CN113175205B - 一种建筑铝模板 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种建筑铝模板,尤其涉及铝模板技术领域,其包括成型板以及位于所述成型板上的四个侧框板,且四个所述侧框板依次首尾连接,还包括用于调节相邻两个铝模板之间夹角的调节装置,所述调节装置包括双向螺杆、至少两个连接板以及至少两个连接块,两个所述连接板转动连接,所述双向螺杆贯穿两个所述连接块设置,且两个所述连接块分别与所述双向螺杆旋向相反的螺纹段螺纹连接,所述连接块与连接板一一对应设置,且所述连接块与连接板转动连接,两个所述连接板相互远离一侧与所述侧框板连接。本申请设计的建筑铝模板,通过调节装置,便于对相邻两个铝模板之间的角度进行调节,进而扩大铝模板的使用范围,提高铝模板的实用性。

Description

一种建筑铝模板
技术领域
本申请涉及铝模板技术领域,尤其是涉及一种建筑铝模板。
背景技术
建筑铝模板是由铝合金制作的建筑模板,建筑铝模板是经专用设备挤压后制作而成;建筑铝模板是由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件,且能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架。
申请号201810987538.4的中国专利公开了一种建筑铝模板,包括冲压成型的底板、边框和若干内横肋;内横肋角部经倒角形成中间突出部,中间突出部与底板紧密接触;内横肋端部呈T形,内横肋端部的T形翼缘上开孔与边框开孔对应并用销钉和销片连接,进而实现内横肋与边框以及各铝模板间紧密连接。
上述吊顶安装结构的安装过程:用销钉和销片将内横肋与边框以及相邻铝模板进行紧密连接。
针对上述中的相关技术,发明人认为使用销钉和销片连接铝模板时,不便于调整相邻两个铝模板之间夹角的大小。
发明内容
为了便于调整相邻两个铝模板之间夹角的大小,本申请提供一种建筑铝模板。
本申请提供的一种建筑铝模板,采用如下的技术方案:
一种建筑铝模板,包括成型板以及位于所述成型板上的四个侧框板,且四个所述侧框板依次首尾连接,还包括用于调节相邻两个铝模板之间夹角的调节装置,所述调节装置包括双向螺杆、至少两个连接板以及至少两个连接块,两个所述连接板转动连接,所述双向螺杆贯穿两个所述连接块设置,且两个所述连接块分别与所述双向螺杆旋向相反的螺纹段螺纹连接,所述连接块与连接板一一对应设置,且所述连接块与连接板转动连接,两个所述连接板相互远离一侧与所述侧框板连接。
通过采用上述技术方案,调节相邻两个铝模板之间角度时,首先转动双向螺杆,双向螺杆带动两个连接块向相互远离一侧运动,连接块带动连接板运动,运动至连接板与侧框板抵接,然后将连接板与侧框板连接,完成相邻两个铝模板之间角度的调节;设计的建筑铝模板,通过调节装置,便于对相邻两个铝模板之间的角度进行调节,进而扩大铝模板的使用范围,提高铝模板的实用性。
可选的,其一所述连接板一侧设置有转轴,且所述转轴与两个所述连接板均转动连接。
通过采用上述技术方案,转轴的设置,便于两个连接板的转动连接,进而实现两个连接板之间角度的调节,扩大连接板的使用范围,提高连接板的使用范围。
可选的,还包括锁紧构件,所述锁紧构件包括位于所述成型板上的卡接块、用于驱动所述卡接块运动的驱动组件以及用于对所述卡接块进行限位的限位组件,所述卡接块与成型板滑动连接,所述侧框板上开设有供所述卡接块穿过的通孔。
通过采用上述技术方案,对连接板和侧框板进行固定时,调节驱动组件,驱动组件带动卡接块运动,运动至卡接块与连接板抵接,然后调节限位组件,使得限位组件对卡接块进行限位;锁紧构件的设置,便于连接板和侧框板的连接,进而减少使用过程中铝模板与连接板分离的可能性,提高铝模板与连接板连接的稳定性,实现相邻铝模板之间夹角的固定。
可选的,所述驱动组件包括齿条、齿轮以及转柄,所述齿条位于所述卡接块上,所述齿轮与齿条啮合,所述齿轮与成型板转动连接,所述转柄用于驱动所述齿轮转动。
通过采用上述技术方案,驱动卡接块运动时,转动转柄,转柄带动齿轮转动,齿轮与齿条啮合,使得齿条带动卡接块运动,运动至限位组件对卡接块进行限位;驱动组件的设置,便于驱动卡接块运动,进而实现铝模板和连接板的连接,同时,便于铝模板的更换,节约成本。
可选的,所述限位组件包括两个限位块以及用于驱动所述限位块对所述卡接块进行限位的两个弹性件,所述弹性件与限位块一一对应设置,所述卡接块上开设有供所述限位块嵌入的嵌槽,所述嵌槽与限位块一一对应设置。
通过采用上述技术方案,对卡接块进行限位时,调节弹性件,弹性件带动限位块运动,运动至限位块嵌入嵌槽,实现对卡接块的限位;限位组件的设置,便于对卡接块进行限位,减少使用过程中卡接块的滑动,提高卡接块的稳定性。
可选的,所述弹性件包括弹簧和安装座,所述安装座与连接板滑动连接,所述弹簧一端与所述安装板连接,另一端与所述限位块连接。
通过采用上述技术方案,弹性件的设置,便于驱动限位块运动,进而便于限位块对卡接块进行限位,同时,便于限位块的撤离,提高限位块的实用性。
可选的,所述连接板上开设有供所述安装座滑动的滑槽,所述安装座上设置锁紧件,所述锁紧件用于将所述安装座固定在所述连接板上。
通过采用上述技术方案,滑槽的设置,便于调节安装座的位置,进而便于对不同夹角的铝模板进行固定,锁紧件的设置,便于对安装座进行固定,降低使用过程中安装座滑动的可能性。
可选的,所述锁紧件包括固定板、螺栓以及螺母,所述固定板位于所述安装座靠近所述连接板一侧,所述螺栓一端与所述固定板连接,另一端伸出所述滑槽与所述螺母连接。
通过采用上述技术方案,锁紧件的设置,便于对安装座的位置进行调节,进而便于铝模板的连接和拆卸,提高连接板的实用性。
可选的,所述成型板一侧设置有至少一个加强筋,所述加强筋两端分别与两个相对所述侧框板连接。
通过采用上述技术方案,加强筋的设置,便于对成型板进行支撑,减小使用过程成型板的变形量,延长成型板的使用寿命,节约成本。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.设计的建筑铝模板,通过调节装置,便于对相邻两个铝模板之间的角度进行调节,进而扩大铝模板的使用范围,提高铝模板的实用性;
2.锁紧构件的设置,便于连接板和侧框板的连接,进而减少使用过程中铝模板与连接板分离的可能性,提高铝模板与连接板连接的稳定性,实现相邻铝模板之间夹角的固定;
3.驱动组件的设置,便于驱动卡接块运动,进而实现铝模板和连接板的连接,同时,便于铝模板的更换,节约成本。
附图说明
图1是本申请实施例一种建筑铝模板的整体结构示意图。
图2是本申请实施例一种建筑铝模板的另一视角结构示意图。
图3是图2的A部放大图。
附图标记说明:1、成型板;11、加强筋;2、侧框板;21、通孔;3、调节装置;31、双向螺杆;311、手柄;32、连接板;321、滑槽;33、连接块;34、转轴;4、锁紧构件;41、卡接块;411、嵌槽;42、驱动组件;421、齿条;422、齿轮;423、转柄;43、限位组件;431、限位块;432、弹性件;4321、弹簧;4322、安装座;5、锁紧件;51、固定板;52、螺栓;53、螺母。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种建筑铝模板。
参照图1和图2,一种建筑铝模板,包括成型板1、调节装置3、锁紧构件4以及四个侧框板2,本实施例中成型板1和侧框板2的形状均设置为长方体,四个侧框板2依次首尾焊接,且侧框板2靠近成型板1一侧与成型板1焊接,成型板1一侧焊接有至少一个加强筋11,加强筋11两端分别与两个相对侧框板2焊接,本实施例中设置有四个加强筋11,且加强筋11的形状设置为长方体,四个加强筋11沿自身长度方向平行设置,且四个加强筋11沿成型板1的宽度方向均匀分布,调节装置3用于调节相邻两个铝模板之间夹角,进而适用不同夹角要求的铝模板安装,扩大铝模板的使用范围,提高铝模板的实用性;锁紧构件4用于对铝模板之间的角度进行固定,提高铝模板的稳定性。
参照图1和图3,调节装置3包括双向螺杆31、至少两个连接板32以及至少两个连接块33,本实施例中设置有两个连接板32和两个连接块33,且连接块33与连接板32一一对应设置,连接块33与连接板32转动连接,其一连接板32一侧转动连接有转轴34,转轴34与两个连接板32均转动连接,转轴34的设置,便于调节两个连接板32之间的夹角,进而便于连接板32与铝模板的连接;双向螺杆31贯穿两个连接块33设置,本实施例中连接块33靠近连接板32一侧呈圆弧形设置,且两个连接块33分别与双向螺杆31旋向相反的螺纹段螺纹连接,双向螺杆31一端焊接有手柄311;两个连接板32相互远离一侧与铝模板可拆卸连接,便于单个铝模板的更换,节约成本。
参照图1和图2,锁紧构件4包括位于成型板1上的卡接块41、用于驱动卡接块41运动的驱动组件42以及用于对卡接块41进行限位的限位组件43,卡接块41与成型板1滑动连接,侧框板2上开设有供卡接块41穿过的通孔21,锁紧构件4便于对连接板32和侧框板2进行固定,降低使用过程中连接板32与侧框板2分离的可能性,进而提高连接板32和铝模板连接的稳定性。
参照图1和图2,驱动组件42包括齿条421、齿轮422以及转柄423,齿条421焊接于卡接块41上,齿轮422与齿条421啮合,齿轮422与成型板1转动连接,转柄423用于驱动齿轮422转动,转柄423与齿轮422通过键连接,且转柄423与齿轮422同心设置,驱动组件42的设置,便于驱动卡接块41的运动,进而实现对连接板32的卡接,同时,便于单个铝模板的拆卸,节约成本。
参照图2和图3,限位组件43包括两个限位块431以及用于驱动限位块431对卡接块41进行限位的两个弹性件432,且弹性件432与限位块431一一对应设置;弹性件432包括弹簧4321和安装座4322,安装座4322与连接板32滑动连接,连接板32上开设有供安装座4322滑动的滑槽321,安装座4322靠近连接板32一侧设置锁紧件5,锁紧件5用于将安装座4322固定在连接板32上;锁紧件5包括固定板51、螺栓52以及螺母53,固定板51焊接于安装座4322靠近连接板32一侧,螺栓52一端焊接于固定板51上,另一端伸出滑槽321与螺母53螺纹连接,安装座4322的设置,便于卡接块41的卡接,进而实现连接板32与铝模板的连接;滑槽321的设置,便于安装座4322的滑动,进而实现不同角度时连接板32与铝模板的固定;弹簧4321一端与安装座4322焊接,另一端与限位块431焊接,限位块431的横截面积由靠近弹簧4321一端至远离弹簧4321一端逐渐减小,卡接块41靠近连接板32一端开设有供限位块431嵌入的嵌槽411,且嵌槽411与限位块431一一对应设置,嵌槽411的设置,便于限位块431的插接,进而实现对卡接块41的固定。
一种建筑铝模板的实施原理为:调节相邻两个铝模板之间角度时,首先转动手柄311,手柄311带动双向螺杆31转动,双向螺杆31带动两个连接块33向相互远离一侧运动,连接块33带动连接板32运动,运动至连接板32与侧框板2抵接,然后推动固定板51,使得固定板51带动安装座4322沿滑槽321滑动,同时,固定板51带动螺栓52滑动,滑动至限位块431能够嵌入嵌槽411时,将螺母53与螺栓52螺纹连接,实现安装座4322位置的固定,再转动转柄423,转柄423带动齿轮422转动,齿轮422与齿条421啮合,使得齿条421带动卡接块41运动,运动至限位块431与嵌槽411对正,然后弹簧4321驱动限位块431运动,运动至限位块431嵌入嵌槽411,实现对卡接块41的限位,实现连接板32与铝模板的固定,完成相邻两个铝模板之间角度的调节。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种建筑铝模板,包括成型板(1)以及位于所述成型板(1)上的四个侧框板(2),且四个所述侧框板(2)依次首尾连接,其特征在于:还包括用于调节相邻两个铝模板之间夹角的调节装置(3),所述调节装置(3)包括双向螺杆(31)、至少两个连接板(32)以及至少两个连接块(33),两个所述连接板(32)转动连接,所述双向螺杆(31)贯穿两个所述连接块(33)设置,且两个所述连接块(33)分别与所述双向螺杆(31)旋向相反的螺纹段螺纹连接,所述连接块(33)与连接板(32)一一对应设置,且所述连接块(33)与连接板(32)转动连接,两个所述连接板(32)相互远离一侧与所述侧框板(2)连接;
其一所述连接板(32)一侧设置有转轴(34),且所述转轴(34)与两个所述连接板(32)均转动连接;
还包括锁紧构件(4),所述锁紧构件(4)包括位于所述成型板(1)上的卡接块(41)、用于驱动所述卡接块(41)运动的驱动组件(42)以及用于对所述卡接块(41)进行限位的限位组件(43),所述卡接块(41)与成型板(1)滑动连接,所述侧框板(2)上开设有供所述卡接块(41)穿过的通孔(21);
所述限位组件(43)包括两个限位块(431)以及用于驱动所述限位块(431)对所述卡接块(41)进行限位的两个弹性件(432),所述弹性件(432)与限位块(431)一一对应设置,所述卡接块(41)上开设有供所述限位块(431)嵌入的嵌槽(411),所述嵌槽(411)与限位块(431)一一对应设置;所述弹性件(432)包括弹簧(4321)和安装座(4322),所述安装座(4322)与连接板(32)滑动连接,所述弹簧(4321)一端与所述安装座(4322)连接,另一端与所述限位块(431)连接;所述连接板(32)上开设有供所述安装座(4322)滑动的滑槽(321),所述安装座(4322)上设置锁紧件(5),所述锁紧件(5)用于将所述安装座(4322)固定在所述连接板(32)上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板,其特征在于:所述驱动组件(42)包括齿条(421)、齿轮(422)以及转柄(423),所述齿条(421)位于所述卡接块(41)上,所述齿轮(422)与齿条(421)啮合,所述齿轮(422)与成型板(1)转动连接,所述转柄(423)用于驱动所述齿轮(422)转动。
3.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板,其特征在于:所述锁紧件(5)包括固定板(51)、螺栓(52)以及螺母(53),所述固定板(51)位于所述安装座(4322)靠近所述连接板(32)一侧,所述螺栓(52)一端与所述固定板(51)连接,另一端伸出所述滑槽(321)与所述螺母(53)连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板,其特征在于:所述成型板(1)一侧设置有至少一个加强筋(11),所述加强筋(11)两端分别与两个相对所述侧框板(2)连接。
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