CN113703268B - 一种散热型全息投影设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种散热型全息投影设备，包括壳体、固定管和镜片，所述壳体的一侧设有安装孔，所述固定管水平穿过安装孔，所述固定管与安装孔的内壁密封连接，所述镜片安装在固定管内，所述镜片位于壳体的外部，所述壳体内设有投影系统，所述壳体上设有除尘机构和散热机构，所述除尘机构包括移动管、密封环、支撑管、第一单向阀、除尘组件、两个磁铁块和两个排气组件，所述排气组件包括连接管、第二单向阀、第一滤网和连接孔，所述除尘组件包括清洁杆、转动盘、转动单元和至少两个连接单元，该散热型全息投影设备通过除尘机构实现了除尘的功能，不仅如此，还通过散热机构实现了该设备的散热。
Description
技术领域
本发明涉及全息投影领域，特别涉及一种散热型全息投影设备。
背景技术
全息投影技术属于3D技术的一种，原指利用干涉原理记录并再现物体真实的三维图像的技术，而激光全息投影机则使全息投影设备的一种，其是利用激光将全息图像再次显示设备。
现有的激光全息投影机在长期使用后，镜片上会产生大量的灰尘，而灰尘则会影响图像显示效果，降低了实用性，不仅如此，现有的激光全息投影机在使用过程中，会产生大量的热量，而高温则会缩短激光全息投影机的使用寿命，降低了实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种散热型全息投影设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热型全息投影设备，包括壳体、固定管和镜片，所述壳体的一侧设有安装孔，所述固定管水平穿过安装孔，所述固定管与安装孔的内壁密封连接，所述镜片安装在固定管内，所述镜片位于壳体的外部，所述壳体内设有投影系统，所述壳体上设有除尘机构和散热机构；
所述除尘机构包括移动管、密封环、支撑管、第一单向阀、除尘组件、两个磁铁块和两个排气组件，所述移动管、密封环和支撑管均与固定管同轴设置，所述移动管位于壳体的外部，所述固定管插入移动管的一端，所述密封环密封设置在移动管的远离壳体内的一端，所述支撑管穿过密封环，所述密封环与移动管的内壁密封连接，所述支撑管与密封环密封连接，所述移动管与固定管滑动且密封连接，所述第一单向阀安装在支撑管内，各磁铁块以固定管的轴线为中心周向均匀分布在移动管的外壁，所述磁铁块与壳体的外壁抵靠，所述壳体的制作材料为铁，所述排气组件与磁铁块一一对应，所述排气组件设置在移动管上，所述排气组件位于固定管和密封环之间，所述除尘组件设置在移动管内，所述除尘组件位于第一单向阀和固定管之间；
所述排气组件包括连接管、第二单向阀、第一滤网和连接孔，所述连接孔设置在移动管上，所述连接管穿过连接孔，所述连接管与连接孔的内壁密封连接，所述移动管与连接管连通，所述第二单向阀和第一滤网均安装在连接管内；
所述除尘组件包括清洁杆、转动盘、转动单元和至少两个连接单元，所述清洁杆的轴线与固定管的轴线垂直且相交，所述清洁杆的靠近固定管的一侧均匀铺设有刷毛，所述镜片与刷毛抵靠，所述转动盘与固定管同轴设置，所述转动盘位于清洁杆的远离固定管的一侧，各连接单元以固定管的轴线为中心周向均匀分布，所述清洁杆的远离固定管的一侧通过连接单元与转动盘连接，所述转动单元设置在支撑管内，所述转动单元与转动盘的远离清洁杆的一侧传动连接；
所述连接单元包括导杆、第一弹簧和导孔，所述导孔设置在转动盘上，所述导杆与固定管平行，所述导杆穿过导孔，所述导杆与导孔的内壁滑动连接，所述导杆的一端设置在清洁杆上，所述导杆的另一端通过第一弹簧与转动盘连接，所述第一弹簧处于拉伸状态，所述第一弹簧位于转动盘的远离清洁杆的一侧；
所述散热机构包括气管、第二滤网、风力组件和清洁组件，所述壳体的远离安装孔的一侧设有进气孔，所述气管与固定管同轴设置，所述气管穿过进气孔，所述气管与进气孔的内壁密封连接，所述第二滤网安装在气管内，所述固定管上设有两个排气孔，各排气孔以固定管的轴线为中心周向均匀分布在镜片和壳体之间，所述风力组件和清洁组件均位于第二滤网的靠近固定管的一侧，所述风力组件位于气管内；
所述清洁组件包括挤压盘、密封盘、推杆、移动环、第二弹簧、两个支撑杆和两个推动单元，所述挤压盘、密封盘、推杆和移动环均与气管同轴设置，所述挤压盘的直径与气管的内壁相等，所述挤压盘的直径大于密封盘的直径，所述挤压盘和密封盘均设置在气管内，所述挤压盘与气管的内壁滑动且密封连接，所述密封盘与挤压盘的远离固定管的一侧贴合，所述推杆设置在挤压盘的靠近固定管的一侧，所述推杆穿过移动环，所述移动环与推杆滑动连接，所述第二弹簧位于移动环和挤压盘之间，所述移动环通过第二弹簧与挤压盘连接，所述挤压盘上设有两个圆孔，各圆孔以推杆的轴线为中心周向均匀分布，所述支撑杆与推杆平行，所述支撑杆与圆孔一一对应，所述支撑杆穿过圆孔，所述支撑杆与圆孔的内壁之间设有间隙，所述支撑杆的一端设置在密封盘的靠近固定管的一侧，所述支撑杆的另一端与移动环连接，所述密封盘与圆孔密封连接，所述推动单元与支撑杆一一对应，所述推杆的靠近固定管的一端与推动单元连接，所述推动单元与移动管连接。
作为优选，为了实现转动盘的转动，所述转动单元包括第一扇叶、传动轴和第一轴承，所述传动轴与固定管同轴设置，所述第一扇叶位于支撑管内，所述第一扇叶安装在传动轴的一端，所述传动轴的另一端设置在转动盘上，所述第一轴承的内圈安装在传动轴上，所述第一轴承的外圈与支撑管连接。
作为优选，为了实现气管内空气的流动，所述风力组件包括驱动电机和第二扇叶，所述驱动电机与第二扇叶传动连接，所述驱动电机设置在气管的内壁上。
作为优选，为了实现推杆的移动，所述推动单元包括动力杆、支撑块、第三弹簧和装配孔，所述装配孔设置在壳体的设有安装孔的一侧，所述动力杆与固定管平行，所述动力杆穿过装配孔，所述动力杆与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述动力杆的一端与移动管的靠近壳体的一端抵靠，所述动力杆的另一端与推杆连接，所述支撑块设置在壳体的内壁上，所述支撑块上设有辅助孔，所述动力杆穿过辅助孔，所述动力杆与辅助孔的内壁滑动连接，所述第三弹簧位于支撑块的远离移动管的一侧，所述支撑块通过第三弹簧与动力杆的远离移动管的一端连接，所述第三弹簧处于拉伸状态。
作为优选，为了便于动力杆的安装，所述动力杆的两端均设有倒角。
本发明的有益效果是，该散热型全息投影设备通过除尘机构实现了除尘的功能，与现有的除尘机构相比，该除尘机构通过移动管的移动，还可以空气挤压盘移动，与散热机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过散热机构实现了该设备的散热，与现有的散热机构相比，该散热机构还可以使该设备停止运行期间壳体处于密封状态，防止壳体内部受潮而使该设备损坏。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的散热型全息投影设备的结构示意图；
图2是本发明的散热型全息投影设备的除尘机构的结构示意图；
图3是图2的A部放大图；
图4是本发明的散热型全息投影设备的除尘组件的结构示意图；
图5是本发明的散热型全息投影设备的清洁组件的结构示意图；
图6是本发明的散热型全息投影设备的风力组件的结构示意图；
图中：1.壳体，2.固定管，3.镜片，4.移动管，5.密封环，6.支撑管，7.第一单向阀，8.磁铁块，9.连接管，10.第二单向阀，11.第一滤网，12.清洁杆，13.转动盘，14.刷毛，15.导杆，16.第一弹簧，17.气管，18.第二滤网，19.挤压盘，20.密封盘，21.推杆，22.移动环，23.第二弹簧，24.支撑杆，25.第一扇叶，26.传动轴，27.第一轴承，28.驱动电机，29.第二扇叶，30.动力杆，31.支撑块，32.第三弹簧。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-4所示，一种散热型全息投影设备，包括壳体1、固定管2和镜片3，所述壳体1的一侧设有安装孔，所述固定管2水平穿过安装孔，所述固定管2与安装孔的内壁密封连接，所述镜片3安装在固定管2内，所述镜片3位于壳体1的外部，所述壳体1内设有投影系统，所述壳体1上设有除尘机构和散热机构；
所述除尘机构包括移动管4、密封环5、支撑管6、第一单向阀7、除尘组件、两个磁铁块8和两个排气组件，所述移动管4、密封环5和支撑管6均与固定管2同轴设置，所述移动管4位于壳体1的外部，所述固定管2插入移动管4的一端，所述密封环5密封设置在移动管4的远离壳体1内的一端，所述支撑管6穿过密封环5，所述密封环5与移动管4的内壁密封连接，所述支撑管6与密封环5密封连接，所述移动管4与固定管2滑动且密封连接，所述第一单向阀7安装在支撑管6内，各磁铁块8以固定管2的轴线为中心周向均匀分布在移动管4的外壁，所述磁铁块8与壳体1的外壁抵靠，所述壳体1的制作材料为铁，所述排气组件与磁铁块8一一对应，所述排气组件设置在移动管4上，所述排气组件位于固定管2和密封环5之间，所述除尘组件设置在移动管4内，所述除尘组件位于第一单向阀7和固定管2之间；
所述排气组件包括连接管9、第二单向阀10、第一滤网11和连接孔，所述连接孔设置在移动管4上，所述连接管9穿过连接孔，所述连接管9与连接孔的内壁密封连接，所述移动管4与连接管9连通，所述第二单向阀10和第一滤网11均安装在连接管9内；
所述除尘组件包括清洁杆12、转动盘13、转动单元和至少两个连接单元，所述清洁杆12的轴线与固定管2的轴线垂直且相交，所述清洁杆12的靠近固定管2的一侧均匀铺设有刷毛14，所述镜片3与刷毛14抵靠，所述转动盘13与固定管2同轴设置，所述转动盘13位于清洁杆12的远离固定管2的一侧，各连接单元以固定管2的轴线为中心周向均匀分布，所述清洁杆12的远离固定管2的一侧通过连接单元与转动盘13连接，所述转动单元设置在支撑管6内，所述转动单元与转动盘13的远离清洁杆12的一侧传动连接；
所述连接单元包括导杆15、第一弹簧16和导孔，所述导孔设置在转动盘13上，所述导杆15与固定管2平行，所述导杆15穿过导孔，所述导杆15与导孔的内壁滑动连接，所述导杆15的一端设置在清洁杆12上，所述导杆15的另一端通过第一弹簧16与转动盘13连接，所述第一弹簧16处于拉伸状态，所述第一弹簧16位于转动盘13的远离清洁杆12的一侧；
该设备使用期间，将移动管4向着远离壳体1方向移动，并使移动管4与固定管2分离，而移动管4在固定管2上向着远离壳体1方向移动时，则可以使移动管4内的气压降低，且通过第一单向阀7的单向特性，使空气无法从支撑管6输送至移动管4内，且只能使空气从连接管9输送至移动管4内，并通过第一滤网11实现空气中杂质的截留，随后，通过投影系统使图像穿过镜片3实现全息投影，该设备使用完毕后，则将移动管4再次插入固定管2内，此时，通过第二单向阀10的单向特性，使移动管4内的空气无法从连接管9排出，且只能使移动管4内的空气从支撑管6排出，在气流的作用下则可以使转动单元带动转动盘13转动，转动盘13的转动通过导杆15带动清洁杆12转动，从而可以使刷毛14刷下镜片3上的灰尘，实现了除尘，而清洁下的灰尘则随着气流排出，并且，随着密封环5与镜片3之间的距离减小，则可以使清洁杆12与转动盘13之间的距离减小，并使第一弹簧16产生形变，当移动管4与壳体1抵靠时，通过磁铁块8与铁质的壳体1之间相互吸引的作用力，则可以实现固定移动管4的效果。
如图5所示，所述散热机构包括气管17、第二滤网18、风力组件和清洁组件，所述壳体1的远离安装孔的一侧设有进气孔，所述气管17与固定管2同轴设置，所述气管17穿过进气孔，所述气管17与进气孔的内壁密封连接，所述第二滤网18安装在气管17内，所述固定管2上设有两个排气孔，各排气孔以固定管2的轴线为中心周向均匀分布在镜片3和壳体1之间，所述风力组件和清洁组件均位于第二滤网18的靠近固定管2的一侧，所述风力组件位于气管17内；
所述清洁组件包括挤压盘19、密封盘20、推杆21、移动环22、第二弹簧23、两个支撑杆24和两个推动单元，所述挤压盘19、密封盘20、推杆21和移动环22均与气管17同轴设置，所述挤压盘19的直径与气管17的内壁相等，所述挤压盘19的直径大于密封盘20的直径，所述挤压盘19和密封盘20均设置在气管17内，所述挤压盘19与气管17的内壁滑动且密封连接，所述密封盘20与挤压盘19的远离固定管2的一侧贴合，所述推杆21设置在挤压盘19的靠近固定管2的一侧，所述推杆21穿过移动环22，所述移动环22与推杆21滑动连接，所述第二弹簧23位于移动环22和挤压盘19之间，所述移动环22通过第二弹簧23与挤压盘19连接，所述挤压盘19上设有两个圆孔，各圆孔以推杆21的轴线为中心周向均匀分布，所述支撑杆24与推杆21平行，所述支撑杆24与圆孔一一对应，所述支撑杆24穿过圆孔，所述支撑杆24与圆孔的内壁之间设有间隙，所述支撑杆24的一端设置在密封盘20的靠近固定管2的一侧，所述支撑杆24的另一端与移动环22连接，所述密封盘20与圆孔密封连接，所述推动单元与支撑杆24一一对应，所述推杆21的靠近固定管2的一端与推动单元连接，所述推动单元与移动管4连接。
该设备使用期间，移动管4与固定管2分离，此时，通过推动单元则可以使推杆21向着靠近固定管2方向移动，推杆21的移动带动挤压盘19同步移动并与气管17分离，而密封盘20在惯性的作用下则可以使密封盘20与挤压盘19之间产生间隙，并使移动环22与推杆21之间产生相对移动，并使第二弹簧23产生形变，从而可以使气管17内的空气可以穿过圆孔，防止挤压盘19向着靠近固定管2方向移动时使空气从气管17的远离固定管2的一端吸入，从而可以防止第二滤网18上杂质的增多，当推杆21停止移动时，通过第二弹簧23的弹性作用则可以使密封盘20与挤压盘19贴合，使密封盘20对圆孔实现密封，随后，通过风力组件则可以使壳体1外部的空气从气管17输送至壳体1内，且通过第二滤网18实现空气中杂质的截留，而壳体1内的空气输送至固定管2内，固定管2内的空气则从排气孔排出，即可以实现壳体1内空气的定向流动，通过空气的流动，则可以将壳体1内的热量排出，实现了散热，当移动管4套在固定管2竖向复位时，此时，通过推动单元则可以使推杆21反向移动实现复位，即可以使挤压盘19移动至气管17内，通过挤压盘19在气管17内的向着远离固定管2方向的移动，即可以使气管17内的空气从气管17的远离固定管2的一端排出，在气流的作用下，则可以使第二滤网18上的杂质吹离，实现了自动清洁第二滤网18的功能，防止滤网堵塞，而且，可以使壳体1处于密封的状态，防止壳体1内部受潮而损坏。
作为优选，为了实现转动盘13的转动，所述转动单元包括第一扇叶25、传动轴26和第一轴承27，所述传动轴26与固定管2同轴设置，所述第一扇叶25位于支撑管6内，所述第一扇叶25安装在传动轴26的一端，所述传动轴26的另一端设置在转动盘13上，所述第一轴承27的内圈安装在传动轴26上，所述第一轴承27的外圈与支撑管6连接。
通过支撑管6内空气的流动作为驱动力使第一扇叶25转动，即可以使传动轴26在第一轴承27的支撑作用下转动，传动轴26的转动带动转动盘13转动。
如图6所示，所述风力组件包括驱动电机28和第二扇叶29，所述驱动电机28与第二扇叶29传动连接，所述驱动电机28设置在气管17的内壁上。
驱动电机28启动，使第二扇叶29转动，即可以使气管17内的空气流动，使壳体1内的空气可以实现定向流动。
作为优选，为了实现推杆21的移动，所述推动单元包括动力杆30、支撑块31、第三弹簧32和装配孔，所述装配孔设置在壳体1的设有安装孔的一侧，所述动力杆30与固定管2平行，所述动力杆30穿过装配孔，所述动力杆30与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述动力杆30的一端与移动管4的靠近壳体1的一端抵靠，所述动力杆30的另一端与推杆21连接，所述支撑块31设置在壳体1的内壁上，所述支撑块31上设有辅助孔，所述动力杆30穿过辅助孔，所述动力杆30与辅助孔的内壁滑动连接，所述第三弹簧32位于支撑块31的远离移动管4的一侧，所述支撑块31通过第三弹簧32与动力杆30的远离移动管4的一端连接，所述第三弹簧32处于拉伸状态。
移动管4与固定管2分离时，通过第三弹簧32的弹性作用则可以使动力杆30在支撑块31上向着远离气管17方向移动，动力杆30的移动带动推杆21同步移动，当移动管4复位时，则可以推动动力杆30反向移动，并使第三弹簧32产生形变，动力杆30的复位则可以带动推杆21复位。
作为优选，为了便于动力杆30的安装，所述动力杆30的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小动力杆30穿过装配孔时的口径，起到了便于安装的效果。
该设备使用期间，将移动管4向着远离壳体1方向移动，并使移动管4与固定管2分离，而移动管4在固定管2上向着远离壳体1方向移动时，则可以使移动管4内的气压降低，且通过第一单向阀7的单向特性，使空气无法从支撑管6输送至移动管4内，且只能使空气从连接管9输送至移动管4内，并通过第一滤网11实现空气中杂质的截留，随后，通过投影系统使图像穿过镜片3实现全息投影，该设备使用完毕后，则将移动管4再次插入固定管2内，此时，通过第二单向阀10的单向特性，使移动管4内的空气无法从连接管9排出，且只能使移动管4内的空气从支撑管6排出，在气流的作用下则可以使转动单元带动转动盘13转动，转动盘13的转动通过导杆15带动清洁杆12转动，从而可以使刷毛14刷下镜片3上的灰尘，实现了除尘，而清洁下的灰尘则随着气流排出，并且，随着密封环5与镜片3之间的距离减小，则可以使清洁杆12与转动盘13之间的距离减小，并使第一弹簧16产生形变，当移动管4与壳体1抵靠时，通过磁铁块8与铁质的壳体1之间相互吸引的作用力，则可以实现固定移动管4的效果，并且，该设备使用期间，移动管4与固定管2分离，此时，通过推动单元则可以使推杆21向着靠近固定管2方向移动，推杆21的移动带动挤压盘19同步移动并与气管17分离，而密封盘20在惯性的作用下则可以使密封盘20与挤压盘19之间产生间隙，并使移动环22与推杆21之间产生相对移动，并使第二弹簧23产生形变，从而可以使气管17内的空气可以穿过圆孔，防止挤压盘19向着靠近固定管2方向移动时使空气从气管17的远离固定管2的一端吸入，从而可以防止第二滤网18上杂质的增多，当推杆21停止移动时，通过第二弹簧23的弹性作用则可以使密封盘20与挤压盘19贴合，使密封盘20对圆孔实现密封，随后，通过风力组件则可以使壳体1外部的空气从气管17输送至壳体1内，且通过第二滤网18实现空气中杂质的截留，而壳体1内的空气输送至固定管2内，固定管2内的空气则从排气孔排出，即可以实现壳体1内空气的定向流动，通过空气的流动，则可以将壳体1内的热量排出，实现了散热，当移动管4套在固定管2竖向复位时，此时，通过推动单元则可以使推杆21反向移动实现复位，即可以使挤压盘19移动至气管17内，通过挤压盘19在气管17内的向着远离固定管2方向的移动，即可以使气管17内的空气从气管17的远离固定管2的一端排出，在气流的作用下，则可以使第二滤网18上的杂质吹离，实现了自动清洁第二滤网18的功能，防止滤网堵塞，而且，可以使壳体1处于密封的状态，防止壳体1内部受潮而损坏。
与现有技术相比，该散热型全息投影设备通过除尘机构实现了除尘的功能，与现有的除尘机构相比，该除尘机构通过移动管4的移动，还可以空气挤压盘19移动，与散热机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过散热机构实现了该设备的散热，与现有的散热机构相比，该散热机构还可以使该设备停止运行期间壳体1处于密封状态，防止壳体1内部受潮而使该设备损坏。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种散热型全息投影设备，包括壳体(1)、固定管(2)和镜片(3)，所述壳体(1)的一侧设有安装孔，所述固定管(2)水平穿过安装孔，所述固定管(2)与安装孔的内壁密封连接，所述镜片(3)安装在固定管(2)内，所述镜片(3)位于壳体(1)的外部，所述壳体(1)内设有投影系统，其特征在于，所述壳体(1)上设有除尘机构和散热机构；
所述除尘机构包括移动管(4)、密封环(5)、支撑管(6)、第一单向阀(7)、除尘组件、两个磁铁块(8)和两个排气组件，所述移动管(4)、密封环(5)和支撑管(6)均与固定管(2)同轴设置，所述移动管(4)位于壳体(1)的外部，所述固定管(2)插入移动管(4)的一端，所述密封环(5)密封设置在移动管(4)的远离壳体(1)内的一端，所述支撑管(6)穿过密封环(5)，所述密封环(5)与移动管(4)的内壁密封连接，所述支撑管(6)与密封环(5)密封连接，所述移动管(4)与固定管(2)滑动且密封连接，所述第一单向阀(7)安装在支撑管(6)内，各磁铁块(8)以固定管(2)的轴线为中心周向均匀分布在移动管(4)的外壁，所述磁铁块(8)与壳体(1)的外壁抵靠，所述壳体(1)的制作材料为铁，所述排气组件与磁铁块(8)一一对应，所述排气组件设置在移动管(4)上，所述排气组件位于固定管(2)和密封环(5)之间，所述除尘组件设置在移动管(4)内，所述除尘组件位于第一单向阀(7)和固定管(2)之间；
所述排气组件包括连接管(9)、第二单向阀(10)、第一滤网(11)和连接孔，所述连接孔设置在移动管(4)上，所述连接管(9)穿过连接孔，所述连接管(9)与连接孔的内壁密封连接，所述移动管(4)与连接管(9)连通，所述第二单向阀(10)和第一滤网(11)均安装在连接管(9)内；
所述除尘组件包括清洁杆(12)、转动盘(13)、转动单元和至少两个连接单元，所述清洁杆(12)的轴线与固定管(2)的轴线垂直且相交，所述清洁杆(12)的靠近固定管(2)的一侧均匀铺设有刷毛(14)，所述镜片(3)与刷毛(14)抵靠，所述转动盘(13)与固定管(2)同轴设置，所述转动盘(13)位于清洁杆(12)的远离固定管(2)的一侧，各连接单元以固定管(2)的轴线为中心周向均匀分布，所述清洁杆(12)的远离固定管(2)的一侧通过连接单元与转动盘(13)连接，所述转动单元设置在支撑管(6)内，所述转动单元与转动盘(13)的远离清洁杆(12)的一侧传动连接；
所述连接单元包括导杆(15)、第一弹簧(16)和导孔，所述导孔设置在转动盘(13)上，所述导杆(15)与固定管(2)平行，所述导杆(15)穿过导孔，所述导杆(15)与导孔的内壁滑动连接，所述导杆(15)的一端设置在清洁杆(12)上，所述导杆(15)的另一端通过第一弹簧(16)与转动盘(13)连接，所述第一弹簧(16)处于拉伸状态，所述第一弹簧(16)位于转动盘(13)的远离清洁杆(12)的一侧；
所述散热机构包括气管(17)、第二滤网(18)、风力组件和清洁组件，所述壳体(1)的远离安装孔的一侧设有进气孔，所述气管(17)与固定管(2)同轴设置，所述气管(17)穿过进气孔，所述气管(17)与进气孔的内壁密封连接，所述第二滤网(18)安装在气管(17)内，所述固定管(2)上设有两个排气孔，各排气孔以固定管(2)的轴线为中心周向均匀分布在镜片(3)和壳体(1)之间，所述风力组件和清洁组件均位于第二滤网(18)的靠近固定管(2)的一侧，所述风力组件位于气管(17)内；
所述清洁组件包括挤压盘(19)、密封盘(20)、推杆(21)、移动环(22)、第二弹簧(23)、两个支撑杆(24)和两个推动单元，所述挤压盘(19)、密封盘(20)、推杆(21)和移动环(22)均与气管(17)同轴设置，所述挤压盘(19)的直径与气管(17)的内壁相等，所述挤压盘(19)的直径大于密封盘(20)的直径，所述挤压盘(19)和密封盘(20)均设置在气管(17)内，所述挤压盘(19)与气管(17)的内壁滑动且密封连接，所述密封盘(20)与挤压盘(19)的远离固定管(2)的一侧贴合，所述推杆(21)设置在挤压盘(19)的靠近固定管(2)的一侧，所述推杆(21)穿过移动环(22)，所述移动环(22)与推杆(21)滑动连接，所述第二弹簧(23)位于移动环(22)和挤压盘(19)之间，所述移动环(22)通过第二弹簧(23)与挤压盘(19)连接，所述挤压盘(19)上设有两个圆孔，各圆孔以推杆(21)的轴线为中心周向均匀分布，所述支撑杆(24)与推杆(21)平行，所述支撑杆(24)与圆孔一一对应，所述支撑杆(24)穿过圆孔，所述支撑杆(24)与圆孔的内壁之间设有间隙，所述支撑杆(24)的一端设置在密封盘(20)的靠近固定管(2)的一侧，所述支撑杆(24)的另一端与移动环(22)连接，所述密封盘(20)与圆孔密封连接，所述推动单元与支撑杆(24)一一对应，所述推杆(21)的靠近固定管(2)的一端与推动单元连接，所述推动单元与移动管(4)连接。
2.如权利要求1所述的散热型全息投影设备，其特征在于，所述转动单元包括第一扇叶(25)、传动轴(26)和第一轴承(27)，所述传动轴(26)与固定管(2)同轴设置，所述第一扇叶(25)位于支撑管(6)内，所述第一扇叶(25)安装在传动轴(26)的一端，所述传动轴(26)的另一端设置在转动盘(13)上，所述第一轴承(27)的内圈安装在传动轴(26)上，所述第一轴承(27)的外圈与支撑管(6)连接。
3.如权利要求1所述的散热型全息投影设备，其特征在于，所述风力组件包括驱动电机(28)和第二扇叶(29)，所述驱动电机(28)与第二扇叶(29)传动连接，所述驱动电机(28)设置在气管(17)的内壁上。
4.如权利要求1所述的散热型全息投影设备，其特征在于，所述推动单元包括动力杆(30)、支撑块(31)、第三弹簧(32)和装配孔，所述装配孔设置在壳体(1)的设有安装孔的一侧，所述动力杆(30)与固定管(2)平行，所述动力杆(30)穿过装配孔，所述动力杆(30)与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述动力杆(30)的一端与移动管(4)的靠近壳体(1)的一端抵靠，所述动力杆(30)的另一端与推杆(21)连接，所述支撑块(31)设置在壳体(1)的内壁上，所述支撑块(31)上设有辅助孔，所述动力杆(30)穿过辅助孔，所述动力杆(30)与辅助孔的内壁滑动连接，所述第三弹簧(32)位于支撑块(31)的远离移动管(4)的一侧，所述支撑块(31)通过第三弹簧(32)与动力杆(30)的远离移动管(4)的一端连接，所述第三弹簧(32)处于拉伸状态。
5.如权利要求4所述的散热型全息投影设备，其特征在于，所述动力杆(30)的两端均设有倒角。
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