CN113700304A - 收面工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种收面工具，该收面工具包括操作部、收面板和成型件，收面板与操作部连接，成型件设置于收面板的一端，成型件还突出收面板的板面设置。在本申请方案中，该收面板对未凝固的混凝土面压抹出安装沟槽，以避免该安装沟槽需要在后期对模板进行调平时凿设，从而节省了大量的人力成本和时间成本。

Description

收面工具

技术领域

本申请涉及建筑施工领域，尤其涉及一种收面工具。

背景技术

混凝土收面指的是用铁抹子、木抹子或铝合金刮尺等收面工具在混凝土表面反复压抹，直到达到工程所需表面光洁要求。现有的收面工具在对混凝土浇筑形成的平面进行收面时未考虑模板的安装，通常在混凝土凝固后还需在平面上凿设出用于安装模板的安装沟槽。

但是依照这种方法施工时，需要借助开凿工具凿开凝固后的混凝土，而混凝土凝固后再凿设安装沟槽可能存在开凿不到位且费时费力的情况。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种在混凝土凝固前进行收面的收面工具。

本申请的一些实施例提供一种收面工具，包括操作部、收面板和成型件，所述收面板与所述操作部连接，所述成型件设置于所述收面板的一端，所述成型件还突出所述收面板的板面设置。

上述收面工具的成型件突出所述收面板的板面，以用于压持未凝固的混凝土面并形成供模板安装的安装沟槽。如此施工能够避免后续需要在凝固的混凝土上凿设安装沟槽，无需借助开凿工具，从而节省了时间成本和人工成本。由于成型件设置在收面板的一端，则能够让收面工具能够在墙角处能够施工，避免了墙柱的干涉，从而增强了收面工具的通用性。

在至少一个实施例中，所述成型件包括依次连接的第一成型面、第二成型面以及第三成型面，所述第一成型面与所述收面板连接，且向所述收面板的一侧延伸，所述第一成型面和所述第三成型面位于所述第二成型面的同一侧。

上述第二成型面的设置使安装沟槽的槽底能够形成有一个平整的面，从而有利于模板的安装。

在至少一个实施例中，所述第一成型面与所述第二成型面的夹角为钝角。

上述设计中，第一成型面与所述第二成型面的夹角为钝角有利于成型件破开混凝土面，以使收面过程更为顺畅、稳定。

在至少一个实施例中，所述第三成型面与所述第二成型面垂直。

上述设计中，第三成型面与所述第二成型面垂直使得安装沟槽形成有相互垂直的槽底和槽壁，据此能让模板更容易平整安装。

在至少一个实施例中，所述成型件包括相对的第一侧和第二侧，所述第一侧突出于所述收面板的板面，所述第二侧设置有凹槽。

上述设计中，凹槽的设置起到了对成型件减重的作用。

在至少一个实施例中，所述成型件还包括相对的第三侧和第四侧，所述第三侧分别与所述第一侧和所述第二侧相邻，所述凹槽贯通所述成型件的第三侧和第四侧。

上述设计中，在使用收面工具压出安装沟槽时，溢出的混凝土可以自第三侧或者第四侧进入该凹槽内，从而防止溢出的混凝土大量残留在混凝土面的表面上。

在至少一个实施例中，所述凹槽包括导引槽壁，所述导引槽壁与所述收面板连接，所述导引槽壁包括第一端和第二端，所述第一端与所述收面板连接，所述第二端沿远离所述收面板的方向倾斜延伸设置。

上述设计中，导引槽壁的设置既能够将凹槽内积攒的混凝土导引至收面板上，方便清除混凝土，同时也增大了凹槽的槽口，从而有利于后续对凹槽的清洁。

在至少一个实施例中，所述收面板包括用于和混凝土接触的支撑面，所述操作部和所述收面板背对所述支撑面的板面连接。

上述设计中，该支撑面与混凝土接触时受到混凝土的支撑作用，而该操作部和所述收面板背对所述支撑面的板面连接，从而让作业人员能够更好地施力，以在拖动把手作业时保持稳定的操作，避免收面工具晃动而无法形成预期形状的安装沟槽。

在至少一个实施例中，所述操作部包括连接臂和握持臂，所述连接臂的一端和所述收面板背对所述支撑面的板面连接，所述握持臂设置于所述连接臂的另一端，且向所述连接臂的一侧延伸。

上述设计中，所述握持臂设置于所述连接臂的另一端，且向所述连接臂的一侧延伸有利于作业人员握持该操作部。

所述收面工具还包括固定条，所述固定条安装于所述混凝土面的一侧，所述操作部与所述固定条滑动连接。

上述设计使得操作部、收面板以及成型件均能够沿着固定的方向运动，从而使安装沟槽形成得更为标准。

本申请中该收面板与所述操作部连接，该成型件设置于所述收面板的一端，所述成型件还突出该收面板的板面设置。该成型件压抹未凝固的混凝土面并形成安装沟槽，因此可以避免该安装沟槽需要在后期对模板进行调平时凿设，从而节省了大量的人力成本和时间成本。

附图说明

图1为本申请一实施例提供的收面工具的结构示意图。

图2为图1所示收面工具的侧视图。

图3为图1所示收面工具的另一侧视图。

图4为图1所示收面工具在另一视角的结构示意图。

图5为收面工具对混凝土收面在一实施例的示意图。

图6为本申请一实施例提供的固定条、高度调节装置、操作部以及混凝土面的示意图。

主要元件符号说明

收面工具 100

操作部 10

连接臂 11

握持臂 12

收面板 20

支撑面 21

成型件 30

第一成型面 31

第二成型面 32

第三成型面 33

第一侧 34

第二侧 35

凹槽 36

导引槽壁 361

第一端 3611

第二端 3612

第三侧 37

第四侧 38

固定条 40

高度调节装置 50

安装沟槽 200

混凝土面 300

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

下面将结合附图，对本申请的一些实施例做出说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

请参阅图1和图5，本申请提供一种收面工具100，该收面工具100包括操作部10、收面板20和成型件30。

该操作部10与收面板20连接，该成型件30设置于该收面板20。其中，该操作部10用于供作业人员所操纵，该收面板20和成型件30用于和混凝土面300接触。作业人员操纵操作部10运动，该收面板20以及成型件30随着操作部10运动而对混凝土面300进行压抹，从而让混凝土面300上形成安装沟槽200。该安装沟槽200用于供模板的安装。

值得一提的是，该收面板20和混凝土接触时可以对该混凝土面300进行收面，混凝土面300则能够对收面板20起到支撑作用，使得作业人员在操作收面工具100时更为稳定。作业人员操作收面工具100更稳定也就意味着该安装沟槽200的能够形成得更为标准。

该成型件30设置于收面板20的一端，成型件30还突出收面板20的板面设置。值得注意的是，该成型件30突出收面板20的板面可以理解为，该成型件30在该收面板20的厚度方向突出设置。如此设置，使收面板20在对混凝土面300收面时，该成型件30就能压抹出安装沟槽200。

鉴于该成型件30位于收面板20的一端，则作业人员在使用收面工具100压设出安装沟槽200时，使得被压出的混凝土自成型件30背离收面板20的一端流出，使安装沟槽200容易成型。成型件30位于收面板20的一端还能够避免墙柱或者其他竖直构件的干涉，换言之，作业人员控制收面工具100在具有墙柱的墙角进行收面时，可以将成型件30背离收面板20的一端和墙柱贴合，从而可以在墙角处形成出该安装沟槽200。

需要说明的是，该收面板20与成型件30可以是通过焊接连接、粘合连接、螺栓连接等固定方式中的一种固定连接一起；该收面板20与成型件30也可以是一体成型设置，即该收面板20与成型件30为一部件上相连续的两部分。

该收面板20可以呈诸如圆形板、方形板、三角板等形状中一种的板状结构，该收面板20也可以是部分设置为平面板，部分设置为诸如块状、杆状等其他形状的结构，该收面板20还可以是其他不规则形状的板状结构，在此不再一一赘述。

该成型件30的形状有很多种，诸如包括U形面的板状或者块状结构、包括V形面的板状或者块状结构等等，在此不做具体的限定。

该收面板20和/或成型件30可以由诸如钢、铁、铝、合金等金属材质所制成，该收面板20和/或成型件30也可以由木材、塑料、石材或者是其他非金属材质所制成，在此就不再一一列举了。

综上所述，在本申请中该收面工具100包括操作部10、收面板20和成型件30，该收面板20与所述操作部10连接，该成型件30设置于该收面板20的一端，该成型件30还突出所述收面板20的板面设置。该成型件30是在未凝固的混凝土面300上压抹并形成安装沟槽200，避免使用挖凿工具，且如此设置使得安装沟槽200能够快速形成，可以解决在混凝土面300凝固后凿设安装沟槽200而费时费力的问题。

在本申请中的一些实施例中，请参阅图1至图3以及图5，该成型件30包括依次连接的第一成型面31、第二成型面32以及第三成型面33。第一成型面31与收面板20连接，且向收面板20的一侧延伸。第一成型面31和第三成型面33位于第二成型面32的同一侧。由于第二成型面32的存在，形成的安装沟槽200的槽底能够形成有一个平整的面，而模板安装入安装沟槽200中的部分通常是块状结构，这样就能够让模板和安装沟槽200平整的槽底接触，从而有利于模板的安装。

值得注意的是，该第一成型面31、第二成型面32以及第三成型面33均可以是平面，也可以是曲面或者阶梯面，以使安装沟槽200形成出与对应的模板的外轮廓接触配合的槽壁。鉴于现有模板安装入安装沟槽200的部分通常设置为块状，为便于模板的安装，该第一成型面31、第二成型面32以及第三成型面33均设置为平面。如此就能够让形成的安装沟槽200的槽壁均为平整的壁面，以便让模板的表面能够和安装沟槽200的槽壁贴合。

需要说明的是，第一成型面31与第二成型面32之间具有一定的夹角，第二成型面32与第三成型面33也具有一定的夹角。上述三个成型面之间的夹角既可以是30°、45°、60°等锐角，也可以是90°的直角，还可以是100°、120°、135°、150°等钝角。

进一步地，请参阅图3，该第一成型面31与所述第二成型面32的夹角为钝角。如此有利于成型件30破开混凝土面300而凿设出安装沟槽200，使得收面过程更为顺畅、稳定。

进一步地，请继续参阅图3，该第三成型面33与第二成型面32垂直。如此设置能够让安装沟槽200内的底面和其中一个侧面相互垂直，这样就可以对安装入安装沟槽200中的模板的底面和侧面贴合支撑，从而有利于让模板和混凝土面300垂直。

当该成型件30设置为自收面板20的板面突出的块状结构时，为便于对成型件30进行减重，在本申请中的一些实施例中，请参阅图1和图3，该成型件30包括相对的第一侧34和第二侧35。该成型件30的第一侧34突出于收面板20的板面，并用于压抹未凝固的混凝土面300。该成型件30的第二侧35设置有凹槽36。

需要说明的是，该凹槽36的数量可以是一个也可以是两个或者两个以上。若凹槽36为一个，该成型件30可以呈U形或者V形等类似形状的板状或者块状结构。若凹槽36为两个或者两个以上，则各凹槽36之间可以是间隔设置，也可以是连通设置。为方便加工，较佳地，该凹槽36设置为一个。

值得一提的是，该凹槽36的形状有很多种，其可以是圆形凹坑，也可以是矩形槽等等，在此不做具体的限定。

请参阅图1和图3，该成型件30还包括相对的第三侧37和第四侧38。第三侧37分别与第一侧34和第二侧35相邻。同样地，第四侧38分别与第一侧34和第二侧35相邻。

需要说明的是，该凹槽36可以贯穿该成型件30的第三侧37与第四侧38，该凹槽36对应成型件30的第三侧37与第四侧38也可以是封闭而非贯通设置的。当该凹槽36的第三侧37和第四侧38为封闭而非贯通时，显然该成型件30的强度较高，能够避免该成型件30发生明显的形变。当该凹槽36贯通成型件30的第三侧37和第四侧38时，第三侧37和第四侧38允许收面工具100在收面时溢出的混凝土进入凹槽36，从而避免溢出混凝土大量残留在混凝土面300上。

结合上述该凹槽36贯通成型件30的第三侧37和第四侧38的实施例，进一步地，该凹槽36包括导引槽壁361。导引槽壁361与收面板20连接。导引槽壁361包括第一端3611和第二端3612。第一端3611与收面板20连接，第二端3612沿远离收面板20的方向倾斜延伸设置。

这样设置的导引槽壁361既能够将凹槽36内积攒的混凝土导引至收面板20上，方便清除混凝土，同时也增大了凹槽36的槽口，从而有利于后续对凹槽36的清洁。

需要说明的是，该凹槽36既可以是在成型件30上切削形成，该凹槽36也可以是由金属材质的板状结构折弯形成，该凹槽36还可以是由注塑等方式一体成型。在此不做具体的限定。

在本申请中的一些实施例中，请参阅图1、图3和图4，收面板20包括用于和混凝土面300接触的支撑面21。该成型件30突出支撑面21设置。

显然，该支撑面21与混凝土面300接触时受到混凝土面300的支撑作用，从而让作业人员在操纵收面工具100运动时能够保持稳定的操作，避免收面工具100晃动而导致安装沟槽200形成的不到位。

考虑到有些混凝土面300在收面时可能需要形成有诸如阶梯面、弧面等形状的表面，该支撑面21既可以是平面，也可以是曲面或者阶梯面。

结合上述存在支撑面21的实施例，为便于作业人员的施力和控制，较佳地，操作部10设置于收面板20背对支撑面21的一侧。

值得一提的是，该操作部10与收面板20的连接方式有很多，诸如螺栓连接、螺纹连接、卡接、焊接等等，在此不再一一列举。该操作部10的形状也有很多，诸如直把、曲把、环形把等等，在此不再一一列举。

进一步地，请参阅图1和图2，该操作部10包括连接臂11和握持臂12，其中，该连接臂11和握持臂12的数量均可以是一个或者一个以上。

例如，该连接臂11和握持臂12的数量均为一个，则该连接臂11的一端设置于收面板20背对支撑面21的一侧，握持臂12设置于连接臂11的另一端，且向连接臂11的一侧延伸。如此设置方便作业人员握持。

又如，该连接臂11的数量为至少两个，该握持臂12的数量为一个，该握持臂12用于连接各连接臂11，各连接臂11远离握持臂12的一端均设置于收面板20背对支撑面21的一侧。如此设置一方面让操作部10具有多个(两个或者两个以上)与收面板20之间的连接位置，从而在对操作部10施力时能够避免收面板20发生形变；另一方面也有便于作业人员的握持。

当然，该连接臂11和握持臂12的数量还可以是其他情况，在此不再一一赘述。为兼顾上述效益以及材料成本，该操作部10包括两个连接臂11与一个握持臂12，从而让操作部10整体呈环形把手状。

值得注意的是，该连接臂11与握持臂12之间可以是螺栓连接、螺纹连接或者焊接等方式连接的；该连接臂11与握持臂12之间可以是一体成型设置，例如该操作部10由金属管或者金属条折弯而形成。

鉴于该收面工具100是在混凝土面300未凝固时作业的，进一步地，该成型件30延其靠近或者远离混凝土的方向(成型件30的厚度方向)设置有刻度线。该刻度线可以对照位于成型件30远离收面板20一端的混凝土面300，以确定安装沟槽200是否形成到位。

为使安装沟槽200的形状更为标准，进一步地，请参阅图6，该收面工具100还包括固定条40，该固定条40固定放置在混凝土面300的上方，其两端通过支架固定于当下的楼层，操作部10和固定条40滑动连接。如此设置使得操作部10将被作业人员带动并沿着固定条40的长度方向往复运动，收面板20和成型件30则随着操作部10运动而对未凝固的混凝土面300压抹并形成出安装沟槽200，显然，由于操作部10受到固定条40的约束，可以防止收面工具100在压设安装沟槽200时晃动，进而使安装沟槽200的形状更为标准。

当然，为使安装沟槽200能够由上至下逐渐形成，从而避免破坏未凝固的混凝土面300，进一步地，请继续参阅图，用于固定该固定条40的两端的支架可以设置为诸如伸缩杆、折叠杆等高度调节装置50。当收面工具100往复移动一次时就可以通过控制高度调节装置50，使收面工具100与混凝土面300之间的距离减小，再次操作收面工具100往复运动，就能带动收面工具100将安装沟槽200压设得更深。

请参阅图1和图5，以下对模板的安装过程进行说明，该模板的安装过程中采用了上述收面工具100，该收面工具100的具体结构参照上述实施例。其中，该模板的安装方法包括以下步骤：

使用该收面工具100对浇筑后的楼板混凝土面300进行收面，以形成安装沟槽200；

待混凝土面300凝固后，将模板的一端安装至安装沟槽200中。

可以理解的是，由于模板的一端安装在安装沟槽200中，因此安装沟槽200的设置能够让模板在最初的安装时，处于一个低的位置，该位置低于或者等于模板的标准位置(即浇筑混凝土情况下的正常位置)。当需要调整该模板的位置时，通常只需要在模板下垫设有垫块，这样就能够达到对模板的调平。

需要说明的是，该安装沟槽200通常是形成于楼板混凝土面300的墙角处，以用于模板的安装。具体地，该安装沟槽200的位置可以是距离该楼层墙边的竖向钢筋15到25毫米处，具体数值可以是15、18、20、22、24、25等。

该模板可以是木模板，也可以是铝模板，在此不做具体的限定。为提高模板安装在安装沟槽200内的稳定性，还可以对模板与安装沟槽200之间的缝隙浇筑填充混凝土。从而将模板稳固地安装于混凝土面300上。

另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请公开的范围之内。

Claims (10)

1.一种收面工具，其特征在于，包括操作部、收面板和成型件，所述收面板与所述操作部连接，所述成型件设置于所述收面板的一端，所述成型件还突出所述收面板的板面设置。

2.根据权利要求1所述的收面工具，其特征在于，所述成型件包括依次连接的第一成型面、第二成型面以及第三成型面，所述第一成型面与所述收面板连接，且向所述收面板的一侧延伸，所述第一成型面和所述第三成型面位于所述第二成型面的同一侧。

3.根据权利要求2所述的收面工具，其特征在于，所述第一成型面与所述第二成型面的夹角为钝角。

4.根据权利要求2所述的收面工具，其特征在于，所述第三成型面与所述第二成型面垂直。

5.根据权利要求1所述的收面工具，其特征在于，所述成型件包括相对的第一侧和第二侧，所述第一侧突出于所述收面板的板面，所述第二侧设置有凹槽。

6.根据权利要求5所述的收面工具，其特征在于，所述成型件还包括相对的第三侧和第四侧，所述第三侧分别与所述第一侧和所述第二侧相邻，所述凹槽贯通所述成型件的第三侧和第四侧。

7.根据权利要求6所述的收面工具，其特征在于，所述凹槽包括导引槽壁，所述导引槽壁与所述收面板连接，所述导引槽壁包括第一端和第二端，所述第一端与所述收面板连接，所述第二端沿远离所述收面板的方向倾斜延伸设置。

8.根据权利要求1所述的收面工具，其特征在于，所述收面板包括用于和混凝土接触的支撑面，所述操作部和所述收面板背对所述支撑面的板面连接。

9.根据权利要求8所述的收面工具，其特征在于，所述操作部包括连接臂和握持臂，所述连接臂的一端和所述收面板背对所述支撑面的板面连接，所述握持臂设置于所述连接臂的另一端，且向所述连接臂的一侧延伸。

10.根据权利要求1所述的收面工具，其特征在于，所述收面工具还包括固定条，所述固定条安装于混凝土面的一侧，所述操作部与所述固定条滑动连接。

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