CN113713668A - 一种铝液生产用多功能搅拌机 - Google Patents

Abstract

一种铝液生产用多功能搅拌机，解决了现在铝液生产过程中搅拌不充分，生产效率低下的问题。其包括可前后滑动、可竖直升降的底板，底板下方设有左右水平滑动的搅拌装置，1)搅拌装置中的不同的第一搅拌尺的搅拌速度是不相同的，从而对铝液进行充分的搅拌，另外第一搅拌尺在转动的时候还会进行水平的滑动，实现铝液的充分搅拌；2)通过控制夹紧装置夹住导杆，这样通过控制不同夹紧装置的开启，从而可以很好的对铝液进行无规则的搅拌，实现搅拌的充分性；3)第二搅拌尺为往复式的搅拌，且第一搅拌板和第二搅拌板都是往复性的，从而提高搅拌的混合度，提高生产的效率。

Description

一种铝液生产用多功能搅拌机

技术领域

本发明涉及铝液生产制造技术领域，尤其涉及一种铝液生产用多功能搅拌机。

背景技术

对铝液的精炼和过滤，不仅为了提高电工铝导体的性能和质量，而且也是为了生产小尺寸的型线、圆铝线和细铝线的工艺需要，在生产的过程中，需要的铝池内对铝液进行充分的混合和搅拌，现在采用的方式都是多台搅拌机同步工作，只在自己范围内进行工作，这时候存在搅拌不充分且能源浪费的问题，从而造成生产效率低下的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种铝液生产用多功能搅拌机，有效的解决了现在铝液生产过程中搅拌不充分，生产效率低下的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：本发明包括可前后滑动、可竖直升降的底板，底板下方设有左右水平滑动的搅拌装置，搅拌装置为在转动同时进行左右滑动的结构。

优选的，所述底板下方设有前后滑动的地梁，地梁与底板之间经过剪刀状的连杆机构相连；

所述连杆机构包括两个中部相互交叉铰接的第一连杆，地梁上方设有前后相对的滑动的方形台，同侧的第一连杆与方形台铰接固定，底板下方设有前后相对滑动的矩形台，同侧的第一连杆上端与矩形台铰接固定，两个方形台相对滑动构成底板竖直升降的结构。

优选的，所述地梁中部上端固定有双轴伸电机，双轴伸电机的轴端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆与地梁转动连接，第一螺纹杆与方形台螺纹连接。

优选的，所述地梁下端设有行走装置。

优选的，所述底板下端固定有导向杆，导向杆可滑动的贯穿两个矩形台。

优选的，所述搅拌装置包括矩形块，底板上端可转动的设有第二螺纹杆，第二螺纹杆与矩形块螺纹连接，底板上端固定有导向轴，导向轴可滑动的贯穿矩形块，第二螺纹杆转动构成矩形块水平滑动的结构。

优选的，所述矩形块下端经连接杆固定有支撑板，支撑板下端可转动的设有六棱轴，六棱轴连接有搅拌机构；

所述搅拌机构包括多个首尾相连接的搅拌单元；

所述搅拌单元包括第三螺纹杆，第三螺纹杆与六棱轴滑动连接，六棱轴转动带动第三螺纹杆转动，第三螺纹杆右端转动连接有方形块，方形块右端与相连的搅拌单元中的第三螺纹杆螺纹连接；

所述方形块下端可转动的连接有转动轴，转动轴外圆周固定有第一齿轮，支撑板下端固定连接有第一齿条，第一齿轮与第一齿条相啮合，转动轴下端外圆周均布固定有多组第一搅拌尺，六棱轴转动带动第一搅拌尺水平滑动的过程中进行圆周转动。

优选的，所述支撑板下端固定有导杆，导杆可滑动的贯穿多个方形块；

每个所述方形块外端设有夹持装置，夹持装置为可夹持住导杆的结构；

所述夹持装置包括两个中部与方形块铰接的夹持板，夹持板前端为与导杆配合的弧形结构，夹持板另一端铰接有第二连杆，方形块上固定有伸缩杆，伸缩杆与两个第二连杆铰接固定。

优选的，所述方形块下方可转动的连接有大齿轮，第一齿轮同轴固定有小齿轮，大齿轮与小齿轮相互啮合，方形块下方还转动连接有第二齿轮，第二齿轮固定连接有搅拌轴，搅拌轴下端外圆周均布有多组第二搅拌尺，大齿轮为驱动第二齿轮进行往复圆周摆动的结构。

优选的，所述搅拌轴上端可转动的连接有限位尺，大齿轮圆周边缘处铰接有第二齿条，第二齿条与第二齿轮相互啮合，第二齿条可滑动的贯穿限位尺；

所述第二齿条外侧固定有第一搅拌板；

所述限位尺外侧固定有第二搅拌板。

本发明与现有技术相比具有以下益处：1)设备可以前后滑动、竖直升降、水平运动，多种运动在一起，从而增加设备的功能性，达到充分的搅拌；2)搅拌装置中的不同的第一搅拌尺的搅拌速度是不相同的，从而对铝液进行充分的搅拌，另外第一搅拌尺在转动的时候还会进行水平的滑动，实现铝液的充分搅拌；3)通过控制夹紧装置夹住导杆，这样通过控制不同夹紧装置的开启，从而可以很好的对铝液进行无规则的搅拌，实现搅拌的充分性；4)第二搅拌尺为往复式的搅拌，且第一搅拌板和第二搅拌板都是往复性的，从而提高搅拌的混合度，提高生产的效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体轴侧结构示意图；

图3为本发明去除搅拌装置后结构示意图(去除了一半地梁结构)；

图4为本发明搅拌装置结构示意图；

图5为本发明搅拌装置轴侧结构示意图；

图6为本发明搅拌装置去除支撑板后结构示意图；

图7为本发明搅拌装置去除支撑板后轴侧结构示意图；

图8为本发明搅拌单元结构示意图；

图9为本发明搅拌单元轴侧结构示意图；

图10为搅拌单元中第三螺纹杆与方形块配合结构示意图；

图11为本发明第三螺纹杆结构示意图；

图12为本发明第二搅拌尺转动结构示意图；

图13为本发明第二搅拌尺转动轴侧结构示意图；

其中：1、底板；2、搅拌装置；3、地梁；4、第一连杆；5、方形台；6、矩形台；7、双轴伸电机；8、第一螺纹杆；9、行走装置；10、导向杆；11、矩形块；12、第二螺纹杆；13、导向轴；14、支撑板；15、六棱轴；16、搅拌单元；17、第三螺纹杆；18、方形块；19、转动轴；20、第一齿轮；21、第一齿条；22、第一搅拌尺；23、导杆；24、夹持装置；25、夹持板；26、第二连杆；27、伸缩杆；28、大齿轮；29、小齿轮；30、第二齿轮；31、搅拌轴；32、第二搅拌尺；33、限位尺；34、第二齿条；35、第一搅拌板；36、第二搅拌板。

具体实施方式

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-13所示，本发明包括可前后滑动、可竖直升降的底板1，底板1下方设有左右水平滑动的搅拌装置2，搅拌装置2为在转动同时进行左右滑动的结构。

在本发明中，搅拌装置2可以随着底板1一起做前后方向的运动，和竖直方向的运动，这样可以增加设备的适用范围，另外搅拌装置2可以进行水平方向的滑动，另外我们的搅拌装置2在转动的时候可以进行左右方向的滑动，从而可以对铝池内的铝液进行充分的搅拌，从而可以提高生产的效率。

所述底板1下方设有前后滑动的地梁3，地梁3与底板1之间经过剪刀状的连杆机构相连；

所述连杆机构包括两个中部相互交叉铰接的第一连杆4，地梁3上方设有前后相对的滑动的方形台5，同侧的第一连杆4与方形台5铰接固定，底板1下方设有前后相对滑动的矩形台6，同侧的第一连杆4上端与矩形台6铰接固定，两个方形台5相对滑动构成底板1竖直升降的结构。

在本发明中，地梁3我们设置了一对，也就是两个，地梁3作为支撑，通过地梁3的行走，从而可以带动整个设备进行行走，两个相互交叉铰接的第一连杆4构成剪刀状的结构，这样当两个方形台5进行相对运动的时候，从而可以改变两个第一连杆4之间的夹角，从而带动底板1进行竖直的升降。

所述地梁3中部上端固定有双轴伸电机7，双轴伸电机7的轴端固定连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8与地梁3转动连接，第一螺纹杆8与方形台5螺纹连接。

在本发明中，通过双轴伸电机7的转动，从而带动两侧的第一螺纹杆8进行转动，两侧的第一螺纹杆8的螺纹旋向是相反的，这样当两个第一螺纹杆8进行同步转动的时候，可以实现两个方形台5的相对运动。

所述地梁3下端设有行走装置9。

在本发明中，行走装置9为现在经常见到的形式，也是很常规的技术，所以在这里我们不进行过多的赘述。

所述底板1下端固定有导向杆10，导向杆10可滑动的贯穿两个矩形台6。

在本发明中，导向杆10贯穿矩形台6，从而可以保证两个矩形台6进行水平的滑动。

所述搅拌装置2包括矩形块11，底板1上端可转动的设有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12与矩形块11螺纹连接，底板1上端固定有导向轴13，导向轴13可滑动的贯穿矩形块11，第二螺纹杆12转动构成矩形块11水平滑动的结构。

在本发明中，我们在底板1上固定有第一电机，第一电机的轴端与第二螺纹杆12固定连接，通过第一电机的转动从而带动第二螺纹杆12进行转动，第二螺纹杆12的转动从而带动矩形块11进行水平的滑动，这个矩形块11的水平滑动为快速水平滑动形式，从而调节其水平的位置。

所述矩形块11下端经连接杆固定有支撑板14，支撑板14下端可转动的设有六棱轴15，六棱轴15连接有搅拌机构；

所述搅拌机构包括多个首尾相连接的搅拌单元16；

所述搅拌单元16包括第三螺纹杆17，第三螺纹杆17与六棱轴15滑动连接，六棱轴15转动带动第三螺纹杆17转动，第三螺纹杆17右端转动连接有方形块18，方形块18右端与相连的搅拌单元16中的第三螺纹杆17螺纹连接；

所述方形块18下端可转动的连接有转动轴19，转动轴19外圆周固定有第一齿轮20，支撑板14下端固定连接有第一齿条21，第一齿轮20与第一齿条21相啮合，转动轴19下端外圆周均布固定有多组第一搅拌尺22，六棱轴15转动带动第一搅拌尺22水平滑动的过程中进行圆周转动。

在本发明中，我们在底板1上开设有有避让孔，对连接杆进行避让，这样可以防止连接杆与支撑板14发生干涉，支撑板14位于底板1的下方；

第三螺纹杆17设有与六棱轴15相配合的六棱孔，这样当六棱轴15在转动的时候可以带动第三螺纹杆17进行转动，同时第三螺纹杆17还可以沿着六棱轴15进行水平的滑动；

因为我们的搅拌单元16设置有多个，我们可以将其中的一个搅拌单元16进行固定，这时候当六棱轴15进行转动的时候，其会带动第三螺纹杆17转动，继而改变第三螺纹杆17与方形块18之间的位置关系，继而会带动下一个搅拌单元16中的方形块18进行滑动，这样就会实现方形块18的水平滑动，同时我们还会出现一个效果，就是从固定的搅拌单元16处，越远离固定的搅拌单元16的的方形块18，滑动的速度越快，我们在支撑板14下固定有第一齿条21，因为第一齿轮20与第一齿条21相啮合，不同的方形块18会带动第一齿轮20实现的转速也不同，从而使得不同的第一搅拌尺22的转速也不同，同时我们的第一搅拌尺22在转动的过程中还进行水平的滑动，且滑动的速度也不同，这样就会完全打乱铝池内的铝液，从而使得搅拌更加的充分。

所述支撑板14下端固定有导杆23，导杆23可滑动的贯穿多个方形块18；

每个所述方形块18外端设有夹持装置24，夹持装置24为可夹持住导杆23的结构；

所述夹持装置24包括两个中部与方形块18铰接的夹持板25，夹持板25前端为与导杆23配合的弧形结构，夹持板25另一端铰接有第二连杆26，方形块18上固定有伸缩杆27，伸缩杆27与两个第二连杆26铰接固定。

在本发明中，我们的伸缩杆27可以采用电动推杆或者液压缸，伸缩杆27一端与方形块18固定连接，通过伸缩杆27的伸缩从而带动第二连杆26进行运动，继而实现夹持板25夹住导杆23，从而实现方形块18的固定，方形块18的固定从而实现其中一个搅拌单元16的固定。

我们在使用的时候，通过其中一个伸缩杆27的运动实现夹紧装置对导杆23的夹紧，其余夹紧装置不起作用，夹紧装置按照顺序依次对导杆23进行夹紧，这时候每一个第一搅拌尺22的搅拌速度都会不同，从而对铝液的搅拌会更加的充分，更加的均匀和高效。

所述方形块18下方可转动的连接有大齿轮28，第一齿轮20同轴固定有小齿轮29，大齿轮28与小齿轮29相互啮合，方形块18下方还转动连接有第二齿轮30，第二齿轮30固定连接有搅拌轴31，搅拌轴31下端外圆周均布有多组第二搅拌尺32，大齿轮28为驱动第二齿轮30进行往复圆周摆动的结构。

在本发明中，第一齿轮20转动带动大齿轮28进行转动，大齿轮28会驱动第二齿轮30进行往复的圆周运动，第二齿轮30同轴固定有搅拌轴31，继而实现搅拌轴31的转动，从而实现第二搅拌尺32的圆周往复运动，实现对铝液的充分搅拌。

所述搅拌轴31上端可转动的连接有限位尺33，大齿轮28圆周边缘处铰接有第二齿条34，第二齿条34与第二齿轮30相互啮合，第二齿条34可滑动的贯穿限位尺33；

所述第二齿条34外侧固定有第一搅拌板35；

所述限位尺33外侧固定有第二搅拌板36。

大齿轮28带动第二齿条34进行摆动，第二齿轮30在限位尺33内滑动，第二齿条34与第二齿轮30啮合，从而带动第二齿轮30进行转动，我们不是简单的采用曲柄滑块的结构，我们采用的是第二齿条34沿着限位尺33进行滑动，同时我们的第二齿条34在滑动的时候，会带动第一搅拌板35进行滑动，第一搅拌板35随着第二齿条34进行摆动，从而实现对铝液的搅拌，另外我们的限位尺33也可以进行摆动，限位尺33带动第二搅拌板36进行圆周的摆动，对铝液进行搅拌混合。

本发明在使用的时候，设备可以前后运动、竖直升降、水平方向运动，同时我们的搅拌装置2在进行搅拌转动的时候还可以进行水平的滑动，对铝液进行充分的混合，另外我们的第二搅拌尺32、第一搅拌板35和第二搅拌板36可以很好的实现对铝液的往复搅动，从而实现对铝池内铝液的充分搅拌，从而提高生产的效率。

Claims (10)

1.一种铝液生产用多功能搅拌机，其特征在于，包括可前后滑动、可竖直升降的底板(1)，底板(1)下方设有左右水平滑动的搅拌装置(2)，搅拌装置(2)为在转动同时进行左右滑动的结构。

2.根据权利要求1所述的一种铝液生产用多功能搅拌机，其特征在于，所述底板(1)下方设有前后滑动的地梁(3)，地梁(3)与底板(1)之间经过剪刀状的连杆机构相连；

所述连杆机构包括两个中部相互交叉铰接的第一连杆(4)，地梁(3)上方设有前后相对的滑动的方形台(5)，同侧的第一连杆(4)与方形台(5)铰接固定，底板(1)下方设有前后相对滑动的矩形台(6)，同侧的第一连杆(4)上端与矩形台(6)铰接固定，两个方形台(5)相对滑动构成底板(1)竖直升降的结构。

3.根据权利要求2所述的一种铝液生产用多功能搅拌机，其特征在于，所述地梁(3)中部上端固定有双轴伸电机(7)，双轴伸电机(7)的轴端固定连接有第一螺纹杆(8)，第一螺纹杆(8)与地梁(3)转动连接，第一螺纹杆(8)与方形台(5)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝液生产用多功能搅拌机，其特征在于，所述地梁(3)下端设有行走装置(9)。

5.根据权利要求2所述的一种铝液生产用多功能搅拌机，其特征在于，所述底板(1)下端固定有导向杆(10)，导向杆(10)可滑动的贯穿两个矩形台(6)。

6.根据权利要求1所述的一种铝液生产用多功能搅拌机，其特征在于，所述搅拌装置(2)包括矩形块(11)，底板(1)上端可转动的设有第二螺纹杆(12)，第二螺纹杆(12)与矩形块(11)螺纹连接，底板(1)上端固定有导向轴(13)，导向轴(13)可滑动的贯穿矩形块(11)，第二螺纹杆(12)转动构成矩形块(11)水平滑动的结构。

7.根据权利要求6所述的一种铝液生产用多功能搅拌机，其特征在于，所述矩形块(11)下端经连接杆固定有支撑板(14)，支撑板(14)下端可转动的设有六棱轴(15)，六棱轴(15)连接有搅拌机构；

所述搅拌机构包括多个首尾相连接的搅拌单元(16)；

所述搅拌单元(16)包括第三螺纹杆(17)，第三螺纹杆(17)与六棱轴(15)滑动连接，六棱轴(15)转动带动第三螺纹杆(17)转动，第三螺纹杆(17)右端转动连接有方形块(18)，方形块(18)右端与相连的搅拌单元(16)中的第三螺纹杆(17)螺纹连接；

所述方形块(18)下端可转动的连接有转动轴(19)，转动轴(19)外圆周固定有第一齿轮(20)，支撑板(14)下端固定连接有第一齿条(21)，第一齿轮(20)与第一齿条(21)相啮合，转动轴(19)下端外圆周均布固定有多组第一搅拌尺(22)，六棱轴(15)转动带动第一搅拌尺(22)水平滑动的过程中进行圆周转动。

8.根据权利要求7所述的一种铝液生产用多功能搅拌机，其特征在于，所述支撑板(14)下端固定有导杆(23)，导杆(23)可滑动的贯穿多个方形块(18)；

每个所述方形块(18)外端设有夹持装置(24)，夹持装置(24)为可夹持住导杆(23)的结构；

所述夹持装置(24)包括两个中部与方形块(18)铰接的夹持板(25)，夹持板(25)前端为与导杆(23)配合的弧形结构，夹持板(25)另一端铰接有第二连杆(26)，方形块(18)上固定有伸缩杆(27)，伸缩杆(27)与两个第二连杆(26)铰接固定。

9.根据权利要求7所述的一种铝液生产用多功能搅拌机，其特征在于，所述方形块(18)下方可转动的连接有大齿轮(28)，第一齿轮(20)同轴固定有小齿轮(29)，大齿轮(28)与小齿轮(29)相互啮合，方形块(18)下方还转动连接有第二齿轮(30)，第二齿轮(30)固定连接有搅拌轴(31)，搅拌轴(31)下端外圆周均布有多组第二搅拌尺(32)，大齿轮(28)为驱动第二齿轮(30)进行往复圆周摆动的结构。

10.根据权利要求9所述的一种铝液生产用多功能搅拌机，其特征在于，所述搅拌轴(31)上端可转动的连接有限位尺(33)，大齿轮(28)圆周边缘处铰接有第二齿条(34)，第二齿条(34)与第二齿轮(30)相互啮合，第二齿条(34)可滑动的贯穿限位尺(33)；

所述第二齿条(34)外侧固定有第一搅拌板(35)；

所述限位尺(33)外侧固定有第二搅拌板(36)。

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