CN113718712A - 引水工程渡槽改道引流构造及施工方法 - Google Patents

引水工程渡槽改道引流构造及施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种引水工程渡槽改道构造及其实施方法,包括原渡槽和新渡槽,所述原渡槽盖板和重力式侧墙凿除形成槽孔与新渡槽导通,所述槽孔处设置围檩加固,所述新渡槽与原渡槽交接面设置止水槽并通过混凝土固定。该构造使原渡槽和新渡槽改道连接处更紧密坚固。

Description

引水工程渡槽改道引流构造及施工方法
技术领域
本发明专利涉及引水工程渡槽改道,特别涉及引水工程渡槽改道引流构造,还涉及引水工程渡槽改道引流构造施工方法。
背景技术
引水工程是从水源将水输送到需水地区或用户的工程。根据水源分,有河流引水、湖泊引水及跨流域引水等。从河道、湖泊等地表水体自流引水的工程。渡槽改道是引水工程中最常用的方式,在渡槽改道过程中,老渡槽因长期运行后槽身裂缝较多,老渡槽和新渡槽交接面稳固性不够,以及交接面的止水问题。同时传统的改道工程中,停水后再进行围堰模板搭设,现场的围堰需完全断水,存在停水施工时间长,停水次数多的问题
发明专利内容
本发明专利所要解决的技术问题是提供一种结构牢固的引水工程渡槽改道构造。
为此,本发明专利提供的一种引水工程渡槽改道构造,包括原渡槽和新渡槽,所述原渡槽盖板和重力式侧墙凿除形成槽孔与新渡槽导通,所述槽孔处设置围檩加固,所述新渡槽与原渡槽交接面设置止水槽并通过混凝土固定。
优选地,所述止水槽包括两边侧槽和底部底槽组成,两边侧槽与底槽相互贯通连接,所述两边侧槽与底槽底部均设置砂浆找平层,所述砂浆找平层上设置橡胶条,所述橡胶条通过多个水泥钉固定在侧槽与底槽底部的混凝土层上。
优选地,多个水泥钉均匀分布,所述相邻水泥钉之间的距离为80-120CM。
优选地,所述围檩包括多个围檩本体和两个钢托架,两个钢托架分别设于在槽孔两侧,多个围檩依次安装固定在钢托架上。
优选地,一种基于引水工程渡槽改道引流构造的施工方法,步骤如下:
(1)预制导流钢管和钢围堰,钢围堰分别焊接固定在导流钢管两侧外壁上,制备成钢围堰与导流钢管一体化结构;
(2)下闸停水,待原渡槽水位下降一半,在原渡槽处进行混凝土凿除,凿除盖板和重力式侧墙;
(3)拆除后的盖板和重力式侧墙处设置围檩加固;
(4)吊装钢围堰与导流钢管一体化结构;
(5)钢围堰与导流钢管一体化结构安装固定,钢围堰两侧止水砼浇筑固定,恢复供水;
(6)原渡槽和新渡槽交接面侧墙切割贯通后,原渡槽和新渡槽交接面设止水槽,通过橡胶条和混凝土浇筑;
(7)原渡槽和新渡槽连接段钢筋制安;
(8)原渡槽和新渡槽连接段安装混凝土模板,并砼浇筑;
(9)拆除钢围堰与导流钢管。
优选地,上述步骤(6)中,新老交接面止水槽施工步骤如下:
(6.1)开设止水槽,在交接面两边的侧墙和底板中心线位置开设止水槽,两边侧墙和底板的止水槽相贯通,止水槽采用墙锯机切割,人工配合凿除;
(6.2)止水槽清理,将止水槽内的浮渣、杂物及灰尘清理干净,保持干燥;
(6.3)砂浆找平层,在止水槽底部用水不漏砂浆找平,砂浆找平层厚度10-20mm;
(6.4)安装橡胶条,所述橡胶条选用遇水膨胀橡胶条,橡胶条安设于止水槽底部砂浆找平层表面上,每隔80-120CM加设一水泥钉,通过水泥钉将橡胶条和止水槽底部钉牢;
(6.5)滚压橡胶条,通过滚筒滚压橡胶条上表面,使橡胶条与混凝土表面密贴牢固;
(6.6)混凝土浇筑,混凝土浇筑于止水槽内。
优选地,上述步骤(3)中,拆除盖板和重力式侧墙及围檩加固的步骤如下,
(3.1) 盖板凿除,采用液压墙锯机分块切割吊离,盖板切除长度两侧需比导流钢管长两米;
(3.2)重力式侧墙凿除,重力式侧墙则采用液压绳锯机施工凿除,由上自下逐层开挖;
(3.3)重力式侧墙每凿除一米安装一道围檩,自上到下逐层凿除重力式侧墙,挖深1米安装第一道围檩,挖深两米安装第二道围檩,依次开挖到位并依次安装围檩。
优选地,上述步骤(5)中,钢围堰与导流钢管一体化结构中钢围堰由至少两块围堰板组成,围堰板外侧面两侧端均设置角板,所述两块围堰板之间底部空隙内处贴设底部橡胶条,钢围堰与导流钢管一体化结构中导流钢管的外壁两侧对称设置有多个连接耳座,连接耳座斜向设置于导流钢管两侧,所述连接耳座中间处设置通孔,通孔可供锚杆穿过。
优选地,上述步骤(5)中,钢围堰两侧止水砼浇筑步骤如下,
(5.1)原渡槽内侧抽水清理,钢围堰与导流钢管一体化结构吊装完成后,水下部分进行边缝堵漏,抽干上游钢围堰和下游钢围堰内部积水,并对原渡槽放置钢围堰与导流钢管一体化结构的部分进行清洗整理;
(5.2)所述两块围堰板内侧面均贴设侧边橡胶条,并通过橡胶条补齐围堰板与原渡槽之间缝隙,在角板上固定遇水膨胀橡胶条,通过膨胀螺丝将角钢安装固定在原渡槽侧壁上;
(5.3)导流钢管中间处通过锚杆支撑固定,所述导流钢管的外壁两侧对称设置的连接耳座中间处设置通孔,锚杆分别穿过连接耳座通孔,锚杆底部插入原河槽底部内,锚杆顶部与连接耳座固定安装,锚杆斜向支撑于导流钢管两侧;
(5.4)工作面清理,对需要浇筑部分及其附近区域的工作面进行清碴和冲洗;
(5.5)砼浇筑施工,速凝混凝土灌入相邻围堰板侧边之间的空隙内,浇筑完成后砼养护;
(5.6)位于上游的钢围堰的背水面坡脚处布置抗滑桩。
优选地,步骤(6.4)中,安装橡胶条需要接头时,将要搭接的相邻两根橡胶条端头6cm范围内厚度分别用刀切成斜面或压扁1/2,两根橡胶条端头上下重叠搭接并压紧,相邻两根橡胶条端头相互重叠搭接位置不小于6CM,并搭接位置中部通过水泥钉固定于止水槽底部。
本发明专利的有益效果:
1.在引水工程中,渡槽改道施工中,在截留施工时,无需完全断水,配合导流钢管进行输水,使得在施工时河道进行正常进行输水,降低施工造成的影响。钢围堰与导流钢管一体化结构预制成型后,直接进行吊装,提高施工效率,节约了时间成本。
2.原渡槽和新渡槽交接面设置止水槽,并通过止水槽底部贴设橡胶条,在通过混凝土浇筑,使原渡槽和新渡槽连接处更紧密坚固。
附图说明
图1为本发明专利提供的一种渡槽改道构造的结构示意图;
图2为图1中一种渡槽改道构造中老渡槽和新渡槽交接面止水槽的局部剖面结构示意图;
图3为图1中一种渡槽改道构造中老渡槽和新渡槽交接面止水槽的纵向剖面结构示意图;
图4为图1中一种渡槽改道构造中围檩的纵向剖面结构示意图;
图5为图4中一种渡槽改道构造中围檩中钢托架的侧视局部结构示意图;
图6为图4中一种渡槽改道构造中围檩中钢托架的局部结构示意图;
图7为本发明专利提供的一种渡槽改道构造中的钢围堰与导流钢管一体化结构的施工结构示意图;
图8为本发明专利提供的一种渡槽改道构造中的钢围堰与导流钢管一体化结构在渡槽内的俯视结构示意图;
图9为本发明专利提供的一种渡槽改道构造中的钢围堰与导流钢管一体化结构的结构示意图;
图10为本发明专利提供的一种渡槽改道构造的施工流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明专利实施例,对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得;的所有其他实施例,都属于本发明专利保护的范围。
参照图1-6所示,本发明专利提供一种引水工程渡槽改道构造,包括原渡槽1和新渡槽2,所述原渡槽盖板和重力式侧墙凿除形成槽孔与新渡槽导通。所述槽孔处设置围檩3加固,所述新渡槽与原渡槽交接面设置止水槽4并通过混凝土固定。
所述止水槽4包括两边侧槽5和底部底槽6组成,两边侧槽5与底槽6相互贯通连接,所述两边侧槽5与底槽6底部均设置砂浆找平层7,所述砂浆找平层上设置橡胶条8,所述橡胶条通过多个水泥钉9固定在侧槽5与底槽底部的混凝土层10上。多个水泥钉9均匀分布,所述相邻水泥钉9之间的距离为80-120CM。橡胶条8宽度小于止水槽4底部宽度,橡胶条8设置于止水槽4底部中间位置,混凝土浇筑时,混凝土挤密橡胶条8与止水槽4底之间,使新渡槽与原渡槽交接面、橡胶条和混凝土三者紧密连接,加固新渡槽与原渡槽交接面位置。通过止水槽的设置,使新渡槽和老渡槽之间交接面更牢固。
所述围檩3包括多个围檩本体18和两个钢托架19,两个钢托架19分别设于在槽孔两侧。所述槽孔两侧设置有固定槽20,钢托架19局部置于固定槽20内,并通过混凝土将钢托架19围护底座与槽孔浇筑一体。多个围檩本体18依次安装固定在钢托架上,所述相邻围檩本体之间相距一米。
所述钢托架19包括围护底座21和多个支撑托架22,围护底座21局部置于固定槽20内,支撑托架22与围檩本体18数量相对应。所述支撑托架22依次固定在围护底座21上,所述围护底座21一侧设置有多个通孔23,所述通孔23与支撑托架22位置一一对应。每个支撑托架22均配置有一个活动支撑板24,所述活动支撑板24套接在围护底座21上并沿围护底座21上下移动。所述支撑托架22上设有第一托槽25,活动支撑板24上设有与第一托槽对应适配的第二托槽26。安装围檩本体时,先围檩本体18由通孔处置于支撑托架的第一托槽25内,再将活动支撑板24向围檩本体18方向移动并于支撑托架22相抵,活动支撑板24端部于支撑托架22相抵,第一托槽25和第二托槽26形成与围檩本体18相适配的槽孔,围檩本体18置于第一托槽25和第二托槽26内。最后活动支撑板24通过螺栓27固定在围护底座21上。第一托槽25和第二托槽26不仅支撑围檩本体18,同时对围檩本体18起到定位作用,方便施工人员安装,提高工作效率,大大缩短了工作时间。通过设置围檩本体18,对开槽后的老渡槽进行加固,解决了因老渡槽长期运行后槽身裂缝较多,槽孔四周稳固度不够的问题,提高使用的安全性能。
参照图1-10所示,上述引水工程渡槽改道引流构造的施工方法,步骤如下:
(1)预制导流钢管11和钢围堰12,钢围堰12分别焊接固定在导流钢管11两侧外壁上,制备成钢围堰12与导流钢管11一体化结构;
(2)下闸停水,待原渡槽1水位下降一半,在原渡槽处进行混凝土凿除,凿除盖板和重力式侧墙;
(3)拆除后的盖板和重力式侧墙处设置围檩3加固;
(4)吊装钢围堰与导流钢管一体化结构;
(5)钢围堰与导流钢管一体化结构安装固定,钢围堰12两侧止水砼浇筑固定,恢复供水。
钢围堰12与导流钢管11一体化结构中钢围堰由至少两块围堰板组成,围堰板外侧面两侧端均设置角板13,所述两块围堰板之间底部空隙内处贴设底部橡胶条,钢围堰与导流钢管一体化结构中导流钢管的外壁两侧对称设置有多个连接耳座14,连接耳座14斜向设置于导流钢管11两侧,所述连接耳座中间处设置通孔,通孔可供锚杆15穿过。
(6)原渡槽和新渡槽交接面侧墙切割贯通后,原渡槽和新渡槽交接面设止水槽4,通过橡胶条8和混凝土浇筑;
(7)原渡槽和新渡槽连接段钢筋17制安;
(8)原渡槽和新渡槽连接段安装混凝土模板,并砼浇筑;
(9)拆除钢围堰12与导流钢管11。原渡槽和新渡槽连接段施工完成后即可拆除钢围堰与导流钢管。
进一步的,上述步骤(3)中,拆除盖板和重力式侧墙及围檩3加固的步骤如下:
(3.1) 盖板凿除,采用液压墙锯机分块切割吊离,盖板切除长度两侧需比导流钢管长两米;
(3.2)重力式侧墙凿除,重力式侧墙则采用液压绳锯机施工凿除,由上自下逐层开挖;
(3.3)重力式侧墙每凿除一米安装一道围檩3,自上到下逐层凿除重力式侧墙,挖深1米安装第一道围檩,挖深两米安装第二道围檩,依次开挖到位并依次安装围檩。
安装围檩时,自上到下逐层凿除重力式侧墙,每挖深一米,在侧墙两侧开设固定槽20,钢托架19置于固定槽20内,并安装第一层围檩本体18。开挖至2米左右,同时开挖固定槽20,将两侧钢托架19向下打入新开挖的固定槽20内,并安装第二层围檩本体,依次开挖直至槽孔开挖到位。并通过混凝土将钢托架的围护底座与槽孔浇筑一体。
进一步的,上述步骤(5)中,钢围堰两侧止水砼浇筑步骤如下:
(5.1)原渡槽内侧抽水清理,钢围堰与导流钢管一体化结构吊装完成后,水下部分进行边缝堵漏,抽干上游钢围堰和下游钢围堰内部积水,并对原渡槽放置钢围堰与导流钢管一体化结构的部分进行清洗整理;
(5.2)所述两块围堰板内侧面均贴设侧边橡胶条8,并通过橡胶条补齐围堰板与原渡槽之间缝隙,在角板13上固定遇水膨胀橡胶条8,通过膨胀螺丝将角钢13安装固定在原渡槽侧壁上;
(5.3)导流钢管中间处通过锚杆15支撑固定,所述导流钢管的外壁两侧对称设置的连接耳座14中间处设置通孔16,锚杆15分别穿过连接耳座通孔16,锚杆15底部插入原河槽1底部内,锚杆15顶部与连接耳座14固定安装,15斜向支撑于导流钢管11两侧。通过在中间处设置锚杆15,在导流钢管11中间位置增加固,在砼浇筑前,对整体围堰-导流钢管一体结构起到固定,防止整体滑移。斜向设置的锚杆更方便插入河槽底部。
(5.4)工作面清理,对需要浇筑部分及其附近区域的工作面进行清碴和冲洗;
(5.5)砼浇筑施工,速凝混凝土灌入相邻围堰板侧边之间的空隙内,浇筑完成后砼养护;
(5.6)位于上游的钢围堰的背水面坡脚处布置抗滑桩,抗滑桩防止上游围堰受水流冲击整体滑移。
进一步的,其中上述步骤(6)中,新老交接面止水槽施工步骤如下:
(6.1)开设止水槽4,在交接面两边的侧墙和底板中心线位置开设止水槽4,两边侧墙和底板的止水槽相贯通,止水槽采用墙锯机切割,人工配合凿除;
(6.2)止水槽4清理,将止水槽内的浮渣、杂物及灰尘清理干净,保持干燥;
(6.3)砂浆找平层7,在止水槽底部用水不漏砂浆找平,砂浆找平层厚度10-20mm;
(6.4)安装橡胶条8,所述橡胶条选用遇水膨胀橡胶条8,橡胶条安设于止水槽4底部砂浆找平层表面上,每隔80-120CM加设一水泥钉9,通过水泥钉9将橡胶条8和止水槽4底部钉牢;
安装橡胶条需要接头时,将要搭接的相邻两根橡胶条8端头6cm范围内厚度分别用刀切成斜面或压扁1/2,两根橡胶条8端头上下重叠搭接并压紧,使其与混凝土表面紧密接触,相邻两根橡胶条8端头相互重叠搭接位置不小于6CM,搭接部位两根橡胶条间不得有空隙,并搭接位置中部通过水泥钉固定于止水槽底部混凝土上。防止在浇筑混凝土时错位形成“决口”。
(6.5)滚压橡胶条9,通过滚筒滚压橡胶条上表面,使橡胶条与混凝土表面密贴牢固;
(6.6)混凝土浇筑,混凝土浇筑于止水槽内。
以上所述仅是本发明专利的优选实施方式,本发明专利的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明专利思路下的技术方案,均属于本发明专利的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明专利原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明专利的保护范围。

Claims (10)

1.一种引水工程渡槽改道构造,包括原渡槽和新渡槽,其特征是:所述原渡槽盖板和重力式侧墙凿除形成槽孔与新渡槽导通,所述槽孔处设置围檩加固,所述新渡槽与原渡槽交接面设置止水槽并通过混凝土固定。
2.根据权利要求1所述的引水工程渡槽改道构造,其特征是:所述止水槽包括两边侧槽和底部底槽组成,两边侧槽与底槽相互贯通连接,所述两边侧槽与底槽底部均设置砂浆找平层,所述砂浆找平层上设置橡胶条,所述橡胶条通过多个水泥钉固定在侧槽与底槽底部的混凝土层上。
3.根据权利要求2所述的引水工程渡槽改道构造,其特征是:多个水泥钉均匀分布,所述相邻水泥钉之间的距离为80-120CM。
4.根据权利要求1或2或3所述的引水工程渡槽改道构造,其特征是:所述围檩包括多个围檩本体和两个钢托架,两个钢托架分别设于在槽孔两侧,多个围檩依次安装固定在钢托架上。
5.一种基于权利要求1所述的引水工程渡槽改道引流构造的施工方法,其特征是:步骤如下,
(1)预制导流钢管和钢围堰,钢围堰分别焊接固定在导流钢管两侧外壁上,制备成钢围堰与导流钢管一体化结构;
(2)下闸停水,待原渡槽水位下降一半,在原渡槽处进行混凝土凿除,凿除盖板和重力式侧墙;
(3)拆除后的盖板和重力式侧墙处设置围檩加固;
(4)吊装钢围堰与导流钢管一体化结构;
(5)钢围堰与导流钢管一体化结构安装固定,钢围堰两侧止水砼浇筑固定,恢复供水;
(6)原渡槽和新渡槽交接面侧墙切割贯通后,原渡槽和新渡槽交接面设止水槽,通过橡胶条和混凝土浇筑;
(7)原渡槽和新渡槽连接段钢筋制安;
(8)原渡槽和新渡槽连接段安装混凝土模板,并砼浇筑;
(9)拆除钢围堰与导流钢管。
6.根据权利要求5所述的一种引水工程渡槽改道引流构造的施工方法,其特征是:上述步骤(6)中,新老交接面止水槽施工步骤如下,
(6.1)开设止水槽,在交接面两边的侧墙和底板中心线位置开设止水槽,两边侧墙和底板的止水槽相贯通,止水槽采用墙锯机切割,人工配合凿除;
(6.2)止水槽清理,将止水槽内的浮渣、杂物及灰尘清理干净,保持干燥;
(6.3)砂浆找平层,在止水槽底部用水不漏砂浆找平,砂浆找平层厚度10-20mm;
(6.4)安装橡胶条,所述橡胶条选用遇水膨胀橡胶条,橡胶条安设于止水槽底部砂浆找平层表面上,每隔80-120CM加设一水泥钉,通过水泥钉将橡胶条和止水槽底部钉牢;
(6.5)滚压橡胶条,通过滚筒滚压橡胶条上表面,使橡胶条与混凝土表面密贴牢固;
(6.6)混凝土浇筑,混凝土浇筑于止水槽内。
7.根据权利要求5所述的一种引水工程渡槽改道引流构造的施工方法,其特征是:上述步骤(3)中,拆除盖板和重力式侧墙及围檩加固的步骤如下,
(3.1) 盖板凿除,采用液压墙锯机分块切割吊离,盖板切除长度两侧需比导流钢管长两米;
(3.2)重力式侧墙凿除,重力式侧墙则采用液压绳锯机施工凿除,由上自下逐层开挖;
(3.3)重力式侧墙每凿除一米安装一道围檩,自上到下逐层凿除重力式侧墙,挖深1米安装第一道围檩,挖深两米安装第二道围檩,依次开挖到位并依次安装围檩。
8.根据权利要求5所述的一种引水工程渡槽改道引流构造的施工方法,其特征是:上述步骤(5)中,钢围堰与导流钢管一体化结构中钢围堰由至少两块围堰板组成,围堰板外侧面两侧端均设置角板,所述两块围堰板之间底部空隙内处贴设底部橡胶条,钢围堰与导流钢管一体化结构中导流钢管的外壁两侧对称设置有多个连接耳座,连接耳座斜向设置于导流钢管两侧,所述连接耳座中间处设置通孔,通孔可供锚杆穿过。
9.根据权利要求5或6所述的一种引水工程渡槽改道引流构造的施工方法,其特征是:上述步骤(5)中,钢围堰两侧止水砼浇筑步骤如下,
(5.1)原渡槽内侧抽水清理,钢围堰与导流钢管一体化结构吊装完成后,水下部分进行边缝堵漏,抽干上游钢围堰和下游钢围堰内部积水,并对原渡槽放置钢围堰与导流钢管一体化结构的部分进行清洗整理;
(5.2)所述两块围堰板内侧面均贴设侧边橡胶条,并通过橡胶条补齐围堰板与原渡槽之间缝隙,在角板上固定遇水膨胀橡胶条,通过膨胀螺丝将角钢安装固定在原渡槽侧壁上;
(5.3)导流钢管中间处通过锚杆支撑固定,所述导流钢管的外壁两侧对称设置的连接耳座中间处设置通孔,锚杆分别穿过连接耳座通孔,锚杆底部插入原河槽底部内,锚杆顶部与连接耳座固定安装,锚杆斜向支撑于导流钢管两侧;
(5.4)工作面清理,对需要浇筑部分及其附近区域的工作面进行清碴和冲洗;
(5.5)砼浇筑施工,速凝混凝土灌入相邻围堰板侧边之间的空隙内,浇筑完成后砼养护;
(5.6)位于上游的钢围堰的背水面坡脚处布置抗滑桩。
10.根据权利要求5所述的一种引水工程渡槽改道引流构造的施工方法,其特征是:步骤(6.4)中,安装橡胶条需要接头时,将要搭接的相邻两根橡胶条端头6cm范围内厚度分别用刀切成斜面或压扁1/2,两根橡胶条端头上下重叠搭接并压紧,相邻两根橡胶条端头相互重叠搭接位置不小于6CM,并搭接位置中部通过水泥钉固定于止水槽底部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2679277A1 (fr) * 1991-07-18 1993-01-22 Hubert Francine Batardeau demontable pour l'entretien des canaux d'exploitation hydraulique.
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