CN113701581A - 测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种测量装置。该测量装置包括：测量值获得部；显示装置，其被配置为显示所述测量值获得部所获得的测量值；照明装置，其被配置为向所述显示装置发射光；测量状态获得部，其被配置为获得与所述测量值获得部获得测量值的状态有关的信息；以及照明颜色改变部，其被配置为根据利用所述测量状态获得部所获得的测量状态来改变所述光的颜色。

Description

测量装置

技术领域

这里描述的实施例的某些方面涉及测量装置。

背景技术

通常，诸如卡钳、测微计、数字指示器等的测量装置可以具有用于显示诸如测量值等的各种信息的显示装置，以及用于向显示装置的背面侧发射光的背光灯(例如，参见日本特开2008-111706)。当背光灯向显示装置发射光时，容易读取在暗处由显示装置显示的信息。

发明内容

然而，即使背光灯向显示装置发射光，在从显示装置获得信息期间的某些条件(诸如使用测量装置的测量者的视力等)下难以读取由显示装置显示的信息。

在本发明的一个方面中，目的是通过测量装置的显示装置容易地获得各种信息。

根据本发明的方面，提供一种测量装置，包括：测量值获得部；显示装置，其被配置为显示所述测量值获得部所获得的测量值；照明装置，其被配置为向所述显示装置发射光；测量状态获得部，其被配置为获得与所述测量值获得部获得测量值的状态有关的信息；以及照明颜色改变部，其被配置为根据利用所述测量状态获得部所获得的测量状态来改变所述光的颜色。

附图说明

图1示出第一实施例的数字指示器的正面图；

图2示出第一实施例的数字指示器的内部结构的概述；

图3A示出在选择正常测量模式的情况下的显示装置的显示示例；

图3B示出在选择公差判断模式的情况下的显示装置的显示示例；

图3C示出在选择最大-最小测量模式的情况下的显示装置的显示示例；

图4示出第二实施例的数字指示器的内部结构的概述；

图5A示出在数字指示器的主轴的移动速度过小的情况下的显示装置的显示示例；

图5B示出在数字指示器的主轴的移动速度适当的情况下的显示装置的显示示例；

图5C示出在数字指示器的主轴的移动速度过大的情况下的显示装置的显示示例；

图6示出背光灯的颜色根据主轴的移动速度逐步改变的显示装置的显示示例；

图7示出第三实施例的卡钳的一部分；

图8示出第三实施例的卡钳的滑块的内部结构的概述；

图9A示出在卡钳的接触部彼此一起保持测量对象的情况下的显示装置的显示示例；

图9B示出在接触部以适当的力保持测量对象的情况下的显示装置的显示示例；

图9C示出在接触部以过大的力保持测量对象的情况下的显示装置的显示示例；

图10示出第四实施例的卡钳的滑块的内部结构的概述；

图11A示出在没有向卡钳施加冲击的情况下的液晶显示装置的显示示例；

图11B示出在向卡钳施加了冲击的情况下的液晶显示装置的显示示例；

图12A示出卡钳的冲击历史的累积评价；

图12B示出在施加至卡钳的冲击小的情况下的液晶显示装置的显示示例；

图12C示出在存在施加至卡钳的冲击的历史但该冲击不影响测量的情况下的液晶显示装置的显示示例；

图12D示出在存在向卡钳施加了影响测量的冲击的历史的情况下的液晶显示装置的显示示例；

图13示出第五实施例的卡钳的滑块的内部结构的概述；

图14A示出在不需要维护卡钳的情况下的显示装置的显示示例；

图14B示出在需要维护卡钳的情况下的显示装置的显示示例；

图15A示出对滑块的移动距离历史的评价；

图15B示出在不需要维护卡钳的情况下的显示装置的显示示例；

图15C示出在推荐维护卡钳的情况下的显示装置的显示示例；以及

图15D示出在需要维护卡钳的情况下的显示装置的显示示例。

具体实施方式

(第一实施例)

将基于图1至图3C描述作为根据第一实施例的测量装置的一个示例的数字指示器1。图1示出数字指示器1的正面图。图2示意性地示出数字指示器1的内部结构。图3A示出在选择了正常测量模式的情况下的显示装置(液晶显示装置10)的显示示例。图3B示出在选择了公差判断模式的情况下的液晶显示装置10的显示示例。图3C示出在选择了最大-最小测量模式的情况下的液晶显示装置10的显示示例。

数字指示器1是数字型的测量装置。数字指示器1具有底盘2和主轴3。主轴3用作移动部，其具有设置在主轴3的边缘上的表头3a。主轴3能够相对于底盘2滑动。表头3a接触测量对象的表面。底盘2具有开关4和操作按钮5。如图2所示，主控制部6、编码器7、背光灯控制部8、背光灯9和液晶显示装置10设置在底盘2中。背光灯9用作照明装置。测量值获得部包括编码器7连同主轴3。

底盘2具有窗口2a。在窗口2a中设置有分隔板2b。分隔板2b是透明板。设置在底盘2中的液晶显示装置10面向分隔板2b。显示装置包括液晶显示装置10和分隔板2b。背光灯9设置在液晶显示装置10的背面侧。液晶显示装置10的背面侧是相比液晶显示装置10而言的底盘2的内侧。背光灯9从液晶显示装置10的背面侧向液晶显示装置10发射光。

主控制部6根据来自操作按钮5或背光灯控制部8的信号，使编码器7检测主轴3的位移量。主控制部6使液晶显示装置10显示测量值或其它信息。测量值是基于检测到的位移量来计算的。主控制部6具有测量状态获得部6a和测量模式设置部6b1。

测量模式设置部6b1通过操作操作按钮5来设置数字指示器1的测量模式。在该实施例中，可以选择和设置正常测量模式、公差判断模式和最大-最小测量模式。在正常测量模式中，在表头3a接触测量对象的条件下测量主轴3的位移量，并显示测量值。在公差判断模式中，判断针对测量对象的测量结果是否在预定的允许公差内。例如，在公差判断模式中，在表头3a接触测量对象的条件下判断主轴3的位移量是否在预定的允许公差内。并且，液晶显示装置10显示判断结果。在最大-最小测量模式中，对测量对象的测量值的最大值和最小值其中至少之一进行测量。例如，在最大-最小测量模式中，记录在表头3a接触测量对象的条件下主轴3的位移量的最大值和最小值。并且液晶显示装置10显示所记录的值。在最大-最小测量模式中，可以将最大值和最小值之间的差记录为振幅。并且，液晶显示装置10可以显示所记录的值。

测量模式设置部6b1向测量状态获得部6a给出指示选择了哪个测量模式的测量模式信息，作为与获得测量值的状态有关的信息。在数字指示器1中，指示选择哪个测量模式的测量模式信息是与获得测量值的状态有关的信息的示例。

编码器7具有设置在主轴3中的检测头7a和沿着主轴3的滑动方向布置的电磁型标尺。标尺和检测头7a检测主轴3相对于底盘2的位移量。检测头7a与主控制部6电连接。

背光灯控制部8与主控制部6电连接。背光灯控制部8与背光灯9电连接。背光灯控制部8通过操作开关4将电源模式切换为背光灯9。背光灯控制部8控制背光灯9的接通和背光灯9的断开。数字指示器1在底盘2的内部具有电池。当背光灯9从电池接收电力时，背光灯9被接通。背光灯9与主控制部6电连接。

背光灯控制部8具有用作照明颜色改变部以改变背光灯9的颜色的背光灯颜色改变部8a。背光灯颜色改变部8a根据由测量模式设置部6b1设置的测量模式来改变背光灯的颜色。

将基于图3A至图3C描述被选择并设置的测量模式与背光灯的颜色的组合的示例。图3A至图3B通过阴影的类型示出颜色差异。

图3A示出在选择正常测量模式的情况下的液晶显示装置10。当选择正常测量模式时，图2所示的背光灯9发射白色光并且液晶显示装置10发白光。另一方面，图3B示出在选择公差判断模式的情况下的液晶显示装置10。当选择公差判断模式时，背光灯9发射绿色光，并且液晶显示装置10发绿光。图3C示出在选择最大-最小测量模式的情况下的液晶显示装置10。当选择最大-最小测量模式时，背光灯9发射蓝色光，并且液晶显示装置10发蓝光。

以这种方式，背光灯9的颜色根据所选择的测量模式而改变。因此，当测量人员辨别出背光灯9的颜色时，测量人员可以立即知道选择了哪个测量模式。即，即使测量人员不读取液晶显示装置10上显示的字母或图标，测量人员也可以知道选择了哪个测量模式。

在该实施例中，设置背光灯9，使得背光灯9的颜色根据测量模式在预定的三种颜色之间改变。然而，测量人员可以通过操作操作按钮5来自由地设置与各测量模式相对应的背光灯9的颜色。

在第一实施例中，给出了数字指示器1的描述。然而，具有用于向显示装置发射光的照明装置并且具有多个测量模式的其它测量装置可以根据测量模式而改变照明装置的颜色。其它测量装置是诸如卡钳或测微计等。

(第二实施例)

接着，将基于图4至图6描述第二实施例。图4示出根据第二实施例的数字指示器1的内部结构。图5A示出在数字指示器1的主轴3的移动速度过小的情况下的显示装置(液晶显示装置10)的显示示例。图5B示出在数字指示器1的主轴3的移动速度适当的情况下的显示装置(液晶显示装置10)的显示示例。图5C示出在数字指示器1的主轴3的移动速度过大的情况下的显示装置(液晶显示装置10)的显示示例。图6示出背光灯的颜色根据主轴3的移动速度逐步改变的显示装置的显示示例。

将给出第二实施例的与第一实施例不同的点的描述。在第二实施例中，将相同的附图标记添加到图中的与第一实施例中的构成要素相同的构成要素。在图4至图6中未示出的与第一实施例的构成要素相同的构成要素也添加相同的附图标记。省略了相同构成要素的详细说明。

除了第一实施例的数字指示器1的测量模式设置部6b1之外，第二实施例还包括移动速度计算部6b2。移动速度计算部6b2与编码器7一起包括在移动速度检测部11中。移动速度检测部11检测测量值获得部的主轴3的移动速度。在图4中，未示出测量模式设置部6b1。可以配备移动速度计算部6b2来代替测量模式设置部6b1。

具体地，移动速度检测部11采样由编码器7检测的主轴3的位移量。移动速度检测部11基于采样值计算主轴3的移动速度。移动速度检测部11通过将移动速度与预先确定的第一阈值或大于第一阈值的第二阈值进行比较来判断主轴3的移动速度是过小、适当还是过大。即，当主轴3的移动速度小于第一阈值时，移动速度检测部11判断为移动速度过小。当主轴3的移动速度等于或大于第一阈值并且小于第二阈值时，移动速度检测部11判断为移动速度适当。当主轴3的移动速度等于或大于第二阈值时，移动速度检测部11判断为移动速度过大。

作为与获得测量值的状态有关的信息，移动速度检测部11将与主轴3的移动速度有关的信息提供给测量状态获得部6a。与主轴3的移动速度有关的信息是与获得测量值的状态有关的信息的示例。与主轴3的移动速度有关的信息也是与包括主轴3的测量值获得部获得测量值的操作状态有关的操作状态信息的示例。

当主轴3的移动速度大时，可能不一定能够恰当地测量峰值。可能存在数字指示器1具有自动关闭功能(其中，当不使用数字指示器1时，数字指示器1自动关闭)并且使用自动关闭功能的情况。在这种情况下，可能激活自动关闭功能。当主轴3的移动速度过小时，测量效率可能劣化。因此，在该实施例中，获得与主轴3的移动速度有关的信息。判断主轴3是否以适当的移动速度移动。液晶显示装置10显示判断的结果。

将基于图5A至图5C描述主轴3的移动速度和背光灯的颜色的组合的示例。图5A至图5B通过阴影的类型示出颜色差异。

图5A示出在主轴3的移动速度过低的情况下的液晶显示装置10。当主轴3的移动速度过低时，背光灯9发射绿色光，并且液晶显示装置10发绿光。另一方面，图5B示出在主轴3的移动速度适当的情况下的液晶显示装置10。当主轴3的移动速度适当时，背光灯9发射蓝色光，并且液晶显示装置10发蓝光。图5C示出在主轴3的移动速度过高的情况下的液晶显示装置10。当主轴3的移动速度过高时，背光灯9发射红色光，并且液晶显示装置10发红光。

以这种方式，背光灯9的颜色根据主轴3的移动速度而改变。因此，当测量人员辨别出背光灯9的颜色时，测量人员可以立即知道是否恰当地进行了使用数字指示器1的测量。测量人员可以改变数字指示器1的操作并调节主轴3的移动速度，使得背光灯发射蓝光。因此，可以使用数字指示器1进行精确测量。

以这种方式，背光灯9的颜色指示主轴3的移动速度范围。在图5A至图5C中，液晶显示装置10的所有区域被单色光照射。另一方面，如图6所示，背光灯9的颜色可以根据主轴3的移动速度逐渐改变。例如，如图6所示，液晶显示装置10在宽度方向上被划分为多个区域。并且，图6中最左边的第一区域被白色光照射。在宽度方向上，与第一区域相邻的第二区域被绿色光照射。与第二区域相邻的第三区域被蓝色光照射。与第三区域相邻的第四区域被红色光照射。

当主轴3的移动速度较小时，液晶显示装置10的所有区域被白色光照射。当移动速度变的较高时，第二区域被绿色光照射。当移动速度变得更高时，第三区域被蓝色光照射。当移动速度变得更高时，第四区域被红色光照射。以这种方式，主轴3的移动速度可以通过显示颜色的渐变来指示。

在该实施例中，作为一个示例，背光灯9的颜色根据主轴3的移动速度在四种颜色中改变。然而，测量人员可以通过对操作按钮5进行操作来可选择地设置背光灯9的颜色。

在第二实施例中，给出了数字指示器1的描述。然而，设置有用于向显示装置发射光的照明装置并且表头在测量期间移动的其它测量装置可以根据表头的移动速度而改变照明装置的颜色。其它测量装置是诸如卡钳或测微计等。移动速度可以由加速度传感器检测。

(第三实施例)

将基于图7至图9C描述第三实施例。图7示出第三实施例的卡钳20的一部分。图8示出第三实施例的卡钳20的滑块22的内部结构。图9A示出在卡钳20的接触部2111和2211彼此一起保持测量对象的情况下的显示装置(液晶显示装置30)的显示示例。图9B示出在接触部2111和2211以适当的力保持测量对象的情况下的显示装置(液晶显示装置30)的显示示例。图9C示出在接触部2111和2211以过大的力保持测量对象的情况下的显示装置(液晶显示装置30)的显示示例。

卡钳20是数字式测量装置。卡钳20具有主标尺21、滑块22和编码器23。滑块22用作能够相对于主标尺21相对移动的移动部。编码器23检测滑块22相对于主标尺21的位移量。测量值获得部包括主标尺21、滑块22和编码器23。主标尺21具有沿主标尺21的长边方向设置在主标尺21的一个边缘部上的第一测量爪211。用于接触测量对象的接触部2111设置在第一测量爪211的边缘部上。滑块22具有底盘24和第二测量爪221。第二测量爪221设置在底盘24的一个边缘上并且面向主标尺21的第一测量爪211。接触部2211设置在第二测量爪221的边缘部上并且面向第一测量爪211的接触部2111。

第一应变计211a和第二应变计211b设置在第一测量爪211的根部上。第一应变计211a设置在面向第二测量爪221的面上。第二应变计211b设置在与设置有第一应变计211a的面相反的面上。第三应变计221a和第四应变计221b设置在第二测量爪221的根部上。第三应变计221a设置在面向第一测量爪211的面上。第四应变计221b设置在与设置有第三应变计221a的面相反的面上。图7的第一应变计211a、第二应变计211b、第三应变计221a和第四应变计221b的位置是一个示例。该位置不限于图7并且可以任意改变。

编码器包括标尺231和检测头232。标尺231是沿着主标尺21的长边方向设置的电磁型标尺。检测头232包括在滑块22中。标尺231和检测头232彼此一起检测滑块22相对于主标尺21的位移量。编码器23与接触部2111和2211一起用作测量值获得部的一部分。

如图8所示，滑块22的底盘24具有开关25和操作按钮26。底盘24容纳主控制部27、用作编码器23的一部分的检测头232、背光灯控制部28、用作照明装置的背光灯29和液晶显示装置30。

底盘24具有窗口24a。分隔板24b设置在窗口24a中。分隔板24b是透明板。设置在底盘24中的液晶显示装置30面向分隔板24b。显示装置包括液晶显示装置30和分隔板24b。

主控制部27根据来自操作按钮26或背光灯控制部28的信号控制编码器23。根据该控制，编码器23检测滑块22相对于主标尺21的位移量。主控制部27使液晶显示装置30数字地显示基于检测到的位移量计算出的测量值或其它信息。主控制部27具有测量状态获得部27a和力计算部27b1。力计算部27b1电连接到第一应变计211a、第二应变计211b、第三应变计221a和第四应变计221b。

力检测部31包括力计算部27b1连同第一应变计211a、第二应变计211b、第三应变计221a和第四应变计221b。力检测部31检测施加至测量值获得部的接触部2111和2211的力。

也就是说，在由接触部2111和2211保持测量对象期间，力检测部31从第一测量爪211的应变量和第二测量爪221的应变量检测施加至接触部2111和2211的力。通过检测施加至接触部2111和2211的力，可以判断测量对象是否被适当的力保持。力检测部31通过将施加至接触部2111和2211的力与预先定义的阈值进行比较来判断由接触部2111和2211施加至测量对象的力是否适当。也就是说，当施加至接触部2111和2211的力小于阈值时，力检测部31判断为力是适当的。当施加至接触部2111和2211的力等于或大于阈值时，力检测部31判断为力过大。

力检测部31向测量状态获得部27a给出与由力检测部31检测到的施加至接触部2111和2211的力有关的信息，作为与获得测量值的状态有关的信息。与施加至接触部2111和2211的力有关的信息是与获得测量值的状态有关的信息的示例。与施加至接触部2111和2211的力有关的信息也是与包括接触部2111和2211的测量值获得部获得测量值的操作状态有关的操作状态信息的示例。

检测头232与主控制部27电连接。背光灯控制部28与主控制部27电连接。背光灯控制部28也与背光灯29电连接。背光灯控制部28通过操作开关25来切换向背光灯29供电的状态。因此，背光灯控制部28控制背光灯9的接通和断开。这些功能与第一实施例的功能相同。

背光灯控制部28具有用作用于改变背光灯29的颜色的照明颜色改变部的背光灯颜色改变部28a。背光灯颜色改变部28a根据施加至接触部2111和2211的力来改变背光灯的颜色。

以这种方式，获得与施加至接触部2111和2211的力有关的信息，这是因为当接触部2111和2211的保持力过大时，测量对象可能变形，并且可能不一定进行尺寸的精确测量。因此，在该实施例中，判断施加至接触部2111和2211的力是否适当。并且，液晶显示装置30显示判断的结果。

将基于图9A至图9C描述施加至接触部2111和2211的力和背光灯的颜色的组合的示例。图9A至图9C通过使用阴影的类型示出颜色。

图9A示出在接触部2111和2211保持测量对象之前的液晶显示装置30。在接触部2111和2211保持测量对象之前，图8的背光灯29发射绿色光，并且液晶显示装置30发绿光。另一方面，图9B示出在通过接触部2111和2211以适当的力保持测量对象的情况下的液晶显示装置30。当接触部2111和2211以适当的力保持测量对象时，图8的背光灯29发射蓝色光，并且液晶显示装置30发蓝光。图9C示出在接触部2111和2211以过大的力保持测量对象的情况下的液晶显示装置30。当接触部2111和2211以过大的力保持测量对象时，背光灯29发射红色光，并且液晶显示装置30发红光。

以这种方式，背光灯29的颜色根据施加至接触部2111和2211的力而改变。换句话说，背光灯29的颜色根据接触部2111和2211保持测量对象的力而改变。因此，当测量人员辨别出背光灯29的颜色时，测量人员可以立即知道是否恰当地进行了使用卡钳20的测量。测量人员可以根据背光灯29的颜色改变卡钳20的操作，并操作滑块22使得背光灯29的颜色为蓝色。因此，可以使用卡钳20进行精确测量。

以这种方式，在该实施例中，背光灯29的颜色指示接触部2111和2211保持测量对象的力(施加至接触部2111和2211的力)。然而，在图9A至图9C中，将单色光发射到液晶显示装置10的所有区域。另一方面，背光灯29的颜色可以根据施加至接触部2111和2211的力而逐渐改变。

在该实施例中，作为一个示例，背光灯29的颜色根据施加至接触部2111和2211的力在三种颜色中改变。然而，测量人员可以通过对操作按钮26进行操作可选择地设置背光灯29的颜色。

在第三实施例中，给出了卡钳20的描述。然而，设置有用于向显示装置发射光的照明装置并且在测量期间由接触部保持测量对象的其它测量装置可以根据施加至接触部的力来改变照明装置的颜色。其它测量装置是诸如测微计等。

(第四实施例)

接着，将基于图10至图12D描述第四实施例。图10示出第四实施例的卡钳20的滑块22的内部结构。图11A示出在未向卡钳20施加冲击的情况下的显示装置(液晶显示装置30)的显示示例。图11B示出在向卡钳20施加了冲击的情况下的液晶显示装置30的显示示例。图12A示出卡钳20的冲击历史的累积评价。图12B示出在施加至卡钳20的冲击较小的情况下的液晶显示装置30的显示示例。图12C示出在存在施加至卡钳20的冲击的历史、但冲击不影响测量的情况下的液晶显示装置30的显示示例。图12D示出在存在影响测量的冲击被施加至卡钳20的历史的情况下、液晶显示装置30的显示示例。

将给出第四实施例的与第三实施例不同的点的描述。在第四实施例中，将相同的附图标记添加到图中的与第三实施例中的构成要素相同的构成要素。在图10至图12D中未示出的与第三实施例的构成要素相同的构成要素也添加相同的附图标记。省略了相同构成要素的详细说明。

如图10所示，在第四实施例中，除了第三实施例的卡钳20的力计算部27b1之外，还设置有冲击判断部27b2。冲击判断部27b2与加速度传感器32一起包括在冲击检测部33中。冲击检测部33检测施加至测量值获得部的主标尺21、滑块22和编码器23的冲击。冲击判断部27b2与冲击历史存储部34电连接。当冲击判断部27b2判断为施加了冲击时，冲击历史存储部34存储在该冲击下的加速度传感器32的检测值。在图10中，省略了力计算部27b1。可以设置冲击判断部27b2来代替力计算部27b1。

具体地，当卡钳20撞到壁或落至地面时，冲击检测部33从加速度传感器32检测出冲击。与检测到的冲击有关的值被用于判断卡钳20是否能够进行适当的测量。

冲击检测部33向测量状态获得部27a给出与施加至测量值获得部的编码器23等的冲击有关的信息，作为与获得测量值的状态有关的信息。与施加至编码器23等的冲击有关的信息是与获得测量值的状态有关的信息的示例。与施加至编码器23等的冲击有关的信息也是与包括编码器23的测量值获得部获得测量值的操作状态有关的操作状态信息的示例。

以这种方式，获得与施加至测量值获得部的冲击有关的信息。这是因为，当冲击施加至编码器23时，编码器23被损坏，并且可能不一定进行精确测量。这也是因为，当冲击施加至卡钳20时，主标尺21或滑块22形变，并且不一定能够进行精确测量。在该实施例中，当加速度传感器32检测到施加至卡钳20的冲击大于预定冲击时，液晶显示装置30显示卡钳20受到冲击的事实。

将基于图11A和图11B描述没有对卡钳20施加冲击的情况和对卡钳20施加了冲击的情况的背光灯的颜色的示例。在11A和图11B中，阴影的类型指示颜色。

图11A示出在没有对卡钳20施加冲击的情况下的液晶显示装置30。当没有对卡钳20施加冲击时，背光灯29发射白色光，并且液晶显示装置发白光。另一方面，图11B示出在冲击被施加至卡钳20的情况下的液晶显示装置30。即，图11B示出在冲击判断部27b2判断为冲击被施加至卡钳20的情况下的液晶显示装置30。当冲击判断部27b2判断为冲击被施加至卡钳20时，背光灯29向液晶显示装置30发射红色光，并且液晶显示装置30发红光。预先确定用于将背光灯29的颜色改变为红色的冲击的阈值。阈值是这样的值，以该值，即使只有一次冲击施加至卡钳20，冲击也影响使用卡钳20的精确测量。

以这种方式，当向卡钳20施加冲击时，背光灯29的颜色改变。因此，当测量人员辨别出背光灯29的颜色时，测量人员可以立即知道是否能够使用卡钳20进行精确测量。例如，当液晶显示装置30发红光时，测量人员通过使用制备为备用的另一卡钳20继续测量。测量人员可以修理被施加了冲击的卡钳。

该实施例的卡钳20具有加速度传感器32，并且能够基于加速度传感器32的测量值来判断是否向卡钳20施加了冲击。可以认为，即使单个冲击不会使利用卡钳20的精确测量劣化，但是当多次冲击施加至卡钳20时，也可能使利用卡钳20的精确测量劣化。因此，卡钳20通过基于冲击历史对过去冲击进行累积评价来判断卡钳20的状况。并且，卡钳20使用背光灯颜色逐步显示判断的结果。

如图12A所示，第一阈值和第二阈值是针对冲击历史的评价而确定的。冲击历史的评价是基于存储在图13的移动历史存储部36中的历史做出的。通过第一阈值和第二阈值将冲击历史的评价分类为三个阶段。

当冲击历史的累积评价未达到第一阈值时，评价为冲击小。即使正常使用卡钳20，也可能发生轻微冲击。当冲击历史的累积评价小于第一阈值并且冲击历史在测量中可忽略时，可以继续使用卡钳20。

当冲击历史的累积评价在第一阈值和第二阈值之间时，评价为存在冲击的历史但是该历史在测量中可忽略。当施加至卡钳20的冲击累积时，认为冲击逐渐影响测量。当冲击历史的累积评价在第一阈值和第二阈值之间时，可能不一定能够进行精确测量。然而，推荐维护卡钳20。

当冲击历史的累积评价超过第二阈值时，评价为存在影响测量精度的冲击历史。在这种情况下，测量人员可以修理施加了冲击的卡钳20，并使用被制备为备用卡钳的另一卡钳20继续测量。

将基于图12B至图12D描述冲击历史的累积评价和背光灯颜色的组合的示例。图12B至图12D通过使用阴影的类型示出颜色差异。

图12B示出在冲击历史的累积评价小于第一阈值的情况下的液晶显示装置30。当冲击历史的累积评价小于第一阈值时，图10的背光灯29向液晶显示装置30发射白色光，并且液晶显示装置30发白光。另一方面，图12C示出在冲击历史的累积评价在第一阈值和第二阈值之间的情况下的液晶显示装置30。当冲击历史的累积评价在第一阈值和第二阈值之间时，背光灯29向液晶显示装置30发射蓝色光，并且液晶显示装置30发蓝光。图12D示出在冲击历史的累积评价大于第二阈值的情况下的液晶显示装置30。当冲击历史的累积评价大于第二阈值时，背光灯29向液晶显示装置30发射红色光，并且液晶显示装置30发红光。

以这种方式，背光灯29的颜色根据冲击历史的累积评价而改变。因此，当测量人员辨别出背光灯29的颜色时，测量人员可以立即知道是否可以通过使用卡钳20进行适当的测量。测量人员可以根据背光灯29的颜色适当地采取措施。

该实施例如其它实施例那样可以应用于颜色的其它设置和其它测量装置。

(第五实施例)

接着，将基于图13至图15D描述第五实施例。图13示出第五实施例的卡钳20的滑块22的内部结构。图14A示出在不需要维护卡钳20的情况下的显示装置(液晶显示装置30)的显示示例。图14B示出在需要维护卡钳20的情况下的显示装置的显示示例。图15A示出对滑块22的移动距离历史的评价。图15B示出在不需要维护卡钳20的情况下的显示装置的显示示例。图15C示出在推荐维护卡钳20的情况下的显示装置的显示示例。图15D示出在需要维护卡钳20的情况下的显示装置的显示示例。

将给出第五实施例的与第三实施例不同的点的描述。在第五实施例中，将相同的附图标记添加到图中的与第三实施例中的构成要素相同的构成要素。在图13至图15中未示出的与第一实施例的构成要素相同的构成要素也添加相同的附图标记。省略了相同构成要素的详细说明。

如图13所示，在第五实施例中，除了第三实施例的卡钳20的力计算部27b1之外，还设置有移动距离计算部27b3。移动距离计算部27b3与检测头232一起包括在移动距离测量部35中。移动距离测量部35测量滑块22的移动距离。移动距离计算部27b3与移动历史存储部36电连接。移动历史存储部36存储由移动距离计算部27b3计算出的滑块22的移动距离。在图13中，省略力计算部27b1。可以设置移动距离计算部27b3来代替力计算部27b1。

具体而言，移动距离测量部35测量滑块22相对于主标尺21滑动的距离。在滑块22相对于主标尺21重复滑动的情况下，由于在滑块22中发生卡嗒声，因此滑块22需要维护。滑块22的移动距离用于判断是否需要维护卡钳20。

移动距离测量部35向测量状态获得部27a给出与测量值获得部的滑块22(移动部)的移动距离有关的信息，作为与获得测量值的状态有关的信息。与滑块22的移动距离有关的信息是与获得测量值的状态有关的信息的示例。与滑块22的移动距离有关的信息也是与包括滑块22的测量值获得部获得测量值的操作状态有关的信息的示例。

以这种方式，获得与滑块22的移动距离有关的信息，以在滑块22相对于主标尺21滑动的距离变长的情况下，检测出由摩擦磨损引起的滑块22和主标尺21之间的卡嗒声导致测量劣化的可能性。在该实施例中，当滑块22的移动距离超过预定值时，液晶显示装置30显示移动距离超过预定值的结果。

将基于图14A和图14B描述在不需要维护卡钳20的情况下和需要维护卡钳20的情况下的背光灯颜色的示例。图14A和图14B通过使用阴影的类型示出颜色差异。

图14A示出在滑块22的移动距离不大并且不需要维护卡钳20的情况下的液晶显示装置30。当不需要维护卡钳20时，图13的背光灯29向液晶显示装置30发射白色光，并且液晶显示装置30发白光。另一方面，图14B示出在滑块22的移动距离变得更大并且需要维护卡钳20的情况下的液晶显示装置30。当需要维护卡钳20时，背光灯29向液晶显示装置30发射红色光，并且液晶显示装置30发红光。预先确定用于将背光灯29的颜色改变为红色的移动距离的阈值。该阈值是卡钳20的精确测量劣化的值。

以这种方式，当滑块22的移动距离变得更大时，背光灯29的颜色改变。因此，当测量人员辨别出背光灯29的颜色时，测量人员可以知道是否可以使用卡钳20进行精确测量。例如，当液晶显示装置30发红光时，测量人员通过使用制备为备用的另一卡钳20继续测量。测量人员可以修理移动距离大的卡钳。

认为随着移动距离被累积，滑块22的移动距离对使用卡钳20的精确测量的影响逐渐显现。因此，该实施例的卡钳20通过评价移动距离历史来判断卡钳20的状况。并且，使用背光灯颜色逐步显示判断的结果。

如图15A所示，针对移动距离历史的评价确定第一阈值和第二阈值。基于存储在图13的移动历史存储部36中的历史进行移动历史的评价。移动距离历史的评价利用第一阈值和第二阈值分类为三个阶段。

当移动距离历史的评价未达到第一阈值时，评价为不需要维护。当认为滑块22的移动距离在测量中可忽略时，可以继续使用卡钳20。

当移动距离历史的评价在第一阈值和第二阈值之间时，评价为推荐维护。当滑块22的移动距离变得更大时，认为移动距离逐渐影响测量的精度。当移动距离历史的评价在第一阈值和第二阈值之间时，可能不一定能够进行精确测量。然而，在测量劣化之前推荐维护卡钳20。

当移动距离历史的评价超过第二阈值时，评价为需要维护。在这种情况下，修理卡钳20，并且测量人员使用制备为备用的另一卡钳20继续测量。

将基于图15B至图15D描述移动距离历史的评价和背光灯颜色的组合。图15B至15D通过使用阴影的类型示出颜色差异。

图15B示出在移动距离历史的评价小于第一阈值的情况下的液晶显示装置30。当移动距离历史的评价小于第一阈值时，图13的背光灯29向液晶显示装置30发射白色光，并且液晶显示装置30发白光。另一方面，图15C示出在移动距离历史的评价在第一阈值和第二阈值之间的情况下的液晶显示装置30。当移动距离历史的评价在第一阈值和第二阈值之间时，背光灯29向液晶显示装置30发射蓝色光，并且液晶显示装置30发蓝光。图15D示出在移动距离历史的评价大于第二阈值的情况下的液晶显示装置30。当移动距离历史的评价大于第二阈值时，背光灯29发射红色光，并且液晶显示装置30发红光。

以这种方式，背光灯29的颜色根据移动距离历史的评价而改变。因此，当测量人员辨别出背光灯29的颜色时，测量人员可以立即知道是否可以使用卡钳20进行适当的测量。测量人员可以根据背光灯29的颜色适当地采取措施。

该实施例如其它实施例那样可以应用于颜色的其它设置和其它测量装置。

上述实施例的测量装置根据由测量状态获得部获得的测量状态改变背光灯(照明装置)的光颜色。因此，即使测量人员不读取液晶显示装置(显示装置)上显示的字母等，测量人员也能够了解测量状态。

上述实施例的测量装置根据所选择的测量模式信息改变背光灯的光颜色。因此，测量人员可以立即了解所选择的测量模式。

上述实施例的测量装置根据与测量值获得部获得测量值的操作状态有关的操作状态信息来改变背光灯的光颜色。因此，测量人员可以立即了解测量装置的操作状态并校正操作方法。

上述实施例的测量装置根据与测量值获得部的使用历史有关的使用历史来改变背光灯的光颜色。因此，测量人员可以立即了解测量装置的状态并修理测量装置。

本发明不限于具体公开的实施例和变形例，而是在不脱离本发明的范围的情况下可以包括其它实施例和变形例。

Claims (12)

1.一种测量装置，包括：

测量值获得部；

显示装置，其被配置为显示所述测量值获得部所获得的测量值；

照明装置，其被配置为向所述显示装置发射光；

测量状态获得部，其被配置为获得与所述测量值获得部获得测量值的状态有关的信息；以及

照明颜色改变部，其被配置为根据利用所述测量状态获得部所获得的测量状态来改变所述光的颜色。

2.根据权利要求1所述的测量装置，其中，

所述测量状态获得部获得与在利用所述测量值获得部获得所述测量值时所选择的测量模式有关的测量模式信息，作为与获得所述测量值的状态有关的信息；以及

所述照明颜色改变部根据所选择的所述测量模式信息来改变所述光的颜色。

3.根据权利要求2所述的测量装置，其中，

所述测量状态获得部获得是否选择了公差判断模式的信息，作为所述测量模式信息，其中在所述公差判断模式中，判断针对测量对象的测量结果是否在预定的公差内。

4.根据权利要求2所述的测量装置，其中，

所述测量状态获得部获得是否选择了最大-最小测量模式的信息，作为所述测量模式信息，其中在所述最大-最小测量模式中，获得测量对象的测量值的至少最大值或最小值。

5.根据权利要求1所述的测量装置，其中，

所述测量状态获得部获得与所述测量值获得部获得所述测量值的操作状态有关的操作状态信息，作为与获得所述测量值的状态有关的信息；以及

所述照明颜色改变部根据所获得的所述操作状态信息来改变所述光的颜色。

6.根据权利要求5所述的测量装置，还包括移动速度检测部，所述移动速度检测部被配置为检测所述测量值获得部的移动部的移动速度，

其中，所述测量状态获得部获得与所述移动速度检测部所检测到的所述移动部的移动速度有关的信息，作为所述操作状态信息。

7.根据权利要求5所述的测量装置，还包括力检测部，所述力检测部被配置为检测施加至所述测量值获得部的接触部的力，

其中，所述测量状态获得部获得与所述力检测部检测到的施加至所述接触部的力有关的信息，作为所述操作状态信息。

8.根据权利要求1所述的测量装置，其中，

所述测量状态获得部获得与所述测量值获得部的使用历史有关的使用历史信息，作为与获得所述测量值的状态有关的信息；以及

所述照明颜色改变部根据所获得的所述使用历史信息来改变所述光的颜色。

9.根据权利要求8所述的测量装置，还包括冲击检测部，所述冲击检测部被配置为检测施加至所述测量值获得部的冲击，

其中，所述测量状态获得部获得与所述冲击检测部所检测到的施加至所述测量值获得部的冲击有关的信息，作为所述使用历史信息。

10.根据权利要求9所述的测量装置，其中，

所述照明颜色改变部根据施加至所述测量值获得部的冲击的大小逐步改变所述光的颜色。

11.根据权利要求8所述的测量装置，还包括移动距离测量部，所述移动距离测量部被配置为测量所述测量值获得部的移动部的移动距离，

其中，所述测量状态获得部获得与所述移动距离测量部所测量出的所述移动部的移动距离有关的信息。

12.根据权利要求11所述的测量装置，其中，

所述照明颜色改变部根据所述移动部的移动距离的长度逐步改变所述光的颜色。

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