CN111648312A - 一种渡槽不断水维修连接缝的施工方法 - Google Patents

Abstract

一种渡槽不断水维修连接缝的施工方法，包括将围护装置安装在渡槽上密封，在投影面上围护装置覆盖超过渡槽宽度的二分之一，对围护装置内施工区域清理，将连接缝进行切缝、凿缝以及清洗处理，后对止水带进行更换、混凝土回填以及连接缝嵌填密封，渡槽另一侧重复操作，采用围护装置仅截断出渡槽连接缝的施工区域，不影响渡槽内水流的畅通，对连接缝处开凿，更换内部止水带，且PTN密封胶连接密封可靠，大大延长使用寿命，渡槽连接缝分段施工，保证连接缝内的止水带连续性，不会有连接点渗漏问题，只需保证止水带耐腐蚀性即可保证使用寿命。

Description

一种渡槽不断水维修连接缝的施工方法

技术领域

本发明涉及渡槽维修的领域，尤其是涉及一种渡槽不断水维修连接缝的施工方法。

背景技术

城市供水工程的渡槽段结构在长时间运行过程中容易出现渡槽连接缝处密封垫老化破损现象，致使渡槽连接缝处漏水，如不进行彻底检修、维修，则会逐渐累积风险，最终导致渡槽连接处崩溃，一旦出现意外事故，将造成重大的经济损失和社会影响。随着城市规模的扩大，供水需求的日益增大，经过长时间运行后的城市供水工程成为城市主要供水水源，为满足城市生活用水需求，渡槽结构往往不具备断水施工的条件。由于不允许渡槽段断水施工，常规的检修措施只是进行表观的一些固结灌浆加固和修补，不能彻底解决连接缝处的渗漏和安全性降低问题，无法满足工程需求。

因此，对渡槽连接缝进行干地改建维修，或新建应急检修通道导水后让渡槽段具备断水检修条件已经迫在眉睫，已经成为广大水利工程工作者面临的一大技术难题。

中国专利CN205444121U“能不断流维修渡槽墙身的临时维护设施”，中封堵结构的结构简单与渡槽的密封性差，且不具有抗水流冲击的能力，也只能对渡槽墙身小块区域进行维修，对于横跨渡槽的连接缝维修不能很好的应对。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种渡槽不断水维修连接缝的施工方法，解决不具备断水维修渡槽连接缝，维修围护装置密封性差，抗水流冲击能力差，且连接缝维修施工繁琐密封差，使用寿命短的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种渡槽不断水维修连接缝的施工方法，包括将围护装置安装在渡槽上密封，在投影面上围护装置覆盖超过渡槽宽度的二分之一，对围护装置内施工区域清理，将连接缝进行切缝、凿缝以及清洗处理，后对止水带进行更换、混凝土回填以及连接缝嵌填密封，渡槽另一侧重复操作。

优选方案中，所述围护装置中的第一支架两侧设有第二支架，第二支架的一侧抵靠在渡槽的内侧上密封，第二支架的底部抵靠在渡槽底部上密封，所述第一支架的底部抵靠在渡槽底部上密封，所述第一支架与第二支架连接呈U型，围护装置的顶部高于渡槽内水平面。

优选方案中，所述围护装置上水流冲击的一侧通过多根绳索与渡槽上的固定桩连接，所述围护装置上流水一侧设有多个万向调节座，万向调节座与围护装置连接，所述渡槽上设有多个顶推调节桩，顶推调节桩与渡槽连接，所述万向调节座与顶推调节桩之间设有顶推杆，顶推杆与顶推调节桩螺纹连接。

优选方案中，所述第二支架通过铰接座与第一支架铰接，所述第一支架与第二支架为钢构骨架，钢构骨架外侧覆盖有一层钢板密封，所述第一支架外侧呈弧形，所述第二支架外侧设有载重箱。

优选方案中，所述第一支架与第二支架的铰接处设有第一异形密封条，所述第一支架铰接端面设有第一卡槽，第一异形密封条一侧卡入第一卡槽内，另一侧抵靠在第二支架铰接端面上。

优选方案中，所述围护装置与渡槽的抵靠密封处设有第二异形密封条，所述围护装置的底部以及开口端面设有第二卡槽，第二异形密封条卡入第二卡槽内，所述第二异形密封条内设有支撑块，支撑块两侧设有气孔，所述第二异形密封条外侧设有多层吸盘。

优选方案中，所述围护装置两侧设有配重块，所述渡槽跨度方向设有多个拉杆装置。

优选方案中，所述围护装置安装在渡槽上密封的方法为：

S1 、通过吊车将折叠好的围护装置吊至渡槽连接缝施工处，吊车将围护装置下降至渡槽底部，距渡槽内侧充足空间方便围护装置的展开；

S2 、通过绳索拉拽将围护装置上的第二支架打开至垂直渡槽内侧状态；

S3、保持第二支架上绳索拉拽打开动作，将围护装置吊起平移至第二支架端部抵靠在渡槽内侧上；

S4、将第二支架上的绳索拉拽绷紧固定在渡槽上的固定桩内；

S5、将拉杆装置安装在渡槽两侧，并调节拉杆装置至绷紧状态；

S6、通过调节顶推调节桩内的顶推杆，顶推杆斜向下移动，将围护装置上的第二支架端部抵靠压紧渡槽内侧，围护装置的底部抵靠压紧渡槽底部；

S7、再次绷紧第二支架与固定桩之间的绳索，再次顶推调节桩内的调节顶推杆压紧围护装置；

S8、通过空压机向第二异形密封条中的气孔通入空气进行膨胀密封；

S9、将配重块吊装放入围护装置上的载重箱内。

优选方案中，对围护装置内施工区域清理，将连接缝进行切缝、凿缝以及清洗处理的方法为：

A1、通过水泵将围护装置内密封的施工区中的水抽出排入下游；

A2、人员通过扶梯下降至渡槽底部，对渡槽底部以及内侧的连接缝处的两侧用切割机切割出深缝；

A3、人工用钢针凿除切缝内混凝土，凿开见破损止水带为止，取出破损止水带，并对切缝地面整平处理；

A4、将切缝内的砂石等杂物清除干净，保证缝内无浮浆和浮土、无油污，使缝壁不得有水，尽量保持干燥。

优选方案中，所述对止水带进行更换、混凝土回填以及连接缝嵌填密封的方法为：

B1、将完好的止水带放置在连接缝处，止水带两侧通过密封胶层与连接缝处底面粘连；

B2、并将止水带的两侧通过钢钉与连接缝处底面固定；

B3、再在止水带的两侧涂上一层密封胶；

B4、架设钢模板留出连接缝处的伸缩间隙，渡槽的内壁垂直面钢模板上方开口与内壁底部密封，渡槽的底部平面处钢模板上方开口，钢模板上方加有配重；

B5、将混凝土浇筑进渡槽的内壁上的钢模板内以及渡槽的底部的钢模板内，保证混凝土填充饱满；

B6、在浇筑的混凝土彻底凝结后，拆除钢模板；

B7、在连接缝的伸缩间隙内填充泡沫板距渡槽底部留有距离；

B8、在泡沫板与渡槽底部之间嵌填PTN密封胶，要求缝内灌胶饱满，尽量防止气泡及气洞的行成；

B9、嵌填完成后，要在PTN密封胶干前，用腻子刀刮出平面或弧面并将多余的密封材料刮去；

B10、待PTN密封胶干后，人员撤离拆除围护装置。

本发明提供了一种渡槽不断水维修连接缝的施工方法的有益效果，

1、采用围护装置仅截断出渡槽连接缝的施工区域，不影响渡槽内水流的畅通；

2、对连接缝处开凿，更换内部止水带，且PTN密封胶连接密封可靠，大大延长使用寿命；

3、渡槽连接缝分段施工，保证连接缝内的止水带连续性，不会有连接点渗漏问题，只需保证止水带耐腐蚀性即可保证使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1是发明围护装置与渡槽连接示意图；

图2是发明围护装置展开结构视图；

图3是发明围护装置折叠结构视图

图4是发明第一异形密封条安装示意图；

图5是发明第一异形密封条压缩示意图；

图6是发明顶推杆连接顶推调节桩与万向调节座示意图；

图7是发明第二异形密封条安装示意图；

图8是发明第二异形密封条压缩示意图；

图9是发明渡槽连接缝开凿示意图；

图10是发明止水带连接固定示意图；

图11是发明连接缝水平方向混凝土浇筑示意图；

图12是发明连接缝维修后结构示意图；

图中：渡槽1；围护装置2；第一支架201；铰接座202；第二支架203；载重箱204；第一异形密封条205；第一卡槽206；第二卡槽207；固定桩3；拉杆装置4；顶推杆5；配重块6；顶推调节桩7；底座701；手轮702；固定座703；轴套704；铰接轴705；万向调节座8；安装座801；转向座802；球头803；第二异形密封条9；气孔901；吸盘902；支撑块903；止水带10；密封胶层11；密封胶12；钢钉13；钢模板14；配重15；浇筑管16；泡沫板17；PTN密封胶18。

具体实施方式

实施例1

如图1~12所示，一种渡槽不断水维修连接缝的施工方法，包括将围护装置2安装在渡槽1上密封，在投影面上围护装置2覆盖超过渡槽1宽度的二分之一，对围护装置2内施工区域清理，将连接缝进行切缝、凿缝以及清洗处理，后对止水带进行更换、混凝土回填以及连接缝嵌填密封，渡槽1另一侧重复操作，由此结构，在投影面上围护装置2覆盖超过渡槽1宽度的二分之一，保证了围护装置2在一侧维修施工完毕后，转移至另一侧维修施工时渡槽1连接缝处的各处均能维修到，通过围护装置2抵靠在渡槽1上围成一个上方开口的密封的施工区域，将施工区域内残留的水通过水泵抽出，人员即可下降至施工区域内地渡槽1连接缝处进行维修施工，保证渡槽1水流通畅的同时对渡槽1连接缝破损处进行精准的维修，施工操作简单方便，在截止渡槽1内水的情况下，大大提高了渡槽1连接缝的维修效率。

优选方案中，所述围护装置2中的第一支架201两侧设有第二支架203，第二支架203的一侧抵靠在渡槽1的内侧上密封，第二支架203的底部抵靠在渡槽1底部上密封，所述第一支架201的底部抵靠在渡槽1底部上密封，所述第一支架201与第二支架203连接呈U型，围护装置2的顶部高于渡槽1内水平面，由此结构，U型框架与渡槽1实现密封，保证渡槽1内水流不会进入，清除围护装置2内的水，即可在围护装置2内对渡槽1的连接缝内施工。

优选方案中，所述围护装置2上水流冲击的一侧通过多根绳索与渡槽1上的固定桩3连接，所述围护装置2上流水一侧设有多个万向调节座8，万向调节座8与围护装置2连接，所述渡槽1上设有多个顶推调节桩7，顶推调节桩7与渡槽1连接，所述万向调节座8与顶推调节桩7之间设有顶推杆5，顶推杆5与顶推调节桩7螺纹连接，由此结构，在围护装置2接受水流冲击的一侧通过多根绳索拉扯固定在渡槽1的固定桩3上，确保围护装置2不会因水流冲击过大而飘走或发生位移，保证了围护装置2的抗水冲击的能力以及施工时人员的安全，在围护装置2与渡槽1的横向上，通过多个顶推杆5将围护装置2紧紧抵靠在渡槽1上，确保了围护装置2端面与渡槽1内侧的密封性，更是保证了围护装置2抗击水流时的稳定性，顶推调节桩7的结构为：顶推调节桩7中的底座701上设有固定座703，固定座703的两侧通过铰接轴705与底座701铰接，所述顶推杆5穿过固定座703，固定座703与顶推杆5之间设有轴套704，轴套704与顶推杆5螺纹连接，轴套704与固定座703设有轴承，轴套704一端设有手轮702，手轮702与轴套704连接；转动手轮702可驱动轴套704与顶推杆5螺纹配合，致使顶推杆5轴向移动，固定座703在底座701上转动，可调节顶推杆5角度，万向调节座8设在围护装置2中部偏下位置，万向调节座8多个扇形布置，致使顶推杆5从渡槽1上的顶推调节桩7斜向下顶推住围护装置2，对围护装置2同时施加了一个向下的推力和一个向前的推力，致使围护装置2底部能更加贴紧渡槽1的底部，围护装置2的端面更加贴紧渡槽1的内侧，保证了围护装置2与渡槽1抵靠处的密封性，顶推杆5为丝杆在顶推调节桩7上螺纹连接，通过手轮702即可对顶推杆5进行进给，固定座703与底座701铰接，可使顶推杆5倾斜一定的角度，操作简单方便；万向调节座8的结构为：万向调节座8中安装座801一侧设有转向座802，转向座802与安装座801通过球头803连接，所述顶推杆5端部卡在转向座802内，转向座802与顶推杆5之间设有轴承，轴承将顶推杆5进给时的转动抵消，只有推力，使得围护装置2抵靠在渡槽1密封更加稳定，球头803连接保证了顶推杆5斜向移动的变化，操作简单方便，连接可靠。

优选方案中，所述第二支架203通过铰接座202与第一支架201铰接，所述第一支架201与第二支架203为钢构骨架，钢构骨架外侧覆盖有一层钢板密封，所述第一支架201外侧呈弧形，所述第二支架203外侧设有载重箱204，由此结构，钢构骨架保证了围护装置2整体的强度以及稳定性，铰接的第一支架201与第二支架203折叠后方便围护装置2的运输吊装，弧形的第一支架201位于流水侧，弧形可对水流进行导流，大大降低了水流的冲击力，保证了围护装置2的稳定性，通过向载重箱204内添加配重块6，大大增加了围护装置2的稳定性以及抗水流冲击的能力。

优选方案中，所述第一支架201与第二支架203的铰接处设有第一异形密封条205，所述第一支架201铰接端面设有第一卡槽206，第一异形密封条205一侧卡入第一卡槽206内，另一侧抵靠在第二支架203铰接端面上，由此结构，第一异形密封条205固定在第一支架201上，当第二支架203铰接展开时，第二支架203会抵靠压缩第一异形密封条205进行密封，第一异形密封条205抵靠在第一支架201与第二支架203上的两侧均有多层吸盘，确保了第一支架201与第二支架203的铰接处的密封性。

优选方案中，所述围护装置2与渡槽1的抵靠密封处设有第二异形密封条9，所述围护装置2的底部以及开口端面设有第二卡槽207，第二异形密封条9卡入第二卡槽207内，所述第二异形密封条9内设有支撑块903，支撑块903两侧设有气孔901，所述第二异形密封条9外侧设有多层吸盘902，由此结构，围护装置2中的第一支架201与第二支架203呈U型，从U型一端开口的顶端向下至U型底部绕底部一圈至U型另一端向上至顶端内的第二异形密封条9为一整根，第二异形密封条9为充气型密封圈，一整根的充气型密封圈保证了充气时的通畅，大大的增加了围护装置2与渡槽1的密封性，支撑块903支撑起第二异形密封条9内部构造，保证气孔901整体的连通性，不会因围护装置2重力挤压变形堵塞气孔901，充气后使多层吸盘902更加贴合渡槽1以及围护装置2，保证了在水下的密封性。。

优选方案中，所述围护装置2两侧设有配重块6，所述渡槽1跨度方向设有多个拉杆装置4，由此结构，配重块6增加围护装置2整体重量，保证了围护装置2的稳定性和抗水流冲击的能力，调节多个拉杆装置4固定在渡槽1两侧，将渡槽1两侧拉进固定，避免因围护装置2安装致使渡槽1整体发生破损。

优选方案中，所述围护装置2安装在渡槽1上密封的方法为：

S1 、通过吊车将折叠好的围护装置2吊至渡槽1连接缝施工处，吊车将围护装置2下降至渡槽1底部，距渡槽1内侧充足空间方便围护装置2的展开；

S2 、通过绳索拉拽将围护装置2上的第二支架203打开至垂直渡槽1内侧状态；

S3、保持第二支架203上绳索拉拽打开动作，将围护装置2吊起平移至第二支架203端部抵靠在渡槽1内侧上；

S4、将第二支架203上的绳索拉拽绷紧固定在渡槽1上的固定桩3内；

S5、将拉杆装置4安装在渡槽1两侧，并调节拉杆装置4至绷紧状态；

S6、通过调节顶推调节桩7内的顶推杆5，顶推杆5斜向下移动，将围护装置2上的第二支架203端部抵靠压紧渡槽1内侧，围护装置2的底部抵靠压紧渡槽1底部；

S7、再次绷紧第二支架203与固定桩3之间的绳索，再次顶推调节桩7内的调节顶推杆5压紧围护装置2；

S8、通过空压机向第二异形密封条9中的气孔901通入空气进行膨胀密封；

S9、将配重块6吊装放入围护装置2上的载重箱204内。

优选方案中，对围护装置2内施工区域清理，将连接缝进行切缝、凿缝以及清洗处理的方法为：

A1、通过水泵将围护装置2内密封的施工区中的水抽出排入下游；

A2、人员通过扶梯下降至渡槽1底部，对渡槽1底部以及内侧的连接缝处的两侧用切割机切割出深缝；

A3、人工用钢针凿除切缝内混凝土，凿开见破损止水带为止，取出破损止水带，并对切缝地面整平处理；

A4、将切缝内的砂石等杂物清除干净，保证缝内无浮浆和浮土、无油污，使缝壁不得有水，尽量保持干燥。

优选方案中，所述对止水带进行更换、混凝土回填以及连接缝嵌填密封的方法为：

B1、将完好的止水带放置在连接缝处，止水带两侧通过密封胶层11与连接缝处底面粘连；

B2、并将止水带的两侧通过钢钉13与连接缝处底面固定；

B3、再在止水带的两侧涂上一层密封胶12；

B4、架设钢模板14留出连接缝处的伸缩间隙，渡槽1的内壁垂直面钢模板14上方开口与内壁底部密封，渡槽1的底部平面处钢模板14上方开口，钢模板14上方加有配重15；

B5、将混凝土浇筑进渡槽1的内壁上的钢模板14内以及渡槽1的底部的钢模板14内，保证混凝土填充饱满；

B6、在浇筑的混凝土彻底凝结后，拆除钢模板14；

B7、在连接缝的伸缩间隙内填充泡沫板17距渡槽1底部留有距离；

B8、在泡沫板17与渡槽1底部之间嵌填PTN密封胶18，要求缝内灌胶饱满，尽量防止气泡及气洞的行成；

B9、嵌填完成后，要在PTN密封胶18干前，用腻子刀刮出平面或弧面并将多余的密封材料刮去；

B10、待PTN密封胶18干后，人员撤离拆除围护装置2。

实施例2

结合实施例1进一步说明，如图1~8所示，所述围护装置2安装在渡槽1上密封的方法为：通过吊车将折叠好的围护装置2吊至渡槽1连接缝施工处，吊车将围护装置2下降至渡槽1底部，距渡槽1内侧充足空间方便围护装置2的展开；通过绳索拉拽将围护装置2上的第二支架203打开至垂直渡槽1内侧状态；保持第二支架203上绳索拉拽打开动作，将围护装置2吊起平移至第二支架203端部抵靠在渡槽1内侧上；将第二支架203上的绳索拉拽绷紧固定在渡槽1上的固定桩3内；将拉杆装置4安装在渡槽1两侧，并调节拉杆装置4至绷紧状态；通过调节顶推调节桩7内的顶推杆5，顶推杆5斜向下移动，将围护装置2上的第二支架203端部抵靠压紧渡槽1内侧，围护装置2的底部抵靠压紧渡槽1底部；再次绷紧第二支架203与固定桩3之间的绳索，再次顶推调节桩7内的调节顶推杆5压紧围护装置2；通过空压机向第二异形密封条9中的气孔901通入空气进行膨胀密封；将配重块6吊装放入围护装置2上的载重箱204内。

实施例3

结合实施例1进一步说明，如图9~12所示，对围护装置2内施工区域清理，将连接缝进行切缝、凿缝以及清洗处理的方法为：通过水泵将围护装置2内密封的施工区中的水抽出排入下游；人员通过扶梯下降至渡槽1底部，对渡槽1底部以及内侧的连接缝处的两侧用切割机切割出深缝；人工用钢针凿除切缝内混凝土，凿开见破损止水带为止，取出破损止水带，并对切缝地面整平处理；将切缝内的砂石等杂物清除干净，保证缝内无浮浆和浮土、无油污，使缝壁不得有水，尽量保持干燥；所述对止水带进行更换、混凝土回填以及连接缝嵌填密封的方法为：将完好的止水带放置在连接缝处，止水带两侧通过密封胶层11与连接缝处底面粘连；并将止水带的两侧通过钢钉13与连接缝处底面固定；再在止水带的两侧涂上一层密封胶12；架设钢模板14留出连接缝处的伸缩间隙，渡槽1的内壁垂直面钢模板14上方开口与内壁底部密封，渡槽1的底部平面处钢模板14上方开口，钢模板14上方加有配重15；将混凝土浇筑进渡槽1的内壁上的钢模板14内以及渡槽1的底部的钢模板14内，保证混凝土填充饱满；在浇筑的混凝土彻底凝结后，拆除钢模板14；在连接缝的伸缩间隙内填充泡沫板17距渡槽1底部留有距离；在泡沫板17与渡槽1底部之间嵌填PTN密封胶18，要求缝内灌胶饱满，尽量防止气泡及气洞的行成；嵌填完成后，要在PTN密封胶18干前，用腻子刀刮出平面或弧面并将多余的密封材料刮去。待PTN密封胶18干后，人员撤离拆除围护装置2。

实施例4

结合实施例2~3进一步说明，如图1~12所示，实施例2与实施例3的实施方法完成属渡槽1内连接缝二分之一以上的维修施工，只需在另外二分之一的位置重复实施例2与实施例3的实施方法即可完成整个渡槽1连接缝的施工，其中更换的新止水带10为一整条，覆盖渡槽连接缝整体，在施工完一半连接缝时，多余止水带留在渡槽内，在另一半连接缝施工时，继续延用止水带继续施工，保证了连接缝密封的整体性，大大延长使用寿命，降低连接缝再次渗漏的可能，在不断水的情况下，极大的提高了施工效率。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种渡槽不断水维修连接缝的施工方法，其特征是：包括将围护装置（2）安装在渡槽（1）上密封，在投影面上围护装置（2）覆盖超过渡槽（1）上连接缝一侧宽度的二分之一，对围护装置（2）内施工区域清理，将连接缝进行切缝、凿缝以及清洗处理，后对止水带进行更换、混凝土回填以及连接缝嵌填密封，渡槽（1）上连接缝另一侧重复操作。

2.根据权利要求1所述一种渡槽不断水维修连接缝的施工方法，其特征是：所述围护装置（2）中的第一支架（201）两侧设有第二支架（203），第二支架（203）的一侧抵靠在渡槽（1）的内侧上密封，第二支架（203）的底部抵靠在渡槽（1）底部上密封，所述第一支架（201）的底部抵靠在渡槽（1）底部上密封，所述第一支架（201）与第二支架（203）连接呈U型，围护装置（2）的顶部高于渡槽（1）内水平面。

3.根据权利要求2所述一种渡槽不断水维修连接缝的施工方法，其特征是：所述围护装置（2）上水流冲击的一侧通过多根绳索与渡槽（1）上的固定桩（3）连接，所述围护装置（2）上流水一侧设有多个万向调节座（8），万向调节座（8）与围护装置（2）连接，所述渡槽（1）上设有多个顶推调节桩（7），顶推调节桩（7）与渡槽（1）连接，所述万向调节座（8）与顶推调节桩（7）之间设有顶推杆（5），顶推杆（5）与顶推调节桩（7）螺纹连接。

4.根据权利要求2所述一种渡槽不断水维修连接缝的施工方法，其特征是：所述第二支架（203）通过铰接座（202）与第一支架（201）铰接，所述第一支架（201）与第二支架（203）为钢构骨架，钢构骨架外侧覆盖有一层钢板密封，所述第一支架（201）外侧呈弧形，所述第二支架（203）外侧设有载重箱（204）。

5.根据权利要求2所述一种渡槽不断水维修连接缝的施工方法，其特征是：所述第一支架（201）与第二支架（203）的铰接处设有第一异形密封条（205），所述第一支架（201）铰接端面设有第一卡槽（206），第一异形密封条（205）一侧卡入第一卡槽（206）内，另一侧抵靠在第二支架（203）铰接端面上。

6.根据权利要求2所述一种渡槽不断水维修连接缝的施工方法，其特征是：所述围护装置（2）与渡槽（1）的抵靠密封处设有第二异形密封条（9），所述围护装置（2）的底部以及开口端面设有第二卡槽（207），第二异形密封条（9）卡入第二卡槽（207）内，所述第二异形密封条（9）内设有支撑块（903），支撑块（903）两侧设有气孔（901），所述第二异形密封条（9）外侧设有多层吸盘（902）。

7.根据权利要求2所述一种渡槽不断水维修连接缝的施工方法，其特征是：所述围护装置（2）两侧设有配重块（6），所述渡槽（1）跨度方向设有多个拉杆装置（4）。

8.根据权利要求1~7中任意一项所述一种渡槽不断水维修连接缝的施工方法，其特征是：所述围护装置（2）安装在渡槽（1）上密封的方法为：

S1、通过吊车将折叠好的围护装置（2）吊至渡槽（1）连接缝施工处，吊车将围护装置（2）下降至渡槽（1）底部，距渡槽（1）内侧充足空间方便围护装置（2）的展开；

S2、通过绳索拉拽将围护装置（2）上的第二支架（203）打开至垂直渡槽（1）内侧状态；

S3、保持第二支架（203）上绳索拉拽打开动作，将围护装置（2）吊起平移至第二支架（203）端部抵靠在渡槽（1）内侧上；

S4、将第二支架（203）上的绳索拉拽绷紧固定在渡槽（1）上的固定桩（3）内；

S5、将拉杆装置（4）安装在渡槽（1）两侧，并调节拉杆装置（4）至绷紧状态；

S6、通过调节顶推调节桩（7）内的顶推杆（5），顶推杆（5）斜向下移动，将围护装置（2）上的第二支架（203）端部抵靠压紧渡槽（1）内侧，围护装置（2）的底部抵靠压紧渡槽（1）底部；

S7、再次绷紧第二支架（203）与固定桩（3）之间的绳索，再次顶推调节桩（7）内的调节顶推杆（5）压紧围护装置（2）；

S8、通过空压机向第二异形密封条（9）中的气孔（901）通入空气进行膨胀密封；

S9、将配重块（6）吊装放入围护装置（2）上的载重箱（204）内。

9.根据权利要求1所述一种渡槽不断水维修连接缝的施工方法，其特征是：对围护装置（2）内施工区域清理，将连接缝进行切缝、凿缝以及清洗处理的方法为：

A1、通过水泵将围护装置（2）内密封的施工区中的水抽出排入下游；

A2、人员通过扶梯下降至渡槽（1）底部，对渡槽（1）底部以及内侧的连接缝处的两侧用切割机切割出深缝；

A3、人工用钢针凿除切缝内混凝土，凿开见破损止水带为止，取出破损止水带，并对切缝地面整平处理；

A4、将切缝内的砂石等杂物清除干净，保证缝内无浮浆和浮土、无油污，使缝壁不得有水，尽量保持干燥。

10.根据权利要求1所述一种渡槽不断水维修连接缝的施工方法，其特征是：所述对止水带进行更换、混凝土回填以及连接缝嵌填密封的方法为：

B1、将完好的止水带放置在连接缝处，止水带两侧通过密封胶层（11）与连接缝处底面粘连；

B2、并将止水带的两侧通过钢钉（13）与连接缝处底面固定；

B3、再在止水带的两侧涂上一层密封胶（12）；

B4、架设钢模板（14）留出连接缝处的伸缩间隙，渡槽（1）的内壁垂直面钢模板（14）上方开口与内壁底部密封，渡槽（1）的底部平面处钢模板（14）上方开口，钢模板（14）上方加有配重（15）；

B5、将混凝土浇筑进渡槽（1）的内壁上的钢模板（14）内以及渡槽（1）的底部的钢模板（14）内，保证混凝土填充饱满；

B6、在浇筑的混凝土彻底凝结后，拆除钢模板（14）；

B7、在连接缝的伸缩间隙内填充泡沫板（17）距渡槽（1）底部留有距离；

B8、在泡沫板（17）与渡槽（1）底部之间嵌填PTN密封胶（18），要求缝内灌胶饱满，尽量防止气泡及气洞的行成；

B9、嵌填完成后，要在PTN密封胶（18）干前，用腻子刀刮出平面或弧面并将多余的密封材料刮去；

B10、待PTN密封胶（18）干后，人员撤离拆除围护装置（2）。

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