CN111337573A - 一种用于质检部门的具有散热功能的超声波检测系统 - Google Patents

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CN111337573A CN202010206901.1A CN202010206901A CN111337573A CN 111337573 A CN111337573 A CN 111337573A CN 202010206901 A CN202010206901 A CN 202010206901A CN 111337573 A CN111337573 A CN 111337573A
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Abstract

本发明涉及一种用于质检部门的具有散热功能的超声波检测系统,包括检测装置,所述检测装置包括主体、导线和探头,所述主体的形状为长方体,所述主体内设有数据处理装置,所述主体的一侧设有通孔,所述探头的形状为圆柱形,所述探头穿过通孔,所述探头与通孔的内壁滑动且密封连接,所述探头与主体的设有通孔的一侧垂直,所述探头的远离主体的一端通过导线与数据处理装置电连接,所述主体内设有散热机构和清洁机构,所述清洁机构包括限位环、清洁盘、驱动盘、动力组件、至少两个磁铁块和至少两个传动组件,该用于质检部门的具有散热功能的超声波检测系统通过散热机构实现了散热的功能,不仅如此,还通过清洁机构实现了清洁的功能。

Description

一种用于质检部门的具有散热功能的超声波检测系统
技术领域
本发明涉及超声波检测领域,特别涉及一种用于质检部门的具有散热功能的超声波检测系统。
背景技术
超声波检测也叫超声检测,是利用超声波技术进行检测工作的,是五种常规无损检测方法的一种,而超声波探伤仪是超声波检测仪器的一种,超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
现有的超声波探伤仪在长时间使用后,内部会产生大量的热量,而超声波探伤仪长期处于高温环境下会缩短使用寿命,不仅如此,探头在长期与工件接触后,表面会产生较多的杂质,而杂质会降低检测精度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于质检部门的具有散热功能的超声波检测系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于质检部门的具有散热功能的超声波检测系统,包括检测装置,所述检测装置包括主体、导线和探头,所述主体的形状为长方体,所述主体内设有数据处理装置,所述主体的一侧设有通孔,所述探头的形状为圆柱形,所述探头穿过通孔,所述探头与通孔的内壁滑动且密封连接,所述探头与主体的设有通孔的一侧垂直,所述探头的远离主体的一端通过导线与数据处理装置电连接,所述主体内设有散热机构和清洁机构;
所述清洁机构包括限位环、清洁盘、驱动盘、动力组件、至少两个磁铁块和至少两个传动组件,所述限位环、清洁盘和驱动盘均与探头同轴设置,所述探头穿过限位环,所述探头与限位环的内壁固定连接,所述探头与主体的设有通孔的一侧抵靠,所述主体的设有通孔的一侧设有至少两个连接孔,所述连接孔以探头的轴线为中心周向均匀分布,所述磁铁块与连接孔一一对应,所述磁铁块设置在连接孔内,所述磁铁块与连接孔的内壁密封且固定连接,所述磁铁块与限位环抵靠,所述限位环的制作材料为铁,所述清洁盘与探头的远离导线的一端贴合,所述驱动盘设置在驱动盘的远离探头的一侧,所述动力组件与驱动盘的远离清洁盘的一侧传动连接,所述传动组件与磁铁块一一对应且设置在驱动盘上;
所述传动组件包括传动杆、限位块、弹簧和装配孔,所述装配孔设置在驱动盘上,所述传动杆与探头平行,所述传动杆穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接,所述传动杆的一端固定在清洁盘上,所述限位块固定在传动杆的另一端,所述弹簧位于驱动盘和清洁盘之间,所述驱动盘通过弹簧与清洁盘连接,所述弹簧处于压缩状态;
所述散热机构位于驱动盘的远离清洁盘的一侧,所述散热机构包括固定管、扇叶、密封盘、气孔和三个推动组件,所述气孔设置在主体的远离通孔的一侧,所述气孔、固定管和密封盘均与探头同轴设置,所述固定管的内径与密封盘的直径相等且大于气孔的孔径,所述固定管的一端与主体的设有气孔一侧的内壁密封且固定连接,所述密封盘设置在固定管内,所述密封盘与固定管的内壁滑动且密封连接,所述扇叶设置在固定管内且位于密封盘的远离清洁盘的一侧,所述动力组件与扇叶传动连接,所述推动组件与固定管的轴线为中心周向均匀分布在清洁盘和密封盘之间,所述密封盘通过推动组件与密封盘连接。
作为优选,为了实现驱动盘和扇叶的转动,所述动力组件包括动力单元和连接单元,所述连接单元包括传动轴、轴承和贯穿孔,所述贯穿孔设置在密封盘上,所述贯穿孔和传动轴均与固定管同轴设置,所述传动轴穿过贯穿孔,所述传动轴与贯穿孔的内壁滑动且密封连接,所述驱动盘安装在传动轴的一端,所述扇叶安装在传动轴的另一端,所述轴承的内圈安装在传动轴上,所述轴承的外圈与主体的内壁固定连接,所述动力单元与传动轴传动连接。
作为优选,为了驱动传动轴的转动,所述动力单元包括驱动电机、驱动锥齿轮和从动锥齿轮,所述驱动电机固定在主体的内壁上且与驱动锥齿轮传动连接,所述从动锥齿轮安装在传动轴上,所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
作为优选,为了提高驱动电机的驱动力,所述驱动电机为伺服电机。
作为优选,为了提高自动化程度,所述固定管的内壁上设有接触开关,所述接触开关与密封盘的远离清洁盘的一侧抵靠,所述主体内设有PLC,所述接触开关和驱动电机均与PLC电连接。
作为优选,为了实现防尘和防潮的功能,所述气孔内安装有活性炭滤网。
作为优选,为了驱动密封盘移动,所述推动组件包括支撑块、滚珠和推杆,所述推杆与探头平行,所述推杆的一端固定在密封盘上,所述滚珠固定在推杆的另一端,所述支撑块固定在主体的内壁上,所述支撑块上设有导孔,所述推杆穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接,所述清洁盘的靠近密封盘的一侧设有环形槽,所述滚珠的球心设置在环形槽内,所述滚珠与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接,所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度。
作为优选,为了减小推杆与导孔内壁之间的摩擦力,所述推杆上涂有润滑油。
作为优选,为了便于推杆的安装,所述推杆的两端均设有倒角。
作为优选,为了减小密封盘与固定管内壁之间的间隙,所述固定管的内壁上涂有密封脂。
本发明的有益效果是,该用于质检部门的具有散热功能的超声波检测系统通过散热机构实现了散热的功能,与现有的散热机构相比,该散热机构结构巧妙,实用性更强,不仅如此,还通过清洁机构实现了清洁的功能,与现有的清洁机构相比,该清洁机构可以使探头的检测端位于密封的空间内,防护效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于质检部门的具有散热功能的超声波检测系统的结构示意图;
图2是本发明的用于质检部门的具有散热功能的超声波检测系统的清洁机构的结构示意图;
图3是图1的A部放大图;
图4是图2的B部放大图;
图中:1.主体,2.导线,3.探头,4.限位环,5.清洁盘,6.驱动盘,7.磁铁块,8.传动杆,9.限位块,10.弹簧,11.固定管,12.扇叶,13.密封盘,14.传动轴,15.轴承,16.驱动电机,17.驱动锥齿轮,18.从动锥齿轮,19.接触开关,20.活性炭滤网,21.支撑块,22.滚珠,23.推杆。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示,一种用于质检部门的具有散热功能的超声波检测系统,包括检测装置,所述检测装置包括主体1、导线2和探头3,所述主体1的形状为长方体,所述主体1内设有数据处理装置,所述主体1的一侧设有通孔,所述探头3的形状为圆柱形,所述探头3穿过通孔,所述探头3与通孔的内壁滑动且密封连接,所述探头3与主体1的设有通孔的一侧垂直,所述探头3的远离主体1的一端通过导线2与数据处理装置电连接,所述主体1内设有散热机构和清洁机构;
所述清洁机构包括限位环4、清洁盘5、驱动盘6、动力组件、至少两个磁铁块7和至少两个传动组件,所述限位环4、清洁盘5和驱动盘6均与探头3同轴设置,所述探头3穿过限位环4,所述探头3与限位环4的内壁固定连接,所述探头3与主体1的设有通孔的一侧抵靠,所述主体1的设有通孔的一侧设有至少两个连接孔,所述连接孔以探头3的轴线为中心周向均匀分布,所述磁铁块7与连接孔一一对应,所述磁铁块7设置在连接孔内,所述磁铁块7与连接孔的内壁密封且固定连接,所述磁铁块7与限位环4抵靠,所述限位环4的制作材料为铁,所述清洁盘5与探头3的远离导线2的一端贴合,所述驱动盘6设置在驱动盘6的远离探头3的一侧,所述动力组件与驱动盘6的远离清洁盘5的一侧传动连接,所述传动组件与磁铁块7一一对应且设置在驱动盘6上;
所述传动组件包括传动杆8、限位块9、弹簧10和装配孔,所述装配孔设置在驱动盘6上,所述传动杆8与探头3平行,所述传动杆8穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接,所述传动杆8的一端固定在清洁盘5上,所述限位块9固定在传动杆8的另一端,所述弹簧10位于驱动盘6和清洁盘5之间,所述驱动盘6通过弹簧10与清洁盘5连接,所述弹簧10处于压缩状态;
所述散热机构位于驱动盘6的远离清洁盘5的一侧,所述散热机构包括固定管11、扇叶12、密封盘13、气孔和三个推动组件,所述气孔设置在主体1的远离通孔的一侧,所述气孔、固定管11和密封盘13均与探头3同轴设置,所述固定管11的内径与密封盘13的直径相等且大于气孔的孔径,所述固定管11的一端与主体1的设有气孔一侧的内壁密封且固定连接,所述密封盘13设置在固定管11内,所述密封盘13与固定管11的内壁滑动且密封连接,所述扇叶12设置在固定管11内且位于密封盘13的远离清洁盘5的一侧,所述动力组件与扇叶12传动连接,所述推动组件与固定管11的轴线为中心周向均匀分布在清洁盘5和密封盘13之间,所述密封盘13通过推动组件与密封盘13连接。
将探头3从通孔抽出后,将探头3的远离导线2的一端与工件抵靠,即可以进行超声波检测,这里,通过探头3与清洁盘5的分离,使清洁盘5在弹簧10的弹性作用下向着远离驱动盘6方向移动,驱动盘6的移动通过推动组件使密封盘13在固定管11内实现同步移动,并使密封盘13与固定管11分离,随后,通过动力组件使扇叶12转动,使固定管11内的空气输送至主体1内,而主体1内的空气则从通孔排出,并且,主体1外部的空气通过气孔输送至固定管11内,实现了主体1内空气的定向流动,通过气流可以将主体1内的热量排出,实现散热,测量完毕后,将探头3再次插入通孔内,使探头3与清洁盘5抵靠,并使限位环4与磁铁块7抵靠,通过探头3推动清洁盘5向着靠近驱动盘6方向移动,清洁盘5的移动带动传动杆8实现同步移动,并使弹簧10压缩,这里,磁铁块7与铁质的限位环4之产生相互吸引的作用力,并且磁铁块7与限位环4之间的吸引力大于弹簧10的弹性作用力,从而可以使连接杆与主体1之间保持相对静止的位置关系,随后,通过动力组件使驱动盘6转动,驱动盘6的转动通过传动杆8带动清洁盘5转动,使清洁盘5在探头3上转动,从而可以将探头3上的杂质清除,实现了清洁杂质的功能,同时,清洁盘5的向着靠近驱动盘6方向的移动,通过推动组件使密封盘13移动至固定管11内,从而可以使主体1处于密封状态。
作为优选,为了实现驱动盘6和扇叶12的转动,所述动力组件包括动力单元和连接单元,所述连接单元包括传动轴14、轴承15和贯穿孔,所述贯穿孔设置在密封盘13上,所述贯穿孔和传动轴14均与固定管11同轴设置,所述传动轴14穿过贯穿孔,所述传动轴14与贯穿孔的内壁滑动且密封连接,所述驱动盘6安装在传动轴14的一端,所述扇叶12安装在传动轴14的另一端,所述轴承15的内圈安装在传动轴14上,所述轴承15的外圈与主体1的内壁固定连接,所述动力单元与传动轴14传动连接。
通过动力单元使传动轴14在轴承15的支撑作用下转动,传动轴14的转动带动扇叶12和驱动盘6转动。
如图4所示,所述动力单元包括驱动电机16、驱动锥齿轮17和从动锥齿轮18,所述驱动电机16固定在主体1的内壁上且与驱动锥齿轮17传动连接,所述从动锥齿轮18安装在传动轴14上,所述驱动锥齿轮17与从动锥齿轮18啮合。
驱动电机16启动,使驱动锥齿轮17带动从动锥齿轮18转动,从动锥齿轮18的转动带动传动轴14在轴承15的支撑作用下转动。
作为优选,为了提高驱动电机16的驱动力,所述驱动电机16为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点,从而可以提高驱动电机16的驱动轮。
作为优选,为了提高自动化程度,所述固定管11的内壁上设有接触开关19,所述接触开关19与密封盘13的远离清洁盘5的一侧抵靠,所述主体1内设有PLC,所述接触开关19和驱动电机16均与PLC电连接。
PLC,即可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入、输出控制各种类型的机械或生产过程,其实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制,当密封盘13与接触开关19分离后,接触开关19给PLC发出信号,PLC控制驱动电机16运行,当密封盘13与接触开关19抵靠后,接触开关19再次给PLC发出信号,PLC经过设定时间后,使驱动电机16停止运行,提高了自动化程度。
作为优选,为了实现防尘和防潮的功能,所述气孔内安装有活性炭滤网20。
滤网的作用是防止空气中的杂质进入主体1内,实现了防尘,并且,因活性炭具有吸收空气中湿气的功能,从而可以起到除湿的功能。
作为优选,为了驱动密封盘13移动,所述推动组件包括支撑块21、滚珠22和推杆23,所述推杆23与探头3平行,所述推杆23的一端固定在密封盘13上,所述滚珠22固定在推杆23的另一端,所述支撑块21固定在主体1的内壁上,所述支撑块21上设有导孔,所述推杆23穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接,所述清洁盘5的靠近密封盘13的一侧设有环形槽,所述滚珠22的球心设置在环形槽内,所述滚珠22与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接,所述滚珠22的球径大于环形槽的槽口宽度。
驱动盘6的移动通过滚珠22带动推杆23在支撑块21的支撑作用下移动,推杆23的移动带动密封盘13实现同步移动,当驱动盘6转动时,使滚珠22在环形槽内滑动。
作为优选,为了减小推杆23与导孔内壁之间的摩擦力,所述推杆23上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小推杆23与导孔内壁之间的摩擦力,提高推杆23移动的流畅性。
作为优选,为了便于推杆23的安装,所述推杆23的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小推杆23穿过导孔时的口径,起到了便于安装的效果。
作为优选,为了减小密封盘13与固定管11内壁之间的间隙,所述固定管11的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小密封盘13与固定管11内壁之间的间隙,提高了密封性。
将探头3从通孔抽出后,将探头3的远离导线2的一端与工件抵靠,即可以进行超声波检测,这里,通过探头3与清洁盘5的分离,使清洁盘5在弹簧10的弹性作用下向着远离驱动盘6方向移动,驱动盘6的移动通过滚珠22带动推杆23在支撑块21的支撑作用下移动,推杆23的移动使密封盘13在固定管11内实现同步移动,并使密封盘13与固定管11分离,随后,通过驱动电机16启动,使驱动锥齿轮17带动从动锥齿轮18转动,从动锥齿轮18的转动带动传动轴14在轴承15的支撑作用下转动,传动轴14的转动带动扇叶12和驱动盘6转动,通过扇叶12的转动,使固定管11内的空气输送至主体1内,而主体1内的空气则从通孔排出,并且,主体1外部的空气通过气孔输送至固定管11内,实现了主体1内空气的定向流动,通过气流可以将主体1内的热量排出,实现散热,测量完毕后,将探头3再次插入通孔内,使探头3与清洁盘5抵靠,并使限位环4与磁铁块7抵靠,通过探头3推动清洁盘5向着靠近驱动盘6方向移动,清洁盘5的移动带动传动杆8实现同步移动,并使弹簧10压缩,这里,磁铁块7与铁质的限位环4之产生相互吸引的作用力,并且磁铁块7与限位环4之间的吸引力大于弹簧10的弹性作用力,从而可以使连接杆与主体1之间保持相对静止的位置关系,随后,驱动盘6的转动通过传动杆8带动清洁盘5转动,使清洁盘5在探头3上转动,从而可以将探头3上的杂质清除,实现了清洁杂质的功能,同时,清洁盘5的向着靠近驱动盘6方向的移动,通过滚珠22使推杆23带动密封盘13移动至固定管11内,从而可以使主体1处于密封状态。
与现有技术相比,该用于质检部门的具有散热功能的超声波检测系统通过散热机构实现了散热的功能,与现有的散热机构相比,该散热机构结构巧妙,实用性更强,不仅如此,还通过清洁机构实现了清洁的功能,与现有的清洁机构相比,该清洁机构可以使探头的检测端位于密封的空间内,防护效果更好。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于质检部门的具有散热功能的超声波检测系统,包括检测装置,所述检测装置包括主体(1)、导线(2)和探头(3),所述主体(1)的形状为长方体,所述主体(1)内设有数据处理装置,所述主体(1)的一侧设有通孔,所述探头(3)的形状为圆柱形,所述探头(3)穿过通孔,所述探头(3)与通孔的内壁滑动且密封连接,所述探头(3)与主体(1)的设有通孔的一侧垂直,所述探头(3)的远离主体(1)的一端通过导线(2)与数据处理装置电连接,其特征在于,所述主体(1)内设有散热机构和清洁机构;
所述清洁机构包括限位环(4)、清洁盘(5)、驱动盘(6)、动力组件、至少两个磁铁块(7)和至少两个传动组件,所述限位环(4)、清洁盘(5)和驱动盘(6)均与探头(3)同轴设置,所述探头(3)穿过限位环(4),所述探头(3)与限位环(4)的内壁固定连接,所述探头(3)与主体(1)的设有通孔的一侧抵靠,所述主体(1)的设有通孔的一侧设有至少两个连接孔,所述连接孔以探头(3)的轴线为中心周向均匀分布,所述磁铁块(7)与连接孔一一对应,所述磁铁块(7)设置在连接孔内,所述磁铁块(7)与连接孔的内壁密封且固定连接,所述磁铁块(7)与限位环(4)抵靠,所述限位环(4)的制作材料为铁,所述清洁盘(5)与探头(3)的远离导线(2)的一端贴合,所述驱动盘(6)设置在驱动盘(6)的远离探头(3)的一侧,所述动力组件与驱动盘(6)的远离清洁盘(5)的一侧传动连接,所述传动组件与磁铁块(7)一一对应且设置在驱动盘(6)上;
所述传动组件包括传动杆(8)、限位块(9)、弹簧(10)和装配孔,所述装配孔设置在驱动盘(6)上,所述传动杆(8)与探头(3)平行,所述传动杆(8)穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接,所述传动杆(8)的一端固定在清洁盘(5)上,所述限位块(9)固定在传动杆(8)的另一端,所述弹簧(10)位于驱动盘(6)和清洁盘(5)之间,所述驱动盘(6)通过弹簧(10)与清洁盘(5)连接,所述弹簧(10)处于压缩状态;
所述散热机构位于驱动盘(6)的远离清洁盘(5)的一侧,所述散热机构包括固定管(11)、扇叶(12)、密封盘(13)、气孔和三个推动组件,所述气孔设置在主体(1)的远离通孔的一侧,所述气孔、固定管(11)和密封盘(13)均与探头(3)同轴设置,所述固定管(11)的内径与密封盘(13)的直径相等且大于气孔的孔径,所述固定管(11)的一端与主体(1)的设有气孔一侧的内壁密封且固定连接,所述密封盘(13)设置在固定管(11)内,所述密封盘(13)与固定管(11)的内壁滑动且密封连接,所述扇叶(12)设置在固定管(11)内且位于密封盘(13)的远离清洁盘(5)的一侧,所述动力组件与扇叶(12)传动连接,所述推动组件与固定管(11)的轴线为中心周向均匀分布在清洁盘(5)和密封盘(13)之间,所述密封盘(13)通过推动组件与密封盘(13)连接。
2.如权利要求1所述的用于质检部门的具有散热功能的超声波检测系统,其特征在于,所述动力组件包括动力单元和连接单元,所述连接单元包括传动轴(14)、轴承(15)和贯穿孔,所述贯穿孔设置在密封盘(13)上,所述贯穿孔和传动轴(14)均与固定管(11)同轴设置,所述传动轴(14)穿过贯穿孔,所述传动轴(14)与贯穿孔的内壁滑动且密封连接,所述驱动盘(6)安装在传动轴(14)的一端,所述扇叶(12)安装在传动轴(14)的另一端,所述轴承(15)的内圈安装在传动轴(14)上,所述轴承(15)的外圈与主体(1)的内壁固定连接,所述动力单元与传动轴(14)传动连接。
3.如权利要求2所述的用于质检部门的具有散热功能的超声波检测系统,其特征在于,所述动力单元包括驱动电机(16)、驱动锥齿轮(17)和从动锥齿轮(18),所述驱动电机(16)固定在主体(1)的内壁上且与驱动锥齿轮(17)传动连接,所述从动锥齿轮(18)安装在传动轴(14)上,所述驱动锥齿轮(17)与从动锥齿轮(18)啮合。
4.如权利要求3所述的用于质检部门的具有散热功能的超声波检测系统,其特征在于,所述驱动电机(16)为伺服电机。
5.如权利要求3所述的用于质检部门的具有散热功能的超声波检测系统,其特征在于,所述固定管(11)的内壁上设有接触开关(19),所述接触开关(19)与密封盘(13)的远离清洁盘(5)的一侧抵靠,所述主体(1)内设有PLC,所述接触开关(19)和驱动电机(16)均与PLC电连接。
6.如权利要求1所述的用于质检部门的具有散热功能的超声波检测系统,其特征在于,所述气孔内安装有活性炭滤网(20)。
7.如权利要求1所述的用于质检部门的具有散热功能的超声波检测系统,其特征在于,所述推动组件包括支撑块(21)、滚珠(22)和推杆(23),所述推杆(23)与探头(3)平行,所述推杆(23)的一端固定在密封盘(13)上,所述滚珠(22)固定在推杆(23)的另一端,所述支撑块(21)固定在主体(1)的内壁上,所述支撑块(21)上设有导孔,所述推杆(23)穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接,所述清洁盘(5)的靠近密封盘(13)的一侧设有环形槽,所述滚珠(22)的球心设置在环形槽内,所述滚珠(22)与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接,所述滚珠(22)的球径大于环形槽的槽口宽度。
8.如权利要求7所述的用于质检部门的具有散热功能的超声波检测系统,其特征在于,所述推杆(23)上涂有润滑油。
9.如权利要求7所述的用于质检部门的具有散热功能的超声波检测系统,其特征在于,所述推杆(23)的两端均设有倒角。
10.如权利要求1所述的用于质检部门的具有散热功能的超声波检测系统,其特征在于,所述固定管(11)的内壁上涂有密封脂。
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