CN113699754A - 一种多功能水洗机及布料洗涤方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种多功能水洗机及布料洗涤方法,其包括洗涤滚筒、连接并连通在洗涤滚筒底部的排水管和安装在排水管上的排水阀,还包括循环泵,所述循环泵的进液口与排水管连接并连通,所述循环泵的进液口与排水管连接处位于洗涤滚筒与排水阀之间;所述循环泵的出液口与所述洗涤滚筒上部连通。本申请具有提高洗涤助剂的利用率,可对真丝类物品、毛呢类物品进行水洗的效果。
Description
技术领域
本申请涉及洗涤设备领域,尤其是涉及一种多功能水洗机及布料洗涤方法。
背景技术
水洗机是指用来清洗衣物、毛巾等纺织品的机器。家用水洗机包括机箱、位于机箱内的外筒、安装外筒内的内筒以及用于驱动内筒转动的驱动电机,外筒与内筒统称为洗涤滚筒。外筒的底端开设有排水口,排水口上安装有用于将水排到水洗机外侧的排水管,排水管的下端设置有阀门。
但是,阀门与排水口之间存在一定距离,当加入水后,水将洗涤助剂冲到滚筒的底端,进而使带有高浓度洗涤助剂的水沉积在外筒下端的排水管内,从而造成洗涤助剂的浪费。
发明内容
为了提高洗涤助剂的利用率,本申请提供一种多功能水洗机及布料洗涤方法。
第一方面,本申请提供一种多功能水洗机,采用如下的技术方案:
一种多功能水洗机,包括洗涤滚筒、连接并连通在洗涤滚筒底部的排水管和安装在排水管上的排水阀,还包括循环泵,所述循环泵的进液口与排水管连接并连通,所述循环泵的进液口与排水管连接处位于洗涤滚筒与排水阀之间;所述循环泵的出液口与所述洗涤滚筒上部连通。
通过采用上述技术方案,在对布料进行洗涤时,可以打开循环泵,在循环泵的作用下排水管中、洗涤滚筒与排水阀之间的水和洗涤助剂会被泵送到洗涤滚筒中参与洗涤,提高了洗涤助剂的利用率,减少了洗涤助剂的浪费。
可选的,还包括皂液分配器和手动加料盒,所述手动加料盒与所述皂液分配器之间通过管道连接并连通;所述皂液分配器与洗涤滚筒上部连接并连通;所述循环泵的出液口通过管道与皂液分配器连接并连通。
通过采用上述技术方案,使用者可以通过手动加料盒向洗涤滚筒中添加洗涤助剂,使用方便。
可选的,还包括热水进管和第一阀块,所述第一阀块设有一个进口和多个出口;所述热水进管与第一阀块的进口连接并连通;所述第一阀块的一个出口与皂液分配器通过管道连接并连通;所述第一阀块有出口与手动加料盒通过管道连接并连通。
通过采用上述技术方案,便于向洗涤滚筒中添加热水。在需要向洗涤滚筒中添加热水时,可控制第一阀块接通热水进管与皂液分配器之间的通路,热水进管中的热水会依次经第一阀块、皂液分配器进入洗涤滚筒中。在需要向洗涤滚筒中添加含有洗涤助剂的热水时,可控制第一阀块接通热水进管与皂液分配器之间的通路,热水进管中的热水会依次经第一阀块、手动加料盒、皂液分配器进入洗涤滚筒中。
可选的,还包括冷水进管和第二阀块,所述第二阀块设有一个进口和多个出口;所述冷水进管与第二阀块的进口连接并连通;所述第二阀块的一个出口与皂液分配器通过管道连接并连通;所述第二阀块有出口与手动加料盒通过管道连接并连通。
通过采用上述技术方案,便于向洗涤滚筒中添加冷水。在需要向洗涤滚筒中添加冷水时,可控制第二阀块接通冷水进管与皂液分配器之间的通路,冷水进管中的冷水会依次经第二阀块、皂液分配器进入洗涤滚筒中。在需要向洗涤滚筒中添加含有洗涤助剂的冷水时,可控制第二阀块接通冷水进管与皂液分配器之间的通路,冷水进管中的冷水会依次经第二阀块、手动加料盒、皂液分配器进入洗涤滚筒中。
可选的,还包括臭氧发生器和射流管,所述射流管的气体进口与臭氧发生器通过管道连接并连通;所述射流管的液体进口通过管道与第一阀块的一个出口连接并连通;所述射流管的液体出口与所述洗涤滚筒连通。
通过采用上述技术方案,在对布料进行洗涤时,可以打开臭氧发生器,并控制第二阀块接通冷水进管与射流管之间的通路,臭氧和冷水进入射流管中并在射流管的作用下进行充分混合形成臭氧水,随后臭氧水进入洗涤滚筒中。使用臭氧水进行洗涤,一方面可以对布料进行消毒;另一方面利用臭氧的强氧化性可以对布料进行漂白,有助于将布料洗涤的更加干净,也有助于减少洗涤助剂的使用,使多功能水洗机更加环保。
可选的,还包括皂液泵,所述皂液泵的出液口上连接有皂液导管,所述皂液导管远离皂液泵的一端与皂液分配器连接并连通。
通过采用上述技术方案,皂液泵用于替代手动加料盒向洗涤滚筒中添加洗涤助剂,以使多功能洗衣机更加适合洗衣店、洗衣厂等需要进行大量洗涤工作的场所。
第二方面,本申请提供一种上述多功能水洗机的应用,采用如下的技术方案:
一种上述多功能水洗机的应用,所述多功能水洗机用于清洗真丝、毛呢、羊毛以及羽绒类衣物和床上用品,还可以用于清洗鞋类物品。
本申请的多功能水洗机,因其特有的结构设置,使得该水洗机的洗涤滚筒转速可调,并能够实现洗涤滚筒稳定的低速转动和高速转动,转速范围可以在5~920 rpm的范围内调节。其低转速能够适用于真丝类容易褶皱的以及毛呢类容易损坏的物品的洗涤;高转速能够适用于鞋子等物品的洗涤。因此该水洗机能够使用于多种物品的清洗。此外,水洗机内还可以连通热水或用于加热水的蒸汽,以适用于不同洗涤温度的需求。因此,该水洗机具有一机多用的功能,能够清洗不同类别的物品,并能够满足不同的清洗需求。
第三方面,本申请提供一种真丝类物品的洗涤方法,采用如下的技术方案:
一种真丝类物品的洗涤方法,使用上述多功能水洗机来完成,包括以下步骤:
S1、预清洗阶段:打开进水系统后向洗涤滚筒内注水,随后通过手动加料盒添加洗涤助剂后,在水位5~12 cm的条件下使洗涤滚筒以40~80 rpm的转速标准洗0.5~2 min;
S2、第一主洗阶段:停转洗涤滚筒并开启进水系统加水后,在水位12~18 cm、28~32℃加热温度的条件下使洗涤滚筒以15~28 rpm的转速轻柔洗0.5~2 min;
S3、第二主洗阶段:停转洗涤滚筒并开启进水系统加水后,在水位24~38 cm、28~32℃的加热温度的条件下使洗涤滚筒以15~28 rpm的转速轻柔洗6~10 min,运行期间伴随着暂停运转;
S4、排水阶段:停转洗涤滚筒后打开排水系统进行排水,排水时间约为40~60 s;
S5、漂洗阶段:关闭排水系统并打开进水系统加水后,在水位24~38 cm的条件下使洗涤滚筒以15~28 rpm的转速轻柔洗1.5~4.5 min,运行期间伴随着暂停运转;
S6、脱水阶段:转动洗涤滚筒并以800~920 rpm的转速脱水0.5~1.5 min;
S7、松衣阶段:转动洗涤滚筒并以8~15 rpm的转速标准洗25~45 s。
通过采用上述技术方案,利用该水洗机,并结合上述的洗涤方法,能够实现真丝类物品的湿洗;该湿洗工艺和传统的干洗工艺相比,大大降低了清洗成本和清洗效率。此外,结合该水洗机和上述的清洗方法,能够实现在个人或清洗店高效、洁净地清洗真丝类物品,并且该洗涤方法不会造成真丝类物品的损坏和褶皱。
第四方面,本申请提供一种毛呢类物品的洗涤方法,采用如下的技术方案:
一种毛呢类物品的洗涤方法,使用权利要求1-6任一所述多功能水洗机来完成,包括以下步骤:
I、第一主洗阶段:打开进水系统后向洗涤滚筒内注水,随后通过手动加料盒添加洗涤助剂后,在水位2~10 cm、23~27℃加热温度的条件下使洗涤滚筒以20~30 rpm的转速轻柔洗15~25 s,期间伴随加水停转的过程,停转时间5~10 s即可;
II、第二主洗阶段:停转洗涤滚筒后通过手动加料盒添加洗涤助剂,并开启进水系统向洗涤滚筒内注水,在水位5~11 cm、23~27℃加热温度的条件下使洗涤滚筒以20~30 rpm的转速轻柔洗8~12 min,运行期间伴随水停转的过程,停转时间5~10 s即可;
III、第一脱水阶段:转动洗涤滚筒并以250~350 rpm的转速脱水1~3 min;
IV、漂洗阶段:停转洗涤滚筒后,开启进水系统加水,并在水位15~20 cm、18~22℃加热温度的条件下使洗涤滚筒以25~30 rpm的转速轻柔洗1.5~4.5 min,期间伴随加水停转的过程,停转时间5~10 s即可;
V、第二脱水阶段:转动洗涤滚筒并以400~800 rpm的转速脱水1.5~4.5 min。
通过采用上述技术方案,利用该水洗机,并结合上述的洗涤方法,能够实现毛呢类物品的湿洗;该湿洗工艺和传统的干洗工艺相比,大大降低了清洗成本和清洗效率。此外,结合该水洗机和上述的清洗方法,能够实现在个人或清洗店高效、洁净地清洗毛呢类物品,并且该洗涤方法不会造成毛呢类物品的损坏和褶皱。
第五方面,本申请提供一种羽绒类物品的洗涤方法,采用如下的技术方案:
一种羽绒类物品的洗涤方法,使用上述多功能水洗机来完成,包括以下步骤:
(1)、第一主洗阶段:通过手动加料盒添加洗涤助剂后,打开进水系统后向洗涤滚筒内注水,在水位8~14 cm、35~43℃加热温度的条件下使洗涤滚筒以40~50 rpm的转速标准洗10~18 min;
(2)、第一排水阶段:打开排水系统并使得洗涤滚筒以40~50 rpm的转速排水30~45s;
(3)、第一漂洗阶段:停转洗涤滚筒并打开进水系统并向洗涤滚筒内注水后,在水位30~45 cm的条件下使洗涤滚筒以40~50 rpm的转速标准洗1~3 min;
(4)、第二排水阶段:打开排水系统并使洗涤滚筒以40~50 rpm的转速排水30~50s;
(5)、第一脱水阶段:转动洗涤滚筒并以500~650 rpm的转速脱水110~180 s;
(6)、第二漂洗阶段:停转洗涤滚筒后通过手动加料盒添加洗涤助剂,并打开进水系统后向洗涤滚筒内注水,在水位30~45 cm的条件下使洗涤滚筒以40~60 rpm的转速标准洗1.5~4.5 min;
(7)、第二脱水阶段:打开排水系统,使洗涤滚筒以850~980 rpm的转速排水2~5min;
(8)、松衣阶段:转动洗涤滚筒并以37~52 rpm的转速轻柔洗0.5~1.5 min。
通过采用上述技术方案,利用该水洗机,并结合上述的洗涤方法,能够实现羽绒类物品的湿洗;该湿洗工艺和传统的干洗工艺相比,大大降低了清洗成本和清洗效率。此外,该洗涤方法不会造成羽绒类物品的损坏和褶皱。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、在对布料进行洗涤时,可以打开循环泵,在循环泵的作用下排水管中、洗涤滚筒与排水阀之间的水和洗涤助剂会被泵送到洗涤滚筒中参与洗涤,提高了洗涤助剂的利用率,减少了洗涤助剂的浪费;
2、使用臭氧水进行洗涤,一方面可以对布料进行消毒;另一方面利用臭氧的强氧化性可以对布料进行漂白,有助于将布料洗涤的更加干净,也有助于减少洗涤助剂的使用,使多功能水洗机更加环保;
3、利用该水洗机,并结合上述的洗涤方法,能够实现真丝类物品的湿洗;该湿洗工艺和传统的干洗工艺相比,大大降低了清洗成本和清洗效率;
4、利用该水洗机,并结合上述的洗涤方法,能够实现羽绒类物品的湿洗;该湿洗工艺和传统的干洗工艺相比,大大降低了清洗成本和清洗效率。此外,该洗涤方法不会造成羽绒类物品的损坏和褶皱。
附图说明
图1是本申请实施例公开的多功能水洗机的外部示意图。
图2是为体现本申请实施例公开的多功能水洗机的减震系统的结构所做的示意图。
图3是本申请实施例公开的多功能水洗机的结构示意图。
附图标记说明:1、机箱;2、减震系统;21、减震基座;22、安装座;23、减震组件;231、减震弹簧;232、阻尼器;3、洗涤滚筒;4、驱动系统;51、皂液分配器;511、排气口;512、通气管;52、手动加料盒;53、冷水进管;54、热水进管;55、蒸汽进管;56、第一阀块;57、第二阀块;58、臭氧消毒装置;581、臭氧发生器;582、射流管;591、皂液泵;592、皂液导管;611、竖段;612、横段;62、排水阀;7、循环泵。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种多功能水洗机。参照图1-3,多功能水洗机包括机箱1和设置在机箱1内的减震系统2、洗涤滚筒3、驱动洗涤滚筒3工作的驱动系统4、用于向洗涤滚筒3内注水的进水系统、用于将洗涤滚筒3中洗涤液排出的排水系统以及洗涤液循环系统,驱动系统4可以驱动洗涤滚筒3按设定的转速工作。
参照图2,减震系统2包括减震基座21、设置在减震基座21上方的安装座22以及若干减震组件23,洗涤滚筒3和驱动系统4均安装在安装座22上。在本实施例中,减震组件23设置有四套,四套减震组件23分别连接在减震基座21的四角处。减震组件23包括固定连接在减震基座21与安装座22之间的减震弹簧231和铰接在减震基座21与安装座22之间的阻尼器232,在每个减震组件23中阻尼器232并列设置有两个;需要注意的是,减震弹簧231和阻尼器232均处于倾斜姿态,以在水平方向和竖直方向上都能起到良好的减震效果。
参照图3,进水系统包括皂液分配器51、手动加料盒52、冷水进管53、热水进管54、蒸汽进管55、第一阀块56、第二阀块57以及臭氧消毒装置58。在本实施例中,第一阀块56和第二阀块57均为电磁阀,第一阀块56设有一个进口和多个出口;第二阀块57设有一个进口和多个出口;第一阀块56和第二阀块57中的通路常态下处于闭合状态,两者均可根据其接收到的控制信号,将其进口与对应出口接通。皂液分配器51设置有一个出口、一个混合液进口、一个洗涤水循环进口、多个皂液进口和多个水进口,皂液分配器51的出口与洗涤滚筒3连接并连通。手动加料盒52中设置有三个独立的料仓,以用来放置不同的洗涤助剂;在手动加料盒52的底部还设置有与各个料仓均连通的混合液出口,手动加料盒52上的混合液出口与皂液分配器51上的混合液进口之间通过管道连接并连通。需要注意的是,在皂液分配器51与手动加料盒52之间连接并连通有通气管512,在皂液分配器51上还开设有排气口511,通过设置通气管512和排气口511可以防止在向洗涤滚筒3中加水时出现憋气的情况。
冷水进管53与第二阀块57的进口连接并连通;第二阀块57的一个出口与皂液分配器51的一个水进口通过管道连接并连通;手动加料盒52中至少一个料仓通过管道与第二阀块57的出口连通,在本实施例中,手动加料盒52的三个料仓均通过不同的管道与第二阀块57上不同的出口连通。
在需要向洗涤滚筒3中注入冷水时,可控制第二阀块57,接通第二阀块57的进口与皂液分配器51之间的通路,使冷水可以经冷水进管53、第二阀块57、皂液分配器51进入洗涤滚筒3。在需要向洗涤滚筒3中注入冷水与洗涤助剂的混合液时,可控制第二阀块57,接通第二阀块57的进口与手动加料盒52中对应料仓之间的通路,使冷水可以经冷水进管53、第二阀块57、手动加料盒52、皂液分配器51进入洗涤滚筒3;在冷水流经手动加料盒52时,会将手动加料盒52中的洗涤助剂从手动加料盒52的混合液出口冲出。
热水进管54与第一阀块56的进口连接并连通;第一阀块56的一个出口与皂液分配器51的一个水进口通过管道连接并连通;手动加料盒52中至少一个料仓通过管道与第一阀块56的一个出口连通,本实施例以一个为例。
在需要向洗涤滚筒3中注入热水时,可控制第一阀块56,接通第一阀块56的进口与皂液分配器51之间的通路,使热水可以经热水进管54、第一阀块56、皂液分配器51进入洗涤滚筒3。在需要向洗涤滚筒3中注入热水与洗涤助剂的混合液时,可控制第一阀块56,接通第一阀块56的进口与手动加料盒52中对应料仓之间的通路,使热水可以经热水进管54、第一阀块56、手动加料盒52、皂液分配器51进入洗涤滚筒3,在热水流经手动加料盒52时,会将手动加料盒52中的洗涤助剂带出。
臭氧消毒装置58包括臭氧发生器581和射流管582,射流管582包括依次连接的收缩段、喉道和扩散段。在收缩段远离扩散段的一端设有液体进口,射流管582的液体进口通过管道与第二阀块57的一个出口连接并连通;在喉道处设有臭氧进口,臭氧进口通过管道与臭氧发生器581连接并连通;在扩散段远离收缩段的一端设有液体出口,射流管582的液体出口与手动加料盒52连接并连通。
在对布料进行洗涤时,可以打开臭氧发生器581,并控制第二阀块57接通第二阀块57的进口与射流管582之间的通路;在射流管582的作用下,臭氧以小气泡的形式存在于冷水中,形成臭氧水;然后臭氧水经手动加料盒52、皂液分配器51进入洗涤滚筒3当中。在洗涤用水中加入臭氧,一方面可以对布料进行消毒;另一方面利用臭氧的强氧化性可以对布料进行漂白,有助于将布料洗涤的更加干净,也有助于减少洗涤助剂的使用,使多功能水洗机更加环保。
参照图3,进水系统还包括皂液泵591,皂液泵591用于替代手动加料盒52向洗涤滚筒3中添加洗涤助剂,以使多功能洗衣机更加适合洗衣店、洗衣厂等需要进行大量洗涤工作的场所。在本实施例中,皂液泵591设置有四个;在皂液泵591的出液口上连接有皂液导管592,皂液导管592远离皂液泵591的一端与皂液分配器51上的皂液进口连接并连通。在使用时,可以使用软管连接皂液泵591的进液口与装有液态洗涤助剂的料桶;通过皂液泵591可以将料桶中的液态洗涤助剂泵入皂液分配器51中,液态洗涤助剂进入皂液分配器51中后经皂液分配器51的出口流入洗涤滚筒3当中。
蒸汽进管55与洗涤滚筒3连接并连通。在进行洗涤工作时,可以通过蒸汽进管55向洗涤滚筒3中注入蒸汽,对洗涤滚筒3中的液体进行加热,以适应不同的布料、洗涤助剂所需要的洗涤温度。
排水系统包括排水阀62和连接并连通在洗涤滚筒3底部的排水管,排水管包括竖段611和横段612。竖段611的一端与洗涤滚筒3底部连接并连通,另一端与排水阀62的进水端连接并连通;排水阀62的出水端与横段612的一端连接并连通。需要注意的是,竖段611采用软管,以降低洗涤滚筒3与排水阀62之间的振动传递,起到保护排水阀62的作用。在需要将洗涤滚筒3中的液体排出时,可以打开排水阀62,洗涤滚筒3中的液体会经排水管排出。
洗涤液循环系统包括循环泵7,循环泵7的进液口与竖段611的下端连接并连通,循环泵7的出液口通过管道与皂液分配器51的洗涤水循环进口连接并连通。在对布料进行洗涤时,竖段611中的水和洗涤助剂无法参与洗涤工作,在一定程度上造成了洗涤助剂的浪费;洗涤液循环系统的设置则解决了这一问题。在对布料进行洗涤时,可以打开循环泵7;在循环泵7的作用下,竖段611中的水和洗涤助剂会被泵送到皂液分配器51中,然后再通过皂液分配器51重新输送至洗涤滚筒3内并参与洗涤。
本申请实施例一种多功能水洗机的实施原理为:使用时,先将布料放入洗涤滚筒3中;然后由进水系统向洗涤滚筒3中添加适宜的水和洗涤助剂;然后驱动系统4驱动洗涤滚筒3工作一段时间,同时循环泵7开启,以更好地利用洗涤助剂;驱动系统4停止驱动洗涤滚筒3工作后,循环泵7关闭,排水阀62打开,洗涤滚筒3中的水经排水管排出。
一种真丝类物品的洗涤方法
一种真丝类物品的洗涤方法,使用上述多功能水洗机来完成,包括以下步骤:
S1、预清洗阶段:打开进水系统后向洗涤滚筒3内注水,随后通过手动加料盒52添加洗涤助剂后,在水位15~20cm的条件下使洗涤滚筒3以20~30 rpm的转速标准洗0.5~2min;
S2、第一主洗阶段:停转洗涤滚筒3并开启进水系统加水后,在水位12~18 cm、28~32℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以15~28 rpm的转速轻柔洗0.5~2 min,运行期间伴随着暂停运转;
S3、第二主洗阶段:停转洗涤滚筒3并开启进水系统加水后,在水位24~38 cm、28~32℃的加热温度的条件下使洗涤滚筒3以15~28 rpm的转速轻柔洗2~6 min,运行期间伴随着暂停运转;
S4、排水阶段:停转洗涤滚筒3后打开排水系统进行排水,排水时间约为40~60 s;
S5、漂洗阶段:关闭排水系统并打开进水系统加水后,在水位24~38 cm的条件下使洗涤滚筒3以15~28 rpm的转速轻柔洗1.5~4.5 min,运行期间伴随着暂停运转;
S6、脱水阶段:转动洗涤滚筒3并以800~920 rpm的转速脱水0.5~1.5 min,在脱水过程中;
S7、松衣洗阶段:转动洗涤滚筒3并以8~15 rpm的转速标准洗25~45 s。
上述的清洗方法可以清洗的物品包括毛呢、羊绒、羊毛、真丝、精纺羊毛羊绒、蚕丝被以及真丝床品。具体的,针对具体不同的待清洗物品,其清洗参数略有调整。
实施例1
本实施例中,洗涤的是毛呢、羊绒或羊毛,其洗涤步骤可以为:
S1-1、预清洗阶段:打开进水系统后想洗涤滚筒3内注水,随后通过手动加料盒52添加洗涤助剂后,在水位8 cm的条件下使洗涤滚筒25-30 rpm的转速下标准洗1 min;
S1-2、第一主洗阶段:停转洗涤滚筒3并开启进水系统加水后,在水位15 cm、30℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以20 rpm的转速轻柔洗5 min,运行期间伴随着暂停运转;
S1-3、第二主洗阶段:停转洗涤滚筒3并开启进水系统加水后,在水位30 cm、30℃的加热温度的条件下使洗涤滚筒3以20 rpm的转速轻柔洗5 min,运行期间伴随着暂停运转;
S1-4、排水阶段:停转洗涤滚筒3后打开排水系统进行排水,排水时间约为50 s;
S1-5、漂洗阶段:关闭排水系统并打开进水系统加水后在水位30 cm的条件下使洗涤滚筒3以20 rpm的转速轻柔洗3 min,运行期间伴随着暂停运转;
S1-6、脱水阶段:转动洗涤滚筒3并以800 rpm的转速脱水1 min;
S1-7、松衣阶段:转动洗涤滚筒3并以10 rpm的转速标准洗30 s。
实施例2
本实施例中,洗涤的是真丝或精纺羊毛羊绒,其洗涤步骤可以为:
S2-1、预清洗阶段:打开进水系统后向洗涤滚筒3内注水,随后通过手动加料盒52添加洗涤助剂后,在水位8 cm的条件下使洗涤滚筒3以20-30 rpm的转速下标准洗1 min;
S2-2、第一主洗阶段:停转洗涤滚筒3并开启进水系统加水后,在水位15 cm、30℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以20 rpm的转速轻柔洗5 min,运行期间伴随着暂停运转;
S2-3、第二主洗阶段:停转洗涤滚筒3并开启进水系统加水后,在水位30 cm、30℃的加热温度的条件下使洗涤滚筒3以20 rpm的转速轻柔洗83min,运行期间伴随着暂停运转;
S2-4、排水阶段:停转洗涤滚筒3后打开排水系统进行排水,排水时间约为50 s;
S2-5、漂洗阶段:关闭排水系统并打开进水系统加水后,在水位30 cm的条件下使洗涤滚筒3以20 rpm的转速轻柔洗3 min,运行期间伴随着暂停运转;
S2-6、脱水阶段:转动洗涤滚筒3并以800 rpm的转速脱水1 min,在脱水过程中;
S2-7、松衣阶段:转动洗涤滚筒3并以10 rpm的转速标准洗30 s。
实施例3
本实施例中,洗涤的是蚕丝被,其洗涤步骤可以为:
S3-1、预清洗阶段:打开进水系统后向洗涤滚筒3内注水,随后通过手动加料盒52添加洗涤助剂后,在水位8 cm的条件下使洗涤滚筒3以35rpm的转速标准洗1 min;
S3-2、第一主洗阶段:停转洗涤滚筒3并开启进水系统加水后,在水位15 cm、30℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以35 rpm的转速轻柔洗8 min,运行期间伴随着暂停运转;
S3-3、第二主洗阶段:停转洗涤滚筒3并开启进水系统加水后,在水位30 cm、30℃的加热温度的条件下使洗涤滚筒3以20 rpm的转速轻柔洗2 min,运行期间伴随着暂停运转;
S3-4、排水阶段:停转洗涤滚筒3后打开排水系统进行排水,排水时间约为50 s;
S3-5、漂洗阶段:关闭排水系统并打开进水系统加水后,在水位30 cm的条件下使洗涤滚筒3以20 rpm的转速轻柔洗3 min,运行期间伴随着暂停运转;
S3-6、脱水阶段:转动洗涤滚筒3并以800 rpm的转速脱水1 min,在脱水过程中;
S3-7、松衣阶段:转动洗涤滚筒3并以10 rpm的转速标准洗30 s。
实施例4
本实施例中,洗涤的是真丝床品,其洗涤步骤可以为:
S4-1、预清洗阶段:打开进水系统后向洗涤滚筒3内注水,随后通过手动加料盒52添加洗涤助剂后,添加洗涤助剂后,在水位15 cm的条件下使洗涤滚筒3以35 rpm的转速标准洗1 min;
S4-2、第一主洗阶段:停转洗涤滚筒3并开启进水系统加水后,在水位25 cm、30℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以20 rpm的转速轻柔洗5 min,运行期间伴随着暂停运转;
S4-3、第二主洗阶段:停转洗涤滚筒3并开启进水系统加水后,在水位30 cm、30℃的加热温度的条件下使洗涤滚筒3以20 rpm的转速轻柔洗5 min,运行期间伴随着暂停运转;
S4-4、排水阶段:停转洗涤滚筒3后打开排水系统进行排水,排水时间约为50 s;
S4-5、漂洗阶段:关闭排水系统并打开进水系统加水后,在水位30 cm的条件下使洗涤滚筒3以20 rpm的转速轻柔洗3 min,运行期间伴随着暂停运转;
S4-6、脱水阶段:转动洗涤滚筒3并以800 rpm的转速脱水1 min,在脱水过程中;
S4-7、标准洗阶段:转动洗涤滚筒3并以10 rpm的转速标准洗30 s。
一种毛呢类物品的洗涤方法
一种毛呢类物品的洗涤方法,使用上述多功能水洗机来完成,包括以下步骤:
I、第一主洗阶段:打开进水系统后向洗涤滚筒3内注水,随后通过手动加料盒52添加洗涤助剂后,在水位8~10 cm、23~27℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以20~30 rpm的转速轻柔洗15~25 s,期间伴随加水停转的过程,停转时间1~2 s即可;
II、第二主洗阶段:停转洗涤滚筒3后通过手动加料盒52添加洗涤助剂,并开启进水系统向洗涤滚筒3内注水,在水位10~15cm、23~27℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以20~30 rpm的转速轻柔洗20~30 min,运行期间伴随水停转的过程,停转时间1~2 s即可;
III、第一脱水阶段:转动洗涤滚筒3并以250~350 rpm的转速脱水1~3 min;
IV、漂洗阶段:停转洗涤滚筒3后,开启进水系统加水,并在水位20~25 cm、18~22℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以25~30 rpm的转速下轻柔洗1.5~4.5 min,期间伴随加水停转的过程,停转时间1~2 s即可;
V、第二脱水阶段:转动洗涤滚筒3并以400~800 rpm的转速脱水1.5~4.5 min。
上述的清洗方法可以清洗的物品包括羊毛、丝绸、羊毛被和丝绸被。具体的,针对具体不同的待清洗物品,其清洗参数略有调整。
实施例1
本实施例中,洗涤的是羊毛类物品,其洗涤步骤可以为:
I-I、第一主洗阶段:打开进水系统后向洗涤滚筒3内注水,随后通过手动加料盒52添加洗涤助剂后,在水位5 cm、25℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以25 rpm的转速下轻柔洗50 s,期间伴随加水停转的过程,停转时间5~10 s即可;
I-II、第二主洗阶段:停转洗涤滚筒3后通过手动加料盒52添加洗涤助剂,并开启进水系统向洗涤滚筒3内注水,在水位9 cm、25℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以25 rpm的转速轻柔洗6 min,运行期间伴随水停转的过程,停转时间5~10 s即可;
I-III、第一脱水阶段:转动洗涤滚筒3并以250 rpm的转速脱水2 min;
I-IV、漂洗阶段:停转洗涤滚筒3后,开启进水系统加水,并在水位20cm、20℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以25 rpm的转速下轻柔洗3 min,期间伴随加水停转的过程,停转时间5~10 s即可;
I-V、第二脱水阶段:转动洗涤滚筒3并以800 rpm的转速脱水3 min。
实施例2
本实施例中,洗涤的是羊毛被的清洗,其洗涤步骤可以为:
II-I、第一主洗阶段:打开进水系统后向洗涤滚筒3内注水,随后通过手动加料盒52添加洗涤助剂后,在水位10 cm、25℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以30 rpm的转速下轻柔洗20 s,期间伴随加水停转的过程,停转时间5~10 s即可;
II-II、第二主洗阶段:停转洗涤滚筒3后通过手动加料盒52添加洗涤助剂,并开启进水系统向洗涤滚筒3内注水,在水位10 cm、25℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以30 rpm的转速轻柔洗20 s,运行期间伴随水停转的过程,停转时间1~2 s即可;
II-III、第一脱水阶段:转动洗涤滚筒3并以350 rpm的转速脱水2 min;
II-IV、漂洗阶段:停转洗涤滚筒3后,开启进水系统加水,并在水位15 cm、20℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以30 rpm的转速下轻柔洗3 min,期间伴随加水停转的过程,停转时间1~2 s即可;
II-V、第二脱水阶段:转动洗涤滚筒3并以920 rpm的转速脱水3 min。
实施例3
本实施例中,洗涤的是丝绸,其清洗工艺的步骤为:
III-I、第一主洗阶段:打开进水系统后向洗涤滚筒3内注水,随后通过手动加料盒52添加洗涤助剂后,在水位5 cm、25℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以25 rpm的转速下轻柔洗20 s,期间伴随加水停转的过程,停转时间1~2 s即可;
III-II、第二主洗阶段:停转洗涤滚筒3后通过手动加料盒52添加洗涤助剂,并开启进水系统向洗涤滚筒3内注水,在水位9 cm、25℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以25rpm的转速轻柔洗6 min,运行期间伴随水停转的过程,停转时间5~10s即可;
III-III、第一脱水阶段:转动洗涤滚筒3并以250 rpm的转速脱水2 min;
III-IV、漂洗阶段:停转洗涤滚筒3后,开启进水系统加水,并在水位9 cm、20℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以25 rpm的转速下轻柔洗3 min,期间伴随加水停转的过程,停转时间5~10 s即可;
III-V、第二脱水阶段:转动洗涤滚筒3并以400 rpm的转速脱水3 min。
实施例4
本实施例中,洗涤的是丝绸被,其清洗工艺的步骤为:
IV-I、第一主洗阶段:打开进水系统后向洗涤滚筒3内注水,随后通过手动加料盒52添加洗涤助剂后,在水位5 cm、25℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以30 rpm的转速下轻柔洗20 s,期间伴随加水停转的过程,停转时间5~10s即可;
IV-II、第二主洗阶段:停转洗涤滚筒3后通过手动加料盒52添加洗涤助剂,并开启进水系统向洗涤滚筒3内注水,在水位11 cm、25℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以30 rpm的转速轻柔洗8 min,运行期间伴随水停转的过程,停转时间5~10s即可;
IV-III、第一脱水阶段:转动洗涤滚筒3并以250 rpm的转速脱水2 min;
IV-IV、漂洗阶段:停转洗涤滚筒3后,开启进水系统加水,并在水位11 cm、20℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以30 rpm的转速下轻柔洗3 min,期间伴随加水停转的过程,停转时间1~2 s即可;
IV-V、第二脱水阶段:转动洗涤滚筒3并以700 rpm的转速脱水3 min。
一种羽绒类物品的清洗工艺
一种羽绒类物品的洗涤方法,使用上述多功能水洗机来完成,包括以下步骤:
(1)、主洗阶段:通过手动加料盒52添加洗涤助剂后,打开进水系统后向洗涤滚筒3内注水,在水位8~10cm、35~45℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以40~60 rpm的转速标准洗10~18 min;
(2)、第一排水阶段:打开排水系统并使得洗涤滚筒3以40~60 rpm的转速排水30~45 s;
(3)、第一漂洗阶段:停转洗涤滚筒3并打开进水系统并向洗涤滚筒3内注水后,在水位20~35 cm的条件下使洗涤滚筒3以40~60 rpm的转速标准洗1~3 min;
(4)、第二排水阶段:打开排水系统并使洗涤滚筒3以40~60 rpm的转速排水30~50s;
(5)、第一脱水阶段:转动洗涤滚筒3并以500~650 rpm的转速脱水110~180 s;
(6)、第二漂洗阶段:停转洗涤滚筒3后通过手动加料盒52添加洗涤助剂,并打开进水系统后向洗涤滚筒3内注水,在水位20~27 cm的条件下使洗涤滚筒3以40~60 rpm的转速标准洗1.5~4.5 min;
(7)、第二脱水阶段:打开排水系统,使洗涤滚筒3以850~980 rpm的转速排水2~5min;
(8)、松衣阶段:转动洗涤滚筒3并以37~52 rpm的转速轻柔洗0.5~1.5 min。
上述的清洗方法可以清洗的物品包括羽绒服、羽绒被和衬衣。具体的,针对具体不同的待清洗物品,其清洗参数略有调整。
实施例1
本实施例中,洗涤的是羽绒被,包括以下步骤:
(1-1)、主洗阶段:通过手动加料盒52添加洗涤助剂后,打开进水系统后向洗涤滚筒3内注水,在水位10 cm、40℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以50 rpm的转速标准洗24min;
(1-2)、第一排水阶段:打开排水系统并使得洗涤滚筒3以50 rpm的转速排水40 s;
(1-3)、第一漂洗阶段:停转洗涤滚筒3并打开进水系统并向洗涤滚筒3内注水后,在水位35 cm的条件下使洗涤滚筒3以50 rpm的转速标准洗2 min;
(1-4)、第二排水阶段:打开排水系统并使洗涤滚筒3以50 rpm的转速排水40 s;
(1-5)、第一脱水阶段:转动洗涤滚筒3并以600 rpm的转速脱水150 s;
(1-6)、第二漂洗阶段:停转洗涤滚筒3后通过手动加料盒52添加洗涤助剂,并打开进水系统后向洗涤滚筒3内注水,在水位32 cm的条件下使洗涤滚筒3以50 rpm的转速标准洗3 min;
(1-7)、第二脱水阶段:打开排水系统,使洗涤滚筒3以920 rpm的转速排水4 min;
(1-8)、松衣阶段:转动洗涤滚筒3并以45 rpm的转速轻柔洗1 min。
实施例2
本实施例中,洗涤的是羽绒服,包括以下步骤:
(2-1)、主洗阶段:通过手动加料盒52添加洗涤助剂后,打开进水系统后向洗涤滚筒3内注水,在水位10cm、40℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以50 rpm的转速标准洗14min;
(2-2)、第一排水阶段:打开排水系统并使得洗涤滚筒3以50 rpm的转速排水40 s;
(2-3)、第一漂洗阶段:停转洗涤滚筒3并打开进水系统并向洗涤滚筒3内注水后,在水位35 cm的条件下使洗涤滚筒3以50 rpm的转速标准洗2 min;
(2-4)、第二排水阶段:打开排水系统并使洗涤滚筒3以50 rpm的转速排水40 s;
(2-5)、第一脱水阶段:转动洗涤滚筒3并以600 rpm的转速脱水150 s;
(2-6)、第二漂洗阶段:停转洗涤滚筒3后通过手动加料盒52添加洗涤助剂,并打开进水系统后向洗涤滚筒3内注水,在水位32 cm的条件下使洗涤滚筒3以50 rpm的转速标准洗3 min;
(2-7)、第二脱水阶段:打开排水系统,使洗涤滚筒3以920 rpm的转速排水3 min;
(2-8)、松衣阶段:转动洗涤滚筒3并以45 rpm的转速轻柔洗1 min。
实施例3
本实施例中,洗涤的是衬衣,包括以下步骤:
(3-1)、主洗阶段:通过手动加料盒52添加洗涤助剂后,打开进水系统后向洗涤滚筒3内注水,在水位8 cm、53℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以50 rpm的转速标准洗18min;第二主洗阶段:在水位30 cm的条件下采用冷水使洗涤滚筒3以50 rpm的转速标准洗30s;
(3-2)、第一排水阶段:打开排水系统并使得洗涤滚筒3以50 rpm的转速排水40 s;
(3-3)、第一漂洗阶段:停转洗涤滚筒3并打开进水系统并向洗涤滚筒3内注水后,在水位25 cm的条件下使洗涤滚筒3以50 rpm的转速标准洗2 min;
(3-4)、第二排水阶段:打开排水系统并使洗涤滚筒3以50 rpm的转速排水40 s;
(3-5)、第一脱水阶段:转动洗涤滚筒3并以600 rpm的转速脱水150 s;
(3-6)、第二漂洗阶段:停转洗涤滚筒3后通过手动加料盒52添加洗涤助剂,并打开进水系统后向洗涤滚筒3内注水,在水位26 cm的条件下使洗涤滚筒3以50 rpm的转速标准洗3 min;
(3-7)、第二脱水阶段:打开排水系统,使洗涤滚筒3以920 rpm的转速排水4 min;
(3-8)、松衣阶段:转动洗涤滚筒3并以45 rpm的转速轻柔洗1 min。
一种羽绒类物品和床上物品的清洗工艺
一种羽绒类物品和床上物品的清洗工艺,使用上述多功能水洗机来完成,包括以下步骤:
A、第一主洗阶段:通过手动加料盒52添加洗涤助剂后,打开进水系统后向洗涤滚筒3内注水,在水位10~20 cm、30~50℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以40~50 rpm的转速标准洗20~37 min;
B、第二主洗阶段:停转洗涤滚筒3并打开进水系统并向洗涤滚筒3内注水后,在水位25~40 cm的条件下使洗涤滚筒3以40~50 rpm的转速标准洗3~7 min;
C、排水阶段:打开排水系统并使洗涤滚筒3以40~50 rpm的转速脱水40~50 s;
D、第一漂洗阶段:停转洗涤滚筒3并打开进水系统并向洗涤滚筒3内注水后,在水位25~50 cm的条件下使洗涤滚筒3以40~50 rpm的转速标准洗3~5 min;
E、第一脱水阶段:打开排水系统并使洗涤滚筒3以550~800 rpm的转速脱水1.5~4.5 min;
F、第二漂洗阶段:停转后添加洗涤助剂和水,在水位25~40 cm的条件下使洗涤滚筒3以40~50 rpm的转速标准洗3~5 min;
G、第二脱水阶段:打开排水系统并使洗涤滚筒3以650~920 rpm的转速脱水1.5~4.5 min;
H、松衣阶段:转动洗涤滚筒3并以30~45 rpm的转速脱水1.5~4 min。
上述的清洗工艺可以用来清洗羽绒服、针织品、T恤、衬衣、外套以及床上用品。针对具体不同的待清洗物品,其清洗参数略有调整。
实施例1
本实施例中,洗涤的是羽绒服,包括以下步骤:
A-A、第一主洗阶段:通过手动加料盒52添加洗涤助剂后,打开进水系统后向洗涤滚筒3内注水,在水位150cm、45℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以50 rpm的转速标准洗30min;
A-B、第二主洗阶段:停转洗涤滚筒3并打开进水系统并向洗涤滚筒3内注水后,在水位10 cm的条件下使洗涤滚筒3以50 rpm的转速标准洗5 min;
A-C、排水阶段:打开排水系统并使洗涤滚筒3以50 rpm的转速脱水40 s;
A-D、第一漂洗阶段:停转洗涤滚筒3并打开进水系统并向洗涤滚筒3内注水后,在水位40 cm的条件下使洗涤滚筒3以50 rpm的转速标准洗3 min;
A-E、第一脱水阶段:打开排水系统并使洗涤滚筒3以650 rpm的转速脱水3 min;
A-F、第二漂洗阶段:停转洗涤滚筒3后通过手动加料盒52添加洗涤助剂,并开启进水系统向洗涤滚筒3内注水,在水位40 cm的条件下使洗涤滚筒3以50 rpm的转速标准洗3min;
A-G、第二脱水阶段:打开排水系统并使洗涤滚筒3以920 rpm的转速脱水3 min;
A-H、松衣阶段:转动洗涤滚筒3并以40 rpm的转速脱水2 min。
实施例2
本实施例中,洗涤的是针织品或者T恤,包括以下步骤:
B-A、第一主洗阶段:通过手动加料盒52添加洗涤助剂后,打开进水系统后向洗涤滚筒3内注水,在水位10 cm、30℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以45 rpm的转速标准洗30min;
B-B、第二主洗阶段:停转洗涤滚筒3并打开进水系统并向洗涤滚筒3内注水后,在水位15 cm的条件下使洗涤滚筒3以45 rpm的转速标准洗5 min;
B-C、排水阶段:打开排水系统并使洗涤滚筒3以45 rpm的转速脱水40 s;
B-D、第一漂洗阶段:停转洗涤滚筒3并打开进水系统并向洗涤滚筒3内注水后,在水位25 cm的条件下使洗涤滚筒3以45 rpm的转速标准洗5 min;
B-E、第一脱水阶段:打开排水系统并使洗涤滚筒3以650 rpm的转速脱水3 min;
B-F、第二漂洗阶段:停转洗涤滚筒3后通过手动加料盒52添加洗涤助剂,并开启进水系统向洗涤滚筒3内注水,在水位25 cm的条件下使洗涤滚筒3以45 rpm的转速标准洗5min;
B-G、第二脱水阶段:打开排水系统并使洗涤滚筒3以920 rpm的转速脱水3 min;
B-H、松衣阶段:转动洗涤滚筒3并以40 rpm的转速脱水2 min。
实施例3
本实施例中,洗涤的是衬衣或者外套,包括以下步骤:
C-A、第一主洗阶段:通过手动加料盒52添加洗涤助剂后,打开进水系统后向洗涤滚筒3内注水,在水位10 cm、45℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以50 rpm的转速标准洗30min;
C-B、第二主洗阶段:停转洗涤滚筒3并打开进水系统并向洗涤滚筒3内注水后,在水15cm的条件下使洗涤滚筒3以50 rpm的转速标准洗5 min;
C-C、排水阶段:打开排水系统并使洗涤滚筒3以50 rpm的转速脱水50 s;
C-D、第一漂洗阶段:停转洗涤滚筒3并打开进水系统并向洗涤滚筒3内注水后,在水位30 cm的条件下使洗涤滚筒3以50 rpm的转速标准洗3 min;
C-E、第一脱水阶段:打开排水系统并使洗涤滚筒3以650 rpm的转速脱水3 min;
C-F、第二漂洗阶段:停转洗涤滚筒3后通过手动加料盒52添加洗涤助剂,并开启进水系统向洗涤滚筒3内注水,在水位30 cm的条件下使洗涤滚筒3以50 rpm的转速标准洗3min;
C-G、第二脱水阶段:打开排水系统并使洗涤滚筒3以920 rpm的转速脱水3 min;
C-H、松衣阶段:转动洗涤滚筒3并以40 rpm的转速脱水2 min。
实施例4
本实施例中,洗涤的是床上用品,包括以下步骤:
D-A、第一主洗阶段:通过手动加料盒52添加洗涤助剂后,打开进水系统后向洗涤滚筒3内注水,在水位20 cm、50℃加热温度的条件下使洗涤滚筒3以50 rpm的转速标准洗30min;
D-B、第二主洗阶段:停转洗涤滚筒3并打开进水系统并向洗涤滚筒3内注水后,在水位30 cm的条件下使洗涤滚筒3以50 rpm的转速标准洗5 min;
D-C、排水阶段:打开排水系统并使洗涤滚筒3以50 rpm的转速脱水50 s;
D-D、第一漂洗阶段:停转洗涤滚筒3并打开进水系统并向洗涤滚筒3内注水后,在水位40 cm的条件下使洗涤滚筒3以50 rpm的转速标准洗5 min;
D-E、第一脱水阶段:打开排水系统并使洗涤滚筒3以650 rpm的转速脱水3 min;
D-F、第二漂洗阶段:停转洗涤滚筒3并打开进水系统并向洗涤滚筒3内注水后,在水位40 cm的条件下使洗涤滚筒3以50 rpm的转速标准洗5 min;
D-G、第二脱水阶段:打开排水系统并使洗涤滚筒3以650 rpm的转速脱水3 min;
D-H、第三漂洗阶段:停转洗涤滚筒3后通过手动加料盒52添加洗涤助剂,并开启进水系统向洗涤滚筒3内注水,在水位40 cm的条件下使洗涤滚筒3以50 rpm的转速标准洗5min;;
D-I、第三脱水阶段:打开排水系统并使洗涤滚筒3以920 rpm的转速脱水3 min;
D-J、松衣阶段:转动洗涤滚筒3并以40 rpm的转速脱水2 min。
此外,本申请的多功能水洗机还可以用来洗鞋,以下提供两种洗鞋的工艺。
冷水条件下,鞋的清洗使用上述多功能水洗机来完成,包括以下步骤:
(i-i)、预洗阶段:通过手动加料盒52添加洗涤助剂后,打开进水系统后向洗涤滚筒3内注水,添加洗涤助剂后,在水位15 cm的条件下使洗涤滚筒3以25 rpm的转速标准洗4min;
(i-ii)、第一排水阶段:打开排水系统,在不转动洗涤滚筒时排水;
(i-iii)、第一主洗阶段:关闭排水系统,通过手动加料盒52添加洗涤助剂,并开启进水系统向洗涤滚筒3内注水,在水位30 cm的条件下使洗涤滚筒3以35 rpm的转速洗涤10min;
(i-iv)、浸洗阶段:停转洗涤滚筒3后,开启进水系统加水至洗涤滚筒3,并在水位35 cm的条件下使洗涤滚筒3以5 rpm的转速标准洗5 min;
(i-v)、第二主洗阶段:停转洗涤滚筒3后,开启排水系统排水,随后关闭排水系统并打开进水系统注水至洗涤滚筒3,最后转动洗涤滚筒3水,在水位30 cm的条件下使洗涤滚筒3以35 rpm的转速洗涤10 min;
(i-vi)、第二排水阶段:打开排水系统,在不转动洗涤滚筒时排水;
(i-vii)、第一漂洗阶段:关闭排水系统并打开进水系统注水至洗涤滚筒3,最后转动洗涤滚筒3水,在水位35 cm的条件下使洗涤滚筒3以25 rpm的转速标准洗涤3 min;
(i-ix)、第三排水阶段:打开排水系统,在不转动洗涤滚筒时排水;
(i-x)、第二漂洗阶段:关闭排水系统并打开进水系统注水至洗涤滚筒3,最后转动洗涤滚筒3水,在水位35 cm的条件下使洗涤滚筒3以25 rpm的转速标准洗涤3 min;
(i-xi)、脱水阶段:转动洗涤滚筒3并以500 rpm的转速脱水305 s;
(i-xii)、第三漂洗阶段:关闭排水系统并打开进水系统注水至洗涤滚筒3,最后转动洗涤滚筒3水,在水位35 cm的条件下使洗涤滚筒3以25 rpm的转速标准洗涤3 min;
(i-xiii)、第四排水阶段:转动洗涤滚筒3并以800 rpm的转速脱水300 s。
热水条件下,鞋的清洗使用上述多功能水洗机来完成,包括以下步骤:
(i-i)、预洗阶段:通过手动加料盒52添加洗涤助剂后,打开进水系统后向洗涤滚筒3内注水,并在水位15 cm的条件下使洗涤滚筒3以25 rpm的转速标准洗4 min;
(i-ii)、第一排水阶段:打开排水系统,在不转动洗涤滚筒时排水;
(i-iii)、第一主洗阶段:通过手动加料盒52添加洗涤助剂,并开启进水系统向洗涤滚筒3内注水,在水位30 cm、40℃水温的条件下使洗涤滚筒3以25 rpm的转速洗涤15min;
(i-iv)、浸洗阶段:停转洗涤滚筒3后,开启进水系统加水,并在水位35 cm、40℃水温的条件下使洗涤滚筒3以5 rpm的转速标准洗5 min;
(i-v)、第二主洗阶段:停转洗涤滚筒3后,开启排水系统排水,随后关闭排水系统并打开进水系统注水至洗涤滚筒3,最后转动洗涤滚筒3水,在水位30 cm、40℃水温的条件下使洗涤滚筒3以35 rpm的转速洗涤6 min;
(i-vi)、第三主洗阶段:停转洗涤滚筒3后,开启进水系统加水,并在水位40 cm、冷水的条件下使洗涤滚筒3以35 rpm的转速洗涤3 min;
(i-vii)、第二排水阶段:打开排水系统,在不转动洗涤滚筒时排水;
(i-ix)、第一漂洗阶段:关闭排水系统并打开进水系统注水至洗涤滚筒3,最后转动洗涤滚筒3水,在水位35 cm的条件下使洗涤滚筒3以35 rpm的转速标准洗涤3 min;
(i-x)、第三排水阶段:打开排水系统,在不转动洗涤滚筒时排水;
(i-xi)、第二漂洗阶段:关闭排水系统并打开进水系统注水至洗涤滚筒3,最后转动洗涤滚筒3水,在水位35 cm的条件下使洗涤滚筒3以35 rpm的转速标准洗涤3 min;
(i-xii)、第一脱水阶段:转动洗涤滚筒3并以500 rpm的转速脱水305 s;
(i-xiii)、第三漂洗阶段:关闭排水系统并打开进水系统注水至洗涤滚筒3,最后转动洗涤滚筒3水,在水位35 cm的条件下使洗涤滚筒3以25 rpm的转速标准洗涤3 min;
(i-xiv)、第二脱水阶段:转动洗涤滚筒3并以800 rpm的转速脱水300 s。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多功能水洗机,包括洗涤滚筒(3)、连接并连通在洗涤滚筒(3)底部的排水管和安装在排水管上的排水阀(62),其特征是:还包括循环泵(7),所述循环泵(7)的进液口与排水管连接并连通,所述循环泵(7)的进液口与排水管连接处位于洗涤滚筒(3)与排水阀(62)之间;所述循环泵(7)的出液口与所述洗涤滚筒(3)上部连通。
2.根据权利要求1所述的一种多功能水洗机,其特征是:还包括皂液分配器(51)和手动加料盒(52),所述手动加料盒(52)与所述皂液分配器(51)之间通过管道连接并连通;所述皂液分配器(51)与洗涤滚筒(3)上部连接并连通;所述循环泵(7)的出液口通过管道与皂液分配器(51)连接并连通。
3.根据权利要求2所述的一种多功能水洗机,其特征是:还包括热水进管(54)和第一阀块(56),所述第一阀块(56)设有一个进口和多个出口;所述热水进管(54)与第一阀块(56)的进口连接并连通;所述第一阀块(56)的一个出口与皂液分配器(51)通过管道连接并连通;所述第一阀块(56)有出口与手动加料盒(52)通过管道连接并连通。
4.根据权利要求2所述的一种多功能水洗机,其特征是:还包括冷水进管(53)和第二阀块(57),所述第二阀块(57)设有一个进口和多个出口;所述冷水进管(53)与第二阀块(57)的进口连接并连通;所述第二阀块(57)的一个出口与皂液分配器(51)通过管道连接并连通;所述第二阀块(57)有出口与手动加料盒(52)通过管道连接并连通。
5.根据权利要求4所述的一种多功能水洗机,其特征是:还包括臭氧发生器(581)和射流管(582),所述射流管(582)的气体进口与臭氧发生器(581)通过管道连接并连通;所述射流管(582)的液体进口通过管道与第一阀块(56)的一个出口连接并连通;所述射流管(582)的液体出口与所述洗涤滚筒(3)连通。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种多功能水洗机,其特征是:还包括皂液泵(591),所述皂液泵(591)的出液口上连接有皂液导管(592),所述皂液导管(592)远离皂液泵(591)的一端与皂液分配器(51)连接并连通。
7.一种权利要求2-6任一所述多功能水洗机的应用,其特征在于,所述多功能水洗机用于清洗真丝、毛呢、羊毛以及羽绒类衣物和床上用品,还可以用于清洗鞋类物品。
8.一种真丝类物品的洗涤方法,使用权利要求2-6任一所述多功能水洗机来完成,包括以下步骤:
S1、预清洗阶段:打开进水系统后向洗涤滚筒(3)内注水,随后通过手动加料盒(52)添加洗涤助剂后,在水位5~12 cm的条件下使洗涤滚筒(3)以40~80 rpm的转速标准洗0.5~2min;
S2、第一主洗阶段:停转洗涤滚筒(3)并开启进水系统加水后,在水位12~18 cm、28~32℃加热温度的条件下使洗涤滚筒(3)以15~28 rpm的转速轻柔洗0.5~2 min;
S3、第二主洗阶段:停转洗涤滚筒(3)并开启进水系统加水后,在水位24~38 cm、28~32℃的加热温度的条件下使洗涤滚筒(3)以15~28 rpm的转速轻柔洗8~15 min,运行期间伴随着暂停运转;
S4、排水阶段:停转洗涤滚筒(3)后打开排水系统进行排水,排水时间约为40~60 s;
S5、漂洗阶段:关闭排水系统并打开进水系统加水后,在水位24~38 cm的条件下使洗涤滚筒(3)以15~28 rpm的转速轻柔洗1.5~4.5 min,运行期间伴随着暂停运转;
S6、脱水阶段:转动洗涤滚筒(3)并以800~920 rpm的转速脱水0.5~1.5 min;
S7、松衣阶段:转动洗涤滚筒(3)并以8~15 rpm的转速标准洗25~45 s。
9.一种毛呢类物品的洗涤方法,使用权利要求2-6任一所述多功能水洗机来完成,包括以下步骤:
I、第一主洗阶段:打开进水系统后向洗涤滚筒(3)内注水,随后通过手动加料盒(52)添加洗涤助剂后,在水位2~10 cm、23~27℃加热温度的条件下使洗涤滚筒(3)以20~30 rpm的转速轻柔洗15~25 s,期间伴随加水停转的过程,停转时间5~10 s即可;
II、第二主洗阶段:停转洗涤滚筒(3)后通过手动加料盒(52)添加洗涤助剂,并开启进水系统向洗涤滚筒(3)内注水,在水位5~11 cm、23~27℃加热温度的条件下使洗涤滚筒(3)以20~30 rpm的转速轻柔洗20~30 min,运行期间伴随水停转的过程,停转时间5~10s即可;
III、第一脱水阶段:转动洗涤滚筒(3)并以250~350 rpm的转速脱水1~3 min;
IV、漂洗阶段:停转洗涤滚筒(3)后,开启进水系统加水,并在水位15~20 cm、18~22℃加热温度的条件下使洗涤滚筒(3)以25~30 rpm的转速轻柔洗1.5~4.5 min,期间伴随加水停转的过程,停转时间5~10 s即可;
V、第二脱水阶段:转动洗涤滚筒(3)并以400~920 rpm的转速脱水1.5~4.5 min。
10.一种羽绒类物品的洗涤方法,使用权利要求2-6任一所述多功能水洗机来完成,包括以下步骤:
(1)、第一主洗阶段:通过手动加料盒(52)添加洗涤助剂后,打开进水系统后向洗涤滚筒(3)内注水,在水位8~15 cm、35~43℃加热温度的条件下使洗涤滚筒(3)以40~50 rpm的转速标准洗10~18 min;
(2)、第一排水阶段:打开排水系统并使得洗涤滚筒(3)以40~50 rpm的转速排水30~45s;
(3)、第一漂洗阶段:停转洗涤滚筒(3)并打开进水系统并向洗涤滚筒(3)内注水后,在水位30~45 cm的条件下使洗涤滚筒(3)以40~50 rpm的转速标准洗1~3 min;
(4)、第二排水阶段:打开排水系统并使洗涤滚筒(3)以40~50 rpm的转速排水30~50 s;
(5)、第一脱水阶段:转动洗涤滚筒(3)并以500~650 rpm的转速脱水110~180 s;
(6)、第二漂洗阶段:停转洗涤滚筒(3)后通过手动加料盒(52)添加洗涤助剂,并打开进水系统后向洗涤滚筒(3)内注水,在水位30~245cm的条件下使洗涤滚筒(3)以40~50 rpm的转速标准洗1.5~4 min;
(7)、第二脱水阶段:打开排水系统,使洗涤滚筒(3)以850~980 rpm的转速排水2~5min;
(8)、松衣阶段:转动洗涤滚筒(3)并以37~52 rpm的转速轻柔洗0.5~1.5 min。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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