缝组件1稳定连接，使得该装铠缝结构可以用于常规的伸缩缝。

当该装铠缝结构用于围绕钢筋柱脚的伸缩缝时，只需要利用让位槽113以使得任意相邻设置的两组装铠缝组件1互相交叉，并在两组装铠缝组件1之间安装塑制连接条3，并利用调节组件2使得互相交叉的两组装铠缝组件1能够稳定连接，使得多组装铠缝组件1互相配合能够围住钢筋柱脚，使得装铠缝结构无需分切后在焊接以调节角度。

本申请实施例还公开一种用于如上所述装铠缝结构的施工方法，包括以下步骤：

S1、将两组装铠缝组件1利用让位槽113互相交叉连接，并使得塑制连接条3安装于让位槽113之间；

S2、将锁付螺栓21的栓体依次穿设过两道延长部112，并在锁付螺栓21的栓体上套设复位弹簧23，锁付螺栓21穿设过两道延长部112的部位上安装锁付螺母22；

S3、重复步骤S1-S2，使得各组装铠缝组件1能够连接在一起，并围住钢筋柱脚。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可适用于钢筋柱脚的装铠缝结构，其特征在于，包括：

装铠缝组件(1)，所述装铠缝组件(1)设置有若干组，所述装铠缝组件(1)包括钢制铠甲缝板(11)，两所述钢制铠甲缝板(11)之间利用螺栓锁付的方式连接为一体，所述钢制铠甲缝板(11)设置有两片且互相贴合，各所述装铠缝组件(1)的两侧分别与位于伸缩缝两侧的混凝土地坪连接，各所述装铠缝组件(1)的两端上均设置有让位槽(113)，两所述让位槽(113)分别设置于装铠缝组件(1)的上侧和下侧，相邻设置的两所述装铠缝组件(1)相近的一端之间通过让位槽(113)互相交错；

调节组件(2)，所述调节组件(2)设置有若干组，各所述调节组件(2)分别设置于任意相邻设置的两组装铠缝组件(1)之间，所述调节组件(2)包括锁付螺栓(21)和锁付螺母(22)，所述调节组件(2)用于调整两所述装铠缝组件(1)交叉时的角度；

其中，所述调节组件(2)还包括：

塑制连接条(3)，所述塑制连接条(3)的两端上均设置有嵌设槽(321)，所述嵌设槽(321)的宽度与钢制铠甲缝板(11)的厚度相同设置，所述塑制连接条(3)与钢制铠甲缝板(11)之间通过嵌设槽(321)和让位槽(113)互相交叉连接，所述塑制连接条(3)包括弹性橡胶部(31)和塑制连接部(32)，所述弹性橡胶部(31)的长度与两道让位槽(113)的总长度之和与钢制铠甲缝板(11)的宽度相同设置，所述塑制连接部(32)设置有两道且分别设置于弹性橡胶部(31)的两端上，两所述嵌设槽(321)分别设置于两道塑制连接部(32)上。

2.根据权利要求1所述的一种可适用于钢筋柱脚的装铠缝结构，其特征在于，所述装铠缝组件(1)还包括：

塑料板套(14)，所述塑料板套(14)沿着钢制铠甲缝板(11)的长度方向排布设置有若干件，各所述塑料板套(14)均设置于其中一钢制铠甲缝板(11)远离另外一钢制铠甲缝板(11)的一侧上；

水平传力板(13)，所述水平传力板(13)设置有若干片，各所述水平传力板(13)的其中一端分别卡设与各件塑料板套(14)内，所述水平传力板(13)的另外一端穿设过两件钢制铠甲缝板(11)；

以及水平传力杆(12)，所述水平传力杆(12)设置有若干根，各所述水平传力杆(12)均布于两所述钢制铠甲缝板(11)相反设置的一侧面上。

3.根据权利要求2所述的一种可适用于钢筋柱脚的装铠缝结构，其特征在于，各所述钢制铠甲缝板(11)均包括：

贴合部(111)，各所述水平传力杆(12)均设置贴合部(111)上，各所述塑料板套(14)以及各片水平传力板(13)分别设置于两片钢制铠甲缝板(11)的贴合部(111)上；

延长部(112)，所述延长部(112)设置于钢制铠甲缝板(11)上，所述让位槽(113)设置于延长部(112)上；

其中，当两所述钢制铠甲缝板(11)互相贴合时，两所述贴合部(111)重合，两所述延长部(112)分别位于装铠缝组件(1)的两端上。

4.根据权利要求3所述的一种可适用于钢筋柱脚的装铠缝结构，其特征在于，所述调节组件(2)还包括：

复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)套设在锁付螺栓(21)上，所述复位弹簧(23)两端分别与两道延长部(112)相向设置的一侧面相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种可适用于钢筋柱脚的装铠缝结构，其特征在于，所述钢制铠甲缝板(11)设置有：

腰形槽(114)，所述腰形槽(114)设置于延长部(112)上，所述腰形槽(114)沿着钢制铠甲缝板(11)的长度方向延伸；

其中，所述锁付螺栓(21)通过腰形槽(114)穿设过延长部(112)。

6.一种用于如权利要求1-5任一所述装铠缝结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将两组装铠缝组件(1)利用让位槽(113)互相交叉连接，并使得塑制连接条(3)安装于让位槽(113)之间；

S2、将锁付螺栓(21)的栓体依次穿设过两道延长部(112)，并在锁付螺栓(21)的栓体上套设复位弹簧(23)，锁付螺栓(21)穿设过两道延长部(112)的部位上安装锁付螺母(22)；

S3、重复步骤S1-S2，使得各组装铠缝组件(1)能够连接在一起，并围住钢筋柱脚。

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