CN211099095U - 一种实验数据更加准确的快速温变试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实验数据更加准确的快速温变试验箱，包括底座、夹持机构、转轴、第一导管和第二导管，所述底座顶部的中间位置处固定有试验箱主体，所述气筒内部底部的一侧设置有出气仓，所述气筒内部的中间位置处安装有第一活塞，所述试验箱主体顶部的边缘处固定有安装架，所述伺服电机的输出端连接有转轴，所述底座顶部的一侧固定有加热仓，所述加热仓和制冷仓分别通过第一导管与出气仓连通。该实验数据更加准确的快速温变试验箱，可以使试验箱内的温度变化更为突然，从而使得实验数据更为准确，以及可以对试验箱温度变化时的排出的冷空气或者热空气进行收集，并可以在需要的时候再次充入试验箱内，避免造成浪费。

Description

一种实验数据更加准确的快速温变试验箱

技术领域

本实用新型涉及温变试验箱技术领域，具体为一种实验数据更加准确的快速温变试验箱。

背景技术

在一些较为极端的环境工作的设备上的零件在研发和生产阶段，往往需要对其零件的各方便属性进行充分试验，例如航空作业设备等，这些试验内容包括较多种类，测试其能够承受的温变能力就是其中一项，这就需要用到温变试验箱，然而现有的温变试验箱存在以下问题：

1.现有的温变试验箱往往在进行温度变化时，一般都是利用设备直接对试验箱中的空气进行加热或者制冷，在这个过程中，试验箱中的温度是处于缓慢上升的，不能够代表一些较为极端的环境，例如飞机在行进过程中突然遭遇热气流或者冷空气，导致实验数据跟实际有所偏差；

2.现有的温变试验箱在进行温度反复变化时，一般都是将试验箱中原本的热空气或者冷空气直接排出，重新进行加热或者制冷，而排出热空气或者冷空气不但会造成浪费，而且需要频繁处理，较为麻烦。

针对上述问题，急需在现有的温变试验箱的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实验数据更加准确的快速温变试验箱，以解决上述背景技术提出现有的温变试验箱不能够模拟部分更为极端的温度变化情况，进而导致实验数据与实际有所偏差，以及在进行温度反复变化时，直接将试验箱中原本的冷空气或者热空气排出，不但造成浪费，而且需要频繁处理，较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实验数据更加准确的快速温变试验箱，包括底座、夹持机构、转轴、第一导管和第二导管，所述底座顶部的中间位置处固定有试验箱主体，且试验箱主体的内部安装有夹持机构，并且底座的顶部固定有气筒，所述气筒内部底部的一侧设置有出气仓，且气筒内部底部的另一侧安装有进气仓，并且进气仓与试验箱主体相互连通，而且出气仓和进气仓的内部皆设置有单向流通阀，所述气筒内部的中间位置处安装有第一活塞，且第一活塞顶部的两侧固定有弹簧，并且弹簧远离第一活塞的一端与气筒连接，所述试验箱主体顶部的边缘处固定有安装架，且安装架的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转轴，且转轴的底部和第一活塞的顶部皆固定有凸起块，所述底座顶部的一侧固定有加热仓，且底座顶部的另一侧安装有制冷仓，所述加热仓和制冷仓分别通过第一导管与出气仓连通，且加热仓和制冷仓分别通过第二导管与试验箱主体连通，并且加热仓和制冷仓的顶部皆固定有安装筒，所述安装筒的内侧安装有转动筒，且转动筒的内侧设置有丝杆，并且丝杆分别贯穿加热仓和制冷仓，而且丝杆的底部安装有第二活塞。

优选的，所述夹持机构设置有2组，且夹持机构与试验箱主体组成相对滑动结构。

优选的，所述第一活塞与气筒组成相对滑动结构，且第一活塞为橡胶材质。

优选的，所述凸起块的横截面形状和侧截面形状皆为弧形，且凸起块的横截面弧心在转轴的中心轴线上。

优选的，所述转动筒与安装筒组成相对转动结构，且转动筒与转轴通过皮带轮机构连接。

优选的，所述丝杆与转动筒为螺纹连接，且丝杆分别与加热仓和制冷仓组成相对滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实验数据更加准确的快速温变试验箱，可以使试验箱内的温度变化更为突然，从而使得实验数据更为准确，以及可以对试验箱温度变化时的排出的冷空气或者热空气进行收集，并可以在需要的时候再次充入试验箱内，避免造成浪费；

1.通过第一活塞与气筒之间的滑动连接，以及第一活塞与转轴之间的传动连接，伺服电机转动时可以带动第一活塞配合气筒不断将试验箱主体内原来的冷空气或者热空气抽出，同时通过丝杆与转动筒之间的螺纹连接，以及转动筒与转轴之间的传动连接，可以在抽取试验箱主体内空气的同时对加热仓或者制冷仓内的空气进行加压，增大加热仓和制冷仓与试验箱主体之间的压力差，需要改变温度时，打开阀门，可以使加热仓或者制冷仓内的空气瞬间充入试验箱主体内，进而可以使温度变化更加突然，实验数据更为准确；

2.通过加热仓和制冷仓上的转动筒皆与转轴传动连接，以及加热仓和制冷仓皆通过第一导管与出气仓连接，可以使抽取试验箱主体内空气时可以通过控制阀门的开关与伺服电机的转动方向将试验箱主体内空气引导至加热仓或者制冷仓内进行收集，在需要再次改变温度时使用，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型转动筒的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型第一活塞的俯视结构示意图；

图4为本实用新型气筒的俯视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、试验箱主体；3、夹持机构；4、气筒；5、出气仓；6、进气仓；7、单向流通阀；8、第一活塞；9、弹簧；10、安装架；11、伺服电机；12、转轴；13、凸起块；14、加热仓；15、制冷仓；16、第一导管；17、第二导管；18、安装筒；19、转动筒；20、丝杆；21、第二活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种实验数据更加准确的快速温变试验箱，包括底座1、试验箱主体2、夹持机构3、气筒4、出气仓5、进气仓6、单向流通阀7、第一活塞8、弹簧9、安装架10、伺服电机11、转轴12、凸起块13、加热仓14、制冷仓15、第一导管16、第二导管17、安装筒18、转动筒19、丝杆20和第二活塞21，底座1顶部的中间位置处固定有试验箱主体2，且试验箱主体2的内部安装有夹持机构3，并且底座1的顶部固定有气筒4，气筒4内部底部的一侧设置有出气仓5，且气筒4内部底部的另一侧安装有进气仓6，并且进气仓6与试验箱主体2相互连通，而且出气仓5和进气仓6的内部皆设置有单向流通阀7，气筒4内部的中间位置处安装有第一活塞8，且第一活塞8顶部的两侧固定有弹簧9，并且弹簧9远离第一活塞8的一端与气筒4连接，试验箱主体2顶部的边缘处固定有安装架10，且安装架10的顶部安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端连接有转轴12，且转轴12的底部和第一活塞8的顶部皆固定有凸起块13，底座1顶部的一侧固定有加热仓14，且底座1顶部的另一侧安装有制冷仓15，加热仓14和制冷仓15分别通过第一导管16与出气仓5连通，且加热仓14和制冷仓15分别通过第二导管17与试验箱主体2连通，并且加热仓14和制冷仓15的顶部皆固定有安装筒18，安装筒18的内侧安装有转动筒19，且转动筒19的内侧设置有丝杆20，并且丝杆20分别贯穿加热仓14和制冷仓15，而且丝杆20的底部安装有第二活塞21。

夹持机构3设置有2组，且夹持机构3与试验箱主体2组成相对滑动结构，使得操作人员可以将夹持机构3从试验箱主体2内滑动，并将需要试验的零件夹持在夹持机构3上；

第一活塞8与气筒4组成相对滑动结构，且第一活塞8为橡胶材质，凸起块13的横截面形状和侧截面形状皆为弧形，且凸起块13的横截面弧心在转轴12的中心轴线上，使得伺服电机11带动转轴12转动时，可以带动转轴12上的凸起块13间歇性接触挤压，从而带动第一活塞8不断上下移动；

转动筒19与安装筒18组成相对转动结构，且转动筒19与转轴12通过皮带轮机构连接，丝杆20与转动筒19为螺纹连接，且丝杆20分别与加热仓14和制冷仓15组成相对滑动连接，使得伺服电机11转动时，可以带动加热仓14和制冷仓15内的丝杆20分别沿着加热仓14和制冷仓15内部向上移动或者向下移动。

工作原理：在使用该实验数据更加准确的快速温变试验箱时，如图1所示，将该装置接通电源，试验箱主体2上设置有仓门，打开仓门，通过夹持机构3与试验箱主体2之间的滑动连接，将夹持机构3从试验箱主体2的内部滑动出来，并将需要进行试验的零件夹持在夹持机构3上，关闭仓门，控制伺服电机11转动，如图3所示，通过伺服电机11带动转轴12转动，可以使转轴12上的凸起块13不断转动，进而使得转轴12上的凸起块13间歇性与第一活塞8上的凸起块13接触，通过第一活塞8与气筒4之间的滑动连接，以及弹簧9的弹性，使得转轴12上的凸起块13与第一活塞8上的凸起块13接触时，可以带动第一活塞8向下滑动，出气仓5内的单向流通阀7可以向下转动打开出气仓5，进气仓6内的单向流通阀7可以向上转动打开进气仓6，使得第一活塞8向下移动时，可以推动气筒4内空气带动出气仓5内的单向流通阀7转动打开，从而将气筒4内空气向外排出，当转轴12上的凸起块13不与第一活塞8上的凸起块13接触时，在弹簧9的弹性作用下，第一活塞8向上移动，使得气筒4内形成负压，此时出气仓5内的单向流通阀7不能转动打开，进气仓6内的单向流通阀7在负压的作用下转动打开，使得试验箱主体2内的空气被抽入气筒4内，通过转轴12的不断转动，使得试验箱主体2内的空气不断被抽出，需要进行加热时，控制伺服电机11正向转动，打开与制冷仓15连通的第一导管16上的阀门，关闭加热仓14与制冷仓15连通的第一导管16上的阀门，将两组第二导管17上的阀门都进行关闭，并打开加热仓14内的加热器，伺服电机11正向转动时，不断将试验箱主体2内的空气抽入制冷仓15内，同时通过转轴12与两组转动筒19之间皮带轮机构的连接，使得加热仓14和制冷仓15上的转动筒19开始转动，通过丝杆20与转动筒19之间的转动连接，以及第二活塞21分别与加热仓14和制冷仓15之间的滑动连接，两组丝杆20上的螺纹方向相反，使得此时加热仓14内的丝杆20不断向下移动，制冷仓15内的丝杆20不断向上移动，从而使得加热仓14内的空气在不断被加热的同时压强不断增大，而试验箱主体2内的空气不断被抽入制冷仓15内，当加热仓14内的空气温度达到标准时，打开加热仓14与试验箱主体2之间连通的第二导管17上的阀门，在空气压力差的作用下，加热仓14内的空气瞬间充入试验箱主体2内，使得试验箱主体2内温度瞬间升高，关闭加热仓14与试验箱主体2之间连通的第二导管17上的阀门，从而可以更好的模拟部分极端环境，进而可以使得实验数据更加准确；

需要进行变换温度时，打开加热仓14与出气仓5连通的第一导管16上的阀门，关闭制冷仓15与出气仓5连通的第一导管16上的阀门，打开制冷仓15内的制冷器，控制伺服电机11反向转动，如上，当伺服电机11方向转动时，依旧可以带动转轴12上的凸起块13间歇性的与第一活塞8上的凸起块13接触，使得此时可以不断将试验箱主体2内的热空气抽入加热仓14内，同时此时加热仓14内的丝杆20向上移动，而制冷仓15内的丝杆20向下移动，从而不断对制冷仓15内的空气进行冷却的同时加压，当温度达到标准时，打开制冷仓15与试验箱主体2连接的第二导管17上的阀门，如上，制冷仓15内的冷空气瞬间充入试验箱主体2内，改变试验箱主体2内的温度，同时试验箱主体2内原本的热空气被收集进入加热仓14内，需要再次改变温度时，调整阀门，控制伺服电机11正转即可，且试验箱主体2内的热空气可以被再次利用到，减小加热仓14内加热器需要加热时的功率，重复上述操作即可不断改变试验箱主体2内温度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种实验数据更加准确的快速温变试验箱，包括底座（1）、夹持机构（3）、转轴（12）、第一导管（16）和第二导管（17），其特征在于：所述底座（1）顶部的中间位置处固定有试验箱主体（2），且试验箱主体（2）的内部安装有夹持机构（3），并且底座（1）的顶部固定有气筒（4），所述气筒（4）内部底部的一侧设置有出气仓（5），且气筒（4）内部底部的另一侧安装有进气仓（6），并且进气仓（6）与试验箱主体（2）相互连通，而且出气仓（5）和进气仓（6）的内部皆设置有单向流通阀（7），所述气筒（4）内部的中间位置处安装有第一活塞（8），且第一活塞（8）顶部的两侧固定有弹簧（9），并且弹簧（9）远离第一活塞（8）的一端与气筒（4）连接，所述试验箱主体（2）顶部的边缘处固定有安装架（10），且安装架（10）的顶部安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端连接有转轴（12），且转轴（12）的底部和第一活塞（8）的顶部皆固定有凸起块（13），所述底座（1）顶部的一侧固定有加热仓（14），且底座（1）顶部的另一侧安装有制冷仓（15），所述加热仓（14）和制冷仓（15）分别通过第一导管（16）与出气仓（5）连通，且加热仓（14）和制冷仓（15）分别通过第二导管（17）与试验箱主体（2）连通，并且加热仓（14）和制冷仓（15）的顶部皆固定有安装筒（18），所述安装筒（18）的内侧安装有转动筒（19），且转动筒（19）的内侧设置有丝杆（20），并且丝杆（20）分别贯穿加热仓（14）和制冷仓（15），而且丝杆（20）的底部安装有第二活塞（21）。

2.根据权利要求1所述的一种实验数据更加准确的快速温变试验箱，其特征在于：所述夹持机构（3）设置有2组，且夹持机构（3）与试验箱主体（2）组成相对滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种实验数据更加准确的快速温变试验箱，其特征在于：所述第一活塞（8）与气筒（4）组成相对滑动结构，且第一活塞（8）为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种实验数据更加准确的快速温变试验箱，其特征在于：所述凸起块（13）的横截面形状和侧截面形状皆为弧形，且凸起块（13）的横截面弧心在转轴（12）的中心轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种实验数据更加准确的快速温变试验箱，其特征在于：所述转动筒（19）与安装筒（18）组成相对转动结构，且转动筒（19）与转轴（12）通过皮带轮机构连接。

6.根据权利要求1所述的一种实验数据更加准确的快速温变试验箱，其特征在于：所述丝杆（20）与转动筒（19）为螺纹连接，且丝杆（20）分别与加热仓（14）和制冷仓（15）组成相对滑动连接。

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