CN113714422A - 一种实验用焊接钢盘条的高效切割装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种实验用焊接钢盘条的高效切割装置及其使用方法，包括底板、固定框、调节组件、收料箱、转板、固定架、横杆和剪切组件，底板顶部一侧固定连接有固定框，固定框内部转动连接有放料辊，固定框内部且位于放料辊的一侧转动连接有第一滚轮，本发明通过第一滚轮配合第二滚轮以及第三滚轮进行使用，可以在对盘条进行输送的过程中将其调直，不仅速度快，而且方便后的使用，通过调节组件可以对第一滚轮与第二滚轮之间的间距进行调节，从而适应不同规格的盘条，通过T型滑块可以对竖板的位置进行调节，从而实现对盘条切割长度的控制，有利于提高设备使用的灵活性，通过剪切组件可以高频率的对盘条进行剪切，有利于提高设备的工作效率。

Description

一种实验用焊接钢盘条的高效切割装置及其使用方法

技术领域

本发明属于切割装置领域，具体为一种实验用焊接钢盘条的高效切割装置及其使用方法。

背景技术

盘条就是直径比较小的圆钢，商品形态是卷成盘供货，常用盘条的有直径大多为6、8、10、12毫米的，以低碳钢居多，一般不用于钢筋混凝土结构的主筋，多用于制钢筋套，在对盘条进行试验时，需要根据使用需求对其进行切割，但是现有盘条切割装置在使用时不具有对其进行调直的功能，从而影响使用效果，而且现有的切割装置不能对盘条剪切的长度进行控制，在操作时需要进行重复的测量剪切，极大的影响了工作效率。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种实验用焊接钢盘条的高效切割装置及其使用方法，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种实验用焊接钢盘条的高效切割装置，包括底板、固定框、调节组件、收料箱、转板、固定架、横杆和剪切组件，所述底板顶部一侧固定连接有固定框，所述固定框内部转动连接有放料辊，所述固定框内部且位于放料辊的一侧转动连接有第一滚轮，所述固定框内且位于第一滚轮的上方滑动连接有安装架，所述安装架内部转动连接有第二滚轮，所述固定框外部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出贯穿固定框且与第一滚轮的中心轴固定连接，所述固定框内部设有用于调节第二滚轮高度的调节组件，所述底板顶部且位于固定框的一侧固定连接有收料箱，所述收料箱内部开设有T型滑槽，所述T型滑槽内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的一端延伸至收料箱外部且固定连接有竖板，所述竖板的顶端延伸至收料箱外部且转动连接有转板，所述转板底部一侧固定连接有侧板，所述侧板远离转板的一侧固定连接有延迟开关，所述固定框一侧固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有固定架，所述固定架内部滑动连接有横杆，所述固定架底部滑动连接有C型架，所述横杆的一端与C型架固定连接，所述顶板底部设有用于对盘条切割的剪切组件。

作为优选，所述固定框内壁的两侧之间固定连接有横板，所述横板顶部对称转动连接有第三滚轮。

作为优选，所述调节组件包括丝杆和手轮，所述固定框内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端与安装架的顶部转动连接，所述丝杆的顶端延伸至固定框外部且固定连接有手轮。

作为优选，所述收料箱外部且位于T型滑槽的一侧设有刻度线，所述T型滑块内部螺纹连接有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓的一端贯穿T型滑块且与收料箱的一侧接触。

作为优选，所述收料箱外部且远离T型滑槽的一侧固定连接有L型架，所述L型架的一侧固定连接有气缸，所述气缸的一端贯穿L型架且延伸至收料箱的顶部。

作为优选，所述横杆外部滑动连接有套管，所述套管的一端延伸至转板的一侧，所述套管内部螺纹连接有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓的一端贯穿套管且与横杆接触。

作为优选，所述固定架内壁的底部且位于C型架的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第一拉簧，所述第一拉簧远离固定板的一端与C型架固定连接。

作为优选，所述剪切组件包括安装板、第二电机、剪切刀和垫块，所述顶板底部固定连接有安装板，所述安装板一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿安装板且固定连接有凸轮，所述固定架内部且位于凸轮的正下方滑动连接有剪切刀，所述剪切刀外部套设有连接板，所述连接板的顶部固定连接有第二拉簧，所述第二拉簧的顶端与固定架的底部固定连接，所述C型架内部固定连接有竖杆，所述竖杆外部固定连接有垫块，所述垫块的一端延伸至C型架外部，所述竖杆外部且位于垫块与C型架的底部之间提升至弹簧。

一种实验用焊接钢盘条的高效切割装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、在使用该设备时，工作人员先根据盘条的规格以及需要剪切的长度对设备进行调节，通过手轮带动丝杆进行转动，可以对安装架的高度进行调节，从而改变第一滚轮与第二滚轮之间的间距，然后参照刻度线对竖板的位置进行调节，推动竖板，此时T型滑块在T型滑槽内部滑动，从而对延迟开关与剪切刀之间的间距进行调节，并通过第一紧固螺栓对T型滑块进行固定，然后调节套管的位置，从而使其与转板的一侧接触，并通过第二紧固螺栓对套管的位置进行固定；

S2、将盘条的一端穿过第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮，从而将其放置在收料箱的顶部，这时启动第一电机，此时第一电机带动第一滚轮进行转动，在第一滚轮与盘条的配合下带动第二滚轮和第三滚轮进行转动，与此同时放料辊在固定框的一侧转动，从而进行放料操作，当盘条的一端与延迟开关接触后，其带动侧板和转板移动，这时转板在竖板从的一侧转动，而使得转板推动套管和横杆移动，此时横杆在固定架内部滑动，这时横杆推动C型架在固定架内部滑动，C型架在滑动的过程中对第一拉簧进行拉伸，与此同时C型架将垫块推动至剪切刀的正上方；

S3、在第二电机的带动下，凸轮在持续转动，当凸轮与垫块接触，其推动垫块在竖杆外部下移，并挤压弹簧，这时垫块推动剪切刀在固定架内部下滑，剪切刀在下滑的过程中带动连接板移动，从而对第二拉簧进行拉伸，这时剪切刀对盘条进行切割，与此同时，气缸将剪切后的盘条推动至收料箱的内部，由于转板失去压力，这时第一拉簧带动横杆进行复位，此时C型架将垫块从剪切刀的顶部移开，在弹簧的作用下带动垫块在竖杆上滑动复位，这时第二拉簧带动剪切刀上移复位。

本发明的有益效果是：通过第一滚轮配合第二滚轮以及第三滚轮进行使用，可以在对盘条进行输送的过程中将其调直，不仅速度快，而且方便后的使用，通过调节组件可以对第一滚轮与第二滚轮之间的间距进行调节，从而适应不同规格的盘条，通过T型滑块可以对竖板的位置进行调节，从而实现对盘条切割长度的控制，有利于提高设备使用的灵活性，通过剪切组件可以高频率的对盘条进行剪切，有利于提高设备的工作效率。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是图1中B处的放大图；

图3是本发明收料箱示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是本发明固定框侧视图。

图中：1、底板；2、固定框；3、放料辊；4、第一滚轮；5、安装架；6、第二滚轮；7、横板；8、第三滚轮；9、第一电机；10、调节组件；101、丝杆；102、手轮；11、收料箱；12、T型滑槽；13、T型滑块；14、竖板；15、转板；16、侧板；17、延迟开关；18、第一紧固螺栓；19、刻度线；20、L型架；21、气缸；22、顶板；23、固定架；24、横杆；25、套管；26、第二紧固螺栓；27、C型架；28、固定板；29、第一拉簧；30、剪切组件；301、安装板；302、第二电机；303、凸轮；304、剪切刀；305、连接板；306、第二拉簧；307、竖杆；308、垫块；309、弹簧。

具体实施方式：

如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种实验用焊接钢盘条的高效切割装置，包括底板1、固定框2、调节组件10、收料箱11、转板15、固定架23、横杆24和剪切组件30，底板1顶部一侧固定连接有固定框2，固定框2内部转动连接有放料辊3，方便对盘条进行放料，从而进行连续切割，固定框2内部且位于放料辊3的一侧转动连接有第一滚轮4，固定框2内且位于第一滚轮4的上方滑动连接有安装架5，安装架5内部转动连接有第二滚轮6，通过第一滚轮4与第二滚轮6可以对盘条的上下两侧进行加压调直，固定框2外部固定连接有第一电机9，第一电机9的输出贯穿固定框2且与第一滚轮4的中心轴固定连接，通过第一电机9可以带动第一滚轮4进行转动，同时在盘条的摩擦力下可以对带动第二滚轮6与第三滚轮8进行跟转，从而实现联动效果，固定框2内部设有用于调节第二滚轮6高度的调节组件10，底板1顶部且位于固定框2的一侧固定连接有收料箱11，收料箱11内部开设有T型滑槽12，T型滑槽12内部滑动连接有T型滑块13，方便对竖板14的位置进行调节，从而改变延迟开关17与剪切刀304之间的间距，可以对盘条进行不同长度的切割，T型滑块13的一端延伸至收料箱11外部且固定连接有竖板14，竖板14的顶端延伸至收料箱11外部且转动连接有转板15，通过盘条的挤压可以带动横杆24进行移动，从而将垫块308推动至凸轮303的正下方，从而配合剪切刀304对盘条进行剪切，转板15底部一侧固定连接有侧板16，侧板16远离转板15的一侧固定连接有延迟开关17，可以对盘条前端的位置进行检测，从而进行等距切割，固定框2一侧固定连接有顶板22，顶板22底部固定连接有固定架23，固定架23内部滑动连接有横杆24，固定架23底部滑动连接有C型架27，横杆24的一端与C型架27固定连接，可以对垫块308的位置进行调节，从而控制剪切刀304对盘条的切割，顶板22底部设有用于对盘条切割的剪切组件30。

其中，固定框2内壁的两侧之间固定连接有横板7，横板7顶部对称转动连接有第三滚轮8，可以对盘条的左右两侧进行挤压，配合第一滚轮4与第二滚轮6进行使用，从而对盘条进行调直操作。

其中，调节组件10包括丝杆101和手轮102，固定框2内部螺纹连接有丝杆101，丝杆101的底端与安装架5的顶部转动连接，丝杆101的顶端延伸至固定框2外部且固定连接有手轮102，可以对第二滚轮6与第一滚轮4之间的间距进行调节，从而适应不同规格的盘条。

其中，收料箱11外部且位于T型滑槽12的一侧设有刻度线19，T型滑块13内部螺纹连接有第一紧固螺栓18，第一紧固螺栓18的一端贯穿T型滑块13且与收料箱11的一侧接触，可以提高对延迟开关17位置调节的精准性，有利于提高设备的使用效果。

其中，收料箱11外部且远离T型滑槽12的一侧固定连接有L型架20，L型架20的一侧固定连接有气缸21，气缸21的一端贯穿L型架20且延伸至收料箱11的顶部，可以将剪切后的盘条推入收料箱11内部，从而方便下料。

其中，横杆24外部滑动连接有套管25，套管25的一端延伸至转板15的一侧，套管25内部螺纹连接有第二紧固螺栓26，第二紧固螺栓26的一端贯穿套管25且与横杆24接触，可以对套管25的位置进行调节，从而适应不同位置的延迟开关17，可以确保横杆24对C型架27的推动效果。

其中，固定架23内壁的底部且位于C型架27的一侧固定连接有固定板28，固定板28的一侧固定连接有第一拉簧29，第一拉簧29远离固定板28的一端与C型架27固定连接，可以带动横杆24与C型架27复位，从而将垫块308从剪切刀304的顶部移开。

其中，剪切组件30包括安装板301、第二电机302、剪切刀304和垫块308，顶板22底部固定连接有安装板301，安装板301一侧固定连接有第二电机302，第二电机302的输出端贯穿安装板301且固定连接有凸轮303，固定架23内部且位于凸轮303的正下方滑动连接有剪切刀304，剪切刀304外部套设有连接板305，连接板305的顶部固定连接有第二拉簧306，第二拉簧306的顶端与固定架23的底部固定连接，C型架27内部固定连接有竖杆307，竖杆307外部固定连接有垫块308，垫块308的一端延伸至C型架27外部，竖杆307外部且位于垫块308与C型架27的底部之间提升至弹簧309，可以高频率的对盘条进行剪切，有利于提高设备的工作效率。

一种实验用焊接钢盘条的高效切割装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、在使用该设备时，工作人员先根据盘条的规格以及需要剪切的长度对设备进行调节，通过手轮102带动丝杆101进行转动，可以对安装架5的高度进行调节，从而改变第一滚轮4与第二滚轮6之间的间距，然后参照刻度线19对竖板14的位置进行调节，推动竖板14，此时T型滑块13在T型滑槽12内部滑动，从而对延迟开关17与剪切刀304之间的间距进行调节，并通过第一紧固螺栓18对T型滑块13进行固定，然后调节套管25的位置，从而使其与转板15的一侧接触，并通过第二紧固螺栓26对套管25的位置进行固定；

S2、将盘条的一端穿过第一滚轮4、第二滚轮6和第三滚轮8，从而将其放置在收料箱11的顶部，这时启动第一电机9，此时第一电机9带动第一滚轮4进行转动，在第一滚轮4与盘条的配合下带动第二滚轮6和第三滚轮8进行转动，与此同时放料辊3在固定框2的一侧转动，从而进行放料操作，当盘条的一端与延迟开关17接触后，其带动侧板16和转板15移动，这时转板15在竖板14从的一侧转动，而使得转板15推动套管25和横杆24移动，此时横杆24在固定架23内部滑动，这时横杆24推动C型架27在固定架23内部滑动，C型架27在滑动的过程中对第一拉簧29进行拉伸，与此同时C型架27将垫块308推动至剪切刀304的正上方；

S3、在第二电机302的带动下，凸轮303在持续转动，当凸轮303与垫块308接触，其推动垫块308在竖杆307外部下移，并挤压弹簧309，这时垫块308推动剪切刀304在固定架23内部下滑，剪切刀304在下滑的过程中带动连接板305移动，从而对第二拉簧306进行拉伸，这时剪切刀304对盘条进行切割，与此同时，气缸21将剪切后的盘条推动至收料箱11的内部，由于转板15失去压力，这时第一拉簧29带动横杆24进行复位，此时C型架27将垫块308从剪切刀304的顶部移开，在弹簧309的作用下带动垫块308在竖杆307上滑动复位，这时第二拉簧306带动剪切刀304上移复位。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种实验用焊接钢盘条的高效切割装置，其特征在于，包括底板(1)、固定框(2)、调节组件(10)、收料箱(11)、转板(15)、固定架(23)、横杆(24)和剪切组件(30)，所述底板(1)顶部一侧固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)内部转动连接有放料辊(3)，所述固定框(2)内部且位于放料辊(3)的一侧转动连接有第一滚轮(4)，所述固定框(2)内且位于第一滚轮(4)的上方滑动连接有安装架(5)，所述安装架(5)内部转动连接有第二滚轮(6)，所述固定框(2)外部固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出贯穿固定框(2)且与第一滚轮(4)的中心轴固定连接，所述固定框(2)内部设有用于调节第二滚轮(6)高度的调节组件(10)，所述底板(1)顶部且位于固定框(2)的一侧固定连接有收料箱(11)，所述收料箱(11)内部开设有T型滑槽(12)，所述T型滑槽(12)内部滑动连接有T型滑块(13)，所述T型滑块(13)的一端延伸至收料箱(11)外部且固定连接有竖板(14)，所述竖板(14)的顶端延伸至收料箱(11)外部且转动连接有转板(15)，所述转板(15)底部一侧固定连接有侧板(16)，所述侧板(16)远离转板(15)的一侧固定连接有延迟开关(17)，所述固定框(2)一侧固定连接有顶板(22)，所述顶板(22)底部固定连接有固定架(23)，所述固定架(23)内部滑动连接有横杆(24)，所述固定架(23)底部滑动连接有C型架(27)，所述横杆(24)的一端与C型架(27)固定连接，所述顶板(22)底部设有用于对盘条切割的剪切组件(30)。

2.根据权利要求1所述的一种实验用焊接钢盘条的高效切割装置，其特征在于，所述固定框(2)内壁的两侧之间固定连接有横板(7)，所述横板(7)顶部对称转动连接有第三滚轮(8)。

3.根据权利要求1所述的一种实验用焊接钢盘条的高效切割装置，其特征在于，所述调节组件(10)包括丝杆(101)和手轮(102)，所述固定框(2)内部螺纹连接有丝杆(101)，所述丝杆(101)的底端与安装架(5)的顶部转动连接，所述丝杆(101)的顶端延伸至固定框(2)外部且固定连接有手轮(102)。

4.根据权利要求1所述的一种实验用焊接钢盘条的高效切割装置，其特征在于，所述收料箱(11)外部且位于T型滑槽(12)的一侧设有刻度线(19)，所述T型滑块(13)内部螺纹连接有第一紧固螺栓(18)，所述第一紧固螺栓(18)的一端贯穿T型滑块(13)且与收料箱(11)的一侧接触。

5.根据权利要求1所述的一种实验用焊接钢盘条的高效切割装置，其特征在于，所述收料箱(11)外部且远离T型滑槽(12)的一侧固定连接有L型架(20)，所述L型架(20)的一侧固定连接有气缸(21)，所述气缸(21)的一端贯穿L型架(20)且延伸至收料箱(11)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种实验用焊接钢盘条的高效切割装置，其特征在于，所述横杆(24)外部滑动连接有套管(25)，所述套管(25)的一端延伸至转板(15)的一侧，所述套管(25)内部螺纹连接有第二紧固螺栓(26)，所述第二紧固螺栓(26)的一端贯穿套管(25)且与横杆(24)接触。

7.根据权利要求1所述的一种实验用焊接钢盘条的高效切割装置，其特征在于，所述固定架(23)内壁的底部且位于C型架(27)的一侧固定连接有固定板(28)，所述固定板(28)的一侧固定连接有第一拉簧(29)，所述第一拉簧(29)远离固定板(28)的一端与C型架(27)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种实验用焊接钢盘条的高效切割装置，其特征在于，所述剪切组件(30)包括安装板(301)、第二电机(302)、剪切刀(304)和垫块(308)，所述顶板(22)底部固定连接有安装板(301)，所述安装板(301)一侧固定连接有第二电机(302)，所述第二电机(302)的输出端贯穿安装板(301)且固定连接有凸轮(303)，所述固定架(23)内部且位于凸轮(303)的正下方滑动连接有剪切刀(304)，所述剪切刀(304)外部套设有连接板(305)，所述连接板(305)的顶部固定连接有第二拉簧(306)，所述第二拉簧(306)的顶端与固定架(23)的底部固定连接，所述C型架(27)内部固定连接有竖杆(307)，所述竖杆(307)外部固定连接有垫块(308)，所述垫块(308)的一端延伸至C型架(27)外部，所述竖杆(307)外部且位于垫块(308)与C型架(27)的底部之间提升至弹簧(309)。

9.一种实验用焊接钢盘条的高效切割装置的使用方法，基于权利要求1-8中任意一项所述的，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在使用该设备时，工作人员先根据盘条的规格以及需要剪切的长度对设备进行调节，通过手轮(102)带动丝杆(101)进行转动，可以对安装架(5)的高度进行调节，从而改变第一滚轮(4)与第二滚轮(6)之间的间距，然后参照刻度线(19)对竖板(14)的位置进行调节，推动竖板(14)，此时T型滑块(13)在T型滑槽(12)内部滑动，从而对延迟开关(17)与剪切刀(304)之间的间距进行调节，并通过第一紧固螺栓(18)对T型滑块(13)进行固定，然后调节套管(25)的位置，从而使其与转板(15)的一侧接触，并通过第二紧固螺栓(26)对套管(25)的位置进行固定；

S2、将盘条的一端穿过第一滚轮(4)、第二滚轮(6)和第三滚轮(8)，从而将其放置在收料箱(11)的顶部，这时启动第一电机(9)，此时第一电机(9)带动第一滚轮(4)进行转动，在第一滚轮(4)与盘条的配合下带动第二滚轮(6)和第三滚轮(8)进行转动，与此同时放料辊(3)在固定框(2)的一侧转动，从而进行放料操作，当盘条的一端与延迟开关(17)接触后，其带动侧板(16)和转板(15)移动，这时转板(15)在竖板(14)从的一侧转动，而使得转板(15)推动套管(25)和横杆(24)移动，此时横杆(24)在固定架(23)内部滑动，这时横杆(24)推动C型架(27)在固定架(23)内部滑动，C型架(27)在滑动的过程中对第一拉簧(29)进行拉伸，与此同时C型架(27)将垫块(308)推动至剪切刀(304)的正上方；

S3、在第二电机(302)的带动下，凸轮(303)在持续转动，当凸轮(303)与垫块(308)接触，其推动垫块(308)在竖杆(307)外部下移，并挤压弹簧(309)，这时垫块(308)推动剪切刀(304)在固定架(23)内部下滑，剪切刀(304)在下滑的过程中带动连接板(305)移动，从而对第二拉簧(306)进行拉伸，这时剪切刀(304)对盘条进行切割，与此同时，气缸(21)将剪切后的盘条推动至收料箱(11)的内部，由于转板(15)失去压力，这时第一拉簧(29)带动横杆(24)进行复位，此时C型架(27)将垫块(308)从剪切刀(304)的顶部移开，在弹簧(309)的作用下带动垫块(308)在竖杆(307)上滑动复位，这时第二拉簧(306)带动剪切刀(304)上移复位。

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