CN109706890A - 一种输水渡槽结构缝渗漏修复结构及其修复方法 - Google Patents

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石惠民
杨旭辉
李明新
李飞
左丽
王志刚
刘阳
付军
李乔
肖文素
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Abstract

本发明公开了一种输水渡槽结构缝渗漏修复结构及其修复方法,解决了现有技术中输水渡槽的结构缝渗漏修复效果差而容易再次损坏的技术问题。本发明包括U形橡胶止水带,U形橡胶止水带的两个翼边分别搭设在相邻的两个槽身段上,两个槽身段上设置有预埋螺栓,U形橡胶止水带的上方设置有止水带压板,U形橡胶止水带的U形部分内填充有沥青麻丝,翼边与槽口底面和侧壁之间填充有环氧结构胶,U形部分上方依次填充有聚乙烯泡沫板和聚硫密封胶,聚乙烯泡沫板和聚硫密封胶与所述槽口侧壁之间填充有环氧砂浆。本发明不仅便于更换止水带,而且采用了双侧四线压紧技术,使得U形橡胶止水带与槽身段的混凝土结构紧密结合。

Description

一种输水渡槽结构缝渗漏修复结构及其修复方法
技术领域
本发明涉及输水渡槽修复技术领域,特别是指一种输水渡槽结构缝渗漏修复结构及其修复方法。
背景技术
渡槽又称高架渠、输水桥,是一组由桥梁、隧道或沟渠构成的跨越河渠、溪谷、洼地和道路的架空水槽。渡槽是一种输水系统,也用于排洪、排沙等,大型渡槽还可以通航。渡槽通常架设于山谷、洼地、河流之上,用于通水、通行和通航,用来把远处的水引到水量不足的城镇、农村以供饮用和灌溉。
渡槽主要用砌石、混凝土及钢筋混凝土等材料建成。渡槽由进出口段、槽身、支承结构和基础等部分组成。①进出口:包括进出口渐变段、与两岸渠道连接的槽台、挡土墙等。②槽身:主要起输水作用,对于梁式、拱上结构为排架式的拱式渡槽,槽身还起纵向梁的作用。槽身横断面形式有矩形、梯形、U形、半椭圆形和抛物线形等,常用矩形与U形。横断面的形式与尺寸主要根据水力计算、材料、施工方法及支承结构形式等条件选定。也有的渡槽将槽身与支承结构结合为一体。③支承结构:其作用是将支承结构以上的荷载通过它传给基础,再传至地基。④基础:为渡槽下部结构,其作用是将渡槽全部重量传给地基。
相邻的槽身段之间预留有结构缝,在施工时需要对结构缝进行密封连接,但是随着施工时间的延长结构缝普遍存在渗漏现象。针对渗漏问题处理,目前本领域主要采用的处理方式有:化学灌浆处理,铺设环氧胶粘贴橡皮、氯丁胶片或塑料止水带等柔性材料。而以上的处理方式,并不能取得理想效果,主要原因是建筑物的渗漏通道不能完全封堵,封堵后在水体长期作用下会容易再次损坏。
发明内容
针对上述背景技术中的不足,本发明提出一种输水渡槽结构缝渗漏修复结构及其修复方法,解决了现有技术中输水渡槽的结构缝渗漏修复效果差而容易再次损坏的技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:一种输水渡槽结构缝渗漏修复结构,包括带有两个翼边的U形橡胶止水带,U形橡胶止水带的U形部分填充在结构缝内,U形橡胶止水带的两个翼边分别搭设在相邻的两个槽身段上,结构缝左右两侧的两个槽身段上开设有相对的槽口,槽口的底面上设置有预埋螺栓,两个翼边上开设有与预埋螺栓相匹配的固定孔,翼边的上方设置有止水带压板,止水带压板上开设有与固定孔相匹配的螺栓孔,止水带压板通过与预埋螺栓配合的螺母固定压接在翼边的上方,所述U形部分内填充有沥青麻丝,翼边与槽口底面和侧壁之间填充有环氧结构胶,U形部分上方依次填充有聚乙烯泡沫板和聚硫密封胶,聚乙烯泡沫板和聚硫密封胶与所述槽口侧壁之间填充有环氧砂浆。本技术方案的结构缝缝修复结构,首先从结构上修复了原有止水带的破损,截断了渗漏通道,使得橡U形橡胶止水带和槽身的混凝土结构紧密结合。而且采用结构胶对操作间隙进行封堵,同时,在回填槽口后又对槽口和混凝土结构接缝部位涂刷了防水涂料,进一步隔断了渗水通道。
进一步地,所述环氧结构胶的涂抹范围距离U形橡胶止水带填入结构缝的U形部分2-3cm,环氧结构胶预留一定的区域可以作为保护功能区使用。
进一步地,所述止水带压板为平面板或角钢板,所述螺栓孔开设在平面板上或角钢板的长边翼缘上。平面板加工安装使用便捷,角钢板不仅能够达到压紧固定的作用,而且填充环氧砂浆后可避免水平方向上的移动。
进一步地,所述止水带压板的下方焊接有两个方钢压条,方钢压条压接在所述翼边上方,方钢压条的设置可以进一步保证止水效果的可靠性,可以多重止水。
所述螺母与止水带压板之间设置有弹簧垫圈,螺母上方设置有防护套。
一种输水渡槽结构缝渗漏修复结构的修复方法,包括以下步骤:
S1,施工预处理:抽排渡槽内水体,保证干地施工;
S2,原结构拆除:将结构缝内原有的回填材料及止水带拆除,使槽口底面露出;
S3,基面整平:用压缩空气对槽口底面进行吹净处理,用丙酮或酒精擦净基面,用环氧砂浆或环氧结构胶整平槽口底面;
S4,U形橡胶止水带打孔:采用尺寸与步骤S2中的止水带相符的U形橡胶止水带沿结构缝通长铺设,按照预埋螺栓的间距和大小,在U形橡胶止水带上开设固定孔;
S5,安装U形橡胶止水带:在槽口底面上均匀涂抹环氧结构胶,然后将U形橡胶止水带的翼边粘贴在环氧结构胶上,并采用木锤逐段敲打密实,直至有环氧结构胶溢出,并用止水带压板压实;
S6,止水带压板的安装:将止水带压板与预埋螺栓穿插配合,止水带压板压在U形橡胶止水带上后,在止水带压板上方的预埋螺栓上加装弹簧垫圈,然后在弹簧垫圈上安装螺母,调整定位后拧紧螺母,螺母的紧固力为2.5kg-5kg,紧固力达到3kg为宜;
S7,填充处理:所述U形橡胶止水带的U形部分内填充沥青麻丝,U形橡胶止水带与槽口侧壁之间填充环氧结构胶,U形部分上方依次填充有聚乙烯泡沫板和聚硫密封胶,聚乙烯泡沫板和聚硫密封胶与所述槽口侧壁之间填充有环氧砂浆。
进一步地,所述步骤S2中采用金刚片对原止水带的粘贴基面进行打磨,彻底清除粘贴基面上的粘贴物及其它附属材料,打磨过程中采用防护套对预埋螺栓进行保护,直至露出新的混凝土面为准。
进一步地,所述步骤S5中环氧结构胶的涂抹范围距离U形橡胶止水带填入结构缝的U形部分2-3cm。
进一步地,所述止水带压板采用不等边角钢,规格为63mm×40mm×7mm,先在不等边角钢的长边翼缘开设螺栓孔,螺栓孔的孔距及孔大小与预埋螺栓尺寸及间距相符,遇到槽身段的圆弧位置时,将不等边角钢的短边翼缘侧切开后将长边翼缘按槽身段表面弧度预弯,在长边翼缘下部焊接2根8mm×8mm的方钢压条,方钢压条应确保安装精度。
进一步地,完成步骤S7后,在环氧砂浆和聚硫密封胶上的上游和下游各1.5m范围内涂抹防水涂料,防水涂料与槽身段之间的粘结力不小于3MPa。
本发明不仅便于将破损的原止水结构拆除、更换止水带,而且在重新安装时,采用了双侧四线压紧技术,使得橡胶止水带和混凝土结构之间,通过预埋螺栓紧固、弹簧垫圈蓄力、止水带压板承压可将U形橡胶止水带与槽身段的混凝土结构紧密结合。同时,为截断渗漏通道,对橡胶止水带的安装缝隙采用结构胶封堵,在表面上涂抹防水涂料可以进一步保证防水效果。填充沥青麻丝、聚乙烯泡沫板和聚硫密封胶既能保证防水密封效果,又能够保证结构缝上方的结构强度,同时还能够满足结构缝的伸缩需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1,一种输水渡槽结构缝渗漏修复结构,如图1所示,包括带有两个翼边1-1的U形橡胶止水带1-1,U形橡胶止水带1的U形部分1-2填充在结构缝2内,U形橡胶止水带1的两个翼边1-1分别搭设在相邻的两个槽身段3上。结构缝2左右两侧的两个槽身段3上开设有相对的槽口,槽口的底面上设置有预埋螺栓4,两个翼边1-1上开设有与预埋螺栓4相匹配的固定孔,U形橡胶止水带1的翼边1-1与预埋螺栓4插接配合。
翼边1-1的上方设置有止水带压板5,止水带压板5上开设有与固定孔相匹配的螺栓孔,止水带压板5通过与预埋螺栓4配合的螺母4-1固定压接在翼边1-1的上方。所述U形部分1-2内填充有沥青麻丝6,翼边1-1与槽口的底面和侧壁之间填充有环氧结构胶7,U形部分1-2上方依次填充有聚乙烯泡沫板8和聚硫密封胶9,聚乙烯泡沫板8和聚硫密封胶9与所述槽口侧壁之间填充有环氧砂浆10。
本技术方案的结构缝缝修复结构,首先从结构上修复了原有止水带的破损,截断了渗漏通道,使得橡U形橡胶止水带和槽身的混凝土结构紧密结合。而且采用结构胶对操作间隙进行封堵,同时,在回填槽口后又对槽口和混凝土结构接缝部位涂刷了防水涂料,进一步隔断了渗水通道。
实施例2,一种输水渡槽结构缝渗漏修复结构,所述环氧结构胶7的涂抹范围距离U形橡胶止水带1填入结构缝2的U形部分1-2为2-3cm,环氧结构胶7预留一定的区域可以作为保护功能区使用,能够延长U形橡胶止水带1的使用寿命。
本实施例的其他结构与实施例1相同。
实施例3,一种输水渡槽结构缝渗漏修复结构,所述止水带压板5为平面板或角钢板,所述螺栓孔开设在平面板上或角钢板的长边翼缘上。平面板加工安装使用便捷,角钢板不仅能够达到压紧固定的作用,而且填充环氧砂浆10后可避免水平方向上的移动。
本实施例的其他结构与实施例1或2相同。
实施例4,一种输水渡槽结构缝渗漏修复结构,所述止水带压板5的下方焊接有两个方钢压条5-1,方钢压条5-1压接在所述翼边1-1上方,方钢压条的设置可以进一步保证止水效果的可靠性,可以多重止水。
本实施例的其他结构与可以与实施例1-3中的任一项相同。
实施例5,一种输水渡槽结构缝渗漏修复结构,所述螺母4-1与止水带压板5之间设置有弹簧垫圈4-2,螺母4-1上方设置有防护套4-3。弹簧垫圈4-2可以保证对U形橡胶止水带1顶压的可靠性,防护套4-3能够保证螺栓组件免受损坏,保证能够正常拆卸螺母4-1。
本实施例的其他结构与可以与实施例1-4中的任一项相同。
实施例6,一种输水渡槽结构缝渗漏修复结构的修复方法,包括以下步骤:
S1,施工预处理:抽排渡槽内水体,保证干地施工;
S2,原结构拆除:将结构缝内原有的回填材料及止水带拆除,使槽口底面露出;
S3,基面整平:用压缩空气对槽口底面进行吹净处理,用丙酮或酒精擦净基面,用环氧砂浆或环氧结构胶整平槽口底面;
S4,U形橡胶止水带打孔:采用尺寸与步骤S2中的止水带相符的U形橡胶止水带1沿结构缝2通长铺设,按照预埋螺栓4的间距和大小,在U形橡胶止水带1上开设固定孔;
S5,安装U形橡胶止水带:在槽口底面上均匀涂抹环氧结构胶7,然后将U形橡胶止水带1的翼边1-1粘贴在环氧结构胶7上方,并采用木锤逐段敲打密实,直至有环氧结构胶7溢出,并用止水带压板5压实;
S6,止水带压板的安装:将止水带压板5与预埋螺栓4穿插配合,止水带压板5压在U形橡胶止水带1上后,在止水带压板5上方的预埋螺栓4上加装弹簧垫圈4-2。然后在弹簧垫圈4-2上安装螺母4-1,调整定位后拧紧螺母4-1,螺母4-1的紧固力为2.5kg-5kg,紧固力达到3kg为宜;
S7,填充处理:所述U形橡胶止水带1的U形部分1-2内填充沥青麻丝6,U形橡胶止水带1与槽口侧壁之间填充环氧结构胶7,U形部分1-2上方依次填充有聚乙烯泡沫板8和聚硫密封胶9,聚乙烯泡沫板8和聚硫密封胶9与所述槽口侧壁之间填充有环氧砂浆10。聚乙烯泡沫板8具有一定的塑性,便于结构缝2的伸缩,聚硫密封胶9既能与聚乙烯泡沫板8粘接配合,又具有防水和支撑作用,环氧砂浆10可以对槽口进行填充,使整个结构缝处理结构结合为一体,充分保证了防水性。
本实施例的其他结构与实施例1相同。
实施例7,一种输水渡槽结构缝渗漏修复结构的修复方法,所述步骤S2中采用金刚片对原止水带的粘贴基面进行打磨,彻底清除粘贴基面上的粘贴物及其它附属材料,可以保证粘结的可靠性。打磨过程中采用防护套对预埋螺栓进行保护,防止预埋螺栓报废失效,打磨至露出新的混凝土面为准。
本实施例的其他步骤与实施例6相同。
实施例8,一种输水渡槽结构缝渗漏修复结构的修复方法,所述步骤S5中环氧结构胶的涂抹范围距离U形橡胶止水带填入结构缝的U形部分2-3cm,环氧结构胶7预留一定的区域可以作为保护功能区使用,能够延长U形橡胶止水带1的使用寿命。
本实施例的其他步骤与实施例6或7相同。
实施例9,一种输水渡槽结构缝渗漏修复结构的修复方法,所述止水带压板5采用不等边角钢,规格为63mm×40mm×7mm,先在不等边角钢的长边翼缘开设螺栓孔,螺栓孔的孔距及孔大小与预埋螺栓4尺寸及间距相符,遇到槽身段3的圆弧位置时,将不等边角钢的短边翼缘侧切开后将长边翼缘按槽身段3表面弧度预弯,在长边翼缘下部焊接2根8mm×8mm的方钢压条5-1,方钢压条5-1应确保安装精度。
本实施例的其他步骤与实施例6或7或8相同。
实施例10,一种输水渡槽结构缝渗漏修复结构的修复方法,完成步骤S7后,在环氧砂浆10和聚硫密封胶9上方的上游和下游各1.5m范围内涂抹防水涂料,防水涂料与槽身段之间的粘结力不小于3MPa。
本实施例的其他步骤与可以与实施例6-9中的任一项相同。
本发明未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种输水渡槽结构缝渗漏修复结构,包括带有两个翼边(1-1)的U形橡胶止水带(1),U形橡胶止水带(1)的U形部分(1-2)填充在结构缝(2)内,U形橡胶止水带(1)的两个翼边(1-1)分别搭设在相邻的两个槽身段(3)上,其特征在于:结构缝(2)左右两侧的两个槽身段(3)上开设有相对的槽口,槽口的底面上设置有预埋螺栓(4),两个翼边(1-1)上开设有与预埋螺栓(4)相匹配的固定孔,翼边(1-1)的上方设置有止水带压板(5),止水带压板(5)上开设有与固定孔相匹配的螺栓孔,止水带压板(5)通过与预埋螺栓(4)配合的螺母(4-1)固定压接在翼边(1-1)的上方,所述U形部分内填充有沥青麻丝(6),翼边(1-1)与槽口底面和侧壁之间填充有环氧结构胶(7),U形部分(1-2)上方依次填充有聚乙烯泡沫板(8)和聚硫密封胶(9),聚乙烯泡沫板(8)和聚硫密封胶(9)与所述槽口侧壁之间填充有环氧砂浆(10)。
2.根据权利要求1所述的输水渡槽结构缝渗漏修复结构,其特征在于:所述环氧结构胶(7)的涂抹范围距离U形橡胶止水带(1)填入结构缝(2)的U形部分(1-2)为2-3cm。
3.根据权利要求1或2所述的输水渡槽结构缝渗漏修复结构,其特征在于:所述止水带压板(5)为平面板或角钢板,所述螺栓孔开设在平面板上或角钢板的长边翼缘上。
4.根据权利要求3所述的输水渡槽结构缝渗漏修复结构,其特征在于:所述止水带压板(5)的下方焊接有两个方钢压条(5-1),方钢压条(5-1)压接在所述翼边上方。
5.根据权利要求1、2、4任一项所述的输水渡槽结构缝渗漏修复结构,其特征在于:所述螺母(4-1)与止水带压板(5)之间设置有弹簧垫圈(4-2),螺母(4-1)上方设置有防护套(4-3)。
6.根据权利要求5所述的输水渡槽结构缝渗漏修复结构的修复方法,其特征在于包括以下步骤:
S1,施工预处理:抽排渡槽内水体,保证干地施工;
S2,原结构拆除:将结构缝(2)内原有的回填材料及止水带拆除,使槽口底面露出;
S3,基面整平:用压缩空气对槽口底面进行吹净处理,用丙酮或酒精擦净基面,用环氧砂浆或环氧结构胶整平槽口底面;
S4,U形橡胶止水带打孔:采用尺寸与步骤S2中的止水带相符的U形橡胶止水带(1)沿结构缝(2)通长铺设,按照预埋螺栓(4)的间距和大小,在U形橡胶止水带(1)上开设固定孔;
S5,安装U形橡胶止水带:在槽口底面上均匀涂抹环氧结构胶(7),然后将U形橡胶止水带(1)的翼边(1-1)粘贴在环氧结构胶(7)上,并采用木锤逐段敲打密实,直至有环氧结构胶(7)溢出,并用止水带压板(5)压实;
S6,止水带压板的安装:将止水带压板(5)与预埋螺栓(4)穿插配合,止水带压板(5)压在U形橡胶止水带(1)上后,在止水带压板(5)上方的预埋螺栓(4)上加装弹簧垫圈(4-2),然后在弹簧垫圈(4-2)上安装螺母(4-3),调整定位后拧紧螺母(4-3),螺母(4-3)的紧固力为2.5kg-5kg;
S7,填充处理:所述U形橡胶止水带(1)的U形部分内填充沥青麻丝(6),U形橡胶止水带(1)与槽口侧壁之间填充环氧结构胶(7),U形部分(1-2)上方依次填充有聚乙烯泡沫板(8)和聚硫密封胶(9),聚乙烯泡沫板(8)和聚硫密封胶(9)与所述槽口侧壁之间填充有环氧砂浆(10)。
7.根据权利要求6所述的输水渡槽结构缝渗漏修复结构的修复方法,其特征在于:所述步骤S2中采用金刚片对原止水带的粘贴基面进行打磨,彻底清除粘贴基面上的粘贴物及其它附属材料,打磨过程中采用防护套对预埋螺栓(4)进行保护,直至露出新的混凝土面为准。
8.根据权利要求6或7所述的输水渡槽结构缝渗漏修复结构的修复方法,其特征在于:所述步骤S5中环氧结构胶(7)的涂抹范围距离U形橡胶止水带(1)填入结构缝(2)的U形部分(1-2)为2-3cm。
9.根据权利要求8所述的输水渡槽结构缝渗漏修复结构的修复方法,其特征在于:所述止水带压板(5)采用不等边角钢,规格为63mm×40mm×7mm,先在不等边角钢的长边翼缘开设螺栓孔,螺栓孔的孔距及孔大小与预埋螺栓尺寸及间距相符,遇到槽身段的圆弧位置时,将不等边角钢的短边翼缘侧切开后将长边翼缘按槽身段表面弧度预弯,在长边翼缘下部焊接2根8mm×8mm的方钢压条(5-1),方钢压条(5-1)应确保安装精度。
10.根据权利要求6、7或9所述的输水渡槽结构缝渗漏修复结构的修复方法,其特征在于:完成步骤S7后,在环氧砂浆(10)和聚硫密封胶(9)上的上游和下游各1.5m范围内涂抹防水涂料,防水涂料与槽身段(3)之间的粘结力不小于3MPa。
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