CN113719048A - 一种水洗石施工模具用具及其用法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种水洗石施工模具用具，包括：外主框，其由4块外模板从周侧围构成框形；内辅框，其紧密插接在所述外主框中，内辅框由4块内模薄板围构成框形且内模薄板的外侧壁与所述外模板的内侧壁紧密接触；所述外主框具有高度H，所述内模薄板外侧设置有从其上边沿向下的长度刻度。本发明通过内辅框在外主框内上下移动，最终内辅框的上沿高度即为欲铺设的水洗石厚度，从而使得本装置可用于铺设不同厚度的水洗石。
Description
技术领域
本发明属于水洗石施工领域，特别涉及一种水洗石施工模具用具及其用法。
背景技术
随着我国建筑施工的大规模发展，建筑外墙装饰工程也迅速发展，水洗石装饰也越来越多的应用在广场铺装、外墙装饰。目前，在进行水洗石铺设时往往不能很好地控制水洗石的铺设厚度，所以有必要提供一种可铺设一定厚度的水洗石施工模具用具。
发明内容
针对背景技术存在的问题，本发明提供一种水洗石施工模具用具及其用法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种水洗石施工模具用具，其特征在于，包括：
外主框100，其由4块外模板110从周侧围构成框形；
内辅框200，其紧密插接在所述外主框100中，内辅框200由4块内模薄板210围构成框形且内模薄板210的外侧壁与所述外模板110的内侧壁紧密接触；
所述外主框100具有高度H，所述内模薄板210外侧设置有从其上边沿向下的长度刻度211。
进一步，所述外主框100的高度H为5～10cm。
进一步，所述外主框100上部套设有紧固框300，所述紧固框300上开设有紧固螺纹孔310，所述外模板110上部开设有与所述紧固螺纹孔310相对应的紧固通孔111，在紧固螺纹孔310上螺纹连接有顶紧螺钉311，所述顶紧螺钉311的内端穿过所述紧固通孔111顶持在所述内辅框200上。
再进一步，所述紧固框300上设置有数显水平仪320。
进一步，所述外模板110上端面上设有顶持螺纹孔112，所述顶持螺纹孔112中螺纹连接有顶持螺杆113；所述内模薄板210的上边沿向外水平弯折延伸形成外翻板212；所述顶持螺杆113上端顶持在所述外翻板212上。
进一步，所述内模薄板210的厚度不大于1mm。
进一步，所述内辅框200的高度小于等于所述外主框100的高度。
所述的水洗石施工模具用具的用法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1：对欲铺设水洗石的基面进行抹灰、打磨处理，找平后铺设纤维网，其中欲铺设水洗石的厚度为H+L；
步骤S2：在纤维网上安置所述水洗石施工模具用具；
步骤S3：上下调整内辅框200的位置，至外主框100上沿与长度刻度211上的刻度值L相平齐，此时内辅框200上沿高度与欲铺设水洗石的厚度相等；
步骤S4：向外主框100及内辅框200中倒入水洗石浆料；
步骤S5：将外主框100及内辅框200中的水洗石浆料压实、刮除多余的浆料、上表面抹平；
步骤S6：水洗石浆料固化后拆除所述水洗石施工模具用具。
与现有技术相比，本发明可获得的技术效果有：
1.通过内辅框在外主框内上下移动，最终内辅框的上沿高度即为欲铺设的水洗石厚度，从而使得本装置可用于铺设不同厚度的水洗石。
2.顶紧螺钉和顶持螺杆使得内辅框稳稳地位于外主框中。
附图说明
图1是一种水洗石施工模具用具的示意图；
图2是顶紧螺钉部位的结构示意图；
其中，100-外主框；110-外模板；111-紧固通孔；112-顶持螺纹孔；113-顶持螺杆；200-内辅框；210-内模薄板；211-长度刻度；212-外翻板；300-紧固框；310-紧固螺纹孔；311-顶紧螺钉；320-数显水平仪。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步说明。
如附图1所示，一种水洗石施工模具用具，其特征在于，包括：
外主框100，其由4块外模板110从周侧围构成框形；
内辅框200，其紧密插接在所述外主框100中，内辅框200由4块内模薄板210围构成框形且内模薄板210的外侧壁与所述外模板110的内侧壁紧密接触；
所述外主框100具有高度H，所述内模薄板210外侧设置有从其上边沿向下的长度刻度211。
使用本水洗石施工模具用具进行水洗石施工时，将本水洗石施工模具用具放置在施工基面上，本施工模具用具具有一个设定的高度H，欲铺设水洗石的厚度一般高于H，而长度刻度211的0刻度在内辅框200上边沿上，长度刻度211从内模薄板210外侧上边沿向下延伸，这样通过长度刻度211的配合使用，向上抽动内辅框200至内辅框200上沿高度与欲铺设水洗石的厚度相等(比如欲铺设水洗石的厚度为H+2cm，则调整至外主框100上沿与长度刻度211上的刻度值2相平齐)，4块内模薄板210的外侧壁分别与4块外模板110的内侧壁紧密接触，使得内辅框200高度得以稳固，实际使用中也可借助外力稳定住内辅框200，随后，即可往本水洗石施工模具用具内浇筑水洗石浆料，至水洗石浆料上表面与内辅框200上沿平齐、或略高于内辅框200上沿，将水洗石浆料压实、刮除多余的浆料、上表面抹平，固化后，拆除本水洗石施工模具用具进行后续操作。
进一步，所述外主框100的高度H为5～10cm。外主框100具有固定的高度，根据实际应用场景，外主框100的高度H可选5～10cm中的一个值，外主框100的高度H一般小于等于欲铺设水洗石的厚度。
进一步，所述外主框100上部套设有紧固框300，所述紧固框300上开设有紧固螺纹孔310，所述外模板110上部开设有与所述紧固螺纹孔310相对应的紧固通孔111，在紧固螺纹孔310上螺纹连接有顶紧螺钉311，所述顶紧螺钉311的内端穿过所述紧固通孔111顶持在所述内辅框200上。如图2所示，顶紧螺钉311螺纹连接在紧固螺纹孔310中，顶紧螺钉311内端穿过紧固通孔111顶持在内辅框200的内模薄板210上，从而防止内辅框200下滑；同时，紧固框300套在外主框100周侧，可以起到稳固的作用。
再进一步，所述紧固框300上设置有数显水平仪320。数显水平仪320可用于观测铺设基面的水平度或竖直度情况。
进一步，所述外模板110上端面上设有顶持螺纹孔112，所述顶持螺纹孔112中螺纹连接有顶持螺杆113；所述内模薄板210的上边沿向外水平弯折延伸形成外翻板212；所述顶持螺杆113上端顶持在所述外翻板212上。如图1所示，顶持螺杆113螺纹连接在顶持螺纹孔112中，当需要预定厚度的水洗石时，向上提起内辅框200，然后将顶持螺杆113旋出到相应高度，之后放下内辅框200，外翻板212被顶持螺杆113顶持住。
进一步，所述内模薄板210的厚度不大于1mm。内模薄板210的足够薄，这样可以减小水洗石上层和下层间的尺寸差距。
进一步，所述内辅框200的高度小于等于所述外主框100的高度。
所述的水洗石施工模具用具的用法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1：对欲铺设水洗石的基面进行抹灰、打磨处理，找平后铺设纤维网，其中欲铺设水洗石的厚度为H+L；
步骤S2：在纤维网上安置所述水洗石施工模具用具；
步骤S3：上下调整内辅框200的位置，至外主框100上沿与长度刻度211上的刻度值L相平齐，此时内辅框200上沿高度与欲铺设水洗石的厚度相等；
步骤S4：向外主框100及内辅框200中倒入水洗石浆料；
步骤S5：将外主框100及内辅框200中的水洗石浆料压实、刮除多余的浆料、上表面抹平；
步骤S6：水洗石浆料固化后拆除所述水洗石施工模具用具。
拆除水洗石施工模具用具后，进行清洗、成品保护，得到铺设好的水洗石。
应当理解的是，本说明书未详细阐述的部分均属于现有技术。
上述针对较佳实施例的描述较为详细，并不能因此而认为是对发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明权利要求所保护的范围情况下，还可以做出替换或变形，均落入本发明的保护范围之内，本发明的请求保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种水洗石施工模具用具，其特征在于，包括：
外主框(100)，其由4块外模板(110)从周侧围构成框形；
内辅框(200)，其紧密插接在所述外主框(100)中，内辅框(200)由4块内模薄板(210)围构成框形且内模薄板(210)的外侧壁与所述外模板(110)的内侧壁紧密接触；
所述外主框(100)具有高度H，所述内模薄板(210)外侧设置有从其上边沿向下的长度刻度(211)。
2.根据权利要求1所述的水洗石施工模具用具，其特征在于，所述外主框(100)的高度H为5～10cm。
3.根据权利要求1或2所述的水洗石施工模具用具，其特征在于，所述外主框(100)上部套设有紧固框(300)，所述紧固框(300)上开设有紧固螺纹孔(310)，所述外模板(110)上部开设有与所述紧固螺纹孔(310)相对应的紧固通孔(111)，在紧固螺纹孔(310)上螺纹连接有顶紧螺钉(311)，所述顶紧螺钉(311)的内端穿过所述紧固通孔(111)顶持在所述内辅框(200)上。
4.根据权利要求3所述的水洗石施工模具用具，其特征在于，所述紧固框(300)上设置有数显水平仪(320)。
5.根据权利要求1所述的水洗石施工模具用具，其特征在于，所述外模板(110)上端面上设有顶持螺纹孔(112)，所述顶持螺纹孔(112)中螺纹连接有顶持螺杆(113)；所述内模薄板(210)的上边沿向外水平弯折延伸形成外翻板(212)；所述顶持螺杆(113)上端顶持在所述外翻板(212)上。
6.根据权利要求1所述的水洗石施工模具用具，其特征在于，所述内模薄板(210)的厚度不大于1mm。
7.根据权利要求1所述的水洗石施工模具用具，其特征在于，所述内辅框(200)的高度小于等于所述外主框(100)的高度。
8.权利要求1至7中任意一项所述的水洗石施工模具用具的用法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1：对欲铺设水洗石的基面进行抹灰、打磨处理，找平后铺设纤维网，其中欲铺设水洗石的厚度为H+L；
步骤S2：在纤维网上安置所述水洗石施工模具用具；
步骤S3：上下调整内辅框(200)的位置，至外主框(100)上沿与长度刻度(211)上的刻度值L相平齐，此时内辅框(200)上沿高度与欲铺设水洗石的厚度相等；
步骤S4：向外主框(100)及内辅框(200)中倒入水洗石浆料；
步骤S5：将外主框(100)及内辅框(200)中的水洗石浆料压实、刮除多余的浆料、上表面抹平；
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