CN113698053A - 一种用于河道底泥固化稳定化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及河道底泥固化处理技术领域，具体的说是一种用于河道底泥固化稳定化处理装置，包括支架、空心杆、环柱、T形板和控制器；所述支架安装在蓄泥池的周围，相邻两个支架之间转动连接着转杆；所述转杆上缠绕着线绳；其中两个所述支架的外壁上安装有电机；所述电机的输出轴连接着相对应的转杆的一端；所述线绳的端部共同连接在空心杆上；所述空心杆的中部安装有气泵；所述气泵通过气管连通着空心杆的内部；本发明通过气泵将带有固化剂的气体充入污泥内部，从而增大了固化剂与污泥的接触范围和接触面积，同时通过空心杆带动T形板对污泥进行搅动，进而增大了固化剂在污泥内的离散程度，使得河道泥底固化稳定化的效果得到提高。
Description
技术领域
本发明涉及河道底泥固化处理技术领域，具体的说是一种用于河道底泥固化稳定化处理装置。
背景技术
污泥的固化处理是近年来污泥的工业处理上普遍重视和使用较多的一种处理方法，它是指用物理和化学方法将污泥颗粒胶结、掺合并包裹在密实的惰性基材中，形成整体性较好的固化体的一种过程；污泥的稳定化是将污泥中有毒有害污染物转变为低溶解性、低迁移性及低毒性的物质过程；污泥的固化和稳定化一般同时进行，其机理是向污泥中加入固化剂，通过一系列复杂的物理化学反应，如水化反应，将有毒有害的物质固定在固化形成的网链晶格中，使其转化成类似土壤或胶结强度很大的固体，可就地填埋或用作建筑材料等；污泥固化处理技术既可用作特殊工业污泥，如含重金属污泥、含油污泥、电镀污泥、印染污泥等危险废物的固化处理，也可用于城市污水处理厂产生的普通污泥的固化处理；但现有技术是通过将固化剂洒在蓄泥池内，再对蓄泥池进行搅拌，该处理方法使得污泥在固化稳定化处理过程中，固化剂与污泥混合不均匀，从而造成蓄泥池内各污泥固化程度不同，进而影响河道污泥的固化效果。
现有技术中也出现了一些关于用于河道底泥固化稳定化处理装置的技术方案，如申请号为CN201922303913.1的一项中国专利公开了一种河道底泥用初步固化装置，浮力板的上端分别固定安装有存储箱与电动卷绕器，存储箱的两侧壁上均固定安装有泵体，泵体的进水口通过管道与存储箱的内部连接，泵体的出水口与水管的一端连接，水管的另一端与喷淋装置连接，两个喷淋装置分别固定安装在配重体的两端，配重体的上端与钢丝绳的一端连接，钢丝绳的另一端绕接在电动卷绕器的绕卷盘上，外壳的外侧壁上设置有进水口，外壳的上端连接有连接管体；该技术方案能实现快速调节，且便于初步固化，节省了时间与固化剂的使用量；结构简单，操作时更加方便，稳定性高；但是该技术方案却没有解决河道污泥与固化剂的接触情况，使得固化剂在污泥内分散不均匀，从而造成河道内各污泥固化程度不同，使得河道污泥的固化效果受到影响，进而造成该方案的局限性。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种用于河道底泥固化稳定化处理装置，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种用于河道底泥固化稳定化处理装置，通过气泵将带有固化剂的气体充入污泥内部，从而增大了固化剂与污泥的接触范围和接触面积，同时通过空心杆带动T形板对污泥进行搅动，进而增大了固化剂在污泥内的离散程度，使得河道泥底固化稳定化的效果得到提高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于河道底泥固化稳定化处理装置，包括支架、空心杆、环柱、T形板和控制器；所述支架安装在蓄泥池的周围，相邻两个支架之间转动连接着转杆；所述转杆上缠绕着线绳；其中两个所述支架的外壁上安装有电机；所述电机的输出轴连接着相对应的转杆的一端；所述线绳的端部共同连接在空心杆上；所述空心杆的中部安装有气泵；所述气泵通过气管连通着空心杆的内部；所述空心杆的两端转动连接着环柱；所述环柱的内部设置有环腔；所述环腔通过气孔与空心杆的内部连通；所述环柱的外壁上固连有T形板；所述T形板的内部设置有台阶孔；所述台阶孔的一端连接着环腔，另一端连接着T形板的外壁；所述控制器用于控制处理装置自动运行；
工作时，现有技术是通过将固化剂洒在蓄泥池内，再对蓄泥池进行搅拌，该处理方法使得污泥在固化稳定化处理过程中，固化剂与污泥混合不均匀，从而造成蓄泥池内各污泥固化程度不同，进而影响河道污泥的固化效果；
因此本发明中工作人员提前将固化剂磨成粉状，再将固化剂充入气泵内，再将空心杆放入蓄泥池内，直到污泥将T形板浸没为止，启动控制器控制其中一个电机转动，从而通过电机带动固连的转杆转动，使得转杆在两个支架之间转动，转动的转杆对线绳进行缠绕，使得空心杆在线绳的拉动下在蓄泥池内部移动，空心杆移动的同时带动环柱和T形板移动，使得T形板和环柱绕着空心杆的两端转动，从而达到了对蓄泥池内的污泥进行搅动的效果，在空心杆移动过程中，气泵会将带有固化剂的气体沿着气孔排入环腔内，环腔内的气体再沿着台阶孔排出，从而使得T形板周围形成气泡，气泡会向上移动，气泡移动过程中也会带动固化剂向着污泥各处发散，扩大了固化剂与污泥的接触面积和接触范围，固化剂会与污泥中的物质进行物理化学反应，进而完成了对河道底泥固化稳定化处理的过程；
本发明通过气泵将带有固化剂的气体充入污泥内部，从而增大了固化剂与污泥的接触范围和接触面积，同时通过空心杆带动T形板对污泥进行搅动，进而增大了固化剂在污泥内的离散程度，使得河道泥底固化稳定化的效果得到提高。
优选的，所述台阶孔内设有一号弹簧和圆球；所述圆球靠近台阶孔小径的一端；所述一号弹簧的一端连接着圆球，另一端固连在台阶孔的孔壁上；所述圆球在一号弹簧的作用下将台阶孔密封；所述环腔内的气体能够沿着台阶孔排出至外界；工作时，环腔内的气体带动固化剂对圆球进行挤压，圆球受到挤压后克服一号弹簧将台阶孔打开，从而使得环腔内的气体沿着台阶孔排出至外部，气泵停止工作后，环腔内不会形成负压，使得圆球在一号弹簧的作用下将台阶孔密封，从而实现了台阶孔单向出气的过程，进而防止污泥内的杂质进入环腔内，造成环腔堵死的情况，保证了处理装置运行的稳定性。
优选的，所述T形板的两相对的外壁上设置有弧形槽；所述弧形槽连通着台阶孔的另一端，弧形槽的宽度大于台阶孔一端的孔径；弧形槽内滑动连接着弧形板；所述弧形板远离弧形槽的一端固连有推板；所述推板与T形板之间设有二号弹簧；所述二号弹簧套在弧形板上，二号弹簧的一端连接着推板，另一端连接着T形板；工作时，污泥受到固化剂的作用粘稠度大于没有受到固化剂的污泥粘稠度，污泥粘稠度越大，污泥对T形板的阻力越大，推板受到阻力的作用会克服二号弹簧带动弧形板沿着弧形槽滑动，从而使得弧形板的一端延伸至台阶孔内，台阶孔的孔口规格受到弧形板的阻挡变小，从而降低了气体从台阶孔排出气体的量，实现了降低了固化剂的量的过程，进而提高了固化剂在污泥内混合的均匀性，保证了蓄泥池内污泥固化程度趋于一致。
优选的，两个所述弧形板相靠近的一面设置有凹槽，两个弧形板之间设有滑条；所述滑条的一端滑动连接在其中一个凹槽内，另一端滑动连接着另一个凹槽内；两个所述凹槽的内部均设有三号弹簧和压力传感器；所述三号弹簧位于滑条与压力传感器之间，三号弹簧的一端连接着相对应的压力传感器，另一端连接着滑条；工作时，弧形板沿着弧形槽滑动过程中，使得两个弧形板相互靠近，使得滑条相对两个凹槽滑动，滑条滑动过程中会对三号弹簧进行压缩，三号弹簧受压后会将压力传递至压力传感器上，压力传感器会将压力数值传递至控制器，当两个弧形板相互接触时，压力传感器显示的压力数值大于预设的阀值，与此同时台阶孔会被弧形板堵死，控制器会控制气泵停止转动，防止出现台阶孔内气压过大将弧形板抵弯的情况，进而保证了弧形板的实际应用效果，同时还能起到节能的作用。
优选的，所述推板靠近环柱的端面设有切刀；所述切刀均匀分布在推板的端面上，切刀的刀口背向相对应的T形板；工作时，推板运动过程中会带动切刀运动，从而通过切刀对周围污泥中的杂质进行切割，达到了对污泥内杂质破碎的效果，同时切刀能够将周围污泥劈开，减小了污泥对T形板运动的阻力，使得处理装置在污泥中的运动流畅程度得到提高，进而提高了处理装置的实际应用效果。
优选的，所述切刀与推板铰接，切刀与T形板之间设有连棒；所述连棒的一端与切刀靠近T形板的一面铰接，另一端与T形板靠近切刀的外壁铰接；工作时，推板周围的阻力越大，使得推板越靠近T形板，推板运动过程中会带动切刀运动，同时与连棒相配合，使得推板改变切刀的刀口朝向，使得切刀的端部背向相对应的T形板，使得污泥在切刀的作用下而撕裂，使得切刀切割污泥的效果得到增强，同时，通过推板、切刀和连棒之间形成三角形，提高了切刀的强度，使得切刀的使用寿命得到提高，进而提高了处理装置的稳定性。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过气泵将带有固化剂的气体充入污泥内部，从而增大了固化剂与污泥的接触范围和接触面积，同时通过空心杆带动T形板对污泥进行搅动，进而增大了固化剂在污泥内的离散程度，使得河道泥底固化稳定化的效果得到提高。
2.本发明中的环腔内的气体带动固化剂对圆球进行挤压，圆球受到挤压后克服一号弹簧将台阶孔打开，从而使得环腔内的气体沿着台阶孔排出至外部，气泵停止工作后，环腔内不会形成负压，使得圆球在一号弹簧的作用下将台阶孔密封，从而实现了台阶孔单向出气的过程，进而防止污泥内的杂质进入环腔内，造成环腔堵死的情况，保证了处理装置运行的稳定性。
3.本发明中的污泥受到固化剂的作用粘稠度大于没有受到固化剂的污泥粘稠度，污泥粘稠度越大，污泥对T形板的阻力越大，推板受到阻力的作用会克服二号弹簧带动弧形板沿着弧形槽滑动，从而使得弧形板的一端延伸至台阶孔内，台阶孔的孔口规格受到弧形板的阻挡变小，从而降低了气体从台阶孔排出气体的量，实现了降低了固化剂的量的过程，进而提高了固化剂在污泥内混合的均匀性，保证了蓄泥池内污泥固化程度趋于一致。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明中环柱和T形板的内部结构图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是图2中B处的放大图；
图5是图2中C处的放大图；
图中：支架1、空心杆2、气泵21、环柱3、环腔31、气孔32、T形板4、台阶孔41、一号弹簧42、圆球43、弧形槽44、转杆5、线绳6、电机7、弧形板8、推板81、二号弹簧82、凹槽83、滑条84、三号弹簧85、压力传感器86、切刀87、连棒88。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种用于河道底泥固化稳定化处理装置，包括支架1、空心杆2、环柱3、T形板4和控制器；所述支架1安装在蓄泥池的周围，相邻两个支架1之间转动连接着转杆5；所述转杆5上缠绕着线绳6；其中两个所述支架1的外壁上安装有电机7；所述电机7的输出轴连接着相对应的转杆5的一端；所述线绳6的端部共同连接在空心杆2上；所述空心杆2的中部安装有气泵21；所述气泵21通过气管连通着空心杆2的内部；所述空心杆2的两端转动连接着环柱3；所述环柱3的内部设置有环腔31；所述环腔31通过气孔32与空心杆2的内部连通；所述环柱3的外壁上固连有T形板4；所述T形板4的内部设置有台阶孔41；所述台阶孔41的一端连接着环腔31，另一端连接着T形板4的外壁；所述控制器用于控制处理装置自动运行；
工作时，现有技术是通过将固化剂洒在蓄泥池内，再对蓄泥池进行搅拌，该处理方法使得污泥在固化稳定化处理过程中，固化剂与污泥混合不均匀，从而造成蓄泥池内各污泥固化程度不同，进而影响河道污泥的固化效果；
因此本发明中工作人员提前将固化剂磨成粉状，再将固化剂充入气泵21内，再将空心杆2放入蓄泥池内，直到污泥将T形板4浸没为止，启动控制器控制其中一个电机7转动，从而通过电机7带动固连的转杆5转动，使得转杆5在两个支架1之间转动，转动的转杆5对线绳6进行缠绕，使得空心杆2在线绳6的拉动下在蓄泥池内部移动，空心杆2移动的同时带动环柱3和T形板4移动，使得T形板4和环柱3绕着空心杆2的两端转动，从而达到了对蓄泥池内的污泥进行搅动的效果，在空心杆2移动过程中，气泵21会将带有固化剂的气体沿着气孔32排入环腔31内，环腔31内的气体再沿着台阶孔41排出，从而使得T形板4周围形成气泡，气泡会向上移动，气泡移动过程中也会带动固化剂向着污泥各处发散，扩大了固化剂与污泥的接触面积和接触范围，固化剂会与污泥中的物质进行物理化学反应，进而完成了对河道底泥固化稳定化处理的过程；
本发明通过气泵21将带有固化剂的气体充入污泥内部，从而增大了固化剂与污泥的接触范围和接触面积，同时通过空心杆2带动T形板4对污泥进行搅动，进而增大了固化剂在污泥内的离散程度，使得河道泥底固化稳定化的效果得到提高。
作为本发明的一种实施方式，所述台阶孔41内设有一号弹簧42和圆球43；所述圆球43靠近台阶孔41小径的一端；所述一号弹簧42的一端连接着圆球43，另一端固连在台阶孔41的孔壁上；所述圆球43在一号弹簧42的作用下将台阶孔41密封；所述环腔31内的气体能够沿着台阶孔41排出至外界；工作时，环腔31内的气体带动固化剂对圆球43进行挤压，圆球43受到挤压后克服一号弹簧42将台阶孔41打开，从而使得环腔31内的气体沿着台阶孔41排出至外部，气泵21停止工作后，环腔31内不会形成负压，使得圆球43在一号弹簧42的作用下将台阶孔41密封，从而实现了台阶孔41单向出气的过程，进而防止污泥内的杂质进入环腔31内，造成环腔31堵死的情况，保证了处理装置运行的稳定性。
作为本发明的一种实施方式，所述T形板4的两相对的外壁上设置有弧形槽44；所述弧形槽44连通着台阶孔41的另一端，弧形槽44的宽度大于台阶孔41一端的孔径；弧形槽44内滑动连接着弧形板8；所述弧形板8远离弧形槽44的一端固连有推板81；所述推板81与T形板4之间设有二号弹簧82；所述二号弹簧82套在弧形板8上，二号弹簧82的一端连接着推板81，另一端连接着T形板4；工作时，污泥受到固化剂的作用粘稠度大于没有受到固化剂的污泥粘稠度，污泥粘稠度越大，污泥对T形板4的阻力越大，推板81受到阻力的作用会克服二号弹簧82带动弧形板8沿着弧形槽44滑动，从而使得弧形板8的一端延伸至台阶孔41内，台阶孔41的孔口规格受到弧形板8的阻挡变小，从而降低了气体从台阶孔41排出气体的量，实现了降低了固化剂的量的过程，进而提高了固化剂在污泥内混合的均匀性，保证了蓄泥池内污泥固化程度趋于一致。
作为本发明的一种实施方式，两个所述弧形板8相靠近的一面设置有凹槽83，两个弧形板8之间设有滑条84；所述滑条84的一端滑动连接在其中一个凹槽83内，另一端滑动连接着另一个凹槽83内；两个所述凹槽83的内部均设有三号弹簧85和压力传感器86；所述三号弹簧85位于滑条84与压力传感器86之间，三号弹簧85的一端连接着相对应的压力传感器86，另一端连接着滑条84；工作时，弧形板8沿着弧形槽44滑动过程中，使得两个弧形板8相互靠近，使得滑条84相对两个凹槽83滑动，滑条84滑动过程中会对三号弹簧85进行压缩，三号弹簧85受压后会将压力传递至压力传感器86上，压力传感器86会将压力数值传递至控制器，当两个弧形板8相互接触时，压力传感器86显示的压力数值大于预设的阀值，与此同时台阶孔41会被弧形板8堵死，控制器会控制气泵21停止转动，防止出现台阶孔41内气压过大将弧形板8抵弯的情况，进而保证了弧形板8的实际应用效果，同时还能起到节能的作用。
作为本发明的一种实施方式，所述推板81靠近环柱3的端面设有切刀87；所述切刀87均匀分布在推板81的端面上，切刀87的刀口背向相对应的T形板4；工作时，推板81运动过程中会带动切刀87运动，从而通过切刀87对周围污泥中的杂质进行切割，达到了对污泥内杂质破碎的效果，同时切刀87能够将周围污泥劈开，减小了污泥对T形板4运动的阻力，使得处理装置在污泥中的运动流畅程度得到提高，进而提高了处理装置的实际应用效果。
作为本发明的一种实施方式，所述切刀87与推板81铰接，切刀87与T形板4之间设有连棒88；所述连棒88的一端与切刀87靠近T形板4的一面铰接，另一端与T形板4靠近切刀87的外壁铰接；工作时，推板81周围的阻力越大，使得推板81越靠近T形板4，推板81运动过程中会带动切刀87运动，同时与连棒88相配合，使得推板81改变切刀87的刀口朝向，使得切刀87的端部背向相对应的T形板4，使得污泥在切刀87的作用下而撕裂，使得切刀87切割污泥的效果得到增强，同时，通过推板81、切刀87和连棒88之间形成三角形，提高了切刀87的强度，使得切刀87的使用寿命得到提高，进而提高了处理装置的稳定性。
使用时，工作人员提前将固化剂磨成粉状，再将固化剂充入气泵21内，再将空心杆2放入蓄泥池内，直到污泥将T形板4浸没为止，启动控制器控制其中一个电机7转动，从而通过电机7带动固连的转杆5转动，使得转杆5在两个支架1之间转动，转动的转杆5对线绳6进行缠绕，使得空心杆2在线绳6的拉动下在蓄泥池内部移动，空心杆2移动的同时带动环柱3和T形板4移动，使得T形板4和环柱3绕着空心杆2的两端转动，从而达到了对蓄泥池内的污泥进行搅动的效果，在空心杆2移动过程中，气泵21会将带有固化剂的气体沿着气孔32排入环腔31内，环腔31内的气体再沿着台阶孔41排出，从而使得T形板4周围形成气泡，气泡会向上移动，气泡移动过程中也会带动固化剂向着污泥各处发散，扩大了固化剂与污泥的接触面积和接触范围，固化剂会与污泥中的物质进行物理化学反应，进而完成了对河道底泥固化稳定化处理的过程；环腔31内的气体带动固化剂对圆球43进行挤压，圆球43受到挤压后克服一号弹簧42将台阶孔41打开，从而使得环腔31内的气体沿着台阶孔41排出至外部，气泵21停止工作后，环腔31内不会形成负压，使得圆球43在一号弹簧42的作用下将台阶孔41密封，从而实现了台阶孔41单向出气的过程，进而防止污泥内的杂质进入环腔31内，造成环腔31堵死的情况，保证了处理装置运行的稳定性，污泥受到固化剂的作用粘稠度大于没有受到固化剂的污泥粘稠度，污泥粘稠度越大，污泥对T形板4的阻力越大，推板81受到阻力的作用会克服二号弹簧82带动弧形板8沿着弧形槽44滑动，从而使得弧形板8的一端延伸至台阶孔41内，台阶孔41的孔口规格受到弧形板8的阻挡变小，从而降低了气体从台阶孔41排出气体的量，实现了降低了固化剂的量的过程，进而提高了固化剂在污泥内混合的均匀性，保证了蓄泥池内污泥固化程度趋于一致，弧形板8沿着弧形槽44滑动过程中，使得两个弧形板8相互靠近，使得滑条84相对两个凹槽83滑动，滑条84滑动过程中会对三号弹簧85进行压缩，三号弹簧85受压后会将压力传递至压力传感器86上，压力传感器86会将压力数值传递至控制器，当两个弧形板8相互接触时，压力传感器86显示的压力数值大于预设的阀值，与此同时台阶孔41会被弧形板8堵死，控制器会控制气泵21停止转动，防止出现台阶孔41内气压过大将弧形板8抵弯的情况，进而保证了弧形板8的实际应用效果，同时还能起到节能的作用，推板81运动过程中会带动切刀87运动，从而通过切刀87对周围污泥中的杂质进行切割，达到了对污泥内杂质破碎的效果，同时切刀87能够将周围污泥劈开，减小了污泥对T形板4运动的阻力，使得处理装置在污泥中的运动流畅程度得到提高，进而提高了处理装置的实际应用效果，推板81周围的阻力越大，使得推板81越靠近T形板4，推板81运动过程中会带动切刀87运动，同时与连棒88相配合，使得推板81改变切刀87的刀口朝向，使得切刀87的端部背向相对应的T形板4，使得污泥在切刀87的作用下而撕裂，使得切刀87切割污泥的效果得到增强，同时，通过推板81、切刀87和连棒88之间形成三角形，提高了切刀87的强度，使得切刀87的使用寿命得到提高，进而提高了处理装置的稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于河道底泥固化稳定化处理装置，其特征在于：包括支架(1)、空心杆(2)、环柱(3)、T形板(4)和控制器；所述支架(1)安装在蓄泥池的周围，相邻两个支架(1)之间转动连接着转杆(5)；所述转杆(5)上缠绕着线绳(6)；其中两个所述支架(1)的外壁上安装有电机(7)；所述电机(7)的输出轴连接着相对应的转杆(5)的一端；所述线绳(6)的端部共同连接在空心杆(2)上；所述空心杆(2)的中部安装有气泵(21)；所述气泵(21)通过气管连通着空心杆(2)的内部；所述空心杆(2)的两端转动连接着环柱(3)；所述环柱(3)的内部设置有环腔(31)；所述环腔(31)通过气孔(32)与空心杆(2)的内部连通；所述环柱(3)的外壁上固连有T形板(4)；所述T形板(4)的内部设置有台阶孔(41)；所述台阶孔(41)的一端连接着环腔(31)，另一端连接着T形板(4)的外壁；所述控制器用于控制处理装置自动运行。
2.根据权利要求1所述的一种用于河道底泥固化稳定化处理装置，其特征在于：所述台阶孔(41)内设有一号弹簧(42)和圆球(43)；所述圆球(43)靠近台阶孔(41)小径的一端；所述一号弹簧(42)的一端连接着圆球(43)，另一端固连在台阶孔(41)的孔壁上；所述圆球(43)在一号弹簧(42)的作用下将台阶孔(41)密封；所述环腔(31)内的气体能够沿着台阶孔(41)排出至外界。
3.根据权利要求2所述的一种用于河道底泥固化稳定化处理装置，其特征在于：所述T形板(4)的两相对的外壁上设置有弧形槽(44)；所述弧形槽(44)连通着台阶孔(41)的另一端，弧形槽(44)的宽度大于台阶孔(41)一端的孔径；弧形槽(44)内滑动连接着弧形板(8)；所述弧形板(8)远离弧形槽(44)的一端固连有推板(81)；所述推板(81)与T形板(4)之间设有二号弹簧(82)；所述二号弹簧(82)套在弧形板(8)上，二号弹簧(82)的一端连接着推板(81)，另一端连接着T形板(4)。
4.根据权利要求3所述的一种用于河道底泥固化稳定化处理装置，其特征在于：两个所述弧形板(8)相靠近的一面设置有凹槽(83)，两个弧形板(8)之间设有滑条(84)；所述滑条(84)的一端滑动连接在其中一个凹槽(83)内，另一端滑动连接着另一个凹槽(83)内；两个所述凹槽(83)的内部均设有三号弹簧(85)和压力传感器(86)；所述三号弹簧(85)位于滑条(84)与压力传感器(86)之间，三号弹簧(85)的一端连接着相对应的压力传感器(86)，另一端连接着滑条(84)。
5.根据权利要求4所述的一种用于河道底泥固化稳定化处理装置，其特征在于：所述推板(81)靠近环柱(3)的端面设有切刀(87)；所述切刀(87)均匀分布在推板(81)的端面上，切刀(87)的刀口背向相对应的T形板(4)。
6.根据权利要求5所述的一种用于河道底泥固化稳定化处理装置，其特征在于：所述切刀(87)与推板(81)铰接，切刀(87)与T形板(4)之间设有连棒(88)；所述连棒(88)的一端与切刀(87)靠近T形板(4)的一面铰接，另一端与T形板(4)靠近切刀(87)的外壁铰接。
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