CN220707970U - 一种循环式钒氮合金干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环式钒氮合金干燥机,属于干燥机技术领域,包括底板,所述底板的顶部固定连接有干燥箱,所述干燥箱的内腔设置有多个盛料机构,所述干燥箱的顶部设置有过滤箱,所述过滤箱的内腔放置有吸水过滤棉,所述过滤箱的内腔放置有活性炭板。本实用新型中,干燥时利用制热风机使得干燥箱中的热气不断从抽气管、过滤箱、导气管、三通阀门、回气管中进行流通循环,并利用吸水过滤棉和活性炭板对热气中的水汽和异味进行吸附,利用制热风机对循环的热气进行加热,保证热气不会发生流失,另外当更换盛料网盒中的钒氮合金时,使热气储存在保温弹性气囊中进行临时存放,实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域,更具体地说,涉及一种循环式钒氮合金干燥机。
背景技术
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作,干燥机通过加热使物料中的水分汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料,在对钒氮合金生产和存储前,需要对钒氮合金进行干燥,以便保证其存储年限。
经检索,公告号为CN210070401U的实用新型专利公开了一种钒氮合金生产加工用干燥机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有干燥箱,所述干燥箱的右侧通过固定架固定连接有制热风机,所述制热风机的出风口连通有进气管,所述进气管的一端贯穿干燥箱并延伸至干燥箱的内部,所述干燥箱的顶部连通有出气管;该钒氮合金生产加工用干燥机,通过在第一平衡管和第二平衡管之间设置多个分气管,并在分气管的表面设置凸起,同时配合制冷风机吹出冷风,有效地对干燥机排出的气体进行降温,降低了工作环境的温度,然后通过液压缸带动多个置料架上下运动,可以对置料架表面的物料起到一定的翻料作用,使钒氮合金的干燥更加充分。但上述专利存在以下不足:对干燥后的热气进行冷却和排出会造成能源的浪费,此举会导致成本的增加;且通过液压缸带动置料架上下运动对物料进行翻料时,物料可能因为受到较大的振动而弹出置料架,使用效果欠佳。为此我们提出了一种循环式钒氮合金干燥机。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种循环式钒氮合金干燥机。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种循环式钒氮合金干燥机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有干燥箱,所述干燥箱的内腔设置有多个盛料机构,所述干燥箱的顶部设置有过滤箱,所述过滤箱的内腔放置有吸水过滤棉,所述过滤箱的内腔放置有活性炭板,所述过滤箱的一侧固定套接有抽气管,所述抽气管的一端延伸至干燥箱的内腔,所述干燥箱的侧面设置有回收箱,所述干燥箱的侧面固定安装有制热风机,所述制热风机的输出端固定连接有三通阀门,所述三通阀门的底端固定连接有回气管,所述回气管的一端延伸干燥箱内腔的底部,所述制热风机的输入端固定连接有导气管,所述导气管的一端延伸至过滤箱的内腔,所述三通阀门的另一端延伸至回收箱的内腔且固定连接有保温弹性气囊。
作为本实用新型的一种优选方案,所述盛料机构包括固定连接在干燥箱内壁的放置架,所述放置架上套设有盛料网盒,所述放置架后部的顶面固定安装有电动推杆,所述电动推杆的顶端固定连接有升降架,所述升降架一端的顶面固定安装有防热电机,所述防热电机的输出轴延伸至升降架的底部且固定连接有转动架,所述转动架的底面固定连接有多个翻料杆。
作为本实用新型的一种优选方案,所述干燥箱的顶面固定安装有抽气泵,所述抽气泵的输入端延伸至干燥箱的内腔,所述抽气泵的输出端固定安装有单向阀。
作为本实用新型的一种优选方案,所述干燥箱的侧面固定安装有控制面板。
作为本实用新型的一种优选方案,所述干燥箱的正面铰接有箱门。
作为本实用新型的一种优选方案,所述过滤箱的正面铰接有密封门。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型中,干燥时利用制热风机使得干燥箱中的热气不断从抽气管、过滤箱、导气管、三通阀门、回气管中进行流通循环,并利用吸水过滤棉和活性炭板对热气中的水汽和异味进行吸附,利用制热风机对循环的热气进行加热,保证热气不会发生流失,当更换盛料网盒中的钒氮合金时,使热气储存在保温弹性气囊中进行临时存放,提高了实用性。
(2)本实用新型中,干燥时利用电动推杆带动翻料杆下移至盛料网盒内腔的钒氮合金中,通过防热电机带动转动架和翻料杆转动,利用翻料杆对钒氮合金进行翻动,保证干燥的均匀性,平缓地对钒氮合金翻动避免钒氮合金弹出,提高了该循环式钒氮合金干燥机的工作质量。
附图说明
图1为本实用新型的剖视示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型过滤箱的内部示意图;
图4为本实用新型盛料机构的爆炸示意图。
图中标号说明:
1、底板;2、干燥箱;3、盛料机构;4、回收箱;5、过滤箱;6、抽气管;7、制热风机;8、回气管;9、三通阀门;10、导气管;11、保温弹性气囊;12、吸水过滤棉;13、活性炭板;14、放置架;15、盛料网盒;16、电动推杆;17、升降架;18、防热电机;19、转动架;20、翻料杆;21、箱门;22、密封门;23、抽气泵;24、单向阀;25、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-4,一种循环式钒氮合金干燥机,包括底板1,底板1的顶部固定连接有干燥箱2,干燥箱2的内腔设置有多个盛料机构3,干燥箱2的顶部设置有过滤箱5,过滤箱5的内腔放置有吸水过滤棉12,过滤箱5的内腔放置有活性炭板13,过滤箱5的一侧固定套接有抽气管6,抽气管6的一端延伸至干燥箱2的内腔,干燥箱2的侧面设置有回收箱4,干燥箱2的侧面固定安装有制热风机7,制热风机7的输出端固定连接有三通阀门9,三通阀门9的底端固定连接有回气管8,回气管8的一端延伸干燥箱2内腔的底部,制热风机7的输入端固定连接有导气管10,导气管10的一端延伸至过滤箱5的内腔,三通阀门9的另一端延伸至回收箱4的内腔且固定连接有保温弹性气囊11。
具体的,请参阅图1和图4,盛料机构3包括固定连接在干燥箱2内壁的放置架14,放置架14上套设有盛料网盒15,放置架14后部的顶面固定安装有电动推杆16,电动推杆16的顶端固定连接有升降架17,升降架17一端的顶面固定安装有防热电机18,防热电机18的输出轴延伸至升降架17的底部且固定连接有转动架19,转动架19的底面固定连接有多个翻料杆20。
本实施例中,盛料网盒15和防热电机18同心排布,利用防热电机18带动转动架19和翻料杆20转动,利用翻料杆20对盛料网盒15内腔的钒氮合金进行翻动。
具体的,请参阅图2,干燥箱2的顶面固定安装有抽气泵23,抽气泵23的输入端延伸至干燥箱2的内腔,抽气泵23的输出端固定安装有单向阀24。
本实施例中,单向阀24只能把干燥箱2内腔的气体排出,外部的空气不能通过抽气泵23进入到干燥箱2中。
具体的,请参阅图2,干燥箱2的侧面固定安装有控制面板25。
本实施例中,控制面板25分别与制热风机7、电动推杆16、防热电机18以及抽气泵23电性连接,利用控制面板25对制热风机7、电动推杆16、防热电机18以及抽气泵23进行控制。
具体的,请参阅图2,干燥箱2的正面铰接有箱门21。
本实施例中,通过打开箱门21进行上下料。
具体的,请参阅图1,过滤箱5的正面铰接有密封门22。
本实施例中,通过打开密封门22对过滤箱5内腔的吸水过滤棉12和活性炭板13进行更换。
工作原理:使用时,首先把待干燥的钒氮合金放置到盛料网盒15中,把盛料网盒15放置到干燥箱2内腔的放置架14上,然后启动制热风机7使得干燥箱2内腔的气体从抽气管6、过滤箱5、导气管10、三通阀门9、回气管8中进行流通,利用制热风机7对气体进行加热,加热后的气体从回气管8排回到干燥箱2中对钒氮合金进行干燥,另外干燥后的热气再次被抽气管6抽进过滤箱5的内腔,利用过滤箱5内腔的吸水过滤棉12对热气中的水汽和杂质进行过滤,利用活性炭板13对热气中的异味进行吸附,吸附后的热气再次经过制热风机7加热排回到干燥箱2中,再然后启动电动推杆16带动升降架17、防热电机18、转动架19、翻料杆20下移,使得翻料杆20伸进盛料网盒15内腔的钒氮合金中,启动防热电机18带动转动架19和翻料杆20转动,利用翻料杆20对钒氮合金进行翻动,保证干燥的均匀性,当需要对盛料网盒15中干燥后的钒氮合金进行更换时,关闭三通阀门9与回气管8相连接的一端,打开三通阀门9上与保温弹性气囊11相连接的一端,启动制热风机7把干燥箱2中的热气导入至保温弹性气囊11中存储起来,同时保温弹性气囊11发生膨胀,当盛料网盒15中放入新的钒氮合金时,分别开启三通阀门9上与回气管8和保温弹性气囊11相连接的阀门,利用保温弹性气囊11的回复弹力使得其内部的热气从回气管8进入到干燥箱2中,避免热量的浪费,最后当所有的钒氮合金干燥后,启动抽气泵23把干燥箱2内腔的热气导出到外部,即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种循环式钒氮合金干燥机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有干燥箱(2),所述干燥箱(2)的内腔设置有多个盛料机构(3),所述干燥箱(2)的顶部设置有过滤箱(5),所述过滤箱(5)的内腔放置有吸水过滤棉(12),所述过滤箱(5)的内腔放置有活性炭板(13),所述过滤箱(5)的一侧固定套接有抽气管(6),所述抽气管(6)的一端延伸至干燥箱(2)的内腔,所述干燥箱(2)的侧面设置有回收箱(4),所述干燥箱(2)的侧面固定安装有制热风机(7),所述制热风机(7)的输出端固定连接有三通阀门(9),所述三通阀门(9)的底端固定连接有回气管(8),所述回气管(8)的一端延伸干燥箱(2)内腔的底部,所述制热风机(7)的输入端固定连接有导气管(10),所述导气管(10)的一端延伸至过滤箱(5)的内腔,所述三通阀门(9)的另一端延伸至回收箱(4)的内腔且固定连接有保温弹性气囊(11)。
2.根据权利要求1所述的一种循环式钒氮合金干燥机,其特征在于:所述盛料机构(3)包括固定连接在干燥箱(2)内壁的放置架(14),所述放置架(14)上套设有盛料网盒(15),所述放置架(14)后部的顶面固定安装有电动推杆(16),所述电动推杆(16)的顶端固定连接有升降架(17),所述升降架(17)一端的顶面固定安装有防热电机(18),所述防热电机(18)的输出轴延伸至升降架(17)的底部且固定连接有转动架(19),所述转动架(19)的底面固定连接有多个翻料杆(20)。
3.根据权利要求1所述的一种循环式钒氮合金干燥机,其特征在于:所述干燥箱(2)的顶面固定安装有抽气泵(23),所述抽气泵(23)的输入端延伸至干燥箱(2)的内腔,所述抽气泵(23)的输出端固定安装有单向阀(24)。
4.根据权利要求1所述的一种循环式钒氮合金干燥机,其特征在于:所述干燥箱(2)的侧面固定安装有控制面板(25)。
5.根据权利要求1所述的一种循环式钒氮合金干燥机,其特征在于:所述干燥箱(2)的正面铰接有箱门(21)。
6.根据权利要求1所述的一种循环式钒氮合金干燥机,其特征在于:所述过滤箱(5)的正面铰接有密封门(22)。
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