CN113713926B - 一种心血管内科用药物粉碎装置 - Google Patents

一种心血管内科用药物粉碎装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种心血管内科用药物粉碎装置，包括底座、位于底座内的直流电机、位于底座上方的粉碎筒、位于粉碎筒上方的顶盖和位于粉碎筒内的粉碎刀组，所述粉碎刀组与直流电机动力连接，所述底座顶部向上延伸形成隔音罩，所述隔音罩将粉碎筒罩设于其内并与粉碎筒之间形成隔音夹层，所述顶盖与隔音罩顶部配接，隔音夹层为密封层可有效阻隔粉碎刀组的粉碎噪音向外传递，因此具有较好的降噪效果。

Description

一种心血管内科用药物粉碎装置
技术领域
本发明涉及医疗技术领域，具体涉及一种心血管内科用药物粉碎装置。
背景技术
出于特殊心血管疾病患者的需要，心血管内科常使用药物粉碎装置将药物粉碎，普通的药物粉碎装置一般采用电动结构，其包括底座、位于底座内的直流电机、位于底座上方的粉碎筒、位于粉碎筒上方的顶盖和位于粉碎筒内的粉碎刀组，粉碎刀组与直流电机动力连接，顶盖和粉碎筒合围形成粉碎空间，直流电机带动粉碎刀组旋转以对粉碎空间内的药物进行粉碎，粉碎过程中粉碎刀切割药物会产生较大的粉碎噪音，如此降低了使用体验感。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种心血管内科用药物粉碎装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种心血管内科用药物粉碎装置，包括底座、位于底座内的直流电机、位于底座上方的粉碎筒、位于粉碎筒上方的顶盖和位于粉碎筒内的粉碎刀组，所述粉碎刀组与直流电机动力连接，其特征在于，所述底座顶部向上延伸形成隔音罩，所述隔音罩将粉碎筒罩设于其内并与粉碎筒之间形成隔音夹层，所述顶盖与隔音罩顶部配接。
优选的，所述粉碎筒与底座转动连接并与直流电机动力连接，所述粉碎刀组包括上层粉碎刀、中层粉碎刀和下层粉碎刀，所述上层粉碎刀与直流电机动力连接，所述中层粉碎刀和下层粉碎刀均与粉碎筒固定连接。
优选的，所述粉碎筒旋转方向与所述上层粉碎刀的旋转方向相反。
优选的，所述粉碎筒的底壁向上凸起形成空心筒，所述中层粉碎刀和下层粉碎刀分别自上而下固定在空心筒上，所述直流电机动力连接有主轴，所述主轴穿过空心筒后向上延伸并与上层粉碎刀固定连接。
优选的，所述中层粉碎刀和下层粉碎刀成交错设置。
优选的，所述空心筒顶部与所述主轴之间设有密封性直线轴承和锁紧螺母。
优选的，所述顶盖底部中心设有向下延伸的定位筒，所述主轴的顶部配接在定位筒内。
优选的，所述粉碎筒底壁固定连接有旋转座，所述旋转座与底座顶部转动连接，所述旋转座内壁固定有内齿圈，所述旋转座内设有中心齿轮和行星齿轮，所述中心齿轮固定在主轴上，所述行星齿轮的内侧与中心齿轮啮合，所述行星齿轮的外侧与内齿圈啮合。
优选的，所述旋转座罩设在底座顶部，所述旋转座将中心齿轮和行星齿轮罩设其内，所述旋转座底部与所述底座顶部之间设有转盘轴承。
优选的，所述底座顶部固定有行星齿轮架，所述行星齿轮转动设置在行星齿轮架上。
采用本发明的技术方案，本发明增加了隔音罩，该隔音罩由底座顶部向上延伸形成，能够将粉碎筒罩设于其内，由于隔音罩与粉碎筒之间形成了隔音夹层，隔音夹层为密封层可有效阻隔粉碎刀组的粉碎噪音向外传递，因此具有较好的降噪效果。
附图说明
图1为本发明实施例中主轴未升降的结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为图2中粉碎筒和往复升降组的结构示意图；
图4为图3中粉碎筒的剖视图；
图5为图4中粉碎筒的外部结构示意图；
图6为图4中粉碎筒的内部结构示意图；
图7为本发明实施例中主轴上升的结构示意图；
图8为本发明实施例中主轴下降的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1至图8所示，本实施例的一种心血管内科用药物粉碎装置包括底座1、位于底座1内的直流电机2、位于底座1上方的粉碎筒3、位于粉碎筒3上方的顶盖4和位于粉碎筒3内的粉碎刀组，顶盖4与粉碎筒3之间形成用于容纳药物的粉碎空间，粉碎刀组与直流电机2动力连接，直流电机2带动粉碎刀组在粉碎空间内旋转以粉碎药物，底座1顶部向上延伸形成隔音罩5，顶盖4与隔音罩5顶部配接，隔音罩5将粉碎筒3罩设于其内并与粉碎筒3之间形成隔音夹层，隔音夹层为密封层可有效阻隔粉碎刀组的粉碎噪音向外传递，因此具有较好的降噪效果，当然为了进一步提高降噪效果，可以将隔音夹层抽真空形成真空层。
本实施例为提高粉碎效果，将粉碎刀组设置为多层粉碎刀，具体包括上层粉碎刀6、中层粉碎刀7和下层粉碎刀8，上层粉碎刀6和下层粉碎刀8均成水平设置，上层粉碎刀6与直流电机2动力连接，中层粉碎刀7和下层粉碎刀8均与粉碎筒3连接，中层粉碎刀7与粉碎筒3转动式连接即随粉碎筒3一起转动的时候还可以自转，下层粉碎刀8与粉碎筒3固定式连接即随粉碎筒3一起转动的时候不可以自转，中层粉碎刀7和下层粉碎刀8成交错设置，粉碎筒3与底座1转动连接并与直流电机2动力连接，而且粉碎筒3旋转方向与所上层粉碎刀6的旋转方向相反，这样若直流电机2正转，则上层粉碎刀6会正转以粉碎上层药物，而粉碎筒3乃至中层粉碎刀7和下层粉碎刀8反转以粉碎中下层药物，由于粉碎刀组分层设置且旋转方向并非一致，因此粉碎效果要优于现有技术。
底座1为封闭式底座，粉碎筒3底壁下表面固定连接有旋转座9，旋转座9底部与底座1顶部之间设有转盘轴承10，粉碎筒3通过旋转座9、转盘轴承10与底座1转动连接，粉碎筒3的底壁向上凸起形成空心筒11，中层粉碎刀7和下层粉碎刀8分别自上而下连接在空心筒11上，以能够随着粉碎筒3一起旋转，且中层粉碎刀7的刀座和下层粉碎刀8的刀座均与空心筒11固定连接，中层粉碎刀7与其刀座转动连接，下层粉碎刀8与其刀座固定连接，直流电机2动力连接有主轴12，主轴12贯穿底座1的顶部且穿过空心筒11后向上延伸并与上层粉碎刀6固定连接，上层粉碎刀6位于空心筒11的正上方，空心筒11顶部与主轴12之间设有密封性直线轴承13和锁紧螺母14，锁紧螺母14内套接有滑动密封圈，即主轴12通过密封性直线轴承13和锁紧螺母14设置在空心筒11的内部并与该空心筒11既能相对转动又能相对滑动，顶盖4底部中心设有向下延伸的定位筒15，主轴12的顶部配接在定位筒15内，且主轴12可以沿着定位筒15在竖直方向上滑动以升降。旋转座9内壁固定有内齿圈16，旋转座9内设有中心齿轮17和行星齿轮18，旋转座9实质为罩形，旋转座9罩设在底座1顶部并将中心齿轮17和行星齿轮18罩设其内，中心齿轮17固定在主轴12上，行星齿轮18转动设置在底座1顶部的行星齿轮架19上，且行星齿轮18的内侧与中心齿轮17啮合外侧与内齿圈16啮合。当直流电机2正转时，直流电机2带动主轴12正转，此时主轴12一方面直接带动上层粉碎刀6正转，另一方面依次通过中心齿轮17、行星齿轮18、内齿圈16带动旋转座9、粉碎筒3、中层粉碎刀7、下层粉碎刀8反转；而当直流电机2反转时，直流电机2带动主轴12反转，此时主轴12一方面直接带动上层粉碎刀6反转，另一方面依次通过中心齿轮17、行星齿轮18、内齿圈16带动旋转座9、粉碎筒3、中层粉碎刀7、下层粉碎刀8正转。
本实施例为进一步提高粉碎效果，在底座1内设有用于使直流电机2往复升降的往复升降组，该往复升降组包括步进电机20、丝杆21、左丝杆螺母22、右丝杆螺母23、左推杆24和右推杆25，步进电机20固定在底座2底壁并与丝杆21中间位置传动连接，丝杆21转动连接在底座1内且横向设置，丝杆21具有左右两段且螺纹旋向相反，丝杆21的中间位置固定有第一同步带轮26，步进电机20的输出端固定有第二同步带轮27，第一同步带轮26和第二同步带轮27之间通过皮带28传动连接，左丝杆螺母22、右丝杆螺母23分别螺纹连接在丝杆21左右两段，左推杆24和右推杆25的底部分别与左丝杆螺母22、右丝杆螺母23转动连接，左推杆24和右推杆25的顶部分别转动连接有直流电机固定座29并分别连接在直流电机固定座29的左右两侧，直流电机2固定在直流电机固定座29上。当步进电机20交替正转和反转时，步进电机20会通过第一同步带轮26、第二同步带轮27、皮带28和丝杆21带动左丝杆螺母22、右丝杆螺母23相向或背向移动，最终通过左推杆24、右推杆25带动直流电机2往复升降，直流电机2往复升降的好处之一是实现了上层粉碎刀6往复升降式粉碎，以适应粉碎空间内药物不断上下翻滚的实际需求。
上层粉碎刀6与中层粉碎刀7之间铰接有十字刀30，具体来讲是上层粉碎刀6底部固定有上铰接座31，中层粉碎刀7的顶部固定有下铰接座32，十字刀30的顶部和底部分别与上铰接座31和下铰接座32铰接，这样步进电机20带动直流电机2和上层粉碎刀6往复升降的同时，也会改变十字刀30和中层粉碎刀7的粉碎角度，即十字刀30和中层粉碎刀7会摆动式切割药物，这样利于全方位粉碎药物，粉碎效果更优，此为直流电机2往复升降的好处之二。
本实施例粉碎时，步进电机20和直流电机2均是交替正转和反转，且满足以下条件：十字刀30和中层粉碎刀7在直流电机2、主轴12和上层粉碎刀6未升降时成水平设置，而十字刀30和中层粉碎刀7在直流电机2、主轴12和上层粉碎刀6升降时成倾斜设置且中层粉碎刀7均向下切削，以提高切削效果，具体来讲，步进电机20使得直流电机2、主轴12和上层粉碎刀6下降时，中层粉碎刀7逆时针旋转以向下切削，步进电机20使得直流电机2、主轴12和上层粉碎刀6上升时，中层粉碎刀7顺时针旋转以向下切削，一直往复直至预定时间后停机。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种心血管内科用药物粉碎装置，包括底座、位于底座内的直流电机、位于底座上方的粉碎筒、位于粉碎筒上方的顶盖和位于粉碎筒内的粉碎刀组，所述粉碎刀组与直流电机动力连接，其特征在于，所述底座顶部向上延伸形成隔音罩，所述隔音罩将粉碎筒罩设于其内并与粉碎筒之间形成隔音夹层，所述顶盖与隔音罩顶部配接；
所述粉碎筒与底座转动连接并与直流电机动力连接，所述粉碎刀组包括上层粉碎刀、中层粉碎刀和下层粉碎刀，所述上层粉碎刀与直流电机动力连接，所述中层粉碎刀和下层粉碎刀均与粉碎筒固定连接，所述粉碎筒的底壁向上凸起形成空心筒，所述中层粉碎刀和下层粉碎刀分别自上而下固定在空心筒上，所述直流电机动力连接有主轴，所述主轴穿过空心筒后向上延伸并与上层粉碎刀固定连接；
所述中层粉碎刀的刀座与空心筒固定连接，中层粉碎刀的刀片与其刀座转动连接，中层粉碎刀的刀片沿其轴线方向的两侧对称设有刀刃，上层粉碎刀与中层粉碎刀的刀片之间铰接有十字刀，十字刀铰接在偏离中层粉碎刀的刀片轴线中心的一侧；
所述底座内设有用于使直流电机往复升降的往复升降组，往复升降组通过步进电机带动直流电机、主轴和上层粉碎刀往复升降；
所述步进电机和直流电机均是交替正转和反转，且满足以下条件：步进电机使得直流电机、主轴和上层粉碎刀下降时，中层粉碎刀逆时针旋转以向下切削，步进电机使得直流电机、主轴和上层粉碎刀上升时，中层粉碎刀顺时针旋转以向下切削。
2.如权利要求1的一种心血管内科用药物粉碎装置，其特征在于，所述粉碎筒旋转方向与所述上层粉碎刀的旋转方向相反。
3.如权利要求1的一种心血管内科用药物粉碎装置，其特征在于，所述中层粉碎刀和下层粉碎刀成交错设置。
4.如权利要求1的一种心血管内科用药物粉碎装置，其特征在于，所述空心筒顶部与所述主轴之间设有密封性直线轴承和锁紧螺母。
5.如权利要求1的一种心血管内科用药物粉碎装置，其特征在于，所述顶盖底部中心设有向下延伸的定位筒，所述主轴的顶部配接在定位筒内。
6.如权利要求1的一种心血管内科用药物粉碎装置，其特征在于，所述粉碎筒底壁固定连接有旋转座，所述旋转座与底座顶部转动连接，所述旋转座内壁固定有内齿圈，所述旋转座内设有中心齿轮和行星齿轮，所述中心齿轮固定在主轴上，所述行星齿轮的内侧与中心齿轮啮合，所述行星齿轮的外侧与内齿圈啮合。
7.如权利要求6的一种心血管内科用药物粉碎装置，其特征在于，所述旋转座罩设在底座顶部，所述旋转座将中心齿轮和行星齿轮罩设其内，所述旋转座底部与所述底座顶部之间设有转盘轴承。
8.如权利要求6的一种心血管内科用药物粉碎装置，其特征在于，所述底座顶部固定有行星齿轮架，所述行星齿轮转动设置在行星齿轮架上。
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