CN113716847A - 玻璃成型弯曲辊 - Google Patents

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    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
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Abstract

本发明涉及玻璃成型领域,公开了一种玻璃成型弯曲辊,该一种玻璃成型弯曲辊包括多个弯曲辊组合(1),所述弯曲辊组合(1)包括上弯曲辊(11)和下弯曲辊(12),所述上弯曲辊(11)和所述下弯曲辊(12)两端均与驱动机构驱动连接,并且,所述上弯曲辊(11)和所述下弯曲辊(12)之间形成供待成型玻璃通过的弯曲间隙,所述弯曲间隙的横截面为曲线形。该玻璃成型弯曲辊通过将多个弯曲辊组合排列成具有一定曲率的圆弧曲面,以及将上弯曲辊的外表面和下弯曲辊的外表面设计成具有一定的弯曲曲率的辊轴,达到对玻璃产品所有曲面的一次弯曲成型的目的。

Description

玻璃成型弯曲辊
技术领域
本发明涉及玻璃成型领域,具体地,涉及一种玻璃成型弯曲辊。
背景技术
通常使用的玻璃成型弯曲辊上下弯曲辊均为圆柱形,当玻璃产品通过玻璃成型弯曲辊时,只能实现对玻璃沿长度方向的弯曲,宽度方向的曲面需要借助另外的设备完成。由于玻璃的成型弯曲操作只能在玻璃处于熔融的状态时进行,因此采用这种玻璃成型弯曲辊生产玻璃时,会有工艺繁琐、耗时长且耗费更多动能的问题。
因此,急需要提供一种可以对玻璃产品的所有曲面一次弯曲成型的玻璃成型弯曲辊。
发明内容
本发明的目的是提供一种设备,该设备具有对玻璃产品的所有曲面一次弯曲成型的作用。
为了实现上述目的,本发明提供了一种玻璃成型弯曲辊,该玻璃成型弯曲辊包括多个弯曲辊组合,所述弯曲辊组合包括上弯曲辊和下弯曲辊,所述上弯曲辊和所述下弯曲辊两端均与驱动机构驱动连接,并且,所述上弯曲辊和所述下弯曲辊之间形成供待成型玻璃通过的弯曲间隙,所述弯曲间隙的横截面为曲线形。
优选地,所述上弯曲辊外表面的弯曲曲率与所述下弯曲辊外表面的弯曲曲率与标准玻璃产品宽度方向的曲率要求一致。
优选地,所述上弯曲辊和所述下弯曲辊转动速度相同,转动方向相反。
优选地,多个所述弯曲辊组合均匀间隔分布。
优选地,多个所述弯曲辊组合排列而成的曲面曲率与标准玻璃产品长度方向的曲面曲率一致。
优选地,多个所述弯曲辊组合排列的曲面曲率可调节。
根据上述技术方案,本发明提供的玻璃成型弯曲辊可以通过将多个弯曲辊组合排列成具有一定曲率的曲面,使得玻璃产品通过该玻璃成型弯曲辊后长度方向的曲面曲率满足设计要求;同时该玻璃成型弯曲辊的上弯曲辊的外表面和下弯曲辊的外表面具有一定的弯曲曲率,当玻璃产品通过该玻璃成型弯曲辊后,宽度方向的曲面曲率也能够满足曲率要求,从而实现对待成型玻璃产品所有曲面的一次弯曲成型的目的。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是玻璃成型弯曲辊的一种优选实施方式的结构示意图;
图2是弯曲辊组合的一种优选的结构示意图。
附图标记说明
1弯曲辊组合11上弯曲辊
12下弯曲辊
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,“上、下”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
参见图1所示的一种玻璃成型弯曲辊,该玻璃成型弯曲辊包括多个弯曲辊组合1,所述弯曲辊组合1包括上弯曲辊11和下弯曲辊12,所述上弯曲辊11和所述下弯曲辊12两端均与驱动机构驱动连接,并且,所述上弯曲辊11和所述下弯曲辊12之间形成供待成型玻璃通过的弯曲间隙,所述弯曲间隙的横截面为曲线形。
通过上述技术方案的实施,如图2所示,玻璃产品需要自上弯曲辊11和下弯曲辊12之间通过,因此上弯曲辊11和下弯曲辊12之间有需要有间隙,又因为上弯曲辊11和下弯曲辊12都是曲面弯曲辊,外表面具有一定的弯曲曲率,因此上弯曲辊11和下弯曲辊12之间的间隙是一种有一定曲率的弯曲间隙。弯曲辊组合1的上弯曲辊11的外表面的弯曲曲率与下弯曲辊12的外表面的弯曲曲率互相配合,就可以得到与标准玻璃产品沿宽度方向的弯曲曲率一致的弯曲间隙,这样当待成型玻璃通过该玻璃成型弯曲辊后,该待成型玻璃产品的宽度方向的曲面曲率就可以满足设计要求。除了保证玻璃产品的宽度方向的曲面曲率外,该弯曲间隙还可以保证玻璃产品对厚度方向的要求,精度可以具体到玻璃产品沿宽度方向的上的任意一点,也就是说玻璃产品宽度方向任一点的厚度要求都可以通过设计时定义弯曲辊组合1的上弯曲辊11和下弯曲辊12之间的弯曲间隙值进行保证。
工作时,当熔融状态的玻璃产品进入玻璃成型弯曲辊后,该玻璃产品会首先进入上弯曲辊11与下弯曲辊12之间的弯曲间隙,上弯曲辊11与下弯曲辊12在驱动装置的驱动下转动,并带动玻璃产品向前移动。在这个过程中,待成型玻璃产品首先经上弯曲辊11与下弯曲辊12的挤压,表面的曲率会发生变化,直至该待成型玻璃产品脱离玻璃成型弯曲辊,此时玻璃产品在玻璃成型弯曲辊的作用下,其外表面沿宽度方向的曲率已经满足产品设计要求。
由于多个弯曲辊组合1排列成具有一定曲率的曲面,所以在玻璃成型弯曲辊工作过程中,多个弯曲辊组合1的排列方式会在玻璃产品的长度方向对该产品施加定型影响,以便当待成型玻璃产品脱离玻璃成型弯曲辊时,其沿长度方向的曲率满足产品设计要求。
在该实施方式中,优选的,上弯曲辊11外表面的弯曲曲率与下弯曲辊12外表面的弯曲曲率与标准玻璃产品宽度方向的曲率要求一致。由于玻璃产品加热至熔融状态后,由上弯曲辊11与下弯曲辊12之间通过,因此玻璃产品的上、下表面会被上弯曲辊11与下弯曲辊12挤压塑性,因此弯曲辊组合1中的上弯曲辊11与下弯曲辊12的外表面需要符合玻璃产品曲面曲率的设计要求,以便玻璃产品通过该玻璃成型弯曲辊后,宽度方向的曲面曲率满足设计要求,即待定型玻璃产品的上表面和下表面的表面曲率全部满足设计要求。
在该实施方式中,优选的,上弯曲辊11和下弯曲辊12转动速度相同,转动方向相反。弯曲辊组合1安装在驱动机构上,并在驱动机构的作用下转动。玻璃产品自上弯曲辊11和下弯曲辊12之间通过,上弯曲辊11和下弯曲辊12在与待成型玻璃产品接触时,会通过接触面对该待成型玻璃产品施加一定的压力,这样玻璃产品与上弯曲辊11和下弯曲辊12之间会产生静摩擦力,上弯曲辊11和下弯曲辊12对玻璃产品的静摩擦力驱动玻璃产品向前移动。这种情况下,上弯曲辊11和下弯曲辊12在与待成型玻璃产品接触面位置的线速度相同,所以他们的转动方向必须相反,且在接触面位置他们的线速度都与待成型玻璃产品运动的方向相同,这样在上弯曲辊11和下弯曲辊12与玻璃产品接触时产生的摩擦力能够向前,在静摩擦力的驱动下,玻璃产品向前运动。上弯曲辊11和下弯曲辊12的转动角速度需要相同,这样玻璃产品的上表面和下表面的运动趋势能够保持一致,以便玻璃产品在玻璃成型弯曲辊上的运动稳定。
在该实施方式中,优选的,多个弯曲辊组合1均匀间隔分布。玻璃成型弯曲辊包括多个弯曲辊组合1,这些弯曲辊组合1安装在驱动机构上,并且在该驱动机构上均匀间隔分布,以保证玻璃产品通过时,各处所受到的压力都是均匀的,且能够保证对玻璃产品的塑性效果。
在该实施方式中,优选的,多个弯曲辊组合1排列而成的曲面曲率与标准玻璃产品长度方向的曲面曲率一致。多个弯曲辊组合1的排列方式会在玻璃产品的长度方向对该产品施加定型影响,因此需要根据玻璃产品的设计要求确定多个弯曲辊组合1的排列方式,以便当玻璃产品脱离玻璃成型弯曲辊时,其沿长度方向的曲率满足产品设计要求。在一种优选的实施方式中,多个弯曲辊组合1排列成具有一定曲率的圆弧曲面,当玻璃产品通过该玻璃成型弯曲辊后,其长度方向的曲面就会是具有该曲率的圆弧曲面。也可以排列成一个平面,那么所生成的玻璃产品,其长度方向就会是一个平面,当然也可以排列成任何其他可以实现的曲面形式。
在该实施方式中,优选的,多个弯曲辊组合1排列的曲面曲率可调节。弯曲辊组合1安装在驱动机构上,一种优选的实施方式是驱动机构采用链条形式,弯曲辊组合1固定在链条的外表面,链条弯曲成圆弧形,则多个弯曲辊组合1排列成具有相应曲率的圆弧曲面。可以通过调整链条构成的圆弧的弧度,对多个弯曲辊组合1排列形成的圆弧曲面的弧度进行调整,这样长度方向曲面弧度不同的玻璃产品,可以通过调整弯曲辊组合1排列的圆弧弧度来满足生产需求,这样玻璃成型弯曲辊就可以生产多种不同型号的玻璃产品,具有生产兼容性。
本发明的玻璃成型弯曲辊除了可以兼容长度方向曲面曲率不同的玻璃产品外,也可以通过更换上弯曲辊11和或下弯曲辊12,调整弯曲辊组合1的上弯曲辊11和下弯曲辊12之间有弯曲间隙,实现宽度方向曲面曲率不同产品共线生产的目的,因此该玻璃成型弯曲辊具有非常广泛的通用性。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (6)

1.一种玻璃成型弯曲辊,其特征在于,所述玻璃成型弯曲辊包括多个弯曲辊组合(1),所述弯曲辊组合(1)包括上弯曲辊(11)和下弯曲辊(12),所述上弯曲辊(11)和所述下弯曲辊(12)两端均与驱动机构驱动连接,并且,所述上弯曲辊(11)和所述下弯曲辊(12)之间形成供待成型玻璃通过的弯曲间隙,所述弯曲间隙的横截面为曲线形。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃成型弯曲辊,其特征在于,所述上弯曲辊(11)外表面的弯曲曲率与所述下弯曲辊(12)外表面的弯曲曲率与标准玻璃产品宽度方向的曲率要求一致。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃成型弯曲辊,其特征在于,所述上弯曲辊(11)和所述下弯曲辊(12)转动速度相同,转动方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃成型弯曲辊,其特征在于,多个所述弯曲辊组合(1)均匀间隔分布。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃成型弯曲辊,其特征在于,多个所述弯曲辊组合(1)排列而成的曲面曲率与标准玻璃产品长度方向的曲面曲率一致。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃成型弯曲辊,其特征在于,多个所述弯曲辊组合(1)排列的曲面曲率可调节。
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