CN113715159A - 一种混凝土砂浆精混工艺 - Google Patents

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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/003Methods for mixing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
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Abstract

本发明公开了一种混凝土砂浆精混工艺,包括以下各组份按重量份制备而成:水泥300份、水150份、砂600份和石子400份,通过对现有混凝土砂浆混合工艺进行改进,在混凝土砂浆进行混合前进行材料的细致验查,并且投料时按照砂‑水泥‑砂‑水泥‑砂和水的顺序进行依次投料预混,并且后续以补混的方式投入剩余的水和石子混合搅拌形成混凝土,最后对混凝土进行复混,使得水和粉料在后续搅拌过程中分散开来避免产生小团粒,同时更多的水泥颗粒可以进行水化,提升混凝土砂浆中组成材料的混合程度,降低其离散系数,实现混凝土砂浆的高质量精混。

Description

一种混凝土砂浆精混工艺
技术领域
本发明涉及混凝土砂浆混合技术领域,特别涉及一种混凝土砂浆精混工艺。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成,也叫灰浆,也作砂浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。
现有混凝土砂浆在配比混合时,为了节省搅拌混合时间,大多直接对混凝土砂浆的原料进行直接混合后排出使用,这种混凝土砂浆混合工艺效率高,但此种工艺混合后混凝砂浆的强度、离散系数以及均匀性不佳,进而需要对现有混凝土砂浆的混合工艺进行优化改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种混凝土砂浆精混工艺。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种混凝土砂浆精混工艺,包括以下各组份按重量份制备而成:水泥300份、水150份、砂600份和石子400份,包括如下步骤:
S1、原料选取:选用水泥300份、水150份、砂600份和石子400份;
S2、原料验查:对水泥300份的品种、标号、生产厂、生产日期与出厂日期进行核实检查,确保水泥300份标准符合GB175-2007标准,对水150份进行核实检查确保其符合《混凝土用水标准》JGJ63-2006规定,并对砂600份和石子400份进行检查,确保砂600份中无明显的泥块,无碎屑杂物,且手握砂600份放开后掌上无泥,确保石子400份粒径均匀,且石子400份表面无泥土;
S3、原料预混:将水泥300份和砂600份投入搅拌机内以35r/min的速度搅拌6S进行预混,然后再将水80份投入搅拌机内以60r/min的速度搅拌6S进行混合;
S4、原料补混:将水70份和石子400份投入搅拌机内以60r/min的速度搅拌20S进行补混,使得搅拌机内形成混凝土;
S5、混凝土复混:搅拌机内补混停机形成混凝土后间隔3S,然后继续开启搅拌机以65r/min的速度搅拌25S进行二次混合搅拌,然后将搅拌机继续开启,并以25r/min的速度搅拌30S进行低速混合;
S6、混凝土出料:将搅拌机内低速混合后的混凝土排入搅拌车内输送至工地投入使用;
优选地,所述搅拌机械为行星式水泥砂浆搅拌机。
优选地,所述石子在进行原料验查时需要确保针片状的石子不能过多。
优选地,所述搅拌机在注入水时需要以2m/s的流速进行低速注水,避免高速水流冲刷搅拌机内的原料。
优选地,所述搅拌机在进行原料预混时需要先投入砂300份,然后再依次投入水泥200份、砂100份、水泥100份和砂200份。
本发明的技术效果和优点:
本发明工艺成熟,通过对现有混凝土砂浆混合工艺进行改进,在混凝土砂浆进行混合前进行材料的细致验查,并且投料时按照砂-水泥-砂-水泥-砂和水的顺序进行依次投料预混,并且后续以补混的方式投入剩余的水和石子混合搅拌形成混凝土,最后对混凝土进行复混,使得水和粉料在后续搅拌过程中分散开来避免产生小团粒,同时更多的水泥颗粒可以进行水化,提升混凝土砂浆中组成材料的混合程度,降低其离散系数,实现混凝土砂浆的高质量精混。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种混凝土砂浆精混工艺,包括以下各组份按重量份制备而成:水泥300份、水150份、砂600份和石子400份,包括如下步骤:
S1、原料选取:选用水泥300份、水150份、砂600份和石子400份;
S2、原料验查:对水泥300份的品种、标号、生产厂、生产日期与出厂日期进行核实检查,确保水泥300份标准符合GB175-2007标准,对水150份进行核实检查确保其符合《混凝土用水标准》JGJ63-2006规定,并对砂600份和石子400份进行检查,确保砂600份中无明显的泥块,无碎屑杂物,且手握砂600份放开后掌上无泥,确保石子400份粒径均匀,且石子400份表面无泥土;
S3、原料预混:将水泥300份和砂600份投入搅拌机内以35r/min的速度搅拌6S进行预混,然后再将水80份投入搅拌机内以60r/min的速度搅拌6S进行混合;
S4、原料补混:将水70份和石子400份投入搅拌机内以60r/min的速度搅拌20S进行补混,使得搅拌机内形成混凝土;
S5、混凝土复混:搅拌机内补混停机形成混凝土后间隔3S,然后继续开启搅拌机以65r/min的速度搅拌25S进行二次混合搅拌,然后将搅拌机继续开启,并以25r/min的速度搅拌30S进行低速混合;
S6、混凝土出料:将搅拌机内低速混合后的混凝土排入搅拌车内输送至工地投入使用;
优选地,所述搅拌机械为行星式水泥砂浆搅拌机。
优选地,所述石子在进行原料验查时需要确保针片状的石子不能过多。
优选地,所述搅拌机在注入水时需要以2m/s的流速进行低速注水,避免高速水流冲刷搅拌机内的原料。
优选地,所述搅拌机在进行原料预混时需要先投入砂300份,然后再依次投入水泥200份、砂100份、水泥100份和砂200份。
实施例2
一种混凝土砂浆精混工艺,包括以下各组份按重量份制备而成:水泥300份、水150份、砂600份和石子400份,包括如下步骤:
S1、原料选取:选用水泥280份、水130份、砂580份和石子380份;
S2、原料验查:对水泥280份的品种、标号、生产厂、生产日期与出厂日期进行核实检查,确保水泥280份标准符合GB175-2007标准,对水130份进行核实检查确保其符合《混凝土用水标准》JGJ63-2006规定,并对砂580份和石子380份进行检查,确保砂580份中无明显的泥块,无碎屑杂物,且手握砂580份放开后掌上无泥,确保石子380份粒径均匀,且石子380份表面无泥土;
S3、原料预混:将水泥280份和砂580份投入搅拌机内以35r/min的速度搅拌6S进行预混,然后再将水60份投入搅拌机内以60r/min的速度搅拌6S进行混合;
S4、原料补混:将水70份和石子380份投入搅拌机内以60r/min的速度搅拌20S进行补混,使得搅拌机内形成混凝土;
S5、混凝土复混:搅拌机内补混停机形成混凝土后间隔3S,然后继续开启搅拌机以65r/min的速度搅拌25S进行二次混合搅拌,然后将搅拌机继续开启,并以25r/min的速度搅拌28S进行低速混合;
S6、混凝土出料:将搅拌机内低速混合后的混凝土排入搅拌车内输送至工地投入使用;
优选地,所述搅拌机械为行星式水泥砂浆搅拌机。
优选地,所述石子在进行原料验查时需要确保针片状的石子不能过多。
优选地,所述搅拌机在注入水时需要以2m/s的流速进行低速注水,避免高速水流冲刷搅拌机内的原料。
优选地,所述搅拌机在进行原料预混时需要先投入砂280份,然后再依次投入水泥180份、砂100份、水泥100份和砂200份。
综上所述:本发明工艺成熟,通过对现有混凝土砂浆混合工艺进行改进,在混凝土砂浆进行混合前进行材料的细致验查,并且投料时按照砂-水泥-砂-水泥-砂和水的顺序进行依次投料预混,并且后续以补混的方式投入剩余的水和石子混合搅拌形成混凝土,最后对混凝土进行复混,使得水和粉料在后续搅拌过程中分散开来避免产生小团粒,同时更多的水泥颗粒可以进行水化,提升混凝土砂浆中组成材料的混合程度,降低其离散系数,实现混凝土砂浆的高质量精混。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土砂浆精混工艺,其特征在于:包括以下各组份按重量份制备而成:水泥300份、水150份、砂600份和石子400份,包括如下步骤:
S1、原料选取:选用水泥300份、水150份、砂600份和石子400份;
S2、原料验查:对水泥300份的品种、标号、生产厂、生产日期与出厂日期进行核实检查,确保水泥300份标准符合GB175-2007标准,对水150份进行核实检查确保其符合《混凝土用水标准》JGJ63-2006规定,并对砂600份和石子400份进行检查,确保砂600份中无明显的泥块,无碎屑杂物,且手握砂600份放开后掌上无泥,确保石子400份粒径均匀,且石子400份表面无泥土;
S3、原料预混:将水泥300份和砂600份投入搅拌机内以35r/min的速度搅拌6S进行预混,然后再将水80份投入搅拌机内以60r/min的速度搅拌6S进行混合;
S4、原料补混:将水70份和石子400份投入搅拌机内以60r/min的速度搅拌20S进行补混,使得搅拌机内形成混凝土;
S5、混凝土复混:搅拌机内补混停机形成混凝土后间隔3S,然后继续开启搅拌机以65r/min的速度搅拌25S进行二次混合搅拌,然后将搅拌机继续开启,并以25r/min的速度搅拌30S进行低速混合;
S6、混凝土出料:将搅拌机内低速混合后的混凝土排入搅拌车内输送至工地投入使用。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆精混工艺,其特征在于:所述搅拌机械为行星式水泥砂浆搅拌机。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆精混工艺,其特征在于:所述石子在进行原料验查时需要确保针片状的石子不能过多。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆精混工艺,其特征在于:所述搅拌机在注入水时需要以2m/s的流速进行低速注水,避免高速水流冲刷搅拌机内的原料。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆精混工艺,其特征在于:所述搅拌机在进行原料预混时需要先投入砂300份,然后再依次投入水泥200份、砂100份、水泥100份和砂200份。
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