CN113715180A - 一种软瓷改性无机粉末复合建筑饰面片材加热切割方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种软瓷改性无机粉末复合建筑饰面片材加热切割方法，包括如下步骤：将待切割的软瓷片材放入加热装置烤炉中加热；软瓷片材加热温度范围为：60℃～200℃；15秒钟～5分钟待软瓷片材软化；将软化的软瓷片材进行刀模滚压切割或裁断机切割；本发明设置的加热切割方法针对软瓷片材的特点并持续增加刀具使用寿命，软瓷片材在热能持续之中切割产品周边更加整剂，尺寸更稳定、生产操作无尘环保静音，可潜代锯片切割机，大大降低软瓷生产切割成本。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种瓷材切割，具体是一种软瓷改性无机粉末复合建筑饰面片材加热切割方法。
背景技术
软瓷改性无机粉末复合建筑饰面片材，主要通过软石制成的片材，软石指由改性泥土(MCM)为主要原料，运用特制的温控造型系统成型、烘烤、辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰材料，常见的一般多加工为板材，用于建筑面墙，由于具有瓷砖的外观效果，因此俗称软瓷软瓷，非真正的瓷，也不是瓷砖，它是一种新型的建筑装饰材料，可以发展到仿石材、仿皮纹、仿木等，凡是所能想象到的，软瓷皆可实现。
在此类片材生产过程中需要根据需求将大尺寸切割为小尺寸规格，例如大尺寸的软瓷片根据要求切割成各类小规格的片状，一般切割直接通过切割刀具对成型的软瓷进行切割，但是软瓷的切割边容易产生毛刺或者锯齿状等问题，针对这类问题，一般的解决方案是采用切割完成后进行打磨等操作或者采用精度不同的刀头进行切割，这种方式虽然也能解决毛边的一些问题但是增加了工序，导致工艺周期变长，而且也增加了设备成本，而且，一般的石材或板材的切割过程十分磨损刀具，刀具的使用寿命较短。
因此，针对上诉问题，我们需要一种针对于软瓷类的板材进行无毛边一次性切边的工艺方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种软瓷改性无机粉末复合建筑饰面片材加热切割方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种软瓷改性无机粉末复合建筑饰面片材加热切割方法，包括如下步骤：
1.将待切割的软瓷片材至于加热装置中加热；
2.软瓷片材加热温度范围为：50℃～200℃；
3.将软瓷片材置于加热装置内保持15秒钟～5分钟待软石软化；
4.将软化的软瓷片材进行滚压或切割。
更进一步的方案：所述加热装置加热过程包括预热、加热和保温三个过程，预热温度范围为：50℃～100℃，加热范围为：120℃～200℃，保温范围为：50℃～150℃。
更进一步的方案：所述加热装置最优选用带输送带通道的加热炉。
更进一步的方案：所述步骤4的切割过程中，软化的软瓷片材切割部位两侧设置有承托住软瓷片材的支撑装置。
更进一步的方案：所述步骤4的切割采用带全托式切割台的切割装置进行切割，软化的软瓷片材通过输送装置直接传输带切割工位上，切割台上设有切割槽位。
更进一步的方案：所述步骤4中滚压或切割完成后，将切割完成的软瓷片材置于独立盛放工位进行冷却定型或增加冷却装置进行快速降温定型。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置的切割方法针对软瓷片材的特点，进行不破坏其结构及其外部特性的前提下，对软瓷片材进行软化加热，软化后的软瓷片材在切割过程中不会产生毛边的情况，一次切割定型无需进行打磨操作，而且刀具的使用寿命大大增加。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中，一种软瓷改性无机粉末复合建筑饰面片材加热切割方法，包括如下步骤：
1.将待切割的软瓷片材至于加热装置中加热；
2.软瓷片材加热温度范围为：60℃～200℃；
3.将软瓷片材置于加热装置内保持15秒钟～5分钟待软石软化；
4.将软化的软瓷片材进行滚压或切割。
更进一步的方案：所述加热装置加热过程包括预热、加热和保温三个过程，预热温度范围为：50℃～100℃，加热范围为：120℃～200℃，保温范围为：50℃～150℃，这里主要防止表面温度过高，软瓷片材内部无法软化问题。
更进一步的方案：所述加热装置最优选用带输送带通道的加热炉。
更进一步的方案：所述步骤4的切割过程中，软化的软瓷片材切割部位两侧设置有承托住软瓷片材的支撑装置。
更进一步的方案：所述步骤4的切割采用带全托式切割台的切割装置进行切割，软化的软瓷片材通过输送装置直接传输带切割工位上，切割台上设有切割槽位，这里主要防止软化的软瓷片材在切割过程中发生弯曲变形，可以通过辅助的夹具装置进行切割限位。
更进一步的方案：所述步骤4中滚压或切割完成后，将切割完成的软瓷片材置于独立盛放工位进行冷却定型或增加冷却装置进行快速降温定型，这里由于切割完成的软瓷片材如果直接叠放可能会产生粘连或变形等切开，一定得将任意两块软瓷片材进行隔离摆放直到定型。
本发明的工作原理是：软瓷片材，这里以软瓷为例，在加热到120℃以上时，软瓷会整体软化，刀具在切割过程中可以更加容易的将软瓷切开，而且由于软瓷本身软化，切边会十分的平滑，毛刺问题解决，而且刀具受到的冲击力大大减小，刀具使用寿命大幅度增加。
下面针对上述方法对尺寸为50cm*50*cm、厚度为5mm的软瓷片进行切割，其中实施例1采用本申请加温软化切割，参照1采用常温方式切割，参照2采用常温切割并打磨，观察切割后软瓷切边毛刺情况，详情见下列表格：
| 项目 | 切边情况 | 有效操作耗时 |
| 实施例1 | 切边平整无毛刺 | 0.9 |
| 参照1 | 切边有大量毛刺 | 1 |
| 参照2 | 切边平整无毛刺 | 2.5 |
备注：这里在同等情况下以参照1的时长为1个单位时间。
由上述表格可以看出，本申请的切割方法可以在同等切边平整无毛刺的情况下可以节省大量加工时间，实施例1由于软瓷片材软化，刀具切割助力变小，切割进给速度提高，切割过程更快。
针对软化的软瓷片材对刀具的影响，这里通过对尺寸为50cm*50*cm、厚度为10mm的软瓷片进行反复切割1000次，观察刀片磨损情况，详见下列表格:
| 项目 | 刀具刀头磨损情况 |
| 实施例1 | 刀头表面无明显刮痕，刀头刀刃磨损量小于0.05mm |
| 参照1 | 刀头表面有大量刮痕，刀头磨损大于0.1mm，刀头钝化 |
由上表可以看出，本申请的切割方法对刀具刀头的磨损大大减少，刀具的使用寿命得到大幅度增长。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种软瓷改性无机粉末复合建筑饰面片材加热切割方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1).将待切割的软瓷片材至于加热装置中加热；
(2).软瓷片材加热温度范围为：60℃～200℃；
(3).将软瓷片材置于加热装置内保持15秒钟～5分钟待软石软化；
(4).将软化的软瓷片材进行刀模滚压切割或裁断机切割。
2.根据权利要求1所述的软瓷改性无机粉末复合建筑饰面片材加热切割方法，其特征在于，所述加热装置加热过程包括预热、加热和保温三个过程，预热温度范围为：50℃～100℃，加热范围为：120℃～200℃，保温范围为：50℃～150℃。
3.根据权利要求2所述的软瓷改性无机粉末复合建筑饰面片材加热切割方法，其特征在于，所述加热装置最优选用带输送带通道的加热炉。
4.根据权利要求1所述的软瓷改性无机粉末复合建筑饰面片材加热切割方法，其特征在于，所述步骤4的切割过程中，软化的软瓷片材切割部位两侧设置有承托住软瓷片材的支撑装置。
5.根据权利要求4所述的软瓷改性无机粉末复合建筑饰面片材加热切割方法，其特征在于，所述步骤4的切割采用带全托式切割台的切割装置进行切割，软化的软瓷片材通过输送装置直接传输带切割工位上，切割台上设有切割槽位。
6.根据权利要求1～5任一所述的软瓷改性无机粉末复合建筑饰面片材加热切割方法，其特征在于，所述步骤4中滚压或切割完成后，将切割完成的软瓷片材置于独立盛放工位进行冷却定型或增加冷却装置进行快速降温定型。
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