CN107500673A - 一种建筑用高强度混凝土及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑用高强度混凝土及其制备方法，混凝土组份按重量份数包括普通硅酸盐水泥50‑80份、粉煤灰20‑40份、偏高岭土10‑30份、硫酸钠3‑10份、聚羒酸减水剂10‑20份、改性氧化钙10‑20份、甲基硅酸钠4‑10份、蛋白发泡剂5‑15份、水玻璃2‑8份、聚丙烯纤维2‑6份以及水80‑120份，本发明制备方法简单，制得的混凝土强度高，同时还具有防腐蚀、抗菌防霉的效果。

Description

一种建筑用高强度混凝土及其制备方法
技术领域
本发明涉及混凝土制备技术领域，具体为一种建筑用高强度混凝土及其制备方法。
背景技术
混凝土是指由胶结料、颗粒状集料以及必需加入的化学外加剂和矿物掺合料组分合理组成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。
目前，混凝土的种类多种多样，很多建筑物对混凝土的强度要求很高，而现有方法和材料制得的混凝土抗压强度较差，影响了使用效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑用高强度混凝土及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑用高强度混凝土,混凝土组份按重量份数包括普通硅酸盐水泥50-80份、粉煤灰20-40份、偏高岭土10-30份、硫酸钠3-10份、聚羒酸减水剂10-20份、改性氧化钙10-20份、甲基硅酸钠4-10份、蛋白发泡剂5-15份、水玻璃2-8份、聚丙烯纤维2-6份以及水80-120份。
优选的，混凝土组份优选的成分配比包括普通硅酸盐水泥65份、粉煤灰30份、偏高岭土20份、硫酸钠7份、聚羒酸减水剂15份、改性氧化钙15份、甲基硅酸钠7份、蛋白发泡剂10份、水玻璃5份、聚丙烯纤维4份以及水100份。
优选的，其制备方法包括以下步骤：
A、将粉煤灰、偏高岭土、硫酸钠、改性氧化钙、甲基硅酸钠以及1/2水，混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌速率为2000转/分，搅拌20min后静置5min，得到混合物A；
B、将聚羒酸减水剂、蛋白发泡剂、水玻璃、聚丙烯纤维充分混合后加入混合物A中进行混合搅拌，搅拌速率为500转/分，搅拌时间为10min，静置30min，得到混合物B；
C、最后在混合物B中加入普通硅酸盐水泥以及1/2水，混合后加入水泥搅拌罐中匀速搅拌，30min后即得到高强度混凝土。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备方法简单，制得的混凝土强度高，同时还具有防腐蚀、抗菌防霉的效果；其中，添加的水玻璃、聚丙烯纤维，能够进一步增强混凝土强度；添加的改性氧化钙、甲基硅酸钠能够提高混凝土的防腐蚀性能，此外，本发明采用的制备方法能够使各材料充分混合，提高了混凝土的粘稠度，提高了塑形效果；经过试验得到，本发明制得的混凝土凝结后的抗压强度为75.4。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种建筑用高强度混凝土,混凝土组份按重量份数包括普通硅酸盐水泥50-80份、粉煤灰20-40份、偏高岭土10-30份、硫酸钠3-10份、聚羒酸减水剂10-20份、改性氧化钙10-20份、甲基硅酸钠4-10份、蛋白发泡剂5-15份、水玻璃2-8份、聚丙烯纤维2-6份以及水80-120份。
实施例一：
混凝土组份按重量份数包括普通硅酸盐水泥50份、粉煤灰20份、偏高岭土10份、硫酸钠3份、聚羒酸减水剂10份、改性氧化钙10份、甲基硅酸钠4份、蛋白发泡剂5份、水玻璃2份、聚丙烯纤维2份以及水80份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将粉煤灰、偏高岭土、硫酸钠、改性氧化钙、甲基硅酸钠以及1/2水，混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌速率为2000转/分，搅拌20min后静置5min，得到混合物A；
B、将聚羒酸减水剂、蛋白发泡剂、水玻璃、聚丙烯纤维充分混合后加入混合物A中进行混合搅拌，搅拌速率为500转/分，搅拌时间为10min，静置30min，得到混合物B；
C、最后在混合物B中加入普通硅酸盐水泥以及1/2水，混合后加入水泥搅拌罐中匀速搅拌，30min后即得到高强度混凝土。
实施例二：
混凝土组份按重量份数包括普通硅酸盐水泥80份、粉煤灰40份、偏高岭土30份、硫酸钠10份、聚羒酸减水剂20份、改性氧化钙20份、甲基硅酸钠10份、蛋白发泡剂15份、水玻璃8份、聚丙烯纤维6份以及水120份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将粉煤灰、偏高岭土、硫酸钠、改性氧化钙、甲基硅酸钠以及1/2水，混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌速率为2000转/分，搅拌20min后静置5min，得到混合物A；
B、将聚羒酸减水剂、蛋白发泡剂、水玻璃、聚丙烯纤维充分混合后加入混合物A中进行混合搅拌，搅拌速率为500转/分，搅拌时间为10min，静置30min，得到混合物B；
C、最后在混合物B中加入普通硅酸盐水泥以及1/2水，混合后加入水泥搅拌罐中匀速搅拌，30min后即得到高强度混凝土。
实施例三：
混凝土组份按重量份数包括普通硅酸盐水泥55份、粉煤灰25份、偏高岭土15份、硫酸钠5份、聚羒酸减水剂12份、改性氧化钙12份、甲基硅酸钠5份、蛋白发泡剂6份、水玻璃3份、聚丙烯纤维3份以及水85份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将粉煤灰、偏高岭土、硫酸钠、改性氧化钙、甲基硅酸钠以及1/2水，混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌速率为2000转/分，搅拌20min后静置5min，得到混合物A；
B、将聚羒酸减水剂、蛋白发泡剂、水玻璃、聚丙烯纤维充分混合后加入混合物A中进行混合搅拌，搅拌速率为500转/分，搅拌时间为10min，静置30min，得到混合物B；
C、最后在混合物B中加入普通硅酸盐水泥以及1/2水，混合后加入水泥搅拌罐中匀速搅拌，30min后即得到高强度混凝土。
实施例四：
混凝土组份按重量份数包括普通硅酸盐水泥75份、粉煤灰35份、偏高岭土25份、硫酸钠9份、聚羒酸减水剂18份、改性氧化钙18份、甲基硅酸钠9份、蛋白发泡剂14份、水玻璃7份、聚丙烯纤维5份以及水110份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将粉煤灰、偏高岭土、硫酸钠、改性氧化钙、甲基硅酸钠以及1/2水，混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌速率为2000转/分，搅拌20min后静置5min，得到混合物A；
B、将聚羒酸减水剂、蛋白发泡剂、水玻璃、聚丙烯纤维充分混合后加入混合物A中进行混合搅拌，搅拌速率为500转/分，搅拌时间为10min，静置30min，得到混合物B；
C、最后在混合物B中加入普通硅酸盐水泥以及1/2水，混合后加入水泥搅拌罐中匀速搅拌，30min后即得到高强度混凝土。
实施例五：
混凝土组份按重量份数包括普通硅酸盐水泥70份、粉煤灰36份、偏高岭土24份、硫酸钠8份、聚羒酸减水剂16份、改性氧化钙14份、甲基硅酸钠6份、蛋白发泡剂11份、水玻璃7份、聚丙烯纤维3份以及水95份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将粉煤灰、偏高岭土、硫酸钠、改性氧化钙、甲基硅酸钠以及1/2水，混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌速率为2000转/分，搅拌20min后静置5min，得到混合物A；
B、将聚羒酸减水剂、蛋白发泡剂、水玻璃、聚丙烯纤维充分混合后加入混合物A中进行混合搅拌，搅拌速率为500转/分，搅拌时间为10min，静置30min，得到混合物B；
C、最后在混合物B中加入普通硅酸盐水泥以及1/2水，混合后加入水泥搅拌罐中匀速搅拌，30min后即得到高强度混凝土。
实施例六：
混凝土组份按重量份数包括普通硅酸盐水泥65份、粉煤灰30份、偏高岭土20份、硫酸钠7份、聚羒酸减水剂15份、改性氧化钙15份、甲基硅酸钠7份、蛋白发泡剂10份、水玻璃5份、聚丙烯纤维4份以及水100份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将粉煤灰、偏高岭土、硫酸钠、改性氧化钙、甲基硅酸钠以及1/2水，混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌速率为2000转/分，搅拌20min后静置5min，得到混合物A；
B、将聚羒酸减水剂、蛋白发泡剂、水玻璃、聚丙烯纤维充分混合后加入混合物A中进行混合搅拌，搅拌速率为500转/分，搅拌时间为10min，静置30min，得到混合物B；
C、最后在混合物B中加入普通硅酸盐水泥以及1/2水，混合后加入水泥搅拌罐中匀速搅拌，30min后即得到高强度混凝土。
本发明制备方法简单，制得的混凝土强度高，同时还具有防腐蚀、抗菌防霉的效果；其中，添加的水玻璃、聚丙烯纤维，能够进一步增强混凝土强度；添加的改性氧化钙、甲基硅酸钠能够提高混凝土的防腐蚀性能，此外，本发明采用的制备方法能够使各材料充分混合，提高了混凝土的粘稠度，提高了塑形效果；经过试验得到，本发明制得的混凝土凝结后的抗压强度为75.4。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种建筑用高强度混凝土,其特征在于：混凝土组份按重量份数包括普通硅酸盐水泥50-80份、粉煤灰20-40份、偏高岭土10-30份、硫酸钠3-10份、聚羒酸减水剂10-20份、改性氧化钙10-20份、甲基硅酸钠4-10份、蛋白发泡剂5-15份、水玻璃2-8份、聚丙烯纤维2-6份以及水80-120份。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用高强度混凝土,其特征在于：混凝土组份优选的成分配比包括普通硅酸盐水泥65份、粉煤灰30份、偏高岭土20份、硫酸钠7份、聚羒酸减水剂15份、改性氧化钙15份、甲基硅酸钠7份、蛋白发泡剂10份、水玻璃5份、聚丙烯纤维4份以及水100份。
3.实现权利要求1所述的一种建筑用高强度混凝土的制备方法,其特征在于：其制备方法包括以下步骤：
A、将粉煤灰、偏高岭土、硫酸钠、改性氧化钙、甲基硅酸钠以及1/2水，混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌速率为2000转/分，搅拌20min后静置5min，得到混合物A；
B、将聚羒酸减水剂、蛋白发泡剂、水玻璃、聚丙烯纤维充分混合后加入混合物A中进行混合搅拌，搅拌速率为500转/分，搅拌时间为10min，静置30min，得到混合物B；
C、最后在混合物B中加入普通硅酸盐水泥以及1/2水，混合后加入水泥搅拌罐中匀速搅拌，30min后即得到高强度混凝土。
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CN108147727A (zh) * 2018-02-02 2018-06-12 司彦胜 一种高强度沥青混凝土路面施工方法
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CN108328974A (zh) * 2018-03-07 2018-07-27 江苏龙源振华海洋工程有限公司 一种高强度封底混凝土及其制备工艺

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