CN113701458B - 一种立式塑料脱水机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环保处理设备技术领域，且公开了一种立式塑料脱水机，进料底座的顶部依次间隔固定安装有筛球和层盖，驱动轴的底部固定连接有贯穿筛球和层盖的脱水主轴，驱动轴的外圈固定安装有位于层盖顶部的导料装置，脱水主轴外圈位于环腔中部位置固定安装有脱水转芯，脱水转芯顶部处层盖的底部固定安装有导料罩，脱水主轴外圈位于导料罩内部位置固定安装有锥形螺叶，脱水转芯的外圈固定安装有螺旋叶，环槽的内部活动套接有滑环，脱水转芯内腔位于滑环底部位置活动安装有压电陶瓷片，通过在脱水筒内部设置多个筛球和层盖结构，并且在其内部用脱水转芯和脱水主轴导料并配合电磁结构，提高了脱水的效果和效率。

Description

一种立式塑料脱水机

技术领域

本发明涉及环保处理设备技术领域，具体为一种立式塑料脱水机。

背景技术

如今的塑料制品大多是可回收利用的，对于这些回收的塑料物件需要进行破碎处理，破碎处理之后还需要清洗干净，其中用到的设备就是塑料脱水机，其利用螺旋、上推、分离脱水，自动吃料，出料一次性完成，甩片料一吨以上，特别是他独一无二的自动吃料出料功能克服了传统离心机需要人工放料和人工出料的缺点，方便快捷，大大节约了人力，提高了工作效率，但是在实际使用中还是存在一定的不足：

在利用塑料脱水机进行脱水时，其动力来源是电机，然后通过螺杆的作用实现给料和推料，其中立式的塑料脱水机是在竖直方向上进行离心脱水的，在竖直方向上的主轴转动将塑料颗粒向上推动，而利用这种转动向上推料的方式会造成不同高度的堆积情况，本身塑料颗粒就是固体物而且其之间的摩擦力也相较于液体物要大许多，这样在整个竖直方向上不同的高度积累的物料不同，虽然保证了出料的均匀性，但是在脱水主轴上造成的不同高度物料不均匀性会影响到主轴疲劳度进而影响到其使用寿命，而且在主轴靠近底部处充满了塑料也会大大增加其摩擦阻力，对外圈的筛筒也会造成很大的摩擦损耗，并且在压力大的情况下还会造成网孔的堵塞；

对塑料颗粒进行脱水利用的是离心力，当脱水主轴在电机的带动下快速转动时会将其内部塑料中的水分向四周甩出去并穿过筛筒流到底部进而从排水孔排出去，但是在进行脱水时由于塑料都是从底部向上推进的，这样处于较高处塑料中的水分不仅会向四周甩，还会向下流动造成底部的塑料中含水量更多，很可能在后续脱水中并不能一次性脱的彻底，本身塑料就是被挤压推上来的，这样导致靠近内圈处的水分基本很难甩到四周或者需要到高出才能甩出去，这样就造成了脱水的效率不够高并且还造成主轴底部处和靠近内圈处的塑料中形成“储水”的情况，不利于塑料的高效脱水。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种立式塑料脱水机，具备脱水效果好的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种立式塑料脱水机，包括机座，所述机座一侧的顶部固定安装有脱水筒，所述机座顶部的中部固定安装有推料箱，所述推料箱的顶部固定安装有进料斗，所述脱水筒的顶部固定安装有传动装置，所述传动装置侧边的底部固定安装有第一电机，所述机座另一侧的顶部固定安装有第二电机，所述推料箱的内部活动安装有与第二电机输出端固定连接的进料螺杆，所述脱水筒顶部的外侧开设有出料口，所述机座位于脱水筒底部位置的一侧活动安装有排水阀，所述脱水筒内腔的底部固定安装有进料底座，所述进料底座的顶部依次间隔固定安装有筛球和层盖，所述传动装置底部活动安装有伸入到脱水筒顶腔中部的驱动轴，所述驱动轴的底部固定连接有贯穿筛球和层盖的脱水主轴，所述驱动轴的外圈固定安装有位于层盖顶部的导料装置，所述导料装置由固定环套与导叶组成，所述固定环套固定安装在驱动轴外圈，所述固定环套底部呈环状均匀固定安装有与脱水主轴外圈贴合的导叶。

优选的，所述筛球的内部开设有环腔，所述脱水主轴外圈位于环腔中部位置固定安装有脱水转芯，所述脱水主轴外圈位于脱水转芯内侧底部位置固定安装有承料盘，所述脱水转芯顶部处层盖的底部固定安装有导料罩，所述脱水主轴外圈位于导料罩内部位置固定安装有锥形螺叶，所述脱水转芯的外圈固定安装有螺旋叶，所述脱水转芯的内侧中圈位置开设有环槽，所述环槽的内部活动套接有滑环，所述脱水转芯内腔位于滑环底部位置活动安装有压电陶瓷片，所述压电陶瓷片的顶部通过活塞与滑环之间固定连接有弹簧，所述层盖中圈的内部固定安装有磁铁，所述脱水主轴的内部固定安装有与压电陶瓷片连接的导线。

优选的，所述筛球与层盖之间呈一层一层的方式叠加安装，所述层盖的底面开设有导流槽且层盖的最大直径大于筛球中部的外径，所述筛球由筛网构成且其网孔小于塑料颗粒。

优选的，所述锥形螺叶与螺旋叶的螺旋方向相反，所述脱水转芯的内侧截面倾斜度与导料罩相同，所述锥形螺叶外侧与导料罩保持稳定的接触间隙且伸入到层盖顶部处。

优选的，所述导线在脱水主轴内部呈U型状安装，所述层盖内部安装的两块磁铁相对的磁极相反。

本发明具备以下有益效果：

1、通过在脱水筒内部设置多个筛球和层盖结构，并且在其内部用脱水转芯和脱水主轴导料，相较于现有技术来说，将现有的整体式的脱水主轴和筛筒配合的结构进行拆分设计，并且在每一段的筛球中采用外侧脱水内侧提升物料，这样就可以实现一段一段式的脱水和物料提升，避免了因螺旋叶过长而造成物料积累严重的情况，同时这样也增加了物料所要走过的路径长度，更利于充分的实现脱水。

2、通过设置筛球和层盖，并且在其内部通过电磁结构实现滑环的振动，相较于现有技术来说，利用筛球和脱水转芯的配合实现脱水效果，而且安装在外侧顶部位置的层盖可以将甩出去的水实现导流保证脱水的效果更好，同时脱水转芯本身外侧截面就呈弧线状，可以有效地避免水流积累和回流的情况，在利用脱水主轴转动产生电带动压电陶瓷片振动的时候可以带动滑环振动，从而将脱水转芯顶部下落的物料分散开，避免因挤压严重造成向外渗水的情况，而且通过锥形螺叶再次向上带动物料时还可以将其再恢复成挤压状方便脱水，整体上提高了脱水的质量和效率。

附图说明

图1为本发明结构整体示意图；

图2为本发明结构整体半剖图；

图3为本发明导料装置结构示意图；

图4为图2中A处放大图；

图5为图2中B处放大图。

图中：1、机座；2、脱水筒；3、推料箱；4、进料斗；5、传动装置；501、驱动轴；6、第一电机；7、第二电机；8、进料螺杆；9、出料口；10、排水阀；11、进料底座；12、筛球；1201、环腔；13、层盖；1301、导流槽；14、脱水主轴；1401、承料盘；1402、锥形螺叶；15、导料装置；1501、固定环套；1502、导叶；16、脱水转芯；1601、螺旋叶；1602、环槽；17、滑环；18、导料罩；19、压电陶瓷片；20、弹簧；21、磁铁；22、导线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种立式塑料脱水机，包括机座1，机座1一侧的顶部固定安装有脱水筒2，机座1顶部的中部固定安装有推料箱3，推料箱3的顶部固定安装有进料斗4，脱水筒2的顶部固定安装有传动装置5，传动装置5侧边的底部固定安装有第一电机6，机座1另一侧的顶部固定安装有第二电机7，推料箱3的内部活动安装有与第二电机7输出端固定连接的进料螺杆8，脱水筒2顶部的外侧开设有出料口9，机座1位于脱水筒2底部位置的一侧活动安装有排水阀10，脱水筒2内腔的底部固定安装有进料底座11，进料底座11的顶部依次间隔固定安装有筛球12和层盖13，传动装置5底部活动安装有伸入到脱水筒2顶腔中部的驱动轴501，驱动轴501的底部固定连接有贯穿筛球12和层盖13的脱水主轴14，驱动轴501的外圈固定安装有位于层盖13顶部的导料装置15，导料装置15由固定环套1501与导叶1502组成，固定环套1501固定安装在驱动轴501外圈，固定环套1501底部呈环状均匀固定安装有与脱水主轴14外圈贴合的导叶1502，筛球12的内部开设有环腔1201，脱水主轴14外圈位于环腔1201中部位置固定安装有脱水转芯16，脱水主轴14外圈位于脱水转芯16内侧底部位置固定安装有承料盘1401，脱水转芯16顶部处层盖13的底部固定安装有导料罩18，脱水主轴14外圈位于导料罩18内部位置固定安装有锥形螺叶1402，脱水转芯16的外圈固定安装有螺旋叶1601，脱水转芯16的内侧中圈位置开设有环槽1602，环槽1602的内部活动套接有滑环17，脱水转芯16内腔位于滑环17底部位置活动安装有压电陶瓷片19，压电陶瓷片19的顶部通过活塞与滑环17之间固定连接有弹簧20，层盖13中圈的内部固定安装有磁铁21，脱水主轴14的内部固定安装有与压电陶瓷片19连接的导线22，通过压电陶瓷片19可以在通电后产生振动，进而通过活塞和弹簧20传递到滑环17上带动其一起振动。

其中，筛球12与层盖13之间呈一层一层的方式叠加安装，层盖13的底面开设有导流槽1301且层盖13的最大直径大于筛球12中部的外径，筛球12由筛网构成且其网孔小于塑料颗粒，通过一段一段的筛球12在一起构成脱水的筛筒，并且在每一段之间都用层盖13进行隔开，这样保证了在每一段的筛球12中都具有一定含水量的塑料物料，并且在其进行离心脱水时还不会造成因水竖直下落形成底部积累的情况，提高脱水的效果。

其中，锥形螺叶1402与螺旋叶1601的螺旋方向相反，因为锥形螺叶1402与螺旋叶1601都要起到将塑料物料向上传递的作用，但是锥形螺叶1402和脱水转芯16转动的角速度相同，因此将锥形螺叶1402设置不同的螺旋方向这样配合导料罩18就可以将实现物料的提升，其相对于脱水转芯16来说就相当于在反向转动因此不会受到干扰，脱水转芯16的内侧截面倾斜度与导料罩18相同，锥形螺叶1402外侧与导料罩18保持稳定的接触间隙且伸入到层盖13顶部处，通过导料罩18可以有效地控制从脱水转芯16顶部下落下来的塑料物料均匀的分散到底部避免卡塞的情况，而且锥形的螺叶可以将底部分散的物料输送到顶部处时进行了积累，更好的进行后续的进一步脱水。

其中，导线22在脱水主轴14内部呈U型状安装，层盖13内部安装的两块磁铁21相对的磁极相反，当脱水主轴14在转动的时候就会带动导线22不断的切割磁感线进而在其内部内部行程电流，层盖13本身是不动的但是脱水转芯16是随着脱水主轴14一起转动的，因此可以在导线22上可以形成稳定的电流供压电陶瓷片19工作，同时这种导线22的结构也是和筛球12一样呈分段式，保证了在转动的时候所有的电路中的电流都相同并且是受到脱水主轴14转速的控制。

工作原理，通电启动两个电机，然后向进料斗4内部加入塑料物料，然后通过在进料螺杆8的推动下将物料从推料箱3带到进料底座11中，同时第一电机6通过传动装置5的驱动轴501带动脱水主轴14转动，然后物料在转动的脱水主轴14底部的螺叶带动下向上运动并进入到环腔1201中，脱水转芯16在脱水主轴14的带动下也在环腔1201中转动，这样进入到环腔1201中的物料会被脱水转芯16外圈的螺旋叶1601向上带动，并且在脱水转芯16转动的时候还会使得在螺旋叶1601上的物料受到离心力作用，从而使其内部含有的水被甩出去并通过筛球12流到外侧并最终被收集，当物料被脱水转芯16带动到顶部后又会下落到其中部下陷处，与此同时脱水主轴14带动其内部的导线22不断的切割磁铁21的磁感线从而在其内部产生电流，该电流作用在压电陶瓷片19上并且使其产生振动，然后通过活塞和弹簧20作用到滑环17上使其产生上下方向的振动，这样使得被螺旋挤压到脱水转芯16顶部处的物料在下落时可以受到振动力的作用从而使其分散开并落到承料盘1401上，之后在锥形螺叶1402和导料罩18的配合下将承料盘1401上的物料都输送到顶部处并进入到下一个筛球12中进行离心脱水；

当物料被带到最顶部的层盖13上时，在驱动轴501带动下的导料装置15将从中心处出来的物料均匀的向四周发散，并最终都通过出料口9处下落被收集，同时打开脱水筒2的底部的排水阀10将脱下来的水排出，完毕之后关闭电机对脱水筒2内进行清理即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种立式塑料脱水机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）一侧的顶部固定安装有脱水筒（2），所述机座（1）顶部的中部固定安装有推料箱（3），所述推料箱（3）的顶部固定安装有进料斗（4），所述脱水筒（2）的顶部固定安装有传动装置（5），所述传动装置（5）侧边的底部固定安装有第一电机（6），所述机座（1）另一侧的顶部固定安装有第二电机（7），所述推料箱（3）的内部活动安装有与第二电机（7）输出端固定连接的进料螺杆（8），所述脱水筒（2）顶部的外侧开设有出料口（9），所述机座（1）位于脱水筒（2）底部位置的一侧活动安装有排水阀（10），所述脱水筒（2）内腔的底部固定安装有进料底座（11），所述进料底座（11）的顶部依次间隔固定安装有筛球（12）和层盖（13），所述传动装置（5）底部活动安装有伸入到脱水筒（2）顶腔中部的驱动轴（501），所述驱动轴（501）的底部固定连接有贯穿筛球（12）和层盖（13）的脱水主轴（14），所述驱动轴（501）的外圈固定安装有位于层盖（13）顶部的导料装置（15），所述导料装置（15）由固定环套（1501）与导叶（1502）组成，所述固定环套（1501）固定安装在驱动轴（501）外圈，所述固定环套（1501）底部呈环状均匀固定安装有与脱水主轴（14）外圈贴合的导叶（1502），所述筛球（12）的内部开设有环腔（1201），所述脱水主轴（14）外圈位于环腔（1201）中部位置固定安装有脱水转芯（16），所述脱水主轴（14）外圈位于脱水转芯（16）内侧底部位置固定安装有承料盘（1401），所述脱水转芯（16）顶部处层盖（13）的底部固定安装有导料罩（18），所述脱水主轴（14）外圈位于导料罩（18）内部位置固定安装有锥形螺叶（1402），所述脱水转芯（16）的外圈固定安装有螺旋叶（1601），所述脱水转芯（16）的内侧中圈位置开设有环槽（1602），所述环槽（1602）的内部活动套接有滑环（17），所述脱水转芯（16）内腔位于滑环（17）底部位置活动安装有压电陶瓷片（19），所述压电陶瓷片（19）的顶部通过活塞与滑环（17）之间固定连接有弹簧（20），所述层盖（13）中圈的内部固定安装有磁铁（21），所述脱水主轴（14）的内部固定安装有与压电陶瓷片（19）连接的导线（22），所述筛球（12）与层盖（13）之间呈一层一层的方式叠加安装，所述层盖（13）的底面开设有导流槽（1301）且层盖（13）的最大直径大于筛球（12）中部的外径，所述筛球（12）由筛网构成且其网孔小于塑料颗粒，所述锥形螺叶（1402）与螺旋叶（1601）的螺旋方向相反，所述脱水转芯（16）的内侧截面倾斜度与导料罩（18）相同，所述锥形螺叶（1402）外侧与导料罩（18）保持稳定的接触间隙且伸入到层盖（13）顶部处，所述导线（22）在脱水主轴（14）内部呈U型状安装，所述层盖（13）内部安装的两块磁铁（21）相对的磁极相反。

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