CN113713965A - 一种可对固体垃圾进行多次分类处理的设备及其处理方法 - Google Patents

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CN113713965A CN202111036195.1A CN202111036195A CN113713965A CN 113713965 A CN113713965 A CN 113713965A CN 202111036195 A CN202111036195 A CN 202111036195A CN 113713965 A CN113713965 A CN 113713965A
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Abstract

本发明涉及垃圾分类领域，尤其涉及一种可对固体垃圾进行多次分类处理的设备及其处理方法，包括有支撑底板、异型开孔架、轻垃圾收集箱、导管、金属垃圾收集箱等；支撑底板中部对称固接有异型开孔架，支撑底板后侧固定安装有轻垃圾收集箱，轻垃圾收集箱上方前侧固定安装有导管，轻垃圾收集箱前侧设置有两金属垃圾收集箱。由于扇叶快速转动将空气转换成风流吹至下料框内，使得下料框内较轻的固体垃圾会被风吹至轻垃圾收集箱内，质量较重的固体垃圾会掉落至上方的输送带上，达到根据固体垃圾质量进行分类的目的。

Description

一种可对固体垃圾进行多次分类处理的设备及其处理方法
技术领域
本发明涉及垃圾分类领域，尤其涉及一种可对固体垃圾进行多次分类处理的设备及其处理方法。
背景技术
固体垃圾是指在生产、生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体和半固体，由于固体垃圾多具有较大的危害性，一般归入固体废物管理体系。
现有的垃圾分类装置仅仅只能够将固体垃圾中的可回收及不可回收垃圾进行分类，垃圾分类装置可能无法准确判断塑料、金属、易挤压物体、大块物体等类型的垃圾，而将它们分类到任意一处垃圾桶中，这些情况都有可能导致垃圾没有放到合适的位置，导致可回收的垃圾和不可回收垃圾一起被处理掉，造成资源的浪费。
发明内容
本发明的目的是：提供一种能够根据固体垃圾质量进行分类、可以将固体垃圾中的金属垃圾筛分并收集、能够根据硬度对固体垃圾进行分离的可对固体垃圾进行多次分类处理的设备及其处理方法，以解决上述背景技术中提出现有的垃圾分类装置可能无法准确判断塑料、金属、易挤压物体、大块物体等类型的垃圾、将它们分类到任意一处垃圾桶中一起被处理掉的问题。
本发明的技术方案是：一种可对固体垃圾进行多次分类处理的设备及其处理方法，包括有支撑底板、异型开孔架、轻垃圾收集箱、导管、金属垃圾收集箱、托架、驱动电机、风选组件、运输组件和磁选组件：
异型开孔架，支撑底板中部对称固接有异型开孔架；
轻垃圾收集箱，支撑底板后侧固定安装有轻垃圾收集箱，轻垃圾收集箱用于收集质量较轻的固体垃圾；
导管，轻垃圾收集箱上方前侧固定安装有导管，导管用于将质量较轻的固体垃圾输送至轻垃圾收集箱内；
金属垃圾收集箱，轻垃圾收集箱前侧设置有两金属垃圾收集箱，金属垃圾收集箱用于收集金属垃圾；
托架，右侧异型开孔架右侧固定安装有托架；
驱动电机，托架上固定安装有驱动电机，驱动电机用于为设备提供驱动动力；
风选组件，导管前端设置有风选组件，风选组件用于利用风流对质量较轻的垃圾进行分选；运输组件，两异型开孔架上方共同转动式连接有运输组件，运输组件用于对经过分选的固体垃圾进行分选；
磁选组件，金属垃圾收集箱前后两侧设置有磁选组件，磁选组件用于通过磁力对固体垃圾中的金属垃圾进行分选。
作为更进一步的优选方案，风选组件包括有下料框、排气罩、电机支撑架、伺服电机和扇叶，导管前端固定安装有下料框，下料框两侧设置有排气罩，两金属垃圾收集箱前侧共同焊接有电机支撑架，电机支撑架顶部中央固定安装有伺服电机，伺服电机输出轴一端焊接有扇叶，扇叶与下料框转动式连接。
作为更进一步的优选方案，运输组件包括有转轴一、输送带、转轴二、T型开孔架、大带轮、带轴大拨盘、皮带一、无轴大拨盘、带轴小拨盘、T型开孔板和小带轮，两异型开孔架上方共同转动式连接有三转轴一，上方两转轴一上共同传动式连接有输送带，两异型开孔架中部前侧共同转动式连接有转轴二，转轴二与驱动电机输出轴焊接，另一处转轴二与下方一转轴一之间同样传动式连接有输送带，左侧金属垃圾收集箱前侧固定连接有T型开孔架，转轴二上设置有大带轮，T型开孔架上转动式连接有带轴大拨盘，带轴大拨盘上同样固接有大带轮，上方前侧转轴一左端焊接有无轴大拨盘，T型开孔架上转动式连接有带轴小拨盘，带轴小拨盘与无轴大拨盘相互接触，带轴小拨盘同样与带轴大拨盘相互接触，左侧金属垃圾收集箱前侧固接有T型开孔板，T型开孔板上转动式连接有两小带轮，两小带轮与两大带轮之间传动式连接有皮带一。
作为更进一步的优选方案，磁选组件包括有异型开槽架、滑动限位架、磁铁板、第一复位弹簧、缺齿轮和L型齿条架，金属垃圾收集箱前后两侧固定连接有异型开槽架，同侧两异型开槽架上共同滑动式连接有滑动限位架，两滑动限位架上共同焊接有磁铁板，滑动限位架底面固定连接有两第一复位弹簧，第一复位弹簧一端与异型开槽架固接，上方前侧转轴一右端焊接有缺齿轮，右侧滑动限位架前端固定连接有L型齿条架，L型齿条架与缺齿轮相互啮合。
作为更进一步的优选方案，还包括有刮离组件，刮离组件设于滑动限位架上，刮离组件包括有固定齿条架、小齿轮、大齿轮、开槽滑动齿条、第二复位弹簧、滑动齿杆、第三复位弹簧、刮板和压缩弹簧，金属垃圾收集箱相向一侧焊接有固定齿条架，滑动限位架上对称转动式连接有小齿轮，小齿轮上固定连接有大齿轮，滑动限位架上滑动式连接有两开槽滑动齿条，相邻两开槽滑动齿条相互接触，开槽滑动齿条与滑动限位架之间连接有第二复位弹簧，滑动齿杆滑动式连接于开槽滑动齿条上，滑动齿杆与滑动限位架滑动式连接，滑动齿杆与大齿轮相互啮合，滑动齿杆与开槽滑动齿条之间连接有第三复位弹簧，同侧两开槽滑动齿条上共同竖直滑动式连接有刮板，刮板与磁铁板相互接触，刮板上固定连接有一对压缩弹簧，压缩弹簧一端与开槽滑动齿条固接。
作为更进一步的优选方案，还包括有压选组件，金属垃圾收集箱后侧设置有压选组件，压选组件包括有异型滑轨架、开孔压板、第四复位弹簧、滑动压块和第五复位弹簧，异型滑轨架固定连接于金属垃圾收集箱后侧，四异型滑轨架上共同滑动式连接有开孔压板，开孔压板与滑动限位架相互接触，开孔压板上固定连接有一对第四复位弹簧，第四复位弹簧一端与异型滑轨架联接，开孔压板上呈均匀分布的方式滑动连接有滑动压块，滑动压块与开孔压板之间连接有第五复位弹簧。
作为更进一步的优选方案，还包括有缓冲架，轻垃圾收集箱上固定安装有缓冲架，缓冲架与下方输送带相互接触。
作为更进一步的优选方案，还包括有滚动分筛组件，支撑底板前侧固定安装有滚动分筛组件，滚动分筛组件包括有开孔漏料框、滚筒和传动齿轮，支撑底板前侧固定安装有开孔漏料框，三滚筒呈均匀排列的方式转动连接于开孔漏料框上，其中两滚筒左端焊接有传动齿轮，两传动齿轮相互啮合，其中一小带轮与传动齿轮左侧固接。
作为更进一步的优选方案，还包括有推动组件，开孔漏料框上转动式连接有推动组件，推动组件包括有往复丝杠、螺母套、推动架和扭力弹簧，开孔漏料框上转动式连接有往复丝杠，另一小带轮与往复丝杠转动式连接，往复丝杠上通过螺纹连接的方式连接有螺母套，螺母套与开孔漏料框滑动式连接，螺母套上转动式连接有两推动架，推动架与螺母套之间连接有两扭力弹簧。
在其中一个实施例中，一种可对固体垃圾进行多次分类处理的处理方法，包括以下工作步骤：
S1：轻质垃圾分类：伺服电机持续高速运作，使扇叶快速转动将空气转换成风流吹至下料框内，下料框内质量较重的固体垃圾会掉落至上方的输送带上，较轻的固体垃圾会被风吹至导管内，较轻的垃圾会从导管掉落至轻垃圾收集箱内；
S2：金属垃圾分类：驱动电机输出轴转动带动转轴二及一处大带轮转动，带轴大拨盘通过带轴小拨盘无轴大拨盘及一处转轴一转动，缺齿轮转动带动L型齿条架及其上装置向下运动，磁铁板对固体垃圾中的金属垃圾进行吸附，实现将金属垃圾分类的目的；
S3：输送固体垃圾：转轴一带动上方输送带转动将较重的固体垃圾朝靠近轻垃圾收集箱方向输送，随之固体垃圾掉落至下方输送带上，带轴小拨盘会推动带轴大拨盘转动，带轴大拨盘通过皮带一带动大带轮及转轴二转动，转轴二带动下方输送带转动对固体垃圾进行输送；
S4：收集金属垃圾：滑动限位架及其上装置向上运动时，由于固定齿条架的作用，小齿轮会带动大齿轮转动，大齿轮带动开槽滑动齿条及其上装置相对运动，刮板将磁铁板底面吸附的金属垃圾刮至金属垃圾收集箱内，金属垃圾收集箱将金属垃圾收集；
S5：碾压固体垃圾：滑动限位架向下运动会推动开孔压板及其上装置向下运动，滑动压块对固体垃圾进行碾压，使得硬度较低的固体垃圾被压扁，硬度较高的固体垃圾会推动滑动压块向上运动；
S6：垃圾硬度分类：皮带一通过小带轮带动一处滚筒转动，此处滚筒通过传动齿轮带动中间部位的滚筒转动，使得被压扁的固体垃圾能够从两滚筒的间隙中输出，滚筒将硬度较高的固体垃圾朝远离输送带方向输送；
S7：推出高硬度的垃圾：皮带一通过小带轮带动往复丝杠转动，往复丝杠带动螺母套及其上装置左右往复运动，推动架能够将硬度较高的固体垃圾推至开孔漏料框右侧。
本发明具有以下优点：由于扇叶快速转动将空气转换成风流吹至下料框内，使得下料框内较轻的固体垃圾会被风吹至轻垃圾收集箱内，质量较重的固体垃圾会掉落至上方的输送带上，达到根据固体垃圾质量进行分类的目的。
通过各零部件将动力传动，使磁铁板对固体垃圾中的金属垃圾进行吸附，实现将金属垃圾分类的目的，同时由于磁铁板较大，磁铁板能够充分将上方输送带上的金属垃圾吸附。
通过固定齿条架的作用，磁铁板相对运动及向下运动，使得刮板与磁铁板底部紧密贴合，刮板将磁铁板底面吸附的金属垃圾刮至金属垃圾收集箱内，将金属垃圾收集，避免磁铁板底面吸附的金属垃圾过多导致其磁性减弱，进而防止后续不能够充分的将固体垃圾中的金属垃圾分离。
由于滑动压块对固体垃圾进行碾压，使得硬度较低的固体垃圾被压扁，被压扁的固体垃圾能够从两滚筒的间隙中输出，硬度较高的固体垃圾朝远离输送带方向输送，实现根据硬度对固体垃圾进行分离的目的。
通过设置的往复丝杠，使得推动架能够将硬度较高的固体垃圾推至开孔漏料框右侧，避免滚筒上堆积的固体垃圾过多，防止滚筒难以将被压扁的固体垃圾筛分出来，同时能够避免滚筒上的固体垃圾被堆积在开孔漏料框角落处，进而可以防止设备不能正常运行。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的部分立体结构示意图。
图4为本发明风选组件的第一种部分立体结构示意图。
图5为本发明风选组件的立体结构示意图。
图6为本发明运输组件的第一种部分立体结构示意图。
图7为本发明风选组件的第二种部分立体结构示意图。
图8为本发明A的放大结构示意图。
图9为本发明运输组件的部分拆分立体结构示意图。
图10为本发明磁选组件的立体结构示意图。
图11为本发明磁选组件的部分立体结构示意图。
图12为本发明刮离组件的第一种部分立体结构示意图。
图13为本发明B的放大结构示意图。
图14为本发明刮离组件的第二种部分立体结构示意图。
图15为本发明压选组件的立体结构示意图。
图16为本发明运输组件的第二种部分立体结构示意图。
图17为本发明滚动分筛组件的第一种部分立体结构示意图。
图18为本发明滚动分筛组件的第二种部分立体结构示意图。
图19为本发明推动组件的部分立体结构示意图。
图20为本发明运输组件的第三种部分立体结构示意图。
图21为本发明的工作步骤流程示意图。
图中标号名称：1-支撑底板，21-异型开孔架，22-轻垃圾收集箱，23-导管，24-金属垃圾收集箱，25-托架，26-驱动电机，3-风选组件，31-下料框，32-排气罩，33-电机支撑架，34-伺服电机，35-扇叶，4-运输组件，41-转轴一，42-输送带，43-转轴二，40-T型开孔架，44-大带轮，45-带轴大拨盘，46-皮带一，47-无轴大拨盘，48-带轴小拨盘，49-T型开孔板，410-小带轮，5-磁选组件，51-异型开槽架，52-滑动限位架，53-磁铁板，54-第一复位弹簧，55-缺齿轮，56-L型齿条架，6-刮离组件，61-固定齿条架，62-小齿轮，63-大齿轮，64-开槽滑动齿条，65-第二复位弹簧，66-滑动齿杆，67-第三复位弹簧，68-刮板，69-压缩弹簧，7-压选组件，71-异型滑轨架，72-开孔压板，73-第四复位弹簧，74-滑动压块，75-第五复位弹簧，8-缓冲架，9-滚动分筛组件，91-开孔漏料框，92-滚筒，93-传动齿轮，10-推动组件，103-往复丝杠，104-螺母套，105-推动架，106-扭力弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
实施例1
一种可对固体垃圾进行多次分类处理的设备及其处理方法，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图15、图16和图20所示，包括有支撑底板1、异型开孔架21、轻垃圾收集箱22、导管23、金属垃圾收集箱24、托架25、驱动电机26、风选组件3、运输组件4和磁选组件5，支撑底板1中部对称固接有异型开孔架21，支撑底板1后侧固定安装有用于收集轻质垃圾的轻垃圾收集箱22，轻垃圾收集箱22上方前侧固定安装有导管23，轻垃圾收集箱22前侧设置有两金属垃圾收集箱24，金属垃圾收集箱24用于将金属垃圾收集，右侧异型开孔架21右侧固定安装有托架25，托架25上固定安装有驱动电机26，导管23前端设置有风选组件3，风选组件3用于对质量较轻的垃圾进行分选，两异型开孔架21上方共同转动式连接有运输组件4，金属垃圾收集箱24前后两侧设置有磁选组件5。
风选组件3包括有下料框31、排气罩32、电机支撑架33、伺服电机34和扇叶35，导管23前端固定安装有用于投放固体垃圾的下料框31，下料框31两侧设置有排气罩32，排气罩32用于将空气排出，两金属垃圾收集箱24前侧共同焊接有电机支撑架33，电机支撑架33顶部中央固定安装有伺服电机34，伺服电机34输出轴一端焊接有扇叶35，扇叶35用于将空气转换成风流吹至下料框31内，扇叶35与下料框31转动式连接。
运输组件4包括有转轴一41、输送带42、转轴二43、T型开孔架40、大带轮44、带轴大拨盘45、皮带一46、无轴大拨盘47、带轴小拨盘48、T型开孔板49和小带轮410，两异型开孔架21上方共同转动式连接有三个转轴一41，上方两转轴一41上共同传动式连接有输送带42，两异型开孔架21中部前侧共同转动式连接有转轴二43，转轴二43与驱动电机26输出轴焊接，另一处转轴二43与下方一转轴一41之间同样传动式连接有输送带42，输送带42用于输送固体垃圾，左侧金属垃圾收集箱24前侧固定连接有T型开孔架40，转轴二43上设置有大带轮44，T型开孔架40上转动式连接有带轴大拨盘45，带轴大拨盘45上同样固接有大带轮44，上方前侧转轴一41左端焊接有无轴大拨盘47，T型开孔架40上转动式连接有带轴小拨盘48，带轴小拨盘48与无轴大拨盘47相互接触，带轴小拨盘48同样与带轴大拨盘45相互接触，带轴大拨盘45用于推动带轴小拨盘48转动，左侧金属垃圾收集箱24前侧固接有T型开孔板49，T型开孔板49上转动式连接有两小带轮410，两小带轮410与两大带轮44之间传动式连接有皮带一46。
磁选组件5包括有异型开槽架51、滑动限位架52、磁铁板53、第一复位弹簧54、缺齿轮55和L型齿条架56，金属垃圾收集箱24前后两侧固定连接有异型开槽架51，同侧两异型开槽架51上共同滑动式连接有滑动限位架52，两滑动限位架52上共同焊接有磁铁板53，磁铁板53用于对固体垃圾中的金属垃圾进行吸附，两滑动限位架52底面均固定连接有两第一复位弹簧54，第一复位弹簧54一端与异型开槽架51固接，上方前侧转轴一41右端焊接有缺齿轮55，右侧滑动限位架52前端固定连接有L型齿条架56，L型齿条架56与缺齿轮55相互啮合。
当需要对固体垃圾进行分类处理时，工作人员启动伺服电机34及驱动电机26，使伺服电机34和驱动电机26持续高速运作，通过外界输送设备将固体垃圾输送至下料框31内，伺服电机34输出轴转动带动扇叶35转动，扇叶35快速转动将空气转换成风流吹至下料框31内，下料框31内较轻的固体垃圾会被风吹至导管23内，随之质量较轻的垃圾会从导管23掉落至轻垃圾收集箱22内，质量较重的固体垃圾会掉落至上方的输送带42上，达到根据固体垃圾质量进行分类的目的。
驱动电机26输出轴转动带动转轴二43及一处大带轮44转动，大带轮44通过皮带一46带动另一处大带轮44及带轴大拨盘45转动，带轴大拨盘45通过带轴小拨盘48无轴大拨盘47及一处转轴一41转动，转轴一41转动会带动缺齿轮55转动，缺齿轮55带动L型齿条架56及其上装置向下运动，磁铁板53对固体垃圾中的金属垃圾进行吸附，实现将金属垃圾分类的目的，由于磁铁板53较大，磁铁板53能够充分将上方输送带42上的金属垃圾吸附。当缺齿轮55与L型齿条架56分离时，被压缩的第一复位弹簧54随之会复位并带动滑动限位架52及其上装置向上运动复位。
转轴一41会带动上方输送带42转动，上方输送带42将较重的固体垃圾朝靠近导管23方向输送，使得除去金属垃圾的固体垃圾会掉落至下方输送带42上，同时大带轮44带动转轴二43转动，转轴二43带动下方输送带42转动，使得下方输送带42对固体垃圾进行输送。
如图12、图13和图14所示，还包括有刮离组件6，刮离组件6设于滑动限位架52上，刮离组件6用于将磁铁板53底面吸附的金属垃圾刮除，刮离组件6包括有固定齿条架61、小齿轮62、大齿轮63、开槽滑动齿条64、第二复位弹簧65、滑动齿杆66、第三复位弹簧67、刮板68和压缩弹簧69，金属垃圾收集箱24相向一侧焊接有固定齿条架61，滑动限位架52上对称转动式连接有小齿轮62，小齿轮62上固定连接有大齿轮63，滑动限位架52上滑动式连接有两开槽滑动齿条64，相邻两开槽滑动齿条64相互接触，开槽滑动齿条64与滑动限位架52之间连接有第二复位弹簧65，滑动齿杆66滑动式连接于开槽滑动齿条64上，滑动齿杆66与滑动限位架52滑动式连接，滑动齿杆66与大齿轮63相互啮合，滑动齿杆66与开槽滑动齿条64之间连接有第三复位弹簧67，远离滑动齿杆66的同侧两开槽滑动齿条64上共同竖直滑动式连接有刮板68，刮板68用于将磁铁板53底面吸附的金属垃圾刮至金属垃圾收集箱24内，刮板68与磁铁板53相互接触，刮板68上固定连接有一对压缩弹簧69，压缩弹簧69一端与开槽滑动齿条64固接。
滑动限位架52及其上装置向下运动时，通过固定齿条架61的作用，小齿轮62会带动大齿轮63转动，大齿轮63会推动滑动齿杆66相向运动，随之被压缩的第三复位弹簧67复位带动滑动齿杆66相对运动复位。当滑动限位架52及其上装置向上运动时，通过固定齿条架61的作用，小齿轮62会带动大齿轮63转动，大齿轮63会带动开槽滑动齿条64及其上装置相对运动，磁铁板53会推动刮板68向下运动，刮板68将磁铁板53底面吸附的金属垃圾刮至金属垃圾收集箱24内，将金属垃圾收集，避免磁铁板53底面吸附的金属垃圾过多导致其磁性减弱，防止后续不能够充分的将固体垃圾中的金属垃圾分离。当小齿轮62与固定齿条架61分离时，被拉伸的第二复位弹簧65复位带动开槽滑动齿条64及其上装置相向运动复位，随后被压缩的压缩弹簧69复位带动刮板68向上运动复位。
如图15所示，还包括有压选组件7，金属垃圾收集箱24后侧设置有压选组件7，压选组件7用于将硬度较低的固体垃圾压扁，压选组件7包括有异型滑轨架71、开孔压板72、第四复位弹簧73、滑动压块74和第五复位弹簧75，异型滑轨架71固定连接于金属垃圾收集箱24后侧，四异型滑轨架71上共同滑动式连接有开孔压板72，开孔压板72与滑动限位架52相互接触，滑动限位架52用于推动开孔压板72及其上装置向下运动，开孔压板72上固定连接有一对第四复位弹簧73，第四复位弹簧73一端与异型滑轨架71联接，开孔压板72上呈均匀分布的方式滑动连接有滑动压块74，滑动压块74用于对硬度较低的固体垃圾进行碾压，滑动压块74与开孔压板72之间连接有第五复位弹簧75，第五复位弹簧75用于对硬度较高的固体垃圾进行缓冲。
滑动限位架52及其上装置向下运动时，滑动限位架52会推动开孔压板72及其上装置向下运动，滑动压块74对固体垃圾进行碾压，使得硬度较低的固体垃圾被压扁，当滑动压块74与硬度较高的固体垃圾接触时，固体垃圾会推动滑动压块74向上运动。当滑动限位架52及其上装置向上运动时，滑动限位架52与开孔压板72分离，被压缩的第四复位弹簧73复位带动开孔压板72及其上装置向上运动，被压缩的第五复位弹簧75复位带动滑动压块74向下运动复位。
如图16所示，还包括有缓冲架8，轻垃圾收集箱22上固定安装有缓冲架8，缓冲架8用于对上方输送带42上的固体垃圾进行缓冲阻挡，缓冲架8与下方输送带42相互接触。
在上方输送带42将固体垃圾朝靠近轻垃圾收集箱22方向输送时，缓冲架8能够对上方输送带42上的固体垃圾进行缓冲阻挡，同时对上方输送带42上的固体垃圾进行导向，使其顺利滑落至下方输送带42上，避免上方输送带42上的固体垃圾由于惯性被输送出去后直接向下掉落至支撑底板1上。
如图17、图18和图20所示，还包括有滚动分筛组件9，支撑底板1前侧固定安装有滚动分筛组件9，滚动分筛组件9用于将硬度较低的固体垃圾筛分，滚动分筛组件9包括有开孔漏料框91、滚筒92和传动齿轮93，支撑底板1前侧固定安装有开孔漏料框91，三滚筒92呈均匀排列的方式转动连接于开孔漏料框91上，滚筒92用于将被压扁的固体垃圾筛分出来，其中两滚筒92左端焊接有传动齿轮93，两传动齿轮93相互啮合，其中一小带轮410与传动齿轮93左侧固接。
下方的输送带42会将固体垃圾输送至滚筒92上，皮带一46通过小带轮410带动一处滚筒92转动，此处滚筒92通过传动齿轮93带动中间部位的滚筒92转动，使得被压扁的固体垃圾能够从两滚筒92的间隙中输出，滚筒92将硬度较高的固体垃圾朝远离输送带42方向输送，实现根据硬度进一步对固体垃圾进行分离的目的。
实施例2
在实施例5的基础之上，如图17、图18和图19所示，还包括有推动组件10，开孔漏料框91上转动式连接有推动组件10，推动组件10用于将硬度较高的固体垃圾从开孔漏料框91上推出，推动组件10包括有往复丝杠103、螺母套104、推动架105和扭力弹簧106，开孔漏料框91上转动式连接有往复丝杠103，另一小带轮410与往复丝杠103转动式连接，往复丝杠103上通过螺纹连接的方式连接有螺母套104，螺母套104与开孔漏料框91滑动式连接，螺母套104上转动式连接有两推动架105，推动架105用于将硬度较高的固体垃圾推至开孔漏料框91右侧，推动架105与螺母套104之间连接有两扭力弹簧106。
皮带一46通过小带轮410带动往复丝杠103转动，往复丝杠103带动螺母套104及其上装置左右往复运动，螺母套104及其上装置朝远离传动齿轮93方向运动时，推动架105能够将硬度较高的固体垃圾推至开孔漏料框91右侧，避免滚筒92上堆积的固体垃圾过多，防止滚筒92难以将被压扁的固体垃圾筛分出来。当螺母套104及其上装置朝靠近传动齿轮93方向运动时，滚筒92上的固体垃圾会推动推动架105摆动，接着固体垃圾与推动架105分离，被压缩的扭力弹簧106复位带动推动架105摆动复位，进而能够避免滚筒92上的固体垃圾被堆积在开孔漏料框91角落处。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可对固体垃圾进行多次分类处理的设备，其特征在于，包括有支撑底板(1)、异型开孔架(21)、轻垃圾收集箱(22)、导管(23)、金属垃圾收集箱(24)、托架(25)、驱动电机(26)、风选组件(3)、运输组件(4)和磁选组件(5)：
异型开孔架(21)，支撑底板(1)中部对称固接有异型开孔架(21)；
轻垃圾收集箱(22)，支撑底板(1)后侧固定安装有轻垃圾收集箱(22)，轻垃圾收集箱(22)用于收集质量较轻的固体垃圾；
导管(23)，轻垃圾收集箱(22)上方前侧固定安装有导管(23)，导管(23)用于将质量较轻的固体垃圾输送至轻垃圾收集箱(22)内；
金属垃圾收集箱(24)，轻垃圾收集箱(22)前侧设置有两金属垃圾收集箱(24)，金属垃圾收集箱(24)用于收集金属垃圾；
托架(25)，右侧异型开孔架(21)右侧固定安装有托架(25)；
驱动电机(26)，托架(25)上固定安装有驱动电机(26)，驱动电机(26)用于为设备提供驱动动力；
风选组件(3)，导管(23)前端设置有风选组件(3)，风选组件(3)用于利用风流对质量较轻的垃圾进行分选；
运输组件(4)，两异型开孔架(21)上方共同转动式连接有运输组件(4)，运输组件(4)用于对经过分选的固体垃圾进行分选；
磁选组件(5)，金属垃圾收集箱(24)前后两侧设置有磁选组件(5)，磁选组件(5)用于通过磁力对固体垃圾中的金属垃圾进行分选。
2.根据权利要求1所述的一种可对固体垃圾进行多次分类处理的设备，其特征在于，风选组件(3)包括有下料框(31)、排气罩(32)、电机支撑架(33)、伺服电机(34)和扇叶(35)，导管(23)前端固定安装有下料框(31)，下料框(31)两侧设置有排气罩(32)，两金属垃圾收集箱(24)前侧共同焊接有电机支撑架(33)，电机支撑架(33)顶部中央固定安装有伺服电机(34)，伺服电机(34)输出轴一端焊接有扇叶(35)，扇叶(35)与下料框(31)转动式连接。
3.根据权利要求2所述的一种可对固体垃圾进行多次分类处理的设备，其特征在于，运输组件(4)包括有转轴一(41)、输送带(42)、转轴二(43)、T型开孔架(40)、大带轮(44)、带轴大拨盘(45)、皮带一(46)、无轴大拨盘(47)、带轴小拨盘(48)、T型开孔板(49)和小带轮(410)，两异型开孔架(21)上方共同转动式连接有三转轴一(41)，上方两转轴一(41)上共同传动式连接有输送带(42)，两异型开孔架(21)中部前侧共同转动式连接有转轴二(43)，转轴二(43)与驱动电机(26)输出轴焊接，另一处转轴二(43)与下方一转轴一(41)之间同样传动式连接有输送带(42)，左侧金属垃圾收集箱(24)前侧固定连接有T型开孔架(40)，转轴二(43)上设置有大带轮(44)，T型开孔架(40)上转动式连接有带轴大拨盘(45)，带轴大拨盘(45)上同样固接有大带轮(44)，上方前侧转轴一(41)左端焊接有无轴大拨盘(47)，T型开孔架(40)上转动式连接有带轴小拨盘(48)，带轴小拨盘(48)与无轴大拨盘(47)相互接触，带轴小拨盘(48)同样与带轴大拨盘(45)相互接触，左侧金属垃圾收集箱(24)前侧固接有T型开孔板(49)，T型开孔板(49)上转动式连接有两小带轮(410)，两小带轮(410)与两大带轮(44)之间传动式连接有皮带一(46)。
4.根据权利要求3所述的一种可对固体垃圾进行多次分类处理的设备，其特征在于，磁选组件(5)包括有异型开槽架(51)、滑动限位架(52)、磁铁板(53)、第一复位弹簧(54)、缺齿轮(55)和L型齿条架(56)，金属垃圾收集箱(24)前后两侧固定连接有异型开槽架(51)，同侧两异型开槽架(51)上共同滑动式连接有滑动限位架(52)，两滑动限位架(52)上共同焊接有磁铁板(53)，滑动限位架(52)底面固定连接有两第一复位弹簧(54)，第一复位弹簧(54)一端与异型开槽架(51)固接，上方前侧转轴一(41)右端焊接有缺齿轮(55)，右侧滑动限位架(52)前端固定连接有L型齿条架(56)，L型齿条架(56)与缺齿轮(55)相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种可对固体垃圾进行多次分类处理的设备，其特征在于，还包括有刮离组件(6)，刮离组件(6)设于滑动限位架(52)上，刮离组件(6)包括有固定齿条架(61)、小齿轮(62)、大齿轮(63)、开槽滑动齿条(64)、第二复位弹簧(65)、滑动齿杆(66)、第三复位弹簧(67)、刮板(68)和压缩弹簧(69)，金属垃圾收集箱(24)相向一侧焊接有固定齿条架(61)，滑动限位架(52)上对称转动式连接有小齿轮(62)，小齿轮(62)上固定连接有大齿轮(63)，滑动限位架(52)上滑动式连接有两开槽滑动齿条(64)，相邻两开槽滑动齿条(64)相互接触，开槽滑动齿条(64)与滑动限位架(52)之间连接有第二复位弹簧(65)，滑动齿杆(66)滑动式连接于开槽滑动齿条(64)上，滑动齿杆(66)与滑动限位架(52)滑动式连接，滑动齿杆(66)与大齿轮(63)相互啮合，滑动齿杆(66)与开槽滑动齿条(64)之间连接有第三复位弹簧(67)，同侧两开槽滑动齿条(64)上共同竖直滑动式连接有刮板(68)，刮板(68)与磁铁板(53)相互接触，刮板(68)上固定连接有一对压缩弹簧(69)，压缩弹簧(69)一端与开槽滑动齿条(64)固接。
6.根据权利要求5所述的一种可对固体垃圾进行多次分类处理的设备，其特征在于，还包括有压选组件(7)，金属垃圾收集箱(24)后侧设置有压选组件(7)，压选组件(7)包括有异型滑轨架(71)、开孔压板(72)、第四复位弹簧(73)、滑动压块(74)和第五复位弹簧(75)，异型滑轨架(71)固定连接于金属垃圾收集箱(24)后侧，四异型滑轨架(71)上共同滑动式连接有开孔压板(72)，开孔压板(72)与滑动限位架(52)相互接触，开孔压板(72)上固定连接有一对第四复位弹簧(73)，第四复位弹簧(73)一端与异型滑轨架(71)联接，开孔压板(72)上呈均匀分布的方式滑动连接有滑动压块(74)，滑动压块(74)与开孔压板(72)之间连接有第五复位弹簧(75)。
7.根据权利要求6所述的一种可对固体垃圾进行多次分类处理的设备，其特征在于，还包括有缓冲架(8)，轻垃圾收集箱(22)上固定安装有缓冲架(8)，缓冲架(8)与下方输送带(42)相互接触。
8.根据权利要求7所述的一种可对固体垃圾进行多次分类处理的设备，其特征在于，还包括有滚动分筛组件(9)，支撑底板(1)前侧固定安装有滚动分筛组件(9)，滚动分筛组件(9)包括有开孔漏料框(91)、滚筒(92)和传动齿轮(93)，支撑底板(1)前侧固定安装有开孔漏料框(91)，三滚筒(92)呈均匀排列的方式转动连接于开孔漏料框(91)上，其中两滚筒(92)左端焊接有传动齿轮(93)，两传动齿轮(93)相互啮合，其中一小带轮(410)与传动齿轮(93)左侧固接。
9.根据权利要求8所述的一种可对固体垃圾进行多次分类处理的设备，其特征在于，还包括有推动组件(10)，开孔漏料框(91)上转动式连接有推动组件(10)，推动组件(10)包括有往复丝杠(103)、螺母套(104)、推动架(105)和扭力弹簧(106)，开孔漏料框(91)上转动式连接有往复丝杠(103)，另一小带轮(410)与往复丝杠(103)转动式连接，往复丝杠(103)上通过螺纹连接的方式连接有螺母套(104)，螺母套(104)与开孔漏料框(91)滑动式连接，螺母套(104)上转动式连接有两推动架(105)，推动架(105)与螺母套(104)之间连接有两扭力弹簧(106)。
10.一种可对固体垃圾进行多次分类处理的处理方法，其特征是：包括以下工作步骤：
S1：轻质垃圾分类：伺服电机(34)持续高速运作，使扇叶(35)快速转动将空气转换成风流吹至下料框(31)内，下料框(31)内质量较重的固体垃圾会掉落至上方的输送带(42)上，较轻的固体垃圾会被风吹至导管(23)内，较轻的垃圾会从导管(23)掉落至轻垃圾收集箱(22)内；
S2：金属垃圾分类：驱动电机(26)输出轴转动带动转轴二(43)及一处大带轮(44)转动，带轴大拨盘(45)通过带轴小拨盘(48)无轴大拨盘(47)及一处转轴一(41)转动，缺齿轮(55)转动带动L型齿条架(56)及其上装置向下运动，磁铁板(53)对固体垃圾中的金属垃圾进行吸附，实现将金属垃圾分类的目的；
S3：输送固体垃圾：转轴一(41)带动上方输送带(42)转动将较重的固体垃圾朝靠近轻垃圾收集箱(22)方向输送，随之固体垃圾掉落至下方输送带(42)上，带轴小拨盘(48)会推动带轴大拨盘(45)转动，带轴大拨盘(45)通过皮带一(46)带动大带轮(44)及转轴二(43)转动，转轴二(43)带动下方输送带(42)转动对固体垃圾进行输送；
S4：收集金属垃圾：滑动限位架(52)及其上装置向上运动时，由于固定齿条架(61)的作用，小齿轮(62)会带动大齿轮(63)转动，大齿轮(63)带动开槽滑动齿条(64)及其上装置相对运动，刮板(68)将磁铁板(53)底面吸附的金属垃圾刮至金属垃圾收集箱(24)内，金属垃圾收集箱(24)将金属垃圾收集；
S5：碾压固体垃圾：滑动限位架(52)向下运动会推动开孔压板(72)及其上装置向下运动，滑动压块(74)对固体垃圾进行碾压，使得硬度较低的固体垃圾被压扁，硬度较高的固体垃圾会推动滑动压块(74)向上运动；
S6：垃圾硬度分类：皮带一(46)通过小带轮(410)带动一处滚筒(92)转动，此处滚筒(92)通过传动齿轮(93)带动中间部位的滚筒(92)转动，使得被压扁的固体垃圾能够从两滚筒(92)的间隙中输出，滚筒(92)将硬度较高的固体垃圾朝远离输送带(42)方向输送；
S7：推出高硬度的垃圾：皮带一(46)通过小带轮(410)带动往复丝杠(103)转动，往复丝杠(103)带动螺母套(104)及其上装置左右往复运动，推动架(105)能够将硬度较高的固体垃圾推至开孔漏料框(91)右侧。
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