CN113698874A - 一种可降解压敏胶及一种可降解压敏胶带 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种可降解压敏胶，原料包括：丙烯酸酯共聚物30‑50重量份、增粘树脂5‑10重量份、改性壳聚糖20‑30重量份、液体聚异丁烯橡胶5‑10重量份、交联剂2‑5重量份，苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物5‑15重量份。本发明的可降解压敏胶极大的降低了医疗粘结用品的污染问题，分解率高，环境友好。

Description

一种可降解压敏胶及一种可降解压敏胶带
技术领域
本发明属于胶黏剂技术领域，具体为一种可降解压敏胶及一种可降解压敏胶带。
背景技术
压敏胶是胶黏剂中用量最大、应用范围最广的产品，其制品几乎遍布包装、汽车、运输、通讯、电器、建材、机械、航空、轻工、卫生等各个领域。
胶黏剂在医疗卫生领域中的应用其实在很久以前就开始了，例如用于跌打损伤和内病外治的膏药(俗称狗皮膏药)在我国医学中数千年前就有了，随着医药科学的进步，胶黏剂在医疗领域的应用愈来愈多，例如橡皮膏、胶布牙齿、人工角膜、人造器官的生产及其与周围组织的粘接等。医疗卫生用胶黏剂应与人体组织适应，对人体无毒副作用或即使有副作用，其危害性也远小于其有益性，例如不能有异物反应、过敏反应、疼痛反应、炎症反应，粘接细胞组织的胶黏剂应对水有良好的湿润性，即具有一定的亲水性，另外要求使用方便，固化后胶层的机械性能，例如硬度、强度、弹性能与所粘接的组织相适应，易灭菌。经皮吸收制剂体系利用压敏胶系通过完整皮肤给药，使药物透过表皮由真皮内的毛细血管吸收进入全身循环，实现治疗或预防疾病的目的，又称经皮给药，从广义上来说，具有全身作用的凝胶剂、软膏剂、硬膏剂、贴剂、涂剂、涂膜剂等均或多或少利用压敏胶达到经皮给药的目的，尤其经皮贴剂，又称贴片为代表的使用压敏胶的药剂，在跌打损伤、挫骨作痛、活血化瘀、皮肤病愈等多方面觉有广泛的应用。随着经皮吸收制剂等众多贴片产品，的飞速发展，其对胶黏剂的要求越来越高，目前就基础治疗作用而言，市场上现有的胶黏剂有以下缺点：(1)不能避免极性原料对患者的二次感染，胶黏剂极性大，会对患者造成感染、炎症等副作用。(2)因胶黏剂的影响，药物不能按预定的速度进入体内，维持恒定的治疗浓度，出现给药浓度的峰谷现象，毒副作用发生概率增加；(3)胶黏剂附着性较差，极易脱落，或因胶黏剂，在治疗结束除去贴片时，有明显的疼痛撕裂感，因胶黏剂的影响，不能长时间使药物以恒定速率进入体内，影响延长给药间隔，减少给药次数，增加患者的顺应性的效果，一般的口服缓(控)释制剂只能维持有效作用12-24小时，使经皮贴剂则维持更长时间维持有效的血药浓度；(4)由于胶黏剂的屏障作用，药物透过皮肤吸收的速率很慢，药物起效慢，多数分子质量大、脂溶性差、剂量低的药物不能达到有效的治疗浓度；(5)胶黏剂的负载性能差，造成控释膜破裂或使药物溢出，会使药物释放速率急剧增加，影响治疗效果。
压敏胶是指在轻微压力下(如指压)即可实现工业药剂学一黏贴同时又容易剥离的一类胶黏材料，在经皮吸收制剂中起着保证释药面与皮肤紧密接触以及药物贮存、控释等作用。压敏胶的选择对经皮吸收制剂非常重要，理想的压敏胶最好具有良好的生物相容性，对皮肤无毒、无刺激性，不会引起过敏反应；具有较强的黏附力和内聚强度，能适应皮肤表面柔软伸缩性强及多皱褶的特点；化学性质稳定，对温度与湿气(如汗液)耐受性能良好且有能黏接不同类型皮肤的适应性，能容纳一定量的药物与经皮吸收促进剂而不影响化学稳定性与黏附力。经皮吸收制剂所用的压敏胶在加入药物剂后，必须满有对压力敏感的性能，和避免揭去经皮制剂时就会出现胶层破坏，导致拉丝或胶黏剂残存在皮肤表面等现象和胶黏层与背衬材料脱离现象。目前，市场上的压敏胶大致分为三类：聚异丁烯类、丙烯酸酯类、聚硅氧烷类。
聚异丁烯类压敏胶性基材的黏性弱，丙烯酸酯类压敏胶黏合力及耐溶剂性较差，在高温时更差，聚硅氧烷类压敏胶是硅树脂与线性聚于皮肤后变软并黏贴于皮肤，具有良好的生物相容性、透气性和透湿性，价格高昂，不适合市场推广。
中国专利公开号：“CN104434542A”公开了一种医用抗菌胶黏剂及其制备方法，该医用胶黏剂具有良好的粘合性能，在低温下亦可快速实现胶接；本发明医用胶黏剂具有优异的抗菌性；该发明方法简单易行，实施方便，适于大范围推广应用。但其生物相容性差，透气性和透湿性不好，胶黏剂有明显的屏障作用，影响药物的作用释放，无法满足实际使用的需求。
发明内容
本发明目的是针对现有技术中压敏胶难以降级或降解率低的问题，提供一种可降解压敏胶及一种可降解压敏胶带。
为达以上目的，具体方案如下：
一种可降解压敏胶，原料包括：丙烯酸酯共聚物30-50重量份、增粘树脂5-10重量份、改性壳聚糖20-30重量份、液体聚异丁烯橡胶5-10重量份、交联剂2-5重量份，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物5-15重量份。
优选地，原料包括：丙烯酸酯共聚物40-50重量份、增粘树脂5-10重量份、改性壳聚糖26-30重量份、液体聚异丁烯橡胶5-10重量份、交联剂2-5重量份，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物5-15重量份。
所述丙烯酸酯共聚物，其制备方法为：a)常温下在200mL烧瓶中，加入5-9g甲基丙烯酸酯，加入5mL四氢呋喃溶液，加入磁子后采用磁力搅拌获得均匀的溶液；b)取3g的丙烯酸羟丙酯分散于8mL的丙烯酸中，磁力搅拌并通过冰水浴防止反应体系快速升温，反应10分钟；c)取1-2g的甲基丙烯酸酯分散于5mL的丙烯酸中，加入上述反应体系中，反应5分钟，搅拌均匀后，得到丙烯酸酯共聚物。
所述改性壳聚糖，其制备方法为：a、将从柏树中提取的桧木醇8-15份置于第一容器中，加入5-20重量份的乙醇，搅拌均匀，制得桧木醇的乙醇溶液；b、取山梨酸1-5重量份加入步骤a制得的溶液中，加入3-5重量份的去离子水，完全溶解，制得壳聚糖的改性溶液；c、将15-20重量份的壳聚糖加入步骤b所得改性溶液，然后加入2-5重量份的甘油为催化剂，加热至90-100℃搅拌，然后得到固液分离的混合物，过滤得到固体，烘干并研磨至粒径20μm以内，得到改性壳聚糖。
交联剂为乙氧化壬基苯酚丙烯酸酯和端羟基的丙烯酸二已内酯重量份数比为2：1的混合物。
增粘树脂为改性松香树脂。
所述改性松香树脂，其制备方法为：将50重量份的松香树脂、3-5重量份的硼酸锌、1-3重量份的氟化氢钾和5-8重量份的马来酸酐加入反应釜中，先搅拌均匀，然后进行程序升温加热，加热速度为5-8℃/min，加热至220-280℃，保持温度30-45分钟，停止加热3-5min后开始以8-15℃/min的速度快速降温至室温，从反应釜中取出，为改性松香树脂。
所述可降解压敏胶的制备方法为：1)反应釜中加入改性壳聚糖、丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物和交联剂，保持温度为120-140℃，搅拌反应30-40分钟；2)然后加入增粘树脂和液体聚异丁烯橡胶，继续加热至160-170℃，3)设定转速30-50rpm，密闭反应釜，抽真空直至压力为0.06-0.08MPa，反应10-20min；4)所有原料完全熔化并无明显气泡冒出，冷却，得到可降解压敏胶。
一种可降解压敏胶带，包括基材和涂敷在基材单面或双面的可降解压敏胶，其制备方法为：
将可降解压敏胶放入涂布机中，加热120-140℃，在基材上进行单面或双面涂覆，然后贴附离型膜，收卷，得到可降解压敏胶带。
所述基材为PLA改性膜或改性无纺布的任一种。
所述PLA改性膜，其制备方法为：将现有的PLA薄膜以0.1-0.3m/s的速度浸泡改性液，浸泡时间为0.8-1.2s，浸泡液中插有电压为50-80V的两个电极，浸泡液为5-10％的普鲁兰多糖水溶液，风干或晾干后收卷，得到LLA改性膜。
改性无纺布的制备方法为：将PLLA无纺布先浸泡于聚乳酸中，然后在400-60nm波长3000LEX强度的光照下光照5-10min。
本发明与现有技术不同之处在于本发明取得了如下技术效果：
1、本发明的可降解压敏胶极大的降低了医疗粘结用品的污染问题，分解率高，环境友好。
2、本发明通过对壳聚糖改性和对松香树脂改性，并配合特殊方法制得的丙烯酸酯共聚物，制备的可降解压敏胶不但粘性适中，可以具有较高的抑菌功能。
具体实施方式
下面将结合本发明中的实施例，对分发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
第一部分：
制备丙烯酸酯共聚物：a)常温下在200mL烧瓶中，加入5-9g甲基丙烯酸酯，加入5mL四氢呋喃溶液，加入磁子后采用磁力搅拌获得均匀的溶液；b)取3g的丙烯酸羟丙酯分散于8mL的丙烯酸中，磁力搅拌并通过冰水浴防止反应体系快速升温，反应10分钟；c)取1-2g的甲基丙烯酸酯分散于5mL的丙烯酸中，加入上述反应体系中，反应5分钟，搅拌均匀后，得到丙烯酸酯共聚物。
制备改性壳聚糖：a、将从柏树中提取的桧木醇8-15份置于第一容器中，加入5-20重量份的乙醇，搅拌均匀，制得桧木醇的乙醇溶液；b、取山梨酸1-5重量份加入步骤a制得的溶液中，加入3-5重量份的去离子水，完全溶解，制得壳聚糖的改性溶液；c、将15-20重量份的壳聚糖加入步骤b所得改性溶液，然后加入2-5重量份的甘油为催化剂，加热至90-100℃搅拌，然后得到固液分离的混合物，过滤得到固体，烘干并研磨至粒径20μm以内，得到改性壳聚糖。
制备改性松香树脂，其制备方法为：将50重量份的松香树脂、3-5重量份的硼酸锌、1-3重量份的氟化氢钾和5-8重量份的马来酸酐加入反应釜中，先搅拌均匀，然后进行程序升温加热，加热速度为5-8℃/min，加热至220-280℃，保持温度30-45分钟，停止加热3-5min后开始以8-15℃/min的速度快速降温至室温，从反应釜中取出，为改性松香树脂。
实施例1
按重量称取如下原料：
丙烯酸酯共聚物 22kg；
改性松香树脂 5-10；
改性壳聚糖 20-30；
液体聚异丁烯橡胶 5-10；
交联剂 2-5；
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物 5-15重量份。
制备可降解压敏胶：1)反应釜中加入改性壳聚糖、丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物和交联剂，保持温度为120-140℃，搅拌反应30-40分钟；2)然后加入改性松香树脂和液体聚异丁烯橡胶，继续加热至160-170℃，3)设定转速30-50rpm，密闭反应釜，抽真空直至压力为0.07MPa，反应10-20min；4)所有原料完全熔化并无明显气泡冒出，冷却，得到实施例1的可降解压敏胶。
一种可降解压敏胶带，包括PLA改性膜和涂敷在PLA改性膜单面的可降解压敏胶，其制备方法为：将实施例1的可降解压敏胶放入涂布机中，加热120-140℃，在基材上进行单面或双面涂覆，然后贴附离型膜，收卷，得到实施例1的可降解压敏胶带。
实施例2-6的可降解压敏胶配方为如下表格所记载，可降解压敏胶及可降解压敏胶带的制备方法参考实施例1。
Figure BDA0003175115040000061
采用GB/T4851压敏胶带粘着性试验方法，对上述的6个实施例的可降解压敏胶带进行测试试验，试验三次取平均值，测试结果如下：
Figure BDA0003175115040000062
通过以上实施例1-6的测试数据，可以看出实施例1-6在对输液管、不锈钢管等材料粘着力较大，对肌肤的粘着力适中，通过医护人员反应，对肌肤的粘着力>2N/inch，则会产生较强的痛感，而胶带如果对肌肤的粘着力<1.2N/inch，则会因为粘着力不够使用过程中自行剥离。所以实施例1-6的可降解压敏胶带对肌肤的粘着力刚好适中，另外，针对1个月后的降解残留率可以看出，置于空气中1个月后，降解超过2/3，3个月后降解率高达95％以上。抑菌方面试验，实施例1-6的可降解压敏胶带对金黄色葡萄球菌的抑制率方面高达99％以上。
第二部分：
制备改性壳聚糖：a、将从柏树中提取的桧木醇8-15份置于第一容器中，加入5-20重量份的乙醇，搅拌均匀，制得桧木醇的乙醇溶液；b、取山梨酸1-5重量份加入步骤a制得的溶液中，加入3-5重量份的去离子水，完全溶解，制得壳聚糖的改性溶液；c、将15-20重量份的壳聚糖加入步骤b所得改性溶液，然后加入2-5重量份的甘油为催化剂，加热至90-100℃搅拌，然后得到固液分离的混合物，过滤得到固体，烘干并研磨至粒径20μm以内，得到改性壳聚糖。
制备改性松香树脂，其制备方法为：将50重量份的松香树脂、3-5重量份的硼酸锌、1-3重量份的氟化氢钾和5-8重量份的马来酸酐加入反应釜中，先搅拌均匀，然后进行程序升温加热，加热速度为5-8℃/min，加热至220-280℃，保持温度30-45分钟，停止加热3-5min后开始以8-15℃/min的速度快速降温至室温，从反应釜中取出，为改性松香树脂。
实施例7：
按重量称取如下原料：
丙烯酸乙酯 22kg；
改性松香树脂 5-10；
改性壳聚糖 20-30；
液体聚异丁烯橡胶 5-10；
交联剂 2-5；
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物 5-15重量份。
制备可降解压敏胶：1)反应釜中加入改性壳聚糖、丙烯酸乙酯、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物和交联剂，保持温度为120-140℃，搅拌反应30-40分钟；2)然后加入改性松香树脂和液体聚异丁烯橡胶，继续加热至160-170℃，3)设定转速30-50rpm，密闭反应釜，抽真空直至压力为0.07MPa，反应10-20min；4)所有原料完全熔化并无明显气泡冒出，冷却，得到实施例7的可降解压敏胶。
一种可降解压敏胶带，包括PLA改性膜和涂敷在PLA改性膜单面的可降解压敏胶，其制备方法为：将实施例7的可降解压敏胶放入涂布机中，加热120-140℃，在基材上进行单面或双面涂覆，然后贴附离型膜，收卷，得到实施例7的可降解压敏胶带。
实施例8-12的可降解压敏胶配方为如下表格所记载，可降解压敏胶及可降解压敏胶带的制备方法参考实施例7。
Figure BDA0003175115040000081
采用GB/T4851压敏胶带粘着性试验方法，对实施例7-12的6个实施例的可降解压敏胶带进行测试试验，试验三次取平均值，测试结果如下：
Figure BDA0003175115040000082
通过以上实施例7-12的测试数据，可以看出实施例7-12在对输液管、不锈钢管等材料粘着力一般，对肌肤的粘着力较大，平均大于2N/inch，另外，针对1个月后的降解残留率可以看出，置于空气中1个月后，降解约为1/2，3个月后降解率约2/3，降解效果明显不如实施例1-6。抑菌方面试验，实施例7-12的可降解压敏胶带对金黄色葡萄球菌的抑制率方面高达98％以上。
第三部分：
制备丙烯酸酯共聚物：a)常温下在200mL烧瓶中，加入5-9g甲基丙烯酸酯，加入5mL四氢呋喃溶液，加入磁子后采用磁力搅拌获得均匀的溶液；b)取3g的丙烯酸羟丙酯分散于8mL的丙烯酸中，磁力搅拌并通过冰水浴防止反应体系快速升温，反应10分钟；c)取1-2g的甲基丙烯酸酯分散于5mL的丙烯酸中，加入上述反应体系中，反应5分钟，搅拌均匀后，得到丙烯酸酯共聚物。
制备改性壳聚糖：a、将从柏树中提取的桧木醇8-15份置于第一容器中，加入5-20重量份的乙醇，搅拌均匀，制得桧木醇的乙醇溶液；b、取山梨酸1-5重量份加入步骤a制得的溶液中，加入3-5重量份的去离子水，完全溶解，制得壳聚糖的改性溶液；c、将15-20重量份的壳聚糖加入步骤b所得改性溶液，然后加入2-5重量份的甘油为催化剂，加热至90-100℃搅拌，然后得到固液分离的混合物，过滤得到固体，烘干并研磨至粒径20μm以内，得到改性壳聚糖。
实施例13：
按重量称取如下原料：
丙烯酸酯共聚物 22kg；
松香树脂 5-10；
改性壳聚糖 20-30；
液体聚异丁烯橡胶 5-10；
交联剂 2-5；
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物 5-15重量份。
制备可降解压敏胶：1)反应釜中加入改性壳聚糖、丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物和交联剂，保持温度为120-140℃，搅拌反应30-40分钟；2)然后加入松香树脂和液体聚异丁烯橡胶，继续加热至160-170℃，3)设定转速30-50rpm，密闭反应釜，抽真空直至压力为0.07MPa，反应10-20min；4)所有原料完全熔化并无明显气泡冒出，冷却，得到实施例13的可降解压敏胶。
一种可降解压敏胶带，包括PLA改性膜和涂敷在PLA改性膜单面的可降解压敏胶，其制备方法为：将实施例13的可降解压敏胶放入涂布机中，加热120-140℃，在基材上进行单面或双面涂覆，然后贴附离型膜，收卷，得到实施例13的可降解压敏胶带。
实施例14-18的可降解压敏胶配方为如下表格所记载，可降解压敏胶及可降解压敏胶带的制备方法参考实施例13。
Figure BDA0003175115040000101
采用GB/T4851压敏胶带粘着性试验方法，对实施例13-18的6个实施例的可降解压敏胶带进行测试试验，试验三次取平均值，测试结果如下：
Figure BDA0003175115040000102
通过以上实施例13-18的测试数据，可以看出实施例13-18在对输液管、肌肤和不锈钢管等材料粘着力较大，所以实施例13-18的可降解压敏胶带对肌肤的粘着力过大不适用于医用胶带，另外，针对1个月后的降解残留率可以看出，置于空气中1个月后，降解约为2/3，3个月后降解率高达85％以上。抑菌方面试验，实施例13-18的可降解压敏胶带对金黄色葡萄球菌的抑制率方面高达99％以上。
第四部分：
制备丙烯酸酯共聚物：a)常温下在200mL烧瓶中，加入5-9g甲基丙烯酸酯，加入5mL四氢呋喃溶液，加入磁子后采用磁力搅拌获得均匀的溶液；b)取3g的丙烯酸羟丙酯分散于8mL的丙烯酸中，磁力搅拌并通过冰水浴防止反应体系快速升温，反应10分钟；c)取1-2g的甲基丙烯酸酯分散于5mL的丙烯酸中，加入上述反应体系中，反应5分钟，搅拌均匀后，得到丙烯酸酯共聚物。
制备改性松香树脂，其制备方法为：将50重量份的松香树脂、3-5重量份的硼酸锌、1-3重量份的氟化氢钾和5-8重量份的马来酸酐加入反应釜中，先搅拌均匀，然后进行程序升温加热，加热速度为5-8℃/min，加热至220-280℃，保持温度30-45分钟，停止加热3-5min后开始以8-15℃/min的速度快速降温至室温，从反应釜中取出，为改性松香树脂。
实施例19
按重量称取如下原料：
丙烯酸酯共聚物 22kg；
改性松香树脂 5-10；
壳聚糖 20-30；
液体聚异丁烯橡胶 5-10；
交联剂 2-5；
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物 5-15重量份。
制备可降解压敏胶：1)反应釜中加入壳聚糖、丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物和交联剂，保持温度为120-140℃，搅拌反应30-40分钟；2)然后加入改性松香树脂和液体聚异丁烯橡胶，继续加热至160-170℃，3)设定转速30-50rpm，密闭反应釜，抽真空直至压力为0.07MPa，反应10-20min；4)所有原料完全熔化并无明显气泡冒出，冷却，得到实施例19的可降解压敏胶。
一种可降解压敏胶带，包括PLA改性膜和涂敷在PLA改性膜单面的可降解压敏胶，其制备方法为：将实施例19的可降解压敏胶放入涂布机中，加热120-140℃，在基材上进行单面或双面涂覆，然后贴附离型膜，收卷，得到实施例19的可降解压敏胶带。
实施例20-24的可降解压敏胶配方为如下表格所记载，可降解压敏胶及可降解压敏胶带的制备方法参考实施例19。
Figure BDA0003175115040000121
采用GB/T4851压敏胶带粘着性试验方法，对上述的6个实施例的可降解压敏胶带进行测试试验，试验三次取平均值，测试结果如下：
Figure BDA0003175115040000122
通过以上实施例19-24的测试数据，可以看出实施例19-24在对输液管、不锈钢管等材料粘着力较大，对肌肤的粘着力偏大，通过医护人员反应，对肌肤的粘着力>2N/inch，则会产生较强的痛感，而胶带如果对肌肤的粘着力<1.2N/inch，则会因为粘着力不够使用过程中自行剥离。所以实施例19-24的可降解压敏胶带对肌肤的粘着力偏大，使用时痛感较强，另外，针对1个月后的降解残留率可以看出，置于空气中1个月后，降解约为2/3，3个月后降解率高达80％以上。抑菌方面试验，实施例19-24的可降解压敏胶带对金黄色葡萄球菌的抑制率约为70％左右。
第五部分
实施例25，采用的交联剂比例为乙氧化壬基苯酚丙烯酸酯：端羟基的丙烯酸二已内酯＝1:2；其他制备如实施例19。
实施例26，没有加入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
对实施例25-26的可降解压敏胶进行测试试验，试验三次并取平均值，测试结果如下：
Figure BDA0003175115040000131
实施例25和实施例26的测试结果看出，可以看出实施例25和实施例26的可降解压敏胶带在对输液管、肌肤和不锈钢管等材料粘着力较大，所以实施例13-18的可降解压敏胶带对肌肤的粘着力偏大，不太适用于医用胶带，另外，针对1个月后的降解残留率可以看出，置于空气中1个月后，降解约为1/3，3个月后降解率为50％左右。抑菌方面试验，实施例13-18的可降解压敏胶带对金黄色葡萄球菌的抑制率方面高达96％以上。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可降解压敏胶，原料包括：丙烯酸酯共聚物30-50重量份、增粘树脂5-10重量份、改性壳聚糖20-30重量份、液体聚异丁烯橡胶5-10重量份、交联剂2-5重量份，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物5-15重量份。
2.根据权利要求1所述的可降解压敏胶，其特征在于：原料包括：丙烯酸酯共聚物40-50重量份、增粘树脂5-10重量份、改性壳聚糖26-30重量份、液体聚异丁烯橡胶5-10重量份、交联剂2-5重量份，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物5-15重量份。
3.根据权利要求1所述的可降解压敏胶，其特征在于：所述丙烯酸酯共聚物，其制备方法为：a)常温下在200mL烧瓶中，加入5-9g甲基丙烯酸酯，加入5mL四氢呋喃溶液，加入磁子后采用磁力搅拌获得均匀的溶液；b)取3g的丙烯酸羟丙酯分散于8mL的丙烯酸中，磁力搅拌并通过冰水浴防止反应体系快速升温，反应10分钟；c)取1-2g的甲基丙烯酸酯分散于5mL的丙烯酸中，加入上述反应体系中，反应5分钟，搅拌均匀后，得到丙烯酸酯共聚物。
4.根据权利要求1所述的可降解压敏胶，其特征在于：所述改性壳聚糖，其制备方法为：a、将从柏树中提取的桧木醇8-15份置于第一容器中，加入5-20重量份的乙醇，搅拌均匀，制得桧木醇的乙醇溶液；b、取山梨酸1-5重量份加入步骤a制得的溶液中，加入3-5重量份的去离子水，完全溶解，制得壳聚糖的改性溶液；c、将15-20重量份的壳聚糖加入步骤b所得改性溶液，然后加入2-5重量份的甘油为催化剂，加热至90-100℃搅拌，然后得到固液分离的混合物，过滤得到固体，烘干并研磨至粒径20μm以内，得到改性壳聚糖。
5.根据权利要求1所述的可降解压敏胶，其特征在于：交联剂为乙氧化壬基苯酚丙烯酸酯和端羟基的丙烯酸二已内酯重量份数比为2：1的混合物。
6.根据权利要求1所述的可降解压敏胶，其特征在于：增粘树脂为改性松香树脂。
7.根据权利要求1所述的可降解压敏胶，其特征在于：所述改性松香，其制备方法为：将50重量份的松香树脂、3-5重量份的硼酸锌、1-3重量份的氟化氢钾和5-8重量份的马来酸酐加入反应釜中，先搅拌均匀，然后进行程序升温加热，加热速度为5-8℃/min，加热至220-280℃，保持温度30-45分钟，停止加热3-5min后开始以8-15℃/min的速度快速降温至室温，从反应釜中取出，为改性松香树脂。
8.根据权利要求1所述的可降解压敏胶，其特征在于：可降解压敏胶的制备方法为：1)反应釜中加入改性壳聚糖、丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物和交联剂，保持温度为120-140℃，搅拌反应30-40分钟；2)然后加入增粘树脂和液体聚异丁烯橡胶，继续加热至160-170℃，3)设定转速30-50rpm，密闭反应釜，抽真空直至压力为0.06-0.08MPa，反应10-20min；4)所有原料完全熔化并无明显气泡抽出，用多层金属滤网过滤，出料；5)出料后冷却切块包装，得到可降解压敏胶。
9.一种可降解压敏胶带，包括基材和涂敷在基材单面或双面的可降解压敏胶，其特征在于：其制备方法为：将可降解压敏胶放入涂布机中，加热120-140℃，在基材上进行单面或双面涂覆，然后贴附离型膜，收卷，得到可降解压敏胶带。
10.根据权利要求9所述的可降解压敏胶带，其特征在于：所述基材为PLA改性膜或改性无纺布的任一种。
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