CN113710377B - 滑动处理物相对于滑动对象物的表面的供给或排除方法 - Google Patents

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Abstract

当使用具备多个具有平坦作用面（6A）的滑动体（6）的滑动部（4）来进行滑动处理物（F）相对于滑动对象物（W）的表面的供给或排除方法时，在优选通过第一驱动机构来使滑动体（6）与作用面（6A）平行地有规律地移动期间，优选通过第二驱动机构来使滑动部（4）与滑动体（6）的作用面（6A）平行地且沿与滑动体（6）的移动方向不同的方向有规律地移动。由此，将滑动处理物一样地供给至滑动对象物的表面。

Description

滑动处理物相对于滑动对象物的表面的供给或排除方法
技术领域
本发明涉及相对于滑动对象物的表面进行滑动处理物的供给或排除的方法。
背景技术
近年来，在各种各样的用途中，要求在膜表面的凹部放入有既定填料的含有填料的膜。例如，将电极用膏供给至在膜基板形成的既定图案的凹部并由擦除装置除去过剩的膏从而制作生物传感器用电极（专利文献1）。在此情况下，在膏向凹部的供给和过剩的膏的擦除中分别使用刀片。
另一方面，在印刷装置中为了将墨水在掩模板延展而一般使用刮板，提出以下方案：为了使印刷浓度变得一样，使刮板沿与该刮板的长度方向正交的方向（x方向）往复运动并且还沿刮板的长度方向（y方向）往复运动，由此使刮板相对于掩模板以Ｚ字形移动（专利文献2）。
照此，从前，当向基材表面的凹部或孔部供给填料并将过剩的填料从基材表面除去时，使用刀片或刮板。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特表2002-506205号公报；
专利文献2：日本特开平10-16183号公报。
发明内容
发明要解决的课题
当将填料供给至在表面形成有既定凹部图案的压花体时，考虑按照专利文献2的记载而使刮板以Ｚ字形移动，以使供给均匀地进行。然而，在使刮板以Ｚ字形移动的情况下，在刮板的移动方向改变的压花体表面的两侧部，难以充分地提高填料已进入的凹部的个数（N1）与压花体表面的凹部的个数（N0）的比率（%）（100×N1/N0）。即，产生填料不均匀地供给的部分。对此，如果增多填料的投入量，则变得浪费的填料增加，并且填料彼此过度地互相摩擦，因而担心填料的损伤或变形等。
针对这样的从前技术的课题，本发明以以下作为课题：在以如压花体等那样在表面形成有既定凹部图案的物体作为滑动对象物并将填料等滑动处理物供给至该滑动对象物的表面的凹部的情况下，将滑动处理物一样地供给至在滑动对象物进行滑动处理物的供给处理的区域（以下，称为滑动对象区域）的凹部整体，并且能够将多余的滑动处理物从滑动对象物排除，而且，使供给至滑动对象物的滑动处理物中最终从滑动对象物被排除的多余的滑动处理物的量降低，防止由于滑动处理物彼此过度地碰撞或互相摩擦而导致的滑动处理物的损伤或变形，另外，在滑动对象物的表面平坦的情况下将滑动处理物供给至该表面的情况下，能够将滑动处理物一样地供给至滑动对象区域的表面整体。
此外，在本发明中，将滑动处理物供给至滑动对象物的表面包括：在滑动对象物是压花体且滑动处理物是粒状物的情况下，将粒状物一样地放入至压花体的表面的凹部。另外，在滑动处理物是液状物的情况下，还包括在滑动对象物的表面以均匀的厚度形成该液状物的涂膜。另外，在本发明中，相对于滑动对象物的表面排除滑动处理物包括：在粒状物附着于滑动对象物的情况下，通过供给液状物作为滑动处理物来排除粒状物。
用于解决课题的方案
本发明者想到以下而完成本发明：与刮板与滑动对象物线接触相对，如果相对于滑动对象物使用具有平坦作用面的滑动体，且使用多个那样的滑动体，在使各个滑动体移动期间，使具备多个滑动体的滑动部沿与前述滑动体的移动方向不同的方向移动，则滑动处理期间的滑动处理物相对于滑动对象物的相对移动量增加，滑动处理物一样地供给至滑动对象物，另外，多余的滑动处理物从滑动对象物被排除。
即，本发明提供一种滑动处理物的供给或排除方法，其是使用具备多个具有平坦作用面的滑动体的滑动部的、滑动处理物相对于滑动对象物的表面的供给或排除方法，
在使滑动体与作用面平行地有规律地相对于滑动对象物移动期间，使滑动部与滑动体的作用面平行地且沿与滑动体的移动方向不同的方向有规律地相对于滑动对象物移动。
发明的效果
根据本发明的滑动处理物的供给或排除方法，在使滑动体沿其作用面有规律地移动期间，使具备多个滑动体的滑动部与各个滑动体的作用面平行地且沿与各个滑动体不同的移动方向有规律地移动，因而与仅滑动体相对于滑动对象物移动的情况相比，滑动体的作用面内的任意点相对于滑动对象物的每单位时间的移动量增加，通过滑动体在滑动对象物上移动的滑动处理物的移动量也增加。而且，滑动体并非如刮板那样与滑动对象物线接触，而是以平坦面作为相对于滑动对象物的作用面，因而滑动处理物不但被滑动体的侧面推压并在滑动对象物上移动，而且还被作为滑动体的底面的作用面捕获从而移动。因此，根据本发明的滑动处理物的供给或排除方法，在滑动对象物上通过滑动体移动的滑动处理物其本身的量和移动量增加。因而，能够将滑动处理物一样地供给至滑动对象区域，将多余的滑动处理物从滑动对象区域排除，能够使为了由滑动处理物处理滑动对象物而需要的滑动处理物的供给量降低。
由此，例如，在以压花体作为滑动对象物并以填料作为滑动处理物的情况下，能够将填料一样地放入至压花体的表面的凹部，能够将无用地附着于凹部以外的部分的填料排除，能够使为了将填料一样地放入至压花体的凹部而需要的填料向压花体的投入量降低。
另外，例如，在作为滑动处理物供给液状物的情况下，能够通过使用液状物的滑动对象物的擦除来进行滑动对象物处的多余附着物的除去。
附图说明
图1是在本发明的实施方式中使用的滑动装置的概略侧视图。
图2是在本发明的实施方式中使用的滑动体的作用的说明图。
图3是滑动体的概略放大截面图。
图4A是作为滑动对象物使用的压花体的俯视图。
图4B是图4A所示的压花体的截面图。
图5是在以压花体作为滑动对象物并以填料作为滑动处理物的情况下的利用滑动体的填料的供给作用的说明图。
图6是在以压花体作为滑动对象物并以填料作为滑动处理物的情况下的利用滑动体的多余的填料的排除作用的说明图。
图7是滑动体的旋转速度与滑动体的触碰长度的关系图。
图8A是滑动体的触碰长度与填料的填充率的关系图。
图8B是滑动体的触碰长度与剩余率的关系图。
图9是滑动体的旋转速度与滑动体的触碰长度的关系图。
具体实施方式
以下，参照附图并同时详细地说明本发明的滑动处理物的供给或排除方法。此外，在各图中，同一符号表示同一或同等的构成元件。
<在实施例中使用的滑动装置的概要>
图1是在本发明的一个实施例中使用的滑动装置1的概略侧视图。该滑动装置1具有滑动部4，滑动部4以在表面具有凹部的压花体W作为滑动对象物，以填料F作为滑动处理物。优选的是，滑动部4对应于需要而沿压花体W的搬送方向（箭头Z）并列设置。
在滑动部4设置有具有平坦作用面6A的多个滑动体6，它们的位置关系被调节成作用面6A与压花体W的表面抵接。
滑动装置1作为使滑动体6相对于压花体W与该滑动体6的作用面6A平行地移动并同时使滑动部4沿与滑动体6不同的方向移动的驱动机构，具有：第一驱动机构20，其使滑动体6与作用面6A平行地有规律地移动；和第二驱动机构30，其在通过第一驱动机构20使滑动体6移动期间使包括多个滑动体6的滑动部4整体与作用面6A平行地有规律地移动。此外，第一驱动机构的驱动源和第二驱动机构的驱动源可以是共同的，也可以是个别的。另外，在本发明中，作为如上述那样使滑动体和滑动部移动的驱动机构，也可以使用具有一体的驱动机构的滑动装置。
滑动装置1具有将填料F投入至压花体W的表面W2的既定部位的处理物投入手段，对应于需要能够具有刮板，刮板在通过滑动部4将投入至压花体W的填料F延展之前，将填料F在压花体W上一定程度地展开。
如后述那样，利用通过该第一驱动机构20和第二驱动机构30来活动的滑动体6，填料F一样地供给至压花体W，填料进入至压花体W的凹部，多余的填料F从压花体W的除了凹部以外的表面上被排除。或者，所供给的填料F全部进入至压花体的凹部W3，应被排除的多余的填料F不产生或变得微少。因此，本发明除了作为将填料填充至压花体的凹部的方法有用以外，还作为将存在于凹部以外的部位的多余的填料排除的方法有用，还能够在将排除了的填料回收并再利用的方法中利用。
<滑动对象物>
在本发明中，滑动对象物W能够作为具有与滑动体6的作用面6A平行的面的各种板、膜、立体物体等，滑动装置1能够对应于滑动对象物的种类、形态等而适当具备滑动对象物W的支撑机构或搬送机构。例如，在滑动对象物为板或膜等的情况下，能够具备支撑其的基座或作为搬送机构的驱动装置、缠绕装置等。
在图1、图2所示的实施例中使用的滑动装置1以板状压花体作为滑动对象物W。如图4A、图4B所示那样，压花体W在长条压花主体W1的表面W2具有多个凹部W3。或者，压花体W也可以是形成有表面凹凸以使填料F保持于既定位置处的物体。
压花体W能够由具有可塑性或固化性的树脂、金属等利用其物理性质或功能来形成。压花体W的厚度、宽度和长度未特别地限定。例如，无论压花体W是板状还是膜状，压花W的宽度（与搬送方向正交的方向的长度）对应于滑动处理后的压花体的用途能够为10 cm以上、30 cm以上或50 cm以上，另外，能够为10 m以下、5 m以下、2 m以下。在压花体W是板状的情况下，其长度（搬送方向的长度）例如可以为不到1 m，也可以为1 m以上，也能够为5 m以上。在压花体W是膜状的情况下，长度可以为5 m以上，也可以为100 m以上。关于长度的上限，出于操作的观点，在使压花体作为卷绕物（卷绕于卷芯的物体）的情况下，通常能够为5000 m以下、1000 m以下或300 m以下。
只要由搬送手段3将压花体W搬送至滑动部4，使压花体W与滑动体6抵接或将它们的距离维持为既定大小且可无障碍地进行滑动处理，压花体W的厚度就未特别地限制。
压花体W的材质不限定于树脂。也可以是已将玻璃或金属的表面进行加工的材质，也可以具有从各种树脂、玻璃或金属选择的多种材料的层叠构造。另外，构成压花体W的各个层或压花体整体可以是刚性的，也可以具有可挠性或弹性，也可以是基于常温（25℃±15℃）发挥粘附性的物体。因此，关于形成压花体的树脂材料，能够从例如化学手册（初版，应用篇）的化学装置材料的有机材料、物理化学手册（第4版）、工程塑料技术联合会（http://enpla.jp/enpla/bunrui.html）所记载的通用塑料、工程塑料、特殊工程塑料中适当选择对应于期望的物理性质等的热塑性树脂、热固化性树脂。金属材料也同样能够使用各种通用材料。一般而言，当通过滑动处理将填料填充至压花体时，如果压花体W具有可挠性或粘附性，则变得难以将填料一样地填充至压花体的滑动对象区域整体，但根据本发明，无论压花体W是单层体还是层叠体，即使具有可挠性或粘附性，都能够作为滑动对象物。
在压花体W具有多种层的层叠构造的情况下，粘附层或与其类似的树脂层也可以介于具有凹部W3等表面凹凸的层与成为其基底的层之间。例如，具有表面凹凸的层可以作为刚性层，也可以作为弹性体或可塑性体，在滑动处理时的温度为常温的情况下，也可以作为能够在常温下将表面凹凸保持形状的高粘度的粘性体或粘弹性体。位于具有表面凹凸的层之下的粘附层或与其类似的层能够与具有表面凹凸的层同等以上地作为高粘度，也能够作为比具有表面凹凸的层更低粘度，还能够作为液状或与其相近的粘性体。因此，作为一个示例，位于具有表面凹凸的层之下的层的粘度在常温下处于0.1 Pa･s-104 Pa･s的范围。该数值由众所周知的振动粘度计、旋转粘度计、粘弹性测定装置（例如TA仪器制流变仪）测量。在本发明中，即使压花体W是像这样具有各种材质或物理性质的层的层叠体，也能够不施加如对填料造成变形或损伤那样的过大负荷地将填料容纳于凹部。
用于在压花体W的表面形成凹部W3等表面凹凸的加工方法只要是能够以μm单位进行尺寸控制的方法就未特别地限定。能够对应于构成压花体W的材料的种类而使用切削加工、冲裁加工、蚀刻、多孔层的层叠、印刷等手法。也可以将预先设置于原盘的凹凸转录至成压花体W的表面的层。例如，如果压花体W的表面是金属，就能够通过切削加工来形成表面凹凸。另外，在由树脂形成压花体W的表面凹凸的情况下，可以通过各种印刷手法来形成表面凹凸，也可以层叠具有表面凹凸或孔的层。
形成于压花主体W1的凹部W3的开口面的形状和深度对应于压花体的用途、放入至该凹部W3的填料F的种类、大小等而确定。例如，如图5、图6所示那样，一个凹部W3的直径和深度能够作为正好进入一个球状填料F的大小的直径和深度。更具体而言，为了使构成填料F的一个球状物进入至一个凹部W3，关于滑动处理物F的粒径，对于下限，为可见光波长以上、优选为1 μm以上、更优选为2 μm以上，对于上限，作为一个示例能够为200 μm以下、为了减小大小的偏差能够优选为30 μm以下、更优选为20 μm以下，在此情况下，能够使凹部W3的开口直径为粒径的优选1倍以上1.5倍以下、更优选1倍以上1.2倍以下。
为了使一个球状物进入至一个凹部W3，凹部W3的开口形状与球状物的形状可以一致，也可以不一致。优选的是，在凹部W3的开口形状和球状物的形状上存在相似性或类似点。例如，当凹部W3的开口形状是由1:1.2的比的边构成的长方形时，如果球状物的最大直径与为凹部W3的短边的1相同，就具有适度的余量而被容纳。另外，压花主体W1的材质是树脂等，为能够容许变形的材质的情况下，即使凹部W3的开口形状与球状物一致、大小等倍，也能够容纳。
另一方面，也可以使凹部W3的开口直径比一个填料F的粒径更大，使多个填料F容纳于一个凹部W3。例如，在微小填料预先附着于填料F的表面的情况下，填料F与表面的微小填料一起进入至凹部W3。在此情况下，上述的关系适用于附着有微小填料的填料F的大小和开口直径。
压花体W的凹部W3的排列图案未特别地限定。例如，能够作为具有既定重复图案的有规律的排列。更具体而言，例如，能够如图4A所示那样作为六方格子。此外，也可以作为正方格子、长方格子、斜方格子等格子排列。另外，也可以是多个不同形状的格子组合的排列。也可以使填料以既定间隔以直线状并排的填料列以既定间隔并列。另外，可以重复图案连续地存在，也可以形成有重复图案的区域空开间隔而重复。当存在固定的重复图案时，如果存在与其区分的标记或微小变化（例如，开口部的形状以不影响到填料的容纳的程度不同等），则从制品管理的情况的方面来看，有时候也变得优选。
此外，在本发明中，滑动对象物不限于具有上述的表面凹凸的滑动对象物，也可以是具有精细的表面、平坦面、容易损伤的表面等的滑动对象物。
<滑动处理物>
在本发明中使用的滑动处理物对应于已供给滑动处理物的滑动对象物的用途等而从粉状体、粒状体等填料、溶剂等液体等适当选择。能够通过以液体作为滑动处理物来净化滑动对象物的表面。此外，在以填料作为滑动处理物的情况下，填料也可以与液体混合，但优选不是膏状。
在图1所示的实施例的滑动装置1中，作为滑动处理物使用填料F。在以填料F作为滑动处理物的情况下，能够在填料中包含一种或多种粉状物、粒状物。各个粉状物、粒状物可以独立，也可以是聚合的凝聚体。另外，填料F可以是在其表面附着有更小的填料的填料，也可以是该表面由更小的填料遮覆的填料。凝聚体也可以是通过滑动体6被粉碎的凝聚体，另外，如果凹部W3是能够容纳凝聚体的大小，也可以按凝聚体原样供给。
填料F的形成原料能够对应于供给填料F的压花体W或由供给填料F的压花体W制造的物品的用途而适当选择，例如，能够作为由无机类填料（金属、金属氧化物、金属氮化物等）、有机类填料（树脂、橡胶等）或由有机类材料和无机类材料构成的有机无机复合材料构成的复合填料。在复合填料中，可以有机材料和无机材料混在一起，也可以有机材料的表面由无机材料遮覆，也可以无机材料的表面由有机材料遮覆。有机材料和无机材料也可以复合性地存在。另外，对应于需要，作为填料F，能够将两种以上的填料并用。此外，填料F的表面可以平滑，也可以不平滑。例如，也可以形成有微小隆起。
更具体而言，在使压花体W作为光学膜或哑光膜的情况下，作为填料F能够使用二氧化硅填料、氧化钛填料、苯乙烯填料、丙烯填料（アクリルフィラー）、三聚氰胺填料或各种钛酸盐等。为了对压花体赋予遮光性或色彩，填料F也可以是与颜料同样的材料。
在使压花体W作为电容器用膜的情况下，作为填料F能够使用氧化钛、钛酸镁、钛酸锌、钛酸铋、氧化镧、钛酸钙、钛酸锶、钛酸钡、钛酸锆酸钡、钛酸锆酸铅以及它们的混合物等。
在使压花体W作为粘接膜的情况下，作为填料F，能够含有聚合物类橡胶、硅酮橡胶等。在此情况下，例如，能够使填料F起到垫片的作用。
另外，填料F可以是电绝缘材料（绝缘体），也可以与此相反地是导电材料（导体），也可以是示出半导体的性质的材料。作为填料F，也能够将起到不同作用或相反作用的两种以上并用。
此外，在本实施例中使用的滑动装置中，填料F以干式容纳于由压花体W的表面凹凸确定的既定部位（例如凹部W3的开口部等）。在这一点上，填料F与如丝网印刷用的涂料或焊膏那样、如颜料或焊料那样的粒子与液状或膏状树脂粘合剂混在一起的物体相区别。另外，相对于使用粉末的滑动对象物的研磨装置，在本发明中使用的滑动装置在以下的点上不同：对填料和对滑动对象物（压花体）W都不会造成损坏。因此，根据本发明，能够再利用填料和滑动对象物中的至少一个，还能够将再利用的填料供给至压花体的凹部。
已供给填料F的压花体W的用途不限定于上述的示例，在滑动装置1中，能够操作各种用途的压花体。
填料F的大小能够对应于供给填料F的压花体W的用途而适当确定。例如，为了使填料F一样地进入至压花体W的凹部W3，优选的是作为一个填料进入至压花体W的一个凹部W3的大小。另一方面，对应于需要也可以作为多个填料进入至一个凹部W3的大小。
此外，填料的大小能够由一般的粒度分布测定装置测定，另外，平均粒径也能够使用粒度分布测定装置来求出。作为粒度分布测定装置的一个示例，能够列举湿式流式粒径/形状分析装置FPIA-3000（马尔文（Malvern）公司）。另一方面，作为在将填料供给至压花体W的凹部W3之后求出填料的粒径的方法，能够通过金属显微镜等光学显微镜或SEM等电子显微镜在俯视观察或截面观察中观察并求出。在此情况下，理想的是，使测定填料的粒径的样本数为200以上。另外，在填料的形状不是球形的情况下，能够以最大长度或仿球形的形状的直径作为填料的粒径。
出于使填料均等地进入至由压花体W的凹部W3等表面凹凸确定的既定部位这点，填料的粒径优选偏差小，特别地，填料的粒径的偏差的CV值（标准差/平均）优选为20%以下，更优选为10%以下，进一步优选为5%以下。
填料的粒径的偏差能够使用上述的湿式流式粒径/形状分析装置FPIA-3000（马尔文公司）来求出。在此情况下，如果填料个数测定为一千个以上、优选为三千个以上、更优选为五千个以上，则能够正确地掌握填料单体的偏差。在填料配置于压花体的情况下，能够与上述平均粒径的测定同样地通过俯视图像或截面图像求出。
填料的形状能够对应于压花体的用途而从球形、椭球、柱状、针状、它们的组合等适当选择。出于使填料均等地精确地进入至压花体W的凹部W3这点，填料优选为球形，特别地优选为大致正球。
在此，大致正球是指通过下式算出的正球度为70-100。
正球度=〔1-（So-Si）/So〕×100
在上述式中，So是填料的俯视图像中的该填料的外接圆的面积，Si是填料的俯视图像中的该填料的内接圆的面积。
在该算出方法中，优选的是，在填料已进入的压花体的俯视观察和截面观察中拍摄填料的图像，在各个图像中，测量一百个以上（优选为两百个以上）任意填料的外接圆的面积和内接圆的面积，求出外接圆的面积的平均值和内接圆的面积的平均值，作为上述的So、Si。另外，在俯视观察和截面观察中的任一中都优选正球度为上述范围内。俯视观察和截面观察的正球度的差优选为20以内，更优选为10以内。此外，填料单体的正球度还能够使用湿式流式粒径/形状分析装置FPIA-3000（马尔文公司）来求出。
<滑动对象物的支撑和搬送>
在图1所示的实施例中使用的滑动装置1具有：支撑台2，其支撑作为滑动对象物的压花体W；和搬送手段3，其以压花体W的表面W2相对于滑动体6的作用面6A变得平行的方式搬送压花体W。
支撑台2如所图示那样具备载置压花体W的平坦的上表面，使搬送中的压花体W的表面与滑动体6的作用面6A抵接或空开既定间隙对置。
如图1所示那样，搬送手段3通过滚柱式输送机等来将载置于支撑台2的板状压花体至少从填料F供给至压花体W的位置以单片式搬送直至利用滑动部4的处理完成的位置。在此情况下，板状压花体也可以间歇地搬送。另一方面，在压花体以长条膜状成为卷绕物的情况下，也可以使用供给辊和缠绕辊来以辊到辊方式搬送压花体。
作为将填料F投入至压花体W上的既定部位的处理物投入手段（未图示），优选能够调整填料F每单位时间向压花体W上的投入量的处理物投入手段。
<刮板>
在本发明的方法中，也可以对应于滑动装置的用途、滑动处理物F的形态、利用处理物投入手段的滑动处理物F的投入样式等，根据需要而使用刮板。例如，在填料不通过处理物投入手段投入至压花体W的整个宽度，而是投入至中央部的情况下，能够将刮板设置于投入位置与滑动部4之间。
作为刮板的材质，能够使用例如橡胶、工程塑料、金属、纤维等，非金属材料的情况下的硬度能够作为Shore（肖氏硬度）A5-100。另外，能够使压花体的搬送方向的刮板的长度为1-50 mm，使刮板的顶端面的粗糙度为Ra0.05-100，使施加至刮板的推压为0.001-1 kgf/cm。
另一方面，在为了排除或擦拭附着于滑动对象物的无用的滑动处理物而使用滑动装置的情况下不需要刮板。
<滑动部>
滑动部4具备具有平坦作用面6A的滑动体6。作为一个示例，如图3所示那样，滑动体6能够具有圆柱状外形。同图的滑动体6由构成其侧面和作为底面的作用面6A的表面材料6B、占据表面材料6B的内部的弹性材料6C以及上表面材料6D形成。此外，在本发明中，滑动体6的作用面6A的形状不限于圆形，也可以是多边形。出于使施加至填料的负荷均等这点，优选的是，成为作用面6A的底面与侧面的角6a被倒圆，滑动体6的周围的填料平滑地进入至作用面6A等。
另外，在图1所示的滑动装置1中，滑动体6的作用面6A抵接于压花体W的表面，但在本发明中，能够适当调整作用面6A与滑动对象物的距离。
表面材料6B是由以氟树脂等形成的膜或纤维体以有底圆筒形状形成的材料，其圆形底面成为平坦作用面6A。关于表面材料6B在滑动对象物的表面处的动摩擦系数的优选范围，在填料材质、大小等滑动处理物性状与压花体材质、凹部大小等滑动对象物性状的组合的关系上，滑动处理物的活动容易度受到影响，因而作为一个示例，优选为25以下、更优选为2以下，优选为1以上。此外，动摩擦系数能够使用新东科学股份有限公司制表面性质测定机（类型：14（HEIDON））来以载荷100 g、移动速度1000 mm/min测定。也可以依照JIS K7125以移动速度100 mm/min测定。
在图1所示的滑动装置1中，作为滑动体6的弹性材料6C（图3）使用海绵。弹性材料6C占据滑动体6的内部，从而能够防止无用的力施加至夹持于作用面6A与压花体W之间的填料F，在填料F中发生变形、破裂、剥落、损伤等对表面的损坏等。此外，在本发明中，作为弹性材料6C，也可以设置将表面材料6B向该作用面6A侧偏压的弹簧材料。
另一方面，上表面材料6D与第一驱动机构20连接。
在滑动装置1可以设置一个滑动部4，也可以设置多个滑动部4，但出于使滑动处理物在滑动对象物处的延展性提高这点，优选沿滑动对象物的搬送方向并列设置多个滑动部，例如，能够沿压花体W的搬送方向并列设置两个滑动部4。在此情况下，邻接的滑动部4彼此的距离能够对应于应当使滑动处理物在滑动对象物延展的面积或处理速度等而适当调整。
另外，当在各个滑动部4设置多个滑动体6时，例如，能够在一个滑动部4以三角格子状、正方格子状、放射状等设置三至六个滑动体6。在此情况下，邻接的滑动体6彼此的距离根据填料的材质调整即可，如果长，则施加至填料的负荷变得不连续，因而优选，如果短，则延展变得连续，因而可预料到延展性的提高。如果重视延展性的提高，则邻接的滑动体6彼此的距离较短为好，例如，能够使它们的最接近距离优选为2-500 mm、更优选为2-300mm、进一步优选为10-50 mm。
在本发明中，利用第一驱动机构20的滑动体6的移动样式和利用第二驱动机构30的滑动部4的移动样式分别作为有规律地改变移动方向的样式，特别地优选平滑地且有规律地改变的样式。例如，能够作为圆、椭圆、双纽线、摆线、正叶曲线等各种平滑地闭合的曲线上的绕转运动或圆运动等。这些移动样式能够使用凸轮机构、齿轮机构、旋转机构等来构成。滑动体6和滑动部4采取任一移动样式的情况，如图2所示那样，滑动体的作用面6A内的任意点P都通过第一驱动机构20来在该作用面6A内的虚线的轨迹以速度Vx移动，通过第二驱动机构30来在包括作用面6A的平面内在双点划线的轨迹以速度Vy移动，从而该点P在滑动对象物W的表面处的每单位时间的移动量与通过第一驱动机构20和第二驱动机构30中的任一个来使点P移动的情况相比变得更大。因此，能够使滑动处理物F在滑动对象物W上充分地延展。特别地，在点P进行直线往复运动的情况下，在移动方向急剧地弯曲的部分处不会进行滑动处理物的延展，会发生填料F从滑动对象区域射出而被浪费地消耗或变为周围的污染的原因的情况，但如果使点P的移动方向平滑地以曲线变化，则延展性进一步变得良好，能够防止填料F从滑动对象区域射出。另外，通过搬送手段3，上述点P相对于滑动对象物W的移动量进一步变大。因此，滑动处理物F在滑动对象物W处的延展性进一步提高。与此相对的是，如果该点P的移动量过小，则不能使滑动处理物F在滑动对象物W上充分地延展。另外，在利用搬送手段3的移动速度过大的情况下，不能充分地确保滑动处理时间，由此延展性也下降。因此，利用搬送手段3的滑动对象物W的移动速度优选对应于滑动体6和滑动部4的移动速度而适当确定。
如上述那样，作用面6A内的任意点P通过第一驱动机构20和第二驱动机构30的作用而每单位时间的移动量变大，这意味着，与滑动对象物W内的基准点对应的作用面6A内的点的相对移动量变大。因此，根据本发明，在将滑动处理物F一样地供给至滑动对象物W且滑动对象物W为压花体的情况下，滑动处理物F进入至滑动对象物W的凹部的比例变高，另外，能够将多余的滑动处理物F从滑动对象物W排除。
<滑动处理物的供给或排除方法的用途>
本发明的滑动处理物的供给或排除方法能够作为以下使用：将填料以干式向具有压花体等的凹部的滑动对象物W的该凹部供给的方法、将多余填料从已供给填料的压花体排除的方法、以及将溶剂等液状物供给至任意的滑动对象物W所具有的平坦面并擦拭的方法等。
当进行本发明的滑动处理物的供给或排除方法时，作为上述的滑动装置1的使用方法，对应于该用途而适当选择滑动对象物W和滑动处理物F并设定于滑动装置。另外，调整第一驱动机构20和第二驱动机构30的驱动速度。进而，在使用该滑动装置1的滑动处理期间由搬送手段3搬送滑动对象物W的情况下，也调整其搬送速度。
例如，在以压花体W作为滑动对象物、以填料F作为滑动处理物并将填料一样地放入至有规律的地配置于压花体W的表面的压花体的凹部的情况下，首先，将压花体W载置于支撑台2上，将支撑台2设定于搬送手段3，分别以既定速度驱动搬送手段3、滑动部4的第一驱动机构20以及第二驱动机构30。在压花体W是膜的情况下，优选如上述那样使用缠绕机构等。
接着，将填料F以既定投入速度供给至压花体W的特定部位。供给量能够对应于将填料F填充至压花体W的凹部W3的个数的多少%等滑动处理的目的而确定，但通常，填料投入个数相对于压花体的凹部的个数优选为250%以下，更优选为200%以下，进一步优选为150%以下。供给量的下限也可以低于100%。这是因为根据滑动处理的目的，填料个数有时候也比凹部W3的个数更少。此外，压花体的凹部的个数能够与后述的残存率中的凹部的个数同样地求出。
在对应于需要而将刮板设置于投入部位的下游的情况下，通过通过刮板从而填料F在压花体W上一定程度地展开。
接着，如果压花体W上的填料F到达第一滑动部4（上游侧的滑动部），则滑动体6通过第一驱动机构20和第二驱动机构30来移动，从而如图5所示那样，抵接于滑动体6的侧面的填料F进入至滑动体6的作用面6A与压花体W之间，被该作用面6A捕获的填料F沿滑动体6的移动方向移动，进入至压花体W的凹部W3。即使在填料F未通过最初接于填料F的滑动体6进入至凹部3的情况下，与该滑动体6邻接的滑动体6接于填料F，填料F也再次被引导至凹部W3。
如果像这样使用上述的滑动装置1进行本发明的滑动处理物的供给或排除方法，则能够延长滑动体6的作用面6A内的任意点P的每单位时间的移动量，特别地在滑动部4设置多个滑动体6，此外，在滑动装置并列设置多个滑动部4，从而压花体W上的填料F通过利用滑动体6的滑动处理来在压花体W上一样地供给，进入至压花体的凹部W3的效率也提高。因此，根据本发明，能够使填充至该凹部W3的填料F的个数相对于压花体W的凹部W3的个数的比例（填充率）优选为90%以上，更优选为95%以上，进一步优选为97%以上，特别地99.5%以上。填充率能够如后述那样通过与残存率同样的手法来求出。此外，如上述那样，本发明不一定限定于使填充率近似于100%。
另外，与在从前的印刷装置等的刮板的上游出现填料F的积存部相对，如果使用上述的滑动装置1的滑动体6，则在滑动体6的周围难以出现填料的积存部，还能够防止填料彼此在填料的积存部处互相摩擦而损伤填料。
在利用滑动体6的滑动处理中，如图6所示那样，在填料F通过滑动体6来在压花体W上移动的情况下，当填料F已经进入至移动目的地的凹部W3时，填料F不被压入至凹部W3，而是从压花体W的表面排除。在此情况下，滑动装置1作为剩余填料的排除装置起作用。此外，在本发明中，也可以追加另外的工序，由其它机构进行不需要的填料的排除。
关于此，根据本发明，能够使在压花体W的滑动对象区域的单位面积中未进入至凹部W3而是残存于压花体W上的填料的个数与该单位面积中的凹部W3的个数的比例（残存率）优选为2%以下，更优选为1%以下，进一步优选为0.5%以下。
优选的是，残存率通过以下来求出：在压花体W的滑动对象区域中选出5处以上、优选为20处以上一边为200 μm以上的矩形区域，使其面积的合计为1 mm2以上，优选为4 mm2以上，在该面积测定压花体W的凹部W3的个数和未进入至凹部W3而是残存于压花体W上的填料的个数。此外，在压花体W的总面积非常大的情况下，优选任意地选出10处以上该面积的1%的区域，在所选出的部位处测定上述的残存率。前述的填充率也能够通过通过同样的手法测量凹部W3的个数和填充有填料的凹部的个数从而求出。此外，也可以预先测量凹部W3的个数并求出每单位面积的凹部W3的个数密度。
每单位面积的凹部W3的个数、填充有填料的凹部W3的个数和未进入至凹部W3而是残存于压花体上的填料的个数能够通过金属显微镜等光学显微镜、SEM等电子显微镜、其它众所周知的观察手段测定。也可以使用众所周知的图像分析软件（例如，WinROOF（三谷商务股份有限公司）、A像君（Ａ像くん）（注册商标）（旭化成工程股份有限公司）等）来简易地求出。
另外，在以供给至压花体W的滑动对象区域的每单位面积的填料F的个数与该每单位面积的凹部W3的个数的比例（供给率）和在该单位面积中进入至凹部W3的填料的个数与该单位面积中的凹部W3的个数的比例（填充率）的差作为剩余率（剩余率=供给率-填充率）的情况下，能够使剩余率优选为160%以下，更优选为105%以下，进一步优选为50%以下。
利用第一驱动机构20的滑动体6的移动速度、利用第二驱动机构30的滑动体6的移动速度和利用搬送手段3的压花体W的搬送速度对应于该压花体的凹部的大小、形状、分布密度或填料F的最大直径、性状等而适当选择。
<滑动处理的后处理>
在将填料供给至压花体的表面的凹部之后，为了填料的配置状态的保护等，还能够将固化性液状物涂敷于已供给填料的压花体的表面并固化等而在压花体的表面设置树脂层。也可以将树脂膜直接贴合于已供给填料的压花体的表面从而设置树脂层。进而，还能够将设置于已供给填料的压花体的表面的树脂层或树脂膜剥离并使填料移动至与压花体分体的树脂层或树脂膜等。作为该固化性液状物或树脂膜，能够使用在众所周知的粘接材料或粘附材料中所使用的物体。在固化性液状物或树脂膜中也可以预先包含与填料不同的比填料更小的微小填料。
使在已供给填料之后设置于压花体的表面的层、或已供给至压花体的表面的填料移动至另外的材料的情况下的移动目的地的材料中还能够包含树脂以外的材料。该树脂以外的材料能够与使压花体作为层叠构造的情况下的各层的材料同样地从各种材料适当选择。
在已将填料供给至压花体之后，作为滑动对象物还可以进行喷射溶剂的滑动处理，将存在于压花体的凹部以外的多余填料除去。根据本发明，能够进行这样的滑动处理，以便保持填料的配置状态。
此外，无论压花体W的表面凹凸的加工方法或表面材料如何，都能够进行在已将填料供给至压花体之后的上述的处理。因此，在通过具有表面凹凸的层或具有孔的层中的任一个的层叠来形成压花体的表面凹凸的情况下都能够适用。另外，在具有表面凹凸的层或具有孔的层与使压花体作为层叠构造的情况下的各层的材料同样地由各种材料形成的情况下能够适用。例如，在压花体W的表面由空开孔的金属层形成的情况下，为了保护已进入至该孔的填料的配置状态，另外，为了使已进入至该孔的填料移动至另外的材料，能够进行上述的处理。
本发明包含包括以下的方法：像这样在已供给填料的压花体的表面设置树脂层或树脂膜的工序、使填料移动至另外的树脂层或者树脂膜等的工序、进一步层叠另外的层的工序、压花体的缠绕工序、填料的回收工序、回收的填料的再利用工序等。也可以在本发明中使用的滑动装置内装入确认填料的填充状态、残存状态或已延展的填料的存在状态的检查机构(照相机或感测装置)从而包含检查工序。检查工序能够对应于滑动处理后的压花体的用途而根据需要来连续地或间断地进行。本发明包含通过这些工序来得到的物体。
实施例
以下，通过实施例具体地说明本发明。
实施例1
（1）装置构成
作为滑动装置1，制作具有两个滑动部4并将它们沿薄膜状压花体W的搬送方向（箭头Z）并列设置的装置。在此情况下，由聚四氟乙烯的有底筒状成型体（厚度20 mm）形成各滑动体6的作用面6A和表面材料6B，作为弹性材料6C将海绵放入至其中。滑动体6的外形是圆柱状，作用面6A的直径为80 mm。在一个滑动部4设置五个滑动体6（滑动体6之间的最接近距离14 mm，将它们围绕滑动部4的中心轴以放射状配置，通过第一驱动机构20来使各滑动体6围绕中心轴旋转，通过第二驱动机构30来使滑动部4围绕该滑动部4的中心轴旋转。使各滑动体6的中心轴与滑动部4的中心轴的距离为80 mm，以滑动对象区域的宽度作为一个滑动部4的宽度。另外，沿滑动对象物W的搬送方向并排的两个滑动部4的中心轴彼此的距离为300 mm。
关于滑动对象物W，作为在通过在PET膜（厚度50 μm）上使含有层叠的100质量份丙烯酸酯树脂（アクリレート樹脂）（M208，东亚合成股份有限公司）、2质量份光致聚合引发剂（IRGACURE184，BASF）的光固化树脂组合物光固化从而形成的厚度30 μm的膜上开口直径6μm、深度7 μm的圆筒型凹陷以中心间距离10 μm六方格子排列的压花体，使用其卷绕物（长度100 m以上）。滑动对象物W的宽度（即膜宽）以以下方式设置：比滑动对象区域的宽度充分地更宽，滑动对象区域的膜宽方向的中心成为膜宽的中心。
滑动处理物F作为由聚甲基丙烯酸甲基类交联物形成的粒径5 μm的填料（将日本催化剂股份有限公司制Eposter（エポスター） MA1006分级了的填料）。
（2）滑动体的触碰长度以及填充率和剩余率
在上述的滑动装置中，为了探查使剩余率降低的最佳模式的滑动处理条件，进行了以下滑动试验：使利用第一驱动机构20的滑动体6的旋转速度在20-100 rpm的范围内变化，使利用第二驱动机构30的滑动部4的旋转速度在20-100 rpm的范围内变化，使利用搬送手段3的线速度为1、2或3 m/min。
在各滑动试验中，通过模拟算出滑动体6的触碰长度。在此，“滑动体的触碰长度”是指在滑动处理期间在滑动对象物W内的既定基准点上通过的滑动体6的作用面6A处的该基准点的轨迹的长度的合计，在多个滑动体6的作用面6A通过基准点的情况下，是指将各作用面处的基准点的轨迹的长度合计的长度。在本实施例中，是以压花体的宽度的中心线上的点作为基准点，在该基准点到达上游侧的滑动部4之后直至从下游侧的滑动部4离开的滑动处理期间在基准点上通过的作用面6A处的该基准点的轨迹的长度的合计。
在图7中示出滑动体6的旋转速度（rpm）与滑动体6的触碰长度的关系。
另一方面，测定以下情况下的各滑动试验中的填料的填充率：以使压花体W的滑动对象区域的每单位面积的填料F的供给个数成为该单位面积中的凹部W3的个数的1.4倍以上1.5倍以下的方式投入。
在此，填充率是指压花体W的滑动对象区域的单位面积中的进入至压花体的凹部的填料的个数N1与压花体的凹部的个数N0的比例（%）（100×N1/N0）。
作为填充率，在将压花体W沿搬送方向滑动处理了100 m以上后的该压花体W的滑动对象区域的中央部区域（滑动对象区域的宽度方向中心部的60%）中，提取10处1 mm×1mm的任意区域，测量在各区域处进入至凹部W3的粒子数并算出。另外，测量在同区域中未进入至凹部W3而是残存于压花体W上的粒子数并算出残存率。
残存率在任一测量部位处都是2%以下。
在图8A中示出滑动体的触碰长度与填料的填充率的关系。
从图8A获知的是，在该试验系统中，如果滑动体的触碰长度处于1000-3200 mm的范围，则填充率提高成为97%以上。
在图8A中，确认了：在填充率成为97%以上的填料填充后对于压花体在压花体的滑动处理起始点、自该起始点起下游侧1.5 m的点、自该起始点起下游10 m的点、以后向下游侧每隔10m从起始点直至100 m的点（合计12点）处测量填充率和残存率时，任一填充率都为97%以上，残存率都为2%以下。
另外，测定在以使压花体W的滑动对象区域的每单位面积的填料F的供给个数成为该单位面积中的压花体W的凹部W3的个数的1.4倍以上1.5倍以下的方式投入的情况下的各滑动试验中的填料的剩余率。在此，剩余率是指在以供给至压花体W的滑动对象区域的每单位面积的填料F的个数与该每单位面积的凹部W3的个数的比例作为供给率Ns（%）、并以在该单位面积中进入至凹部W3的填料的个数N1与该单位面积中的凹部W3的个数N0的比例作为填充率（%）（100×N1/N0）的情况下，通过剩余率=供给率-填充率算出的数值。在图8B中示出滑动体的触碰长度与填料的剩余率的关系。
从图8B获知的是，在该试验系统中，滑动体的触碰长度为1000 mm以上，剩余率降低至42%以下，能够减少填料F的供给量。
进而，在上述的滑动试验中，在图9中对每个线速度示出第一驱动机构20中的滑动体的旋转速度与滑动体的触碰长度的关系。根据图8A和图8B，获知在此次实施的滑动处理物与滑动对象物的关系中，优选使滑动体的触碰长度为大约1500 mm-3200 mm（灰色全涂区域），因而获知为了使填充率接近100%并使剩余率降低，优选对应于滑动体的旋转速度而在既定范围设定线速度。此外，滑动体的旋转速度、滑动体的触碰长度以及线速度的各自的优选范围根据滑动对象物与滑动处理物的组合或滑动处理的目的而不同，本发明不限定于本实施例的范围。
为参考，在实施例1的装置构成中，代替两个滑动部4，使刮板（形成材料：尿烷，长度（与滑动对象物W的搬送方向垂直的方向的长度）120 mm，厚度10 mm）以该刮板的下边接于滑动对象物W的方式设置（设置角度70°），线速度2 m/min、推压0.1 MPa，与实施例1同样地测定填料的填充率和剩余率。在此情况下，使填料的供给量缓缓地增加，对每个供给量测定填充率和剩余率，求出填充率成为97%以上的供给量。该供给量是实施例1的同样的线速度（2 m/min）的样式的供给量的约4倍，剩余率是约12倍。
符号说明
F 滑动处理物、填料
W 滑动对象物、压花体
W1 压花主体
W2 表面
W3 凹部
1 滑动装置
2 支撑台
3 搬送手段
4 滑动部
6 滑动体
6a 角
6A 作用面
6B 表面材料
6C 弹性材料
6D 上表面材料
20 第一驱动机构
30 第二驱动机构。

Claims (45)

1.一种滑动处理物的供给或排除方法，其是使用具备多个具有平坦作用面的滑动体的滑动部的、滑动处理物相对于滑动对象物的表面的供给或排除方法，
由搬送手段将滑动对象物至少从滑动处理物供给至滑动对象物的位置搬送直至利用滑动部的处理完成的位置，
在使滑动体与该滑动体的作用面平行地有规律地相对于滑动对象物移动期间，以使滑动部与滑动体的作用面平行地且沿与滑动体的移动方向不同的方向有规律地相对于滑动对象物移动的方式，滑动体与滑动部双方分别进行平滑地闭合的曲线上的绕转运动或圆运动，且同时所述搬送手段使滑动处理物以一定的线速度移动，从而使滑动处理物在滑动对象物上延展。
2.根据权利要求1所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，通过第一驱动机构来使滑动体与作用面平行地有规律地移动，通过第二驱动机构来使滑动部与作用面平行地且沿与利用第一驱动机构的移动不同的方向有规律地移动。
3.根据权利要求1或2所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，由搬送手段将滑动对象物相对于滑动体的作用面平行地搬送。
4.根据权利要求3所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，使多个滑动部沿滑动对象物的搬送方向并列设置。
5.根据权利要求1或2所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，作为滑动体，使用具备构成作用面的表面材料和设置于表面材料的内部的弹性材料的物体。
6.根据权利要求1或2所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，作为滑动体，使用该滑动体的作用面在滑动对象物的表面处的动摩擦系数为25以下的物体。
7.根据权利要求1或2所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，在使滑动体和滑动部移动期间，使在滑动对象物内的既定基准点上通过的滑动体的作用面处的该基准点的轨迹的长度的合计为1500mm-3200mm。
8.根据权利要求1或2所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，滑动处理物含有填料。
9.根据权利要求8所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，滑动处理物仅含有填料。
10.根据权利要求1或2所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，滑动处理物为填料。
11.根据权利要求1或2所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，滑动处理物向滑动对象物的表面的供给以干式进行。
12.根据权利要求1或2所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，滑动对象物在表面具有凹部。
13.根据权利要求1或2所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，在滑动对象物的表面进而设置树脂层。
14.根据权利要求13所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，在滑动对象物的表面设置树脂层后，以滑动处理物从滑动对象物表面移动到树脂层的方式剥离树脂层。
15.一种滑动处理物的供给或排除方法，其是使用具备多个具有平坦作用面的滑动体的滑动部的、滑动处理物相对于滑动对象物的表面的供给或排除方法，
由搬送手段将滑动对象物至少从滑动处理物供给至滑动对象物的位置搬送直至利用滑动部的处理完成的位置，
在使滑动体与该滑动体的作用面平行地有规律地相对于滑动对象物移动期间，以使滑动部与滑动体的作用面平行地且沿与滑动体的移动方向不同的方向有规律地相对于滑动对象物移动的方式，滑动体与滑动部双方分别进行平滑地闭合的曲线上的绕转运动或圆运动，且同时所述搬送手段使滑动处理物以一定的线速度移动，从而使滑动处理物在滑动对象物上延展，并排除剩余物，
在滑动对象物是压花体且滑动处理物是粒状物的情况下，使用所述滑动部的滑动体以将粒状物放入至滑动对象物的表面即压花体的表面的凹部的方式进行滑动处理。
16.一种滑动处理物的供给或排除方法，其是使用具备多个具有平坦作用面的滑动体的滑动部的、滑动处理物相对于滑动对象物的表面的供给或排除方法，
由搬送手段将滑动对象物至少从滑动处理物供给至滑动对象物的位置搬送直至利用滑动部的处理完成的位置，
在使滑动体与该滑动体的作用面平行地有规律地相对于滑动对象物移动期间，以使滑动部与滑动体的作用面平行地且沿与滑动体的移动方向不同的方向有规律地相对于滑动对象物移动的方式，滑动体与滑动部双方分别进行平滑地闭合的曲线上的绕转运动或圆运动，且同时所述搬送手段使滑动处理物以一定的线速度移动，从而使滑动处理物在滑动对象物上延展，并排除剩余物，
在滑动处理物是液状物的情况下，使用所述滑动部的滑动体以在滑动对象物的表面以均匀的厚度形成该液状物的涂膜的方式进行滑动处理。
17.一种滑动处理物的供给或排除方法，其是使用具备多个具有平坦作用面的滑动体的滑动部的、滑动处理物相对于滑动对象物的表面的供给或排除方法，
由搬送手段将滑动对象物至少从滑动处理物供给至滑动对象物的位置搬送直至利用滑动部的处理完成的位置，
在使滑动体与该滑动体的作用面平行地有规律地相对于滑动对象物移动期间，以使滑动部与滑动体的作用面平行地且沿与滑动体的移动方向不同的方向有规律地相对于滑动对象物移动的方式，滑动体与滑动部双方分别进行平滑地闭合的曲线上的绕转运动或圆运动，且同时所述搬送手段使滑动处理物以一定的线速度移动，从而使滑动处理物在滑动对象物上延展，并排除剩余物，
在滑动对象物是压花体且滑动处理物是粒状物和液体的混合物的情况下，使用所述滑动部的滑动体以将粒状物和液体的混合物放入至滑动对象物的表面即压花体的表面的凹部的方式进行滑动处理。
18.一种滑动处理物的供给或排除方法，其是使用具备多个具有平坦作用面的滑动体的滑动部的、滑动处理物相对于滑动对象物的表面的供给或排除方法，
滑动处理物含有填料，
由搬送手段将滑动对象物至少从滑动处理物供给至滑动对象物的位置搬送直至利用滑动部的处理完成的位置，
在使滑动体与该滑动体的作用面平行地有规律地相对于滑动对象物移动期间，以使滑动部与滑动体的作用面平行地且沿与滑动体的移动方向不同的方向有规律地相对于滑动对象物移动的方式，滑动体与滑动部双方分别进行平滑地闭合的曲线上的绕转运动或圆运动，且同时所述搬送手段使滑动处理物以一定的线速度移动，从而使滑动处理物在滑动对象物上延展，并排除剩余物。
19.根据权利要求18所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，通过第一驱动机构来使滑动体与作用面平行地有规律地移动，通过第二驱动机构来使滑动部与作用面平行地且沿与利用第一驱动机构的移动不同的方向有规律地移动。
20.根据权利要求18或19所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，由搬送手段将滑动对象物相对于滑动体的作用面平行地搬送。
21.根据权利要求20所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，使多个滑动部沿滑动对象物的搬送方向并列设置。
22.根据权利要求18或19所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，作为滑动体，使用具备构成作用面的表面材料和设置于表面材料的内部的弹性材料的物体。
23.根据权利要求18或19所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，作为滑动体，使用该滑动体的作用面在滑动对象物的表面处的动摩擦系数为25以下的物体。
24.根据权利要求18或19所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，在使滑动体和滑动部移动期间，使在滑动对象物内的既定基准点上通过的滑动体的作用面处的该基准点的轨迹的长度的合计为1500mm-3200mm。
25.根据权利要求18或19所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，滑动处理物仅含有填料。
26.根据权利要求18或19所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，滑动对象物为膜。
27.根据权利要求18或19所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，在滑动对象物的表面进而设置树脂层。
28.根据权利要求27所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，在滑动对象物的表面设置树脂层后，以滑动处理物从滑动对象物表面移动到树脂层的方式剥离树脂层。
29.一种滑动处理物的供给或排除方法，其是使用具备多个具有平坦作用面的滑动体的滑动部的、滑动处理物相对于滑动对象物的表面的供给或排除方法，
滑动处理物向滑动对象物的表面的供给以干式进行，
由搬送手段将滑动对象物至少从滑动处理物供给至滑动对象物的位置搬送直至利用滑动部的处理完成的位置，
在使滑动体与该滑动体的作用面平行地有规律地相对于滑动对象物移动期间，以使滑动部与滑动体的作用面平行地且沿与滑动体的移动方向不同的方向有规律地相对于滑动对象物移动的方式，滑动体与滑动部双方分别进行平滑地闭合的曲线上的绕转运动或圆运动，且同时所述搬送手段使滑动处理物以一定的线速度移动，从而使滑动处理物在滑动对象物上延展，并排除剩余物。
30.根据权利要求29所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，滑动处理物含有填料。
31.根据权利要求30所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，滑动处理物仅含有填料。
32.根据权利要求29-31中任一项所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，滑动对象物为膜。
33.根据权利要求29-31中任一项所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，在滑动对象物的表面进而设置树脂层。
34.根据权利要求33所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，在滑动对象物的表面设置树脂层后，以滑动处理物从滑动对象物表面移动到树脂层的方式剥离树脂层。
35.一种滑动处理物的供给或排除方法，其是使用具备多个具有平坦作用面的滑动体的滑动部的、滑动处理物相对于在表面具有凹部的滑动对象物的表面的供给或排除方法，
由搬送手段将滑动对象物至少从滑动处理物供给至滑动对象物的位置搬送直至利用滑动部的处理完成的位置，
在使滑动体与该滑动体的作用面平行地有规律地相对于滑动对象物移动期间，以使滑动部与滑动体的作用面平行地且沿与滑动体的移动方向不同的方向有规律地相对于滑动对象物移动的方式，滑动体与滑动部双方分别进行平滑地闭合的曲线上的绕转运动或圆运动，且同时所述搬送手段使滑动处理物以一定的线速度移动，从而使滑动处理物在滑动对象物上延展，并排除剩余物。
36.根据权利要求35所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，滑动处理物含有填料。
37.根据权利要求36所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，滑动处理物仅含有填料。
38.根据权利要求35-37中任一项所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，滑动对象物为膜。
39.根据权利要求35-37中任一项所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，在滑动对象物的表面进而设置树脂层。
40.根据权利要求39所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，在滑动对象物的表面设置树脂层后，以滑动处理物从滑动对象物表面移动到树脂层的方式剥离树脂层。
41.一种滑动处理物的供给或排除方法，其是使用具备多个具有平坦作用面的滑动体的滑动部的、滑动处理物相对于滑动对象物的表面的供给或排除方法，
进行如下的滑动处理物的供给或排除：由搬送手段将滑动对象物至少从滑动处理物供给至滑动对象物的位置搬送直至利用滑动部的处理完成的位置，在使滑动体与该滑动体的作用面平行地有规律地相对于滑动对象物移动期间，以使滑动部与滑动体的作用面平行地且沿与滑动体的移动方向不同的方向有规律地相对于滑动对象物移动的方式，滑动体与滑动部双方分别进行平滑地闭合的曲线上的绕转运动或圆运动，且同时所述搬送手段使滑动处理物以一定的线速度移动，从而使滑动处理物在滑动对象物上延展，并排除剩余物，
在滑动对象物的表面进而设置树脂层。
42.根据权利要求41所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，滑动处理物含有填料。
43.根据权利要求42所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，滑动处理物仅含有填料。
44.根据权利要求41-43中任一项所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，滑动对象物为膜。
45.根据权利要求41-43中任一项所述的滑动处理物的供给或排除方法，其中，在滑动对象物的表面设置树脂层后，以滑动处理物从滑动对象物表面移动到树脂层的方式剥离树脂层。
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