CN113713876B - 一种电机控制器试验用快速温变试验箱及其试验方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机控制器试验用快速温变试验箱及其试验方法，涉及快速温变试验箱技术领域，包括试验箱、链条，所述试验箱的内部开设有试验室，所述试验室的内腔转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴的中部分别设置有双向丝杆轴，两个所述双向丝杆轴上螺纹套接有升降板，所述升降板的中部开设有透气槽。该电机控制器试验用快速温变试验箱及其试验方法，在对电机控制器进行快速温变试验时，伺服电机带动传动杆转动，通过链轮和链条之间的传动使得转动轴以及双向丝杆轴旋转，带动升降板以及电机控制器上下往复运动，提高高温、低温气体与电机控制器的接触效率，提高了电机控制器快速温变试验的质量。

Description

一种电机控制器试验用快速温变试验箱及其试验方法

技术领域

本发明涉及快速温变试验箱技术领域，具体为一种电机控制器试验用快速温变试验箱及其试验方法。

背景技术

电机控制器是通过主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度、响应时间进行工作的集成电路，电机控制器需要做冷、热试验，对电机控制器的性能进行检测，检测电机控制器在高低温环境下的适应能力。

但是现有的电机控制器试验用快速温变试验箱是直接把电机控制器放置在固定板上进行试验，热量或冷气不能很好地与电机控制器相接触，另外在试验完成后没有对热量进行很好地利用，直接排放至空气中，造成了能量的浪费，达不到现今使用的要求，因此我们提出了一种电机控制器试验用快速温变试验箱及其试验方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电机控制器试验用快速温变试验箱及其试验方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电机控制器试验用快速温变试验箱，包括试验箱、链条，所述试验箱的内部开设有试验室，所述试验室的内腔转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴的中部分别设置有双向丝杆轴，两个所述双向丝杆轴上螺纹套接有升降板，所述升降板的中部开设有透气槽，所述升降板的顶部设置有两个支架，两个所述支架的内侧分别固定安装有滑轨，两个所述滑轨的内侧设置有放置平台，所述放置平台的表面开设有若干个透气孔，所述试验箱的内部开设有第一传动槽，两个所述转动轴的一端延伸至第一传动槽的内腔且分别固定套接有链轮，所述试验室的内腔转动连接有传动杆，所述传动杆的一端延伸至第一传动槽的内腔固定套接有其他的链轮，三个所述链轮通过链条传动连接，所述试验箱的内部开设有第二传动槽，所述传动杆的一端延伸至第二传动槽的内腔固定套接有第一齿轮，所述第二传动槽的内腔转动连接有转轴，所述转轴的侧面且位于第二传动槽的内腔固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述转轴的底端延伸至试验室的内腔，所述转轴底端的侧面设置有若干个扇叶。

可选的，所述试验室内腔的一侧设置有抽气箱，所述抽气箱的侧面设置有若干个抽气罩，所述试验室内腔的另一侧设置有进气箱，所述进气箱的侧面设置有进气罩。

可选的，所述试验箱的内部开设有热量储存室，所述热量储存室的内腔设置有热气储存气囊，所述热量储存室的内腔设置有异味净化箱，所述异味净化箱的一侧延伸至试验箱的外部且铰接有换料门，所述异味净化箱的内腔设置有活性炭净化棉，所述异味净化箱的另一侧连接有导气管，所述导气管的一端与热气储存气囊相连接，所述热量储存室的内腔固定安装有第一抽气泵，所述第一抽气泵的两端分别固定连接有第一抽气管，一个所述第一抽气管的一端延伸至试验室的内腔且与进气箱相连接，一个所述第一抽气管的中部设置有第一单向阀，另一个所述第一抽气管的一端与热气储存气囊相连接，所述热量储存室的内腔固定安装有第二抽气泵，所述第二抽气泵的两端分别固定连接有第二抽气管，一个所述第二抽气管的一端延伸至试验室的内腔与抽气箱相连接，一个所述第二抽气管的中部设置有第二单向阀，另一个所述第二抽气管的一端延伸至异味净化箱的内腔。

可选的，所述试验箱的内部开设有冷量储存室，所述冷量储存室的内腔设置有冷气储存气囊，所述冷气储存气囊与热气储存气囊的内腔均设置有第一温度传感器，所述冷量储存室的内腔固定安装有第三抽气泵，所述第三抽气泵的两端分别固定连接有第三抽气管，一个所述第三抽气管的一端延伸至试验室的内腔且与进气箱相连接，一个所述第三抽气管的中部设置有第三单向阀，另一个所述第三抽气管的一端与冷气储存气囊相连接，所述冷量储存室的内腔固定安装有第四抽气泵，所述第四抽气泵的两端分别固定连接有第四抽气管，一个所述第四抽气管的一端延伸至试验室的内腔且与抽气箱相连接，一个所述第四抽气管的中部设置有第四单向阀，另一个所述第四抽气管的一端与冷气储存气囊相连接。

可选的，所述试验箱的内部开设有蓄水槽，所述试验箱的内部设置有制热装置，所述制热装置的输出端与热气储存气囊相连接，所述试验箱的内部设置有制冷装置，所述制冷装置的输出端与冷气储存气囊相连接。

可选的，所述冷量储存室内腔的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与传动杆的一端固定连接，所述冷量储存室的内腔固定安装有真空泵，所述真空泵的两端分别固定连接有排气铜管，一个所述排气铜管的一端延伸至试验室的内腔，另一个所述排气铜管的一端贯穿蓄水槽的内腔延伸至试验箱的外部。

可选的，所述升降板顶部的两侧设置有第二温度传感器，所述升降板的顶面开设有固定槽，所述放置平台的内部开设有转动槽，所述放置平台的底面开设有活动槽，所述转动槽的内腔转动连接有转动柱，所述转动柱的表面且位于转动槽的内腔设置有转动盘，所述转动盘的侧面固定连接有转动板，所述转动板的一端贯穿活动槽的内腔延伸至固定槽的内腔，所述转动柱的外侧设置有扭簧，所述扭簧的一端与转动盘的端面相连接，所述扭簧的另一端与转动槽的内壁相连接，所述转动柱的一端延伸至放置平台的外部且固定连接有拉环。

可选的，所述试验箱的正面且位于试验室的外部铰接有密封门，所述试验箱的正面设置有控制面板。

一种电机控制器试验方法，包括以下步骤：

S1：打开密封门，转动拉环使得转动板的底端移动至活动槽的内腔，解除放置平台与升降板之间的固定，拉动拉环使得放置平台移动至试验室内腔的外部，把待试验的电机控制器放置到放置平台的表面，推动放置平台其回到试验室的内腔，并利用扭簧的弹力使得转动板的一端重新移动到固定槽的内腔对放置平台与升降板之间进行固定，并关闭密封门；

S2：通过控制面板控制制热装置和制冷装置启动，使得制热装置对热气储存气囊的内腔充入试验所需温度的热气，使得制冷装置对冷气储存气囊的内腔充入试验所需温度的冷气，同时控制真空泵启动把试验室的内腔抽成真空状态；

S3：启动伺服电机和第三抽气泵，通过伺服电机带动链轮和第一齿轮旋转，通过链轮带动转动轴中部的双向丝杆轴旋转，使得升降板带动放置平台以及放置平台上的电机控制器上下往复运动，另外第一齿轮和第二齿轮之间的啮合带动扇叶旋转产生风力，当第三抽气泵把冷气储存气囊内腔的冷气通过第三抽气管导入到进气箱的内腔后，从进气罩进入到试验室的内腔，通过旋转的扇叶使得冷气快速扩散至试验室的内腔，上下往复移动的电机控制器能快速与冷气相接触，从而实现电机控制器在低温状态运行的试验；

S4：然后启动第四抽气泵迅速把试验室内腔的冷气通过抽气罩、抽气箱以及第四抽气管抽回到冷气储存气囊的内腔，并开启第一抽气泵使得热气储存气囊内腔的热气迅速通过第一抽气管导入到进气箱的内腔，并从进气罩进入到试验室的内腔，实现电机控制器在低、高温快速转变时运行的试验，其中电机控制器在高温状态下有概率产生异味烟气；

S5：当电机控制器在高温状态下试验一段时间后，启动第二抽气泵把试验室内腔的热气抽进异味净化箱的内腔，通过异味净化箱内腔的活性炭净化棉对热气中混杂的异味烟气进行净化，净化后的热气从导气管回收到热气储存气囊的内腔，然后再次打开第三抽气泵使得试验室的内腔注入冷气，如此反复对电机控制器在快速温变下的性能进行试验；

S6：当试验完成后，把热气充入试验室的内腔，启动真空泵通过排气铜管把试验室内腔的热气排出，同时排气铜管内腔流通的热气对蓄水槽内腔的水进行加热，当热气完全排出后打开密封门把电机控制器取下，最后启动第三抽气泵把冷气储存气囊内腔的冷气通入试验室的内腔，使得冷气扩散至空气中。

本发明提供了一种电机控制器试验用快速温变试验箱及其试验方法，具备以下有益效果：

1、该电机控制器试验用快速温变试验箱及其试验方法，在对电机控制器进行快速温变试验时，伺服电机带动传动杆转动，通过链轮和链条之间的传动使得转动轴以及双向丝杆轴旋转，带动升降板以及电机控制器上下往复运动，提高高温、低温气体与电机控制器的接触效率，提高了电机控制器快速温变试验的质量，另外传动杆的转动带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合传动带动扇叶旋转，在冷气或热气充入试验室的内腔时，通过扇叶的旋转使得冷气或热气快速均匀地充满试验室的内腔，提高了该快速温变试验箱温度转换的速度。

2、该电机控制器试验用快速温变试验箱及其试验方法，电机控制器在高温状态下有概率产生异味烟气，当电机控制器在试验室产生烟气后，在第二抽气泵把试验室内腔的热气抽回到热气储存气囊的过程中，通过异味净化箱内腔的活性炭净化棉对热气中混杂的异味烟气进行净化，避免最后阶段把带有异味烟气的热气排出对空气造成污染。

3、该电机控制器试验用快速温变试验箱及其试验方法，通过热气储存气囊和冷气储存气囊对热气以及冷气进行循环回收，以便用于高低温快速地转变，另外当试验完成后，通过真空泵把热气从排气铜管排出，通过排气铜管内腔流通热气的热量对蓄水槽内腔的水进行加热，热水可用于对工作人员洗漱之用，避免了热量的浪费。

附图说明

图1为本发明剖视的结构示意图；

图2为本发明正面的结构示意图；

图3为本发明转动槽的内部示意图；

图4为本发明转动板的结构示意图；

图5为本发明放置平台的剖视示意图；

图6为本发明异味净化箱的剖视示意图；

图7为本发明结构图1中的A处放大示意图；

图8为本发明结构图1中的B处放大示意图。

图中：1、试验箱；2、试验室；3、热量储存室；4、冷量储存室；5、制热装置；6、制冷装置；7、热气储存气囊；8、冷气储存气囊；9、第一抽气泵；10、第二抽气泵；11、第三抽气泵；12、第四抽气泵；13、第一抽气管；14、第二抽气管；15、第三抽气管；16、第四抽气管；17、第一单向阀；18、第二单向阀；19、第三单向阀；20、第四单向阀；21、异味净化箱；22、导气管；23、活性炭净化棉；24、第一温度传感器；25、控制面板；26、伺服电机；27、传动杆；28、抽气箱；29、抽气罩；30、进气箱；31、进气罩；32、双向丝杆轴；33、真空泵；34、蓄水槽；35、排气铜管；36、密封门；37、转动轴；38、放置平台；39、升降板；40、转动槽；41、转动柱；42、扭簧；43、转动盘；44、活动槽；45、转动板；46、固定槽；47、拉环；48、支架；49、透气孔；50、滑轨；51、透气槽；52、第二温度传感器；53、换料门；54、第二传动槽；55、转轴；56、扇叶；57、第二齿轮；58、第一齿轮；59、第一传动槽；60、链条；61、链轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1、图5、图7与图8，本发明提供一种技术方案：一种电机控制器试验用快速温变试验箱，包括试验箱1、链条60，试验箱1的内部开设有试验室2，试验室2的内腔具有保温功能，避免温度快速流失，试验室2的内腔转动连接有两个转动轴37，两个转动轴37的中部分别设置有双向丝杆轴32，两个双向丝杆轴32上螺纹套接有升降板39，升降板39的中部开设有透气槽51，升降板39的顶部设置有两个支架48，两个支架48的内侧分别固定安装有滑轨50，两个滑轨50的内侧设置有放置平台38，放置平台38的表面开设有若干个透气孔49，试验箱1的内部开设有第一传动槽59，两个转动轴37的一端延伸至第一传动槽59的内腔且分别固定套接有链轮61，试验室2的内腔转动连接有传动杆27，传动杆27的一端延伸至第一传动槽59的内腔固定套接有其他的链轮61，三个链轮61通过链条60传动连接，试验箱1的内部开设有第二传动槽54，传动杆27的一端延伸至第二传动槽54的内腔固定套接有第一齿轮58，第二传动槽54的内腔转动连接有转轴55，转轴55的侧面且位于第二传动槽54的内腔固定套接有第二齿轮57，第二齿轮57与第一齿轮58相互啮合，转轴55的底端延伸至试验室2的内腔，转轴55底端的侧面设置有若干个扇叶56。

请参阅图1与图2，其中，试验室2内腔的一侧设置有抽气箱28，抽气箱28的侧面设置有若干个抽气罩29，试验室2内腔的另一侧设置有进气箱30，进气箱30的侧面设置有进气罩31。

请参阅图1与图6，其中，试验箱1的内部开设有热量储存室3，热量储存室3的内腔设置有热气储存气囊7，热气储存气囊7初始状态内部为真空状态，热气储存气囊7具有保温功能，热量储存室3的内腔设置有异味净化箱21，异味净化箱21的一侧延伸至试验箱1的外部且铰接有换料门53，异味净化箱21的内腔设置有活性炭净化棉23，异味净化箱21的另一侧连接有导气管22，导气管22的一端与热气储存气囊7相连接，热量储存室3的内腔固定安装有第一抽气泵9，第一抽气泵9用于把热气储存气囊7内腔的热气抽出，第一抽气泵9的两端分别固定连接有第一抽气管13，一个第一抽气管13的一端延伸至试验室2的内腔且与进气箱30相连接，一个第一抽气管13的中部设置有第一单向阀17，第一单向阀17只允许热气储存气囊7内腔的热气进入到进气箱30的内腔，不允许热气反向流动，另一个第一抽气管13的一端与热气储存气囊7相连接，热量储存室3的内腔固定安装有第二抽气泵10，第二抽气泵10用于把试验室2内腔的热气抽回到热气储存气囊7的内腔，第二抽气泵10的两端分别固定连接有第二抽气管14，一个第二抽气管14的一端延伸至试验室2的内腔与抽气箱28相连接，一个第二抽气管14的中部设置有第二单向阀18，第二单向阀18只允许试验室2内腔的热气回到热气储存气囊7的内腔，不允许热气反向流动，另一个第二抽气管14的一端延伸至异味净化箱21的内腔。

请参阅图1，其中，试验箱1的内部开设有冷量储存室4，冷量储存室4的内腔设置有冷气储存气囊8，冷气储存气囊8初始状态内部为真空状态，冷气储存气囊8具有保温功能，冷气储存气囊8与热气储存气囊7的内腔均设置有第一温度传感器24，冷量储存室4的内腔固定安装有第三抽气泵11，第三抽气泵11用于把冷气储存气囊8内腔的冷气抽出，第三抽气泵11的两端分别固定连接有第三抽气管15，一个第三抽气管15的一端延伸至试验室2的内腔且与进气箱30相连接，一个第三抽气管15的中部设置有第三单向阀19，第三单向阀19只允许冷气储存气囊8内腔的冷气进入到进气箱30的内腔，不允许冷气反向流动，另一个第三抽气管15的一端与冷气储存气囊8相连接，冷量储存室4的内腔固定安装有第四抽气泵12，第四抽气泵12用于把试验室2内腔的冷气抽回到冷气储存气囊8的内腔，第四抽气泵12的两端分别固定连接有第四抽气管16，一个第四抽气管16的一端延伸至试验室2的内腔且与抽气箱28相连接，一个第四抽气管16的中部设置有第四单向阀20，第四单向阀20只允许试验室2内腔的冷气回到冷气储存气囊8的内腔，不允许冷气反向流动，另一个第四抽气管16的一端与冷气储存气囊8相连接。

请参阅图1，其中，试验箱1的内部开设有蓄水槽34，蓄水槽34的内腔设置有水，试验箱1的侧面设置有堵孔塞，堵孔塞的一端延伸至蓄水槽34的内腔，用于对蓄水槽34内腔的水进行添加，另外试验箱1的侧面设置有水龙头，用于把蓄水槽34内腔的水排出，试验箱1的内部设置有制热装置5，制热装置5的输出端与热气储存气囊7相连接，试验箱1的内部设置有制冷装置6，制冷装置6的输出端与冷气储存气囊8相连接。

请参阅图1，其中，冷量储存室4内腔的顶部设置有伺服电机26，伺服电机26的输出轴与传动杆27的一端固定连接，冷量储存室4的内腔固定安装有真空泵33，真空泵33的两端分别固定连接有排气铜管35，一个排气铜管35的一端延伸至试验室2的内腔，另一个排气铜管35的一端贯穿蓄水槽34的内腔延伸至试验箱1的外部，通过排气铜管35中的热气对蓄水槽34内腔的水进行加热，使得蓄水槽34内腔的水进行升温，避免热量的浪费。

请参阅图3、图4与图5，其中，升降板39顶部的两侧设置有第二温度传感器52，通过第二温度传感器52对试验室2内腔的温度进行检测，升降板39的顶面开设有固定槽46，放置平台38的内部开设有转动槽40，放置平台38的底面开设有活动槽44，转动槽40的内腔转动连接有转动柱41，转动柱41的表面且位于转动槽40的内腔设置有转动盘43，转动盘43的侧面固定连接有转动板45，转动板45的一端贯穿活动槽44的内腔延伸至固定槽46的内腔，转动柱41的外侧设置有扭簧42，扭簧42的一端与转动盘43的端面相连接，扭簧42的另一端与转动槽40的内壁相连接，转动柱41的一端延伸至放置平台38的外部且固定连接有拉环47，通过转动板45以及固定槽46的配合对放置平台38以及升降板39之间的位置关系进行固定，另外扭簧42处于原始状态时转动板45的一端刚好位于固定槽46的内腔，当需要拉动放置平台38时，转动拉环47带动转动柱41以及转动盘43转动，从而把转动板45的一端从固定槽46的内腔转动至活动槽44的内腔，同时扭簧42进行压缩产生弹力，进而对放置平台38与升降板39之间的固定关系进行解除，当需要重新固定时，把转动板45移动至固定槽46的上方，依靠扭簧42的弹力带动转动柱41、转动盘43以及转动板45转动，使得转动板45的一端重新进入固定槽46的内腔。

请参阅图2，其中，试验箱1的正面且位于试验室2的外部铰接有密封门36，试验箱1的正面设置有控制面板25，通过控制面板25对制热装置5、制冷装置6、第一抽气泵9、第二抽气泵10、第三抽气泵11、第四抽气泵12、第一温度传感器24、伺服电机26、真空泵33进行控制。

一种电机控制器试验方法，包括以下步骤：

S1：打开密封门36，转动拉环47使得转动板45的底端移动至活动槽44的内腔，解除放置平台38与升降板39之间的固定，拉动拉环47使得放置平台38移动至试验室2内腔的外部，把待试验的电机控制器放置到放置平台38的表面，推动放置平台38其回到试验室2的内腔，并利用扭簧42的弹力使得转动板45的一端重新移动到固定槽46的内腔对放置平台38与升降板39之间进行固定，并关闭密封门36；

S2：通过控制面板25控制制热装置5和制冷装置6启动，使得制热装置5对热气储存气囊7的内腔充入试验所需温度的热气，使得制冷装置6对冷气储存气囊8的内腔充入试验所需温度的冷气，同时控制真空泵33启动把试验室2的内腔抽成真空状态；

S3：启动伺服电机26和第三抽气泵11，通过伺服电机26带动链轮61和第一齿轮58旋转，通过链轮61带动转动轴37中部的双向丝杆轴32旋转，使得升降板39带动放置平台38以及放置平台38上的电机控制器上下往复运动，另外第一齿轮58和第二齿轮57之间的啮合带动扇叶56旋转产生风力，当第三抽气泵11把冷气储存气囊8内腔的冷气通过第三抽气管15导入到进气箱30的内腔后，从进气罩31进入到试验室2的内腔，通过旋转的扇叶56使得冷气快速扩散至试验室2的内腔，上下往复移动的电机控制器能快速与冷气相接触，从而实现电机控制器在低温状态运行的试验；

S4：然后启动第四抽气泵12迅速把试验室2内腔的冷气通过抽气罩29、抽气箱28以及第四抽气管16抽回到冷气储存气囊8的内腔，并开启第一抽气泵9使得热气储存气囊7内腔的热气迅速通过第一抽气管13导入到进气箱30的内腔，并从进气罩31进入到试验室2的内腔，实现电机控制器在低、高温快速转变时运行的试验，其中电机控制器在高温状态下有概率产生异味烟气；

S5：当电机控制器在高温状态下试验一段时间后，启动第二抽气泵10把试验室2内腔的热气抽进异味净化箱21的内腔，通过异味净化箱21内腔的活性炭净化棉23对热气中混杂的异味烟气进行净化，净化后的热气从导气管22回收到热气储存气囊7的内腔，然后再次打开第三抽气泵11使得试验室2的内腔注入冷气，如此反复对电机控制器在快速温变下的性能进行试验；

S6：当试验完成后，把热气充入试验室2的内腔，启动真空泵33通过排气铜管35把试验室2内腔的热气排出，同时排气铜管35内腔流通的热气对蓄水槽34内腔的水进行加热，当热气完全排出后打开密封门36把电机控制器取下，最后启动第三抽气泵11把冷气储存气囊8内腔的冷气通入试验室2的内腔，使得冷气扩散至空气中。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电机控制器试验用快速温变试验箱，包括试验箱（1）、链条（60），其特征在于：所述试验箱（1）的内部开设有试验室（2），所述试验室（2）的内腔转动连接有两个转动轴（37），两个所述转动轴（37）的中部分别设置有双向丝杆轴（32），两个所述双向丝杆轴（32）上螺纹套接有升降板（39），所述升降板（39）的中部开设有透气槽（51），所述升降板（39）的顶部设置有两个支架（48），两个所述支架（48）的内侧分别固定安装有滑轨（50），两个所述滑轨（50）的内侧设置有放置平台（38），所述放置平台（38）的表面开设有若干个透气孔（49），所述试验箱（1）的内部开设有第一传动槽（59），两个所述转动轴（37）的一端延伸至第一传动槽（59）的内腔且分别固定套接有链轮（61），所述试验室（2）的内腔转动连接有传动杆（27），所述传动杆（27）的一端延伸至第一传动槽（59）的内腔固定套接有其它的链轮（61），三个所述链轮（61）通过链条（60）传动连接，所述试验箱（1）的内部开设有第二传动槽（54），所述传动杆（27）的一端延伸至第二传动槽（54）的内腔固定套接有第一齿轮（58），所述第二传动槽（54）的内腔转动连接有转轴（55），所述转轴（55）的侧面且位于第二传动槽（54）的内腔固定套接有第二齿轮（57），所述第二齿轮（57）与第一齿轮（58）相互啮合，所述转轴（55）的底端延伸至试验室（2）的内腔，所述转轴（55）底端的侧面设置有若干个扇叶（56），

所述试验室（2）内腔的一侧设置有抽气箱（28），所述抽气箱（28）的侧面设置有若干个抽气罩（29），所述试验室（2）内腔的另一侧设置有进气箱（30），所述进气箱（30）的侧面设置有进气罩（31），

所述试验箱（1）的内部开设有热量储存室（3），所述热量储存室（3）的内腔设置有热气储存气囊（7），所述热量储存室（3）的内腔设置有异味净化箱（21），所述异味净化箱（21）的一侧延伸至试验箱（1）的外部且铰接有换料门（53），所述异味净化箱（21）的内腔设置有活性炭净化棉（23），所述异味净化箱（21）的另一侧连接有导气管（22），

所述升降板（39）顶部的两侧设置有第二温度传感器（52），所述升降板（39）的顶面开设有固定槽（46），所述放置平台（38）的内部开设有转动槽（40），所述放置平台（38）的底面开设有活动槽（44），所述转动槽（40）的内腔转动连接有转动柱（41），所述转动柱（41）的表面且位于转动槽（40）的内腔设置有转动盘（43），所述转动盘（43）的侧面固定连接有转动板（45），所述转动板（45）的一端贯穿活动槽（44）的内腔延伸至固定槽（46）的内腔，所述转动柱（41）的外侧设置有扭簧（42），所述扭簧（42）的一端与转动盘（43）的端面相连接，所述扭簧（42）的另一端与转动槽（40）的内壁相连接，所述转动柱（41）的一端延伸至放置平台（38）的外部且固定连接有拉环（47）。

2.根据权利要求1所述的一种电机控制器试验用快速温变试验箱，其特征在于：所述导气管（22）的一端与热气储存气囊（7）相连接，所述热量储存室（3）的内腔固定安装有第一抽气泵（9），所述第一抽气泵（9）的两端分别固定连接有第一抽气管（13），一个所述第一抽气管（13）的一端延伸至试验室（2）的内腔且与进气箱（30）相连接，一个所述第一抽气管（13）的中部设置有第一单向阀（17），另一个所述第一抽气管（13）的一端与热气储存气囊（7）相连接，所述热量储存室（3）的内腔固定安装有第二抽气泵（10），所述第二抽气泵（10）的两端分别固定连接有第二抽气管（14），一个所述第二抽气管（14）的一端延伸至试验室（2）的内腔与抽气箱（28）相连接，一个所述第二抽气管（14）的中部设置有第二单向阀（18），另一个所述第二抽气管（14）的一端延伸至异味净化箱（21）的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种电机控制器试验用快速温变试验箱，其特征在于：所述试验箱（1）的内部开设有冷量储存室（4），所述冷量储存室（4）的内腔设置有冷气储存气囊（8），所述冷气储存气囊（8）与热气储存气囊（7）的内腔均设置有第一温度传感器（24），所述冷量储存室（4）的内腔固定安装有第三抽气泵（11），所述第三抽气泵（11）的两端分别固定连接有第三抽气管（15），一个所述第三抽气管（15）的一端延伸至试验室（2）的内腔且与进气箱（30）相连接，一个所述第三抽气管（15）的中部设置有第三单向阀（19），另一个所述第三抽气管（15）的一端与冷气储存气囊（8）相连接，所述冷量储存室（4）的内腔固定安装有第四抽气泵（12），所述第四抽气泵（12）的两端分别固定连接有第四抽气管（16），一个所述第四抽气管（16）的一端延伸至试验室（2）的内腔且与抽气箱（28）相连接，一个所述第四抽气管（16）的中部设置有第四单向阀（20），另一个所述第四抽气管（16）的一端与冷气储存气囊（8）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机控制器试验用快速温变试验箱，其特征在于：所述试验箱（1）的内部开设有蓄水槽（34），所述试验箱（1）的内部设置有制热装置（5），所述制热装置（5）的输出端与热气储存气囊（7）相连接，所述试验箱（1）的内部设置有制冷装置（6），所述制冷装置（6）的输出端与冷气储存气囊（8）相连接。

5.根据权利要求3所述的一种电机控制器试验用快速温变试验箱，其特征在于：所述冷量储存室（4）内腔的顶部设置有伺服电机（26），所述伺服电机（26）的输出轴与传动杆（27）的一端固定连接，所述冷量储存室（4）的内腔固定安装有真空泵（33），所述真空泵（33）的两端分别固定连接有排气铜管（35），一个所述排气铜管（35）的一端延伸至试验室（2）的内腔，另一个所述排气铜管（35）的一端贯穿蓄水槽（34）的内腔延伸至试验箱（1）的外部。

6.根据权利要求1所述的一种电机控制器试验用快速温变试验箱，其特征在于：所述试验箱（1）的正面且位于试验室（2）的外部铰接有密封门（36），所述试验箱（1）的正面设置有控制面板（25）。

7.根据权利要求1-6之一所述的一种电机控制器试验用快速温变试验箱的试验方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：打开密封门（36），转动拉环（47）使得转动板（45）的底端移动至活动槽（44）的内腔，解除放置平台（38）与升降板（39）之间的固定，拉动拉环（47）使得放置平台（38）移动至试验室（2）内腔的外部，把待试验的电机控制器放置到放置平台（38）的表面，推动放置平台（38）其回到试验室（2）的内腔，并利用扭簧（42）的弹力使得转动板（45）的一端重新移动到固定槽（46）的内腔对放置平台（38）与升降板（39）之间进行固定，并关闭密封门（36）；

S2：通过控制面板（25）控制制热装置（5）和制冷装置（6）启动，使得制热装置（5）对热气储存气囊（7）的内腔充入试验所需温度的热气，使得制冷装置（6）对冷气储存气囊（8）的内腔充入试验所需温度的冷气，同时控制真空泵（33）启动把试验室（2）的内腔抽出真空状态；

S3：启动伺服电机（26）和第三抽气泵（11），通过伺服电机（26）带动链轮（61）和第一齿轮（58）旋转，通过链轮（61）带动转动轴（37）中部的双向丝杆轴（32）旋转，使得升降板（39）带动放置平台（38）以及放置平台（38）上的电机控制器上下往复运动，另外第一齿轮（58）和第二齿轮（57）之间的啮合带动扇叶（56）旋转产生风力，当第三抽气泵（11）把冷气储存气囊（8）内腔的冷气通过第三抽气管（15）导入到进气箱（30）的内腔后，从进气罩（31）进入到试验室（2）的内腔，通过旋转的扇叶（56）使得冷气快速扩散至试验室（2）的内腔，上下往复移动的电机控制器能快速与冷气相接触，从而实现电机控制器在低温状态运行的试验；

S4：然后启动第四抽气泵（12）迅速把试验室（2）内腔的冷气通过抽气罩（29）、抽气箱（28）以及第四抽气管（16）抽回到冷气储存气囊（8）的内腔，并开启第一抽气泵（9）使得热气储存气囊（7）内腔的热气迅速通过第一抽气管（13）导入到进气箱（30）的内腔，并从进气罩（31）进入到试验室（2）的内腔，实现电机控制器在低、高温快速转变时运行的试验，其中电机控制器在高温状态下有概率产生异味烟气；

S5：当电机控制器在高温状态下试验一段时间后，启动第二抽气泵（10）把试验室（2）内腔的热气抽进异味净化箱（21）的内腔，通过异味净化箱（21）内腔的活性炭净化棉（23）对热气中混杂的异味烟气进行净化，净化后的热气从导气管（22）回收到热气储存气囊（7）的内腔，然后再次打开第三抽气泵（11）使得试验室（2）的内腔注入冷气，如此反复对电机控制器在快速温变下的性能进行试验；

S6：当试验完成后，把热气充入试验室（2）的内腔，启动真空泵（33）通过排气铜管（35）把试验室（2）内腔的热气排出，同时排气铜管（35）内腔流通的热气对蓄水槽（34）内腔的水进行加热，当热气完全排出后打开密封门（36）把电机控制器取下，最后启动第三抽气泵（11）把冷气储存气囊（8）内腔的冷气通入试验室（2）的内腔，使得冷气扩散至空气中。

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