CN113714370B - 一种复合彩钢板生产用冲压设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合彩钢板生产用冲压设备，包括机体，所述机体一侧后端壁体上设有压力显示表，所述机体前端上方壁体上设有机箱，所述机体一侧在位于压力显示表前端位置的壁体上还设有控制器，所述机体前端下方壁体上还设有冲压头，所述机体前端腔体内底部壁体上还设有夹具。本发明所述的一种复合彩钢板生产用冲压设备：通过可折叠收纳的承托机构的设置，便于在使用时将其展开布置。通过第一伸缩杆、第一固定杆、第一连接杆、支撑杆与第一调节机构、第二调节机构的设置便于对第一承托板、第二承托板进行支撑与高度调节。通过可同步收纳调节的限位机构设置，能够对第一承托板与第二承托板上的彩钢板进行限位，防止冲压时向一侧偏移。

Description

一种复合彩钢板生产用冲压设备

技术领域

本发明涉及冲压设备技术领域，特别涉及一种复合彩钢板生产用冲压设备。

背景技术

彩钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点，而一般在对彩钢板进行冲孔、冲槽与造型时会选择各种类型的冲压设备即冲床进行操作。

而冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

而现有公开的一种彩钢板冲压装置，申请号为(CN201922276494.7)虽然能够对彩钢板在无需频繁更换模具的情况下进行多孔型的冲压，但是，由于彩钢板一般具有一定的长度与宽度，冲床设备的工作台上空间有限，因此在对彩钢板进行冲压操作时，彩钢板其余部分容易发生晃动甚至偏移，进而影响冲孔的位置，另外，部分冲床一侧会设置有承托机构，但在不使用或者对其他零件进行冲压加工时则占用空间，影响生产空间内的人员操作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合彩钢板生产用冲压设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种复合彩钢板生产用冲压设备，包括机体，所述机体一侧后端壁体上设有压力显示表，所述机体前端上方壁体上设有机箱，所述机体一侧在位于压力显示表前端位置的壁体上还设有控制器，所述机体前端下方壁体上还设有冲压头，所述机体前端腔体内底部壁体上还设有夹具，所述机体前端在位于夹具下方位置的壁体上设有启动按钮；

所述机体一侧下方前端壁体上还设有承托机构，所述承托机构包括第一承托板与第二承托板，所述第一承托板与第二承托板通过连接块活动连接，所述第一承托板上方壁体中还开设有若干个第一滑槽，所述第一滑槽内设有限位机构，所述限位机构包括第一滑块、第一限位杆与第二限位杆，所述第一滑块与第二限位杆分别活动安装在第一滑槽内，所述第一限位杆活动安装在第一滑块中，所述限位机构底部一侧前后端壁体上还分别活动安装有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆下方壁体上还分别活动安装有第一固定杆，两个所述第一固定杆壁体中还设有第一调节机构，所述第一调节机构包括丝杠，所述丝杠活动安装在第一固定杆壁体中，所述第二承托板底部一侧前后端壁体上分别固定安装有固定座，两个所述固定座中分别活动安装有第一连接杆，两个所述第一连接杆下方位置还分别设有支撑杆，所述支撑杆通过顶部壁体上的第二伸缩杆活动安装在第一连接杆中，两个所述第一连接杆相对一侧壁体之间还固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆壁体中还设有第二调节机构，所述第二调节机构包括第二连接杆，所述第二连接杆活动安装在第二固定杆内。

优选的，所述第一承托板与第二承托板前后端一侧壁体上分别固定安装有第一连接轴，所述连接块一侧壁体中对称开设有两个第一转槽，所述连接块通过两个第一转槽穿插安装在第一承托板与第二承托板一侧的第一连接轴上。

优选的，所述第二承托板底部一侧中间位置壁体中还开设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有限位板，所述限位板前后端壁体上分别固定安装有第二滑块，所述限位板通过第二滑块滑动安装在第一安装槽内，所述限位板底部一侧壁体上还固定安装有把手。

优选的，所述第一滑槽内底部中间位置壁体中开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有齿板，所述齿板底部壁体上固定安装有第三滑块，所述第三滑块滑动安装在第二滑槽中。

优选的，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽中，所述第一滑块一侧壁体中开设有第二安装槽，所述第二安装槽内两侧壁体中分别开设有第二转槽，所述第一限位杆两侧下方壁体上分别固定安装有第二连接轴，两个所述第二连接轴穿插安装在第二安装槽内一侧的第二转槽中，所述第一限位杆底部壁体上固定安装有第一弧形齿块，所述第一弧形齿块与齿板啮合连接，所述第一限位杆壁体中还开设有第三安装槽，所述第三安装槽内底部两侧壁体中分别开设有第一伸缩槽，所述第一伸缩槽内穿插安装有调节杆，所述调节杆上方外壁上设有第一螺纹，所述调节杆底部壁体上固定安装有固定盘，所述固定盘外壁上设有第一转块，所述第一转块壁体中开设有第三转槽，所述第一转块通过第三转槽转动安装在固定盘上，所述固定盘底部两侧壁体上分别固定安装有第三限位杆，两个所述第三限位杆穿插安装在对应的第一伸缩槽中，所述第二限位杆两侧下方壁体上分别固定安装有第三连接轴，所述第二限位杆通过两个第三连接轴穿插安装在第一滑块内后端两侧壁体中对应的转动槽内，所述第二限位杆底部壁体上还固定安装有第二弧形齿块，所述第二弧形齿块与齿板后端位置啮合连接，所述第一限位杆与第二限位杆分别在外壁的套槽上套装有套管。

优选的，两个所述第一固定杆一侧壁体分别固定安装在机体一侧壁体上，两个所述第一伸缩杆分别通过一侧壁体中的转动槽穿插安装在第一承托板一侧壁体的固定轴上，所述第一固定杆上方壁体中还开设有第二伸缩槽，所述第一伸缩杆下方壁体则穿插安装在第二伸缩槽内，所述第一固定杆壁体内的通孔内壁中还开设有第四转槽。

优选的，两个所述丝杠下方外壁上分别固定安装有第二转块，所述丝杠穿插安装在第一固定杆壁体内的通孔中，所述第二转块则转动安装在第四转槽内，并且所述丝杠上方壁体穿过第一固定杆壁体中的通孔旋入安装在第一伸缩杆壁体内的螺旋槽中，两个所述丝杠底部壁体上还分别固定安装有齿轮，两个所述齿轮上方壁体中的带槽之间通过皮带连接，并且其中所述齿轮一侧与机体前端马达机轴上的传动轮啮合连接。

优选的，两个所述第一连接杆分别通过上方两侧壁体上的固定轴转动安装在对应的固定座壁体内的转动槽中，两个所述第一连接杆壁体中还分别开设有第三伸缩槽，所述第二固定杆中间位置壁体中开设有第四安装槽，所述第四安装槽与第二固定杆内两侧壁体中的通孔连通，两个所述第二连接杆分别穿插安装在第二固定杆壁体内一侧的通孔中，两个所述第二连接杆一侧分别穿过第二固定杆壁体中的通孔延伸至第一连接杆一侧壁体的通孔中，并且两个所述第二连接杆一侧壁体上分别固定安装有橡胶块，两个所述第二连接杆另一侧外壁上还分别设有第二螺纹，调节轮壁体中开设有螺槽，所述调节轮通过螺槽转动安装在两个第二连接杆相邻一侧杆体上。

优选的，两个所述支撑杆顶部壁体上分别固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆顶部壁体上固定安装有挡块，并且所述第二伸缩杆通过挡块穿插安装在第一连接杆壁体内的第三伸缩槽中。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的一种复合彩钢板生产用冲压设备：

1、通过可折叠收纳的承托机构的设置，便于在使用时将其展开布置。

2、通过第一伸缩杆、第一固定杆、第一连接杆、支撑杆与第一调节机构、第二调节机构的设置便于对第一承托板、第二承托板进行支撑与高度调节。

3、通过可同步收纳调节的限位机构设置，能够对第一承托板与第二承托板上的彩钢板进行限位，防止冲压时向一侧偏移。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的承托机构收纳示意图；

图3为本发明的承托机构结构拆分图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本发明的限位板安装机构示意图；

图6为本发明的第一承托板结构拆分图；

图7为图6中B处的放大图；

图8为本发明的第一限位杆结构拆分图；

图9为本发明的调节杆局部结构拆分图；

图10为本发明的第二限位杆结构拆分图；

图11为本发明的第一伸缩杆与第一固定杆结构拆分图；

图12为图11中C处的放大图；

图13为图3中D处的放大图；

图14为图3中F处的放大图。

图中：1、机体；2、压力显示表；3、机箱；4、控制器；5、冲压头；6、夹具；7、启动按钮；8、承托机构；9、第一承托板；10、第二承托板；11、连接块；12、限位机构；13、第一滑块；14、第一限位杆；15、第二限位杆；16、第一伸缩杆；17、第一固定杆；18、第一调节机构；19、丝杠；20、固定座；21、第一连接杆；22、支撑杆；23、第二固定杆；24、第二调节机构；25、第二连接杆；26、调节轮；27、第一连接轴；28、第一转槽；29、第一安装槽；30、限位板；31、第二滑块；32、把手；33、第一滑槽；34、第二滑槽；35、齿板；36、第三滑块；37、第二安装槽；38、第二转槽；39、第二连接轴；40、第一弧形齿块；41、第三安装槽；42、第一伸缩槽；43、调节杆；44、第一螺纹；45、固定盘；46、第一转块；47、第三转槽；48、第三限位杆；49、第三连接轴；50、第二弧形齿块；51、套管；52、第二伸缩槽；53、第四转槽；54、第二转块；55、齿轮；56、皮带；57、第三伸缩槽；58、第二伸缩杆；59、挡块；60、第四安装槽；61、橡胶块；62、第二螺纹；63、螺槽；64、马达。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

如图1至14所示，本发明提供的一种复合彩钢板生产用冲压设备，包括机体1，机体1一侧后端壁体上设有压力显示表2，机体1前端上方壁体上设有机箱3，机体1一侧在位于压力显示表2前端位置的壁体上还设有控制器4，机体1前端下方壁体上还设有冲压头5，机体1前端腔体内底部壁体上还设有夹具6，机体1前端在位于夹具6下方位置的壁体上设有启动按钮7；

机体1一侧下方前端壁体上还设有承托机构8，承托机构8包括第一承托板9与第二承托板10，第一承托板9与第二承托板10通过连接块11活动连接，第一承托板9上方壁体中还开设有若干个第一滑槽33，第一滑槽33内设有限位机构12，限位机构12包括第一滑块13、第一限位杆14与第二限位杆15，第一滑块13与第二限位杆15分别活动安装在第一滑槽33内，第一限位杆14活动安装在第一滑块13中，限位机构12底部一侧前后端壁体上还分别活动安装有第一伸缩杆16，两个第一伸缩杆16下方壁体上还分别活动安装有第一固定杆17，两个第一固定杆17壁体中还设有第一调节机构18，第一调节机构18包括丝杠19，丝杠19活动安装在第一固定杆17壁体中，第二承托板10底部一侧前后端壁体上分别固定安装有固定座20，两个固定座20中分别活动安装有第一连接杆21，两个第一连接杆21下方位置还分别设有支撑杆22，支撑杆22通过顶部壁体上的第二伸缩杆58活动安装在第一连接杆21中，两个第一连接杆21相对一侧壁体之间还固定安装有第二固定杆23，第二固定杆23壁体中还设有第二调节机构24，第二调节机构24包括第二连接杆25，第二连接杆25活动安装在第二固定杆23内。

实施例二：

第一承托板9与第二承托板10前后端一侧壁体上分别固定安装有第一连接轴27，连接块11一侧壁体中对称开设有两个第一转槽28，连接块11通过两个第一转槽28穿插安装在第一承托板9与第二承托板10一侧的第一连接轴27上，第二承托板10底部一侧中间位置壁体中还开设有第一安装槽29，第一安装槽29内设有限位板30，限位板30前后端壁体上分别固定安装有第二滑块31，限位板30通过第二滑块31滑动安装在第一安装槽29内，限位板30底部一侧壁体上还固定安装有把手32，第一滑槽33内底部中间位置壁体中开设有第二滑槽34，第二滑槽34内设有齿板35，齿板35底部壁体上固定安装有第三滑块36，第三滑块36滑动安装在第二滑槽34中，第一滑块13滑动安装在第一滑槽33中，第一滑块13一侧壁体中开设有第二安装槽37，第二安装槽37内两侧壁体中分别开设有第二转槽38，第一限位杆14两侧下方壁体上分别固定安装有第二连接轴39，两个第二连接轴39穿插安装在第二安装槽37内一侧的第二转槽38中，第一限位杆14底部壁体上固定安装有第一弧形齿块40，第一弧形齿块40与齿板35啮合连接，第一限位杆14壁体中还开设有第三安装槽41，第三安装槽41内底部两侧壁体中分别开设有第一伸缩槽42，第一伸缩槽42内穿插安装有调节杆43，调节杆43上方外壁上设有第一螺纹44，调节杆43底部壁体上固定安装有固定盘45，固定盘45外壁上设有第一转块46，第一转块46壁体中开设有第三转槽47，第一转块46通过第三转槽47转动安装在固定盘45上，固定盘45底部两侧壁体上分别固定安装有第三限位杆48，两个第三限位杆48穿插安装在对应的第一伸缩槽42中，第二限位杆15两侧下方壁体上分别固定安装有第三连接轴49，第二限位杆15通过两个第三连接轴49穿插安装在第一滑块13内后端两侧壁体中对应的转动槽内，第二限位杆15底部壁体上还固定安装有第二弧形齿块50，第二弧形齿块50与齿板35后端位置啮合连接，第一限位杆14与第二限位杆15分别在外壁的套槽上套装有套管51。

先根据彩钢板的宽度将第一滑块13在第一滑槽33内进行位置调节，当第一滑块13的位置调节完成后，只需将第一限位杆14向一侧掰动九十度，进而使得第一限位杆14以两侧下方壁体上的第一伸缩槽42为轴心在第一滑块13壁体中的第二转槽38中转动，进而使得第一限位杆14与第一承托板9呈垂直状态，同时第一限位杆14底部壁体在转动时带动第一弧形齿块40转动，进而使得第一弧形齿块40与齿板35一侧啮合连接，进而带动齿板35通过底部的第三滑块36在第二滑槽34中向一侧移动，同时，齿板35另一侧壁体与第二限位杆15底部的第二弧形齿块50啮合连接，进而同步带动第二限位杆15与第一承托板9呈垂直状态，随后，将调节杆43顶部壁体转动，进而使得调节杆43通过外壁上的第一螺纹44在第一限位杆14壁体第三安装槽41内上方的螺旋槽中向下旋动，进而使得调节杆43底部壁体的固定盘45在第一转块46壁体中的第三转槽47内转动，并逐步将第一转块46在第三安装槽41内下移，进而使得第一转块46带动第三限位杆48在对应的第一伸缩槽42内下移，进而使得两个第三限位杆48底部挤压在第一滑槽33内底部一侧壁体上，进而对第一限位杆14进行限位，进而通过第一弧形齿块40对齿板35限位，进而通过齿板35对第二弧形齿块50限位，进而对第二限位杆15限位。

实施例三：

两个第一固定杆17一侧壁体分别固定安装在机体1一侧壁体上，两个第一伸缩杆16分别通过一侧壁体中的转动槽穿插安装在第一承托板9一侧壁体的固定轴上，第一固定杆17上方壁体中还开设有第二伸缩槽52，第一伸缩杆16下方壁体则穿插安装在第二伸缩槽52内，第一固定杆17壁体内的通孔内壁中还开设有第四转槽53，两个丝杠19下方外壁上分别固定安装有第二转块54，丝杠19穿插安装在第一固定杆17壁体内的通孔中，第二转块54则转动安装在第四转槽53内，并且丝杠19上方壁体穿过第一固定杆17壁体中的通孔旋入安装在第一伸缩杆16壁体内的螺旋槽中，两个丝杠19底部壁体上还分别固定安装有齿轮55，两个齿轮55上方壁体中的带槽之间通过皮带56连接，并且其中齿轮55一侧与机体1前端马达64机轴上的传动轮啮合连接，两个第一连接杆21分别通过上方两侧壁体上的固定轴转动安装在对应的固定座20壁体内的转动槽中，两个第一连接杆21壁体中还分别开设有第三伸缩槽57，第二固定杆23中间位置壁体中开设有第四安装槽60，第四安装槽60与第二固定杆23内两侧壁体中的通孔连通，两个第二连接杆25分别穿插安装在第二固定杆23壁体内一侧的通孔中，两个第二连接杆25一侧分别穿过第二固定杆23壁体中的通孔延伸至第一连接杆21一侧壁体的通孔中，并且两个第二连接杆25一侧壁体上分别固定安装有橡胶块61，两个第二连接杆25另一侧外壁上还分别设有第二螺纹62，调节轮26壁体中开设有螺槽63，调节轮26通过螺槽63转动安装在两个第二连接杆25相邻一侧杆体上，两个支撑杆22顶部壁体上分别固定安装有第二伸缩杆58，第二伸缩杆58顶部壁体上固定安装有挡块59，并且第二伸缩杆58通过挡块59穿插安装在第一连接杆21壁体内的第三伸缩槽57中，当需要对第一承托板9与第二承托板10进行升降时，先通过控制器4启动马达64，进而使得马达64机轴上的传动轮带动机体1一侧前端第一固定杆17底部的齿轮55转动，进而使得齿轮55通过皮带56带动另一侧的齿轮55转动，进而使得两个齿轮55分别带动顶部壁体上的丝杠19在第一固定杆17壁体内的通孔中转动，并使得丝杠19通过第二转块54在第一固定杆17壁体内的通孔中的第四转槽53中限位转动，同时两个丝杠19上方壁体还分别在对应的第一伸缩杆16壁体内的螺旋槽中旋动，进而控制两个第一伸缩杆16同步上升，进而使得第一承托板9一侧壁体与夹具6上模具顶面平齐，随后，将第二承托板10向一侧拉动，进而使得第二承托板10通过一侧前后端壁体上的第一连接轴27在连接块11一侧的第一转槽28中转动，进而带动第一承托板9一侧壁体向上移动，进而使得第一承托板9另一侧壁体通过前后端壁体上的固定轴在第一伸缩杆16一侧的转动槽中转动，当当第一承托板9与第二承托板10平齐时，固定座20底部两个第一连接杆21分别通过壁体上的固定轴在固定座20壁体内的转动槽中自然下垂，同时两个支撑杆22分别通过顶部壁体上的第二伸缩杆58在第一连接杆21壁体内的第三伸缩槽57中向下移动，并使得支撑杆22底部壁体接触地面，随后，将调节轮26进行转动，进而通过调节轮26壁体内的螺槽63在两个第二连接杆25一侧外壁的第二螺纹62上旋动，因两个第二螺纹62分左旋与右旋，因此，调节轮26旋动时将两个第二连接杆25分别向一侧旋动，进而使得两个第二连接杆25另一侧壁体上的橡胶块61分别挤压在对应的第二伸缩杆58一侧壁体上，进而将第二伸缩杆58与对应的第一连接杆21固定，随后，将第二承托板10底部限位板30一侧的把手32向一侧推动，进而使得限位板30一侧壁体插入到第一承托板9一侧的壁体的开槽中，进而对第一承托板9与第二承托板10相邻一侧壁体进行限位。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种复合彩钢板生产用冲压设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)一侧后端壁体上设有压力显示表(2)，所述机体(1)前端上方壁体上设有机箱(3)，所述机体(1)一侧在位于压力显示表(2)前端位置的壁体上还设有控制器(4)，所述机体(1)前端下方壁体上还设有冲压头(5)，所述机体(1)前端腔体内底部壁体上还设有夹具(6)，所述机体(1)前端在位于夹具(6)下方位置的壁体上设有启动按钮(7)；

所述机体(1)一侧下方前端壁体上还设有承托机构(8)，所述承托机构(8)包括第一承托板(9)与第二承托板(10)，所述第一承托板(9)与第二承托板(10)通过连接块活动连接，所述第一承托板(9)上方壁体中还开设有若干个第一滑槽(33)，所述第一滑槽(33)内设有限位机构(12)，所述限位机构(12)包括第一滑块(13)、第一限位杆(14)与第二限位杆(15)，所述第一滑块(13)与第二限位杆(15)分别活动安装在第一滑槽(33)内，所述第一限位杆(14)活动安装在第一滑块(13)中，所述限位机构(12)底部一侧前后端壁体上还分别活动安装有第一伸缩杆(16)，两个所述第一伸缩杆(16)下方壁体上还分别活动安装有第一固定杆(17)，两个所述第一固定杆(17)壁体中还设有第一调节机构(18)，所述第一调节机构(18)包括丝杠(19)，所述丝杠(19)活动安装在第一固定杆(17)壁体中，所述第二承托板(10)底部一侧前后端壁体上分别固定安装有固定座(20)，两个所述固定座(20)中分别活动安装有第一连接杆(21)，两个所述第一连接杆(21)分别通过上方两侧壁体上的固定轴转动安装在对应的固定座(20)壁体内的转动槽中，两个所述第一连接杆(21)壁体中还分别开设有第三伸缩槽(57)，两个所述第一连接杆(21)下方位置还分别设有支撑杆(22)，两个所述支撑杆(22)顶部壁体上分别固定安装有第二伸缩杆(58)，所述支撑杆(22)通过顶部壁体上的第二伸缩杆(58)活动安装在第一连接杆(21)中，两个所述第一连接杆(21)相对一侧壁体之间还固定安装有第二固定杆(23)，所述第二固定杆(23)壁体中还设有第二调节机构(24)，所述第二调节机构(24)包括第二连接杆(25)，所述第二连接杆(25)活动安装在第二固定杆(23)内，两个所述第一固定杆(17)一侧壁体分别固定安装在机体(1)一侧壁体上，两个所述第一伸缩杆(16)分别通过一侧壁体中的转动槽穿插安装在第一承托板(9)一侧壁体的固定轴上，所述第一固定杆(17)上方壁体中还开设有第二伸缩槽(52)，所述第一伸缩杆(16)下方壁体则穿插安装在第二伸缩槽(52)内，所述第一固定杆(17)壁体内的通孔内壁中还开设有第四转槽(53)，两个所述丝杠(19)下方外壁上分别固定安装有第二转块(54)，所述丝杠(19)穿插安装在第一固定杆(17)壁体内的通孔中，所述第二转块(54)则转动安装在第四转槽(53)内，并且所述丝杠(19)上方壁体穿过第一固定杆(17)壁体中的通孔旋入安装在第一伸缩杆(16)壁体内的螺旋槽中，两个所述丝杠(19)底部壁体上还分别固定安装有齿轮(55)，两个所述齿轮(55)上方壁体中的带槽之间通过皮带(56)连接，并且其中所述齿轮(55)一侧与机体(1)前端马达(64)机轴上的传动轮啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合彩钢板生产用冲压设备，其特征在于：所述第一承托板(9)与第二承托板(10)前后端一侧壁体上分别固定安装有第一连接轴(27)，所述连接块(11)一侧壁体中对称开设有两个第一转槽(28)，所述连接块(11)通过两个第一转槽(28)穿插安装在第一承托板(9)与第二承托板(10)一侧的第一连接轴(27)上。

3.根据权利要求2所述的一种复合彩钢板生产用冲压设备，其特征在于：所述第二承托板(10)底部一侧中间位置壁体中还开设有第一安装槽(29)，所述第一安装槽(29)内设有限位板(30)，所述限位板(30)前后端壁体上分别固定安装有第二滑块(31)，所述限位板(30)通过第二滑块(31)滑动安装在第一安装槽(29)内，所述限位板(30)底部一侧壁体上还固定安装有把手(32)。

4.根据权利要求3所述的一种复合彩钢板生产用冲压设备，其特征在于：所述第一滑槽(33)内底部中间位置壁体中开设有第二滑槽(34)，所述第二滑槽(34)内设有齿板(35)，所述齿板(35)底部壁体上固定安装有第三滑块(36)，所述第三滑块(36)滑动安装在第二滑槽(34)中。

5.根据权利要求4所述的一种复合彩钢板生产用冲压设备，其特征在于：所述第一滑块(13)滑动安装在第一滑槽(33)中，所述第一滑块(13)一侧壁体中开设有第二安装槽(37)，所述第二安装槽(37)内两侧壁体中分别开设有第二转槽(38)，所述第一限位杆(14)两侧下方壁体上分别固定安装有第二连接轴(39)，两个所述第二连接轴(39)穿插安装在第二安装槽(37)内一侧的第二转槽(38)中，所述第一限位杆(14)底部壁体上固定安装有第一弧形齿块(40)，所述第一弧形齿块(40)与齿板(35)啮合连接，所述第一限位杆(14)壁体中还开设有第三安装槽(41)，所述第三安装槽(41)内底部两侧壁体中分别开设有第一伸缩槽(42)，所述第一伸缩槽(42)内穿插安装有调节杆(43)，所述调节杆(43)上方外壁上设有第一螺纹(44)，所述调节杆(43)底部壁体上固定安装有固定盘(45)，所述固定盘(45)外壁上设有第一转块(46)，所述第一转块(46)壁体中开设有第三转槽(47)，所述第一转块(46)通过第三转槽(47)转动安装在固定盘(45)上，所述固定盘(45)底部两侧壁体上分别固定安装有第三限位杆(48)，两个所述第三限位杆(48)穿插安装在对应的第一伸缩槽(42)中，所述第二限位杆(15)两侧下方壁体上分别固定安装有第三连接轴(49)，所述第二限位杆(15)通过两个第三连接轴(49)穿插安装在第一滑块(13)内后端两侧壁体中对应的转动槽内，所述第二限位杆(15)底部壁体上还固定安装有第二弧形齿块(50)，所述第二弧形齿块(50)与齿板(35)后端位置啮合连接，所述第一限位杆(14)与第二限位杆(15)分别在外壁的套槽上套装有套管(51)。

6.根据权利要求1所述的一种复合彩钢板生产用冲压设备，其特征在于：所述第二固定杆(23)中间位置壁体中开设有第四安装槽(60)，所述第四安装槽(60)与第二固定杆(23)内两侧壁体中的通孔连通，两个所述第二连接杆(25)分别穿插安装在第二固定杆(23)壁体内一侧的通孔中，两个所述第二连接杆(25)一侧分别穿过第二固定杆(23)壁体中的通孔延伸至第一连接杆(21)一侧壁体的通孔中，并且两个所述第二连接杆(25)一侧壁体上分别固定安装有橡胶块(61)，两个所述第二连接杆(25)另一侧外壁上还分别设有第二螺纹(62)，调节轮(26)壁体中开设有螺槽(63)，所述调节轮(26)通过螺槽(63)转动安装在两个第二连接杆(25)相邻一侧杆体上。

7.根据权利要求6所述的一种复合彩钢板生产用冲压设备，其特征在于：所述第二伸缩杆(58)顶部壁体上固定安装有挡块(59)，并且所述第二伸缩杆(58)通过挡块(59)穿插安装在第一连接杆(21)壁体内的第三伸缩槽(57)中。

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