CN113188900A - 一种冷热冲击测试机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷热冲击试验技术领域，尤其是指一种冷热冲击测试机，包括隔热机架、控制器、制冷装置、隔热试验箱、制热装置、第一抽气装置、第二抽气装置和第三抽气装置，隔热机架设有第一空腔和第二空腔，制冷装置经由第一冷气阀门与第一空腔连通，制热装置经由第一热气阀门与第二空腔连通，第一空腔经由冷气启闭门与隔热试验箱连通，第二空腔经由热气启闭门与隔热试验箱连通，隔热试验箱设有载具，第一抽气装置与第一空腔连通，第二抽气装置与隔热试验箱的内腔连通，第三抽气装置与第二空腔连通。在冷热冲击测试时产品不动，只需向隔热试验箱内通入冷气或热气即可，结构简单，保证了产品的稳定性，提高测试的准确性，且降温和升温速度快。

Description

一种冷热冲击测试机

技术领域

本发明涉及冷热冲击试验技术领域，尤其是指一种冷热冲击测试机。

背景技术

高低温冲击试验是常压热试验的一种，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害，其特征是温变范围大、温变速率快；在利用温度冲击试验箱对产品进行检测的过程中，产品在高温箱体内进行高温试验，又在低温箱体内进行低温试验，通过采集在进行高低温试验的温度环境冲击变化后的参数来评估产品的性能。但是现有的高低温冷热冲击测试机在对产品进行高低温试验时，需要将产品在高温区和低温区之间转移，产品是需要转移或移动的，在转移的过程中，产品容易产生震动或移位的现象，从而容易影响对产品进行冷热冲击测试的准确性，且由于具有对产品进行转移的结构，所以机器的结构复杂，维护困难。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种冷热冲击测试机。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种冷热冲击测试机，其包括隔热机架、控制器、制冷装置、隔热试验箱、制热装置、第一冷气阀门、第一热气阀门、第一抽气装置、第二抽气装置、第三抽气装置、冷气启闭门及热气启闭门，所述控制器装设于隔热机架的一侧，所述制冷装置、制热装置、第一冷气阀门、第一热气阀门、第一抽气装置、第二抽气装置、第三抽气装置、冷气启闭门和热气启闭门均与控制器电连接，所述隔热机架从上往下依次设置有上容腔、第一空腔、中容腔、第二空腔和下容腔，所述制冷装置容设于上容腔，所述隔热试验箱容设于中容腔，所述制热装置容设于下容腔，所述制冷装置的输出端经由第一冷气阀门与第一空腔连通，所述制热装置的输出端经由第一热气阀门与第二空腔连通，所述第一空腔经由冷气启闭门与隔热试验箱连通，所述第二空腔经由热气启闭门与隔热试验箱连通，所述隔热试验箱的内腔设置有载具，所述第一抽气装置的抽气端与第一空腔连通，所述第二抽气装置的抽气端与隔热试验箱的内腔连通，所述第三抽气装置的抽气端与第二空腔连通。

进一步地，所述冷气启闭门包括开设于第一空腔的底壁的多个冷气孔、滑动设置于第一空腔的底部与隔热试验箱的顶端之间的冷气门板、开设于冷气门板的多个冷气连通孔及装设于隔热机架的一侧并用于驱动冷气门板往复移动的冷气连通驱动器，多个冷气连通孔分别用于与多个冷气孔一一对应连通。

进一步地，所述热气启闭门包括开设于第二空腔的顶壁的多个热气孔、滑动设置于第二空腔的顶部与隔热试验箱的底端之间的热气门板、开设于热气门板的多个热气连通孔及装设于隔热机架的一侧并用于驱动热气门板往复移动的热气连通驱动器，多个热气连通孔分别用于与多个热气孔一一对应连通。

进一步地，所述隔热试验箱的两个相对内侧壁对应设置有多个调高凹槽，所述载具的端部可拆卸地装设于调高凹槽内，多个调高凹槽自上往下等间距地排列设置。

进一步地，所述载具的中部呈网格状。

进一步地，所述制冷装置的另一输出端经由冷气管与第二空腔连通，所述冷气管设置有第二冷气阀门。

进一步地，所述制热装置的另一输出端经由热气管与第一空腔连通，所述热气管设置有第二热气阀门。

进一步地，所述隔热机架设置有管道容腔，所述冷气管和热气管均容设于管道容腔内。

进一步地，所述第一空腔的底部与隔热试验箱的顶端之间设置有第一滑槽，所述冷气门板滑动连接于第一滑槽。

进一步地，所述第二空腔的顶部与隔热试验箱的底端之间设置有第二滑槽，所述热气门板滑动连接于第二滑槽。

本发明的有益效果：在实际应用中，打开隔热试验箱的箱门，将产品放置在载具上并关闭隔热试验箱的箱门，然后控制器按照设定程序对制冷装置、制热装置、第一冷气阀门、第一热气阀门、第一抽气装置、第二抽气装置、第三抽气装置、冷气启闭门和热气启闭门进行控制，制冷装置启动，第一冷气阀门和冷气启闭门打开，第一热气阀门和热气启闭门处于关闭的状态，制冷装置所产生的冷气经由第一冷气阀门和第一空腔进入隔热试验箱内，使得隔热试验箱内的温度达到所需低温环境，以对隔热试验箱内的产品进行低温试验，低温试验完毕后，制冷装置停止工作，第一冷气阀门和冷气启闭门关闭，第一抽气装置和第二抽气装置启动，第一抽气装置将第一空腔内的冷气抽走，第二抽气装置将隔热试验箱内的冷气抽走，然后制热装置启动，第一热气阀门和热气启闭门打开，制热装置所产生的热气经由第一热气阀门和第二空腔进入至隔热试验箱内，使得隔热试验箱内的温度达到所需高温环境，以对隔热试验箱内的产品进行高温试验；当需要再次进行低温试验时，第二抽气装置和第三抽气装置启动，第二抽气装置将隔热试验箱内的热气抽走，第三抽气装置将第二空腔内的热气抽走。本发明在进行冷热冲击测试时，隔热试验箱内的产品不动，只需向隔热试验箱内通入冷气或热气即可，一方面是使得本机器的结构简单，省去了所需转移产品的结构，另一方面是保证了产品的稳定性，避免因需要转移产品而影响冷热冲击测试的准确性，且在进行冷、热试验切换时通过第一抽气装置、第二抽气装置和第三抽气装置分别将第一空腔、隔热试验箱和第二空腔内的气体抽走，以加快了隔热试验箱的降温和升温速度，节省了测试的时间，提高了测试的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图标记说明：

1、隔热机架；2、控制器；3、制冷装置；4、隔热试验箱；5、制热装置；6、第一冷气阀门；7、第一热气阀门；8、第一抽气装置；9、第二抽气装置；10、第三抽气装置；11、冷气启闭门；12、热气启闭门；13、上容腔；14、第一空腔；15、中容腔；16、第二空腔；17、下容腔；18、载具；19、冷气孔；20、冷气门板；21、冷气连通孔；22、冷气连通驱动器；23、热气孔；24、热气门板；25、热气连通孔；26、热气连通驱动器；27、调高凹槽；28、冷气管；29、第二冷气阀门；30、热气管；31、第二热气阀门；32、管道容腔；33、第一滑槽；34、第二滑槽；35、弹性垫；36、脚轮；37、移动组件。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

如图1所示，本发明提供的一种冷热冲击测试机，其包括隔热机架1、控制器2、制冷装置3、隔热试验箱4、制热装置5、第一冷气阀门6、第一热气阀门7、第一抽气装置8、第二抽气装置9、第三抽气装置10、冷气启闭门11及热气启闭门12，所述控制器2装设于隔热机架1的一侧，所述制冷装置3、制热装置5、第一冷气阀门6、第一热气阀门7、第一抽气装置8、第二抽气装置9、第三抽气装置10、冷气启闭门11和热气启闭门12均与控制器2电连接，所述隔热机架1从上往下依次设置有上容腔13、第一空腔14、中容腔15、第二空腔16和下容腔17，所述制冷装置3容设于上容腔13，所述隔热试验箱4容设于中容腔15，所述制热装置5容设于下容腔17，所述制冷装置3的输出端经由第一冷气阀门6与第一空腔14连通，所述制热装置5的输出端经由第一热气阀门7与第二空腔16连通，所述第一空腔14经由冷气启闭门11与隔热试验箱4连通，所述第二空腔16经由热气启闭门12与隔热试验箱4连通，所述隔热试验箱4的内腔设置有载具18，所述第一抽气装置8的抽气端与第一空腔14连通，所述第二抽气装置9的抽气端与隔热试验箱4的内腔连通，所述第三抽气装置10的抽气端与第二空腔16连通。

在实际应用中，打开隔热试验箱4的箱门，将产品放置在载具18上并关闭隔热试验箱4的箱门，然后控制器2按照设定程序对制冷装置3、制热装置5、第一冷气阀门6、第一热气阀门7、第一抽气装置8、第二抽气装置9、第三抽气装置10、冷气启闭门11和热气启闭门12进行控制，制冷装置3启动，第一冷气阀门6和冷气启闭门11打开，第一热气阀门7和热气启闭门12处于关闭的状态，制冷装置3所产生的冷气经由第一冷气阀门6和第一空腔14进入隔热试验箱4内，使得隔热试验箱4内的温度达到所需低温环境，以对隔热试验箱4内的产品进行低温试验，低温试验完毕后，制冷装置3停止工作，第一冷气阀门6和冷气启闭门11关闭，第一抽气装置8和第二抽气装置9启动，第一抽气装置8将第一空腔14内的冷气抽走，第二抽气装置9将隔热试验箱4内的冷气抽走，然后制热装置5启动，第一热气阀门7和热气启闭门12打开，制热装置5所产生的热气经由第一热气阀门7和第二空腔16进入至隔热试验箱4内，使得隔热试验箱4内的温度达到所需高温环境，以对隔热试验箱4内的产品进行高温试验；当需要再次进行低温试验时，第二抽气装置9和第三抽气装置10启动，第二抽气装置9将隔热试验箱4内的热气抽走，第三抽气装置10将第二空腔16内的热气抽走。本发明在进行冷热冲击测试时，隔热试验箱4内的产品不动，只需向隔热试验箱4内通入冷气或热气即可，一方面是使得本机器的结构简单，维护便捷，省去了所需转移产品的结构，另一方面是保证了产品的稳定性，避免因需要转移产品而影响冷热冲击测试的准确性，且在进行冷、热试验切换时通过第一抽气装置8、第二抽气装置9和第三抽气装置10分别将第一空腔14、隔热试验箱4和第二空腔16内的气体抽走，以加快了隔热试验箱4的降温和升温速度，节省了测试的时间，提高了测试的效率。

本实施例中，所述冷气启闭门11包括开设于第一空腔14的底壁的多个冷气孔19、滑动设置于第一空腔14的底部与隔热试验箱4的顶端之间的冷气门板20、开设于冷气门板20的多个冷气连通孔21及装设于隔热机架1的一侧并用于驱动冷气门板20往复移动的冷气连通驱动器22，多个冷气连通孔21分别用于与多个冷气孔19一一对应连通。具体地，所述冷气门板20为隔热板，所述冷气连通驱动器22为气缸。

当冷气启闭门11处于关闭的状态时，多个冷气连通孔21与多个冷气孔19错位设置，冷气门板20将多个冷气孔19封堵，使得第一空腔14与隔热试验箱4的内腔不连通，有利于对产品进行高温试验；当需要进行低温试验时，冷气连通驱动器22驱动冷气门板20移动设定的行程，使得多个冷气孔19分别与多个冷气连通孔21一一对应连通，此时第一空腔14与隔热试验箱4的内腔连通，第一空腔14内的冷气进入隔热试验箱4内。该结构设计，便于关闭和打开冷气启闭门11，从而便于控制第一空腔14与隔热试验箱4连通或第一空腔14与隔热试验箱4不连通。

本实施例中，所述热气启闭门12包括开设于第二空腔16的顶壁的多个热气孔23、滑动设置于第二空腔16的顶部与隔热试验箱4的底端之间的热气门板24、开设于热气门板24的多个热气连通孔25及装设于隔热机架1的一侧并用于驱动热气门板24往复移动的热气连通驱动器26，多个热气连通孔25分别用于与多个热气孔23一一对应连通。具体地，所述热气门板24为隔热板，所述热气连通驱动器26为气缸。

当热气启闭门12处于关闭的状态时，多个热气连通孔25与多个热气孔23错位设置，热气门板24将多个热气孔23封堵，使得第二空腔16与隔热试验箱4的内腔不连通，有利于对产品进行低温试验；当需要进行高温试验时，热气连通驱动器26驱动热气门板24移动设定的行程，使得多个热气孔23分别与多个热气连通孔25一一对应连通，此时第二空腔16与隔热试验箱4的内腔连通，第二空腔16内的热气进入隔热试验箱4内。该结构设计，便于关闭或打开热气启闭门12，从而便于控制第二空腔16与隔热试验箱4连通或不连通。

本实施例中，所述隔热试验箱4的两个相对内侧壁对应设置有多个调高凹槽27，所述载具18的端部可拆卸地装设于调高凹槽27内，多个调高凹槽27自上往下等间距地排列设置。根据产品的不同规格，通过将载具18安装在不同高度位置的调高凹槽27内，以便于对不同尺寸规格的产品进行冷热冲击测试，实用性强，通用性好，且载具18与隔热试验箱4的内壁可拆卸地连接，便于对载具18的拆装和维护，也便于将产品放置在载具18上。

本实施例中，所述载具18的中部呈网格状；该结构设计，有利于气流的流通，加快隔热试验箱4的降温和升温效率，提高了对产品进行冷热冲击测试的效果。

本实施例中，所述制冷装置3的另一输出端经由冷气管28与第二空腔16连通，所述冷气管28设置有第二冷气阀门29。在对产品进行低温试验时，第二冷气阀门29打开，制冷装置3不但向第一空腔14内通入冷气，还经由冷气管28向第二空腔16内通入冷气，使得隔热试验箱4的顶部和底部均被冷气包围，有利于保证了低温试验的效果。当需要进行高温试验时，第三抽气装置10将第二空腔16内的冷气抽走。

本实施例中，所述制热装置5的另一输出端经由热气管30与第一空腔14连通，所述热气管30设置有第二热气阀门31。在对产品进行高温试验时，第二热气阀门31打开，制热装置5不但向第二空腔16内通入热气，还经由热气管30向第一空腔14内通入热气，使得隔热试验箱4的顶部和底部均被热气包围，有利于保证了高温试验的效果。当需要进行低温试验时，第一抽气装置8将第一空腔14内的热气抽走。

本实施例中，所述隔热机架1设置有管道容腔32，所述冷气管28和热气管30均容设于管道容腔32内。通过管道容腔32对冷气管28和热气管30进行储存，不但便于对冷气管28和热气管30进行管理，还能够遮蔽冷气管28和热气管30，避免冷气管28和热气管30外露，对冷气管28和热气管30起到保护的作用，且使得本机器的外形美观。

本实施例中，所述第一空腔14的底部与隔热试验箱4的顶端之间设置有第一滑槽33，所述冷气门板20滑动连接于第一滑槽33。冷气门板20沿着第一滑槽33滑动，提高了冷气门板20的工作稳定性。

本实施例中，所述第二空腔16的顶部与隔热试验箱4的底端之间设置有第二滑槽34，所述热气门板24滑动连接于第二滑槽34。热气门板24沿着第二滑槽34滑动，提高了热气门板24的工作稳定性。

具体地，所述隔热机架1的底部设置有移动组件37，所述移动组件37包括装设于隔热机架1的底部的弹性垫35及装设于弹性垫35的脚轮36，所述脚轮36设置有刹车器；通过设置移动组件37，便于对本机器进行转移和搬运；所述弹性垫35由多层橡胶层叠合而成，该结构设计的弹性垫35的弹性好，使用寿命长，且起到更好的缓冲保护和减震降噪的效果。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冷热冲击测试机，其特征在于：包括隔热机架、控制器、制冷装置、隔热试验箱、制热装置、第一冷气阀门、第一热气阀门、第一抽气装置、第二抽气装置、第三抽气装置、冷气启闭门及热气启闭门，所述控制器装设于隔热机架的一侧，所述制冷装置、制热装置、第一冷气阀门、第一热气阀门、第一抽气装置、第二抽气装置、第三抽气装置、冷气启闭门和热气启闭门均与控制器电连接，所述隔热机架从上往下依次设置有上容腔、第一空腔、中容腔、第二空腔和下容腔，所述制冷装置容设于上容腔，所述隔热试验箱容设于中容腔，所述制热装置容设于下容腔，所述制冷装置的输出端经由第一冷气阀门与第一空腔连通，所述制热装置的输出端经由第一热气阀门与第二空腔连通，所述第一空腔经由冷气启闭门与隔热试验箱连通，所述第二空腔经由热气启闭门与隔热试验箱连通，所述隔热试验箱的内腔设置有载具，所述第一抽气装置的抽气端与第一空腔连通，所述第二抽气装置的抽气端与隔热试验箱的内腔连通，所述第三抽气装置的抽气端与第二空腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种冷热冲击测试机，其特征在于：所述冷气启闭门包括开设于第一空腔的底壁的多个冷气孔、滑动设置于第一空腔的底部与隔热试验箱的顶端之间的冷气门板、开设于冷气门板的多个冷气连通孔及装设于隔热机架的一侧并用于驱动冷气门板往复移动的冷气连通驱动器，多个冷气连通孔分别用于与多个冷气孔一一对应连通。

3.根据权利要求1所述的一种冷热冲击测试机，其特征在于：所述热气启闭门包括开设于第二空腔的顶壁的多个热气孔、滑动设置于第二空腔的顶部与隔热试验箱的底端之间的热气门板、开设于热气门板的多个热气连通孔及装设于隔热机架的一侧并用于驱动热气门板往复移动的热气连通驱动器，多个热气连通孔分别用于与多个热气孔一一对应连通。

4.根据权利要求1所述的一种冷热冲击测试机，其特征在于：所述隔热试验箱的两个相对内侧壁对应设置有多个调高凹槽，所述载具的端部可拆卸地装设于调高凹槽内，多个调高凹槽自上往下等间距地排列设置。

5.根据权利要求1所述的一种冷热冲击测试机，其特征在于：所述载具的中部呈网格状。

6.根据权利要求1所述的一种冷热冲击测试机，其特征在于：所述制冷装置的另一输出端经由冷气管与第二空腔连通，所述冷气管设置有第二冷气阀门。

7.根据权利要求6所述的一种冷热冲击测试机，其特征在于：所述制热装置的另一输出端经由热气管与第一空腔连通，所述热气管设置有第二热气阀门。

8.根据权利要求7所述的一种冷热冲击测试机，其特征在于：所述隔热机架设置有管道容腔，所述冷气管和热气管均容设于管道容腔内。

9.根据权利要求2所述的一种冷热冲击测试机，其特征在于：所述第一空腔的底部与隔热试验箱的顶端之间设置有第一滑槽，所述冷气门板滑动连接于第一滑槽。

10.根据权利要求3所述的一种冷热冲击测试机，其特征在于：所述第二空腔的顶部与隔热试验箱的底端之间设置有第二滑槽，所述热气门板滑动连接于第二滑槽。

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