CN113697346B - 一种用于仓储货架的装卸机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于仓储货架的装卸机构，涉及物流机械设备技术领域，包括底板、支撑架体、安装框、运料板、调节机构、放料板、防护机构、输送机构及放料电机，所述放料板取放货物的过程中，防护机构中的防护框不高于放料板，所述放料板运送货物的过程中，所述防护框对货物进行防护，本发明结构简单，操作便捷，通过防护框，可以在放料板移动货物时对货物进行防护，且在取放货物时，防护框自动收纳，便于将货物的取放，当安装框与运料板的接触后，放料板内的输送辊转动会带动运料板内的输送辊转动，有效减小人工劳力的搬运距离，减少搬运强度，同时运料板的高度位置是可以调节的，可适应不同高度的货物装卸。
Description
技术领域
本发明属于物流机械设备技术领域，具体涉及一种用于仓储货架的装卸机构。
背景技术
物流在运作过程中需要将运送的物件装卸搬运至仓储货架上，装卸搬运物件大多采用升降机构将物件提升再利用人工将物件码在运输车上，现有的用于放置物件的放料板上大多缺乏防护结构，对于一次装卸多个物件或者不平整的物件，抬升的过程中可能会出现物件掉落，造成物件损坏，而有防护机构的放料板，其防护机构也是固定的，不便于物件的取放，需要人工取放，增加人工搬运的劳力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于仓储货架的装卸机构，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种用于仓储货架的装卸机构，包括底板，所述底板上设有两个支撑架体，其中一个支撑架体上设有安装框，另一个支撑架体上设有运料板，所述支撑架体上设有用于调节安装框或运料板的调节机构，所述安装框内设有放料板及防护机构，所述运料板上设有与放料板相适配的开口，所述运料板及放料板内均设有输送机构，所述放料板内设有放料电机，所述放料板取放货物的过程中，防护机构中的防护框不高于放料板，所述放料板运送货物的过程中，所述防护框对货物进行防护。
优选的，所述防护机构包括管道，所述管道的两端均滑动连接有升降柱，其中一根升降柱与放料板连接，另一根升降柱与防护框连接，所述安装框的底部设有通槽，所述底板上设有与通槽相适配的抬升块。
优选的，所述输送机构包括与放料板或运料板转动连接的输送辊，所述输送辊上同轴设置有同步轮，同步轮之间通过同步带传动连接，其中一个输送辊上同轴设置有齿轮一。
优选的，所述调节机构包括与支撑架体转动连接的两个丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺旋套，所述螺旋套通过连接横杆与安装框或运料板固定连接，丝杆通过齿轮副与设置在支撑架体上的调节电机传动连接。
优选的，所述放料板内转动连接有同轴设置的齿轮二，其中一个齿轮二与放料板内的齿轮一相互啮合，且当安装框的上端面与运料板的底面接触后，另一个齿轮二与运料板内的齿轮一相互啮合。
优选的，所述底板的一侧通过竖直板连接有推手，所述底板底部的四角处设有滚轮。
本发明的优点在于：(1)结构简单，操作便捷，通过防护框，可以在放料板移动货物时对货物进行防护，防止其掉落造成损失，且放料板移动至底板时，抬升块与放料板配合，将放料板抬起，防护框下移，安装框移动至运料板时，防护框与运料板配合，防护框下移，放料板抬起，防护框不会阻挡货物，便于将货物的取放；
(2)放料电机与放料板内的输送机构配合，便于将放料板内的物料取下，无需人工搬运，且当安装框的上端面与运料板的底面接触后，齿轮二与运料板内的齿轮一相互啮合，放料板内的输送辊转动会带动运料板内的输送辊转动，有效减小人工劳力的搬运距离，减少搬运强度；
(3)运料板的高度位置是可以调节的，进而可适应性货物装卸处的高度，适应范围较广。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明中安装框、放料板及防护机构安装的结构示意图。
图3为图2的主视剖视图。
图4为本发明中放料板的主视剖视图。
图5为本发明中运料板的主视剖视图。
图6为本发明中调节机构与支撑架体安装的结构示意图。
其中，1-底板，11-滚轮，12-推手，2-支撑架体，3-调节机构，31-丝杆，32-螺旋套，33-连接横杆，34-齿轮副，4-安装框，5-放料板，51-齿轮二，52-通槽，6-防护机构，61-防护框，62-管道，63-升降柱，64-抬升块，7-运料板，71-开口，8-输送机构，81-输送辊，82-同步轮，83-同步带，84-齿轮一，9-放料电机。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，一种用于仓储货架的装卸机构，包括底板1，所述底板1的一侧通过竖直板连接有推手12，所述底板1底部的四角处设有滚轮11，滚轮11及推手12便于实现对本装置的移动，所述底板1上设有两个支撑架体2，其中一个支撑架体2上设有安装框4，另一个支撑架体2上设有运料板7，所述支撑架体2上设有用于调节安装框4或运料板7的调节机构3，所述安装框4内设有放料板5及防护机构6，所述运料板7上设有与放料板5相适配的开口71，所述运料板7及放料板5内均设有输送机构8，所述放料板5内设有放料电机9，所述放料板5取放货物的过程中，防护机构6中的防护框61不高于放料板5，所述放料板5运送货物的过程中，所述防护框61对货物进行防护。
在本实施例中，所述防护机构6包括管道62，所述管道62的两端均滑动连接有升降柱63，其中一根升降柱63与放料板5连接，另一根升降柱63与防护框61连接，所述安装框4的底部设有通槽52，所述底板1上设有与通槽52相适配的抬升块64，放料板5正常运输货物的过程中，在放料板5及货物的重力作用下，放料板5与安装框4接触后，防护框61高出安装框4及放料板5，对放料板5上的货物进行保护，安装框4下移至最低点的过程中，抬升块64与放料板5配合，放料板5高度不变，安装框4继续下移，放料板5与安装框4分离，与防护框61连接的升降柱63带动防护框61下移，防护框61收纳于安装框4内，便于货物的取放，安装框4上移，防护框61与运料板7接触，安装框4继续上移，与放料板5连接的升降柱63带动放料板5上移，放料板5上移，放料板5穿过开口71，当安装框4的上端面与运料板7的底面接触后，放料板5与运料板7位于同一水平面，便于取放放料板5上的货物。
在本实施例中，所述调节机构3包括与支撑架体2转动连接的两个丝杆31，所述丝杆31上螺纹连接有螺旋套32，所述螺旋套32通过连接横杆33与安装框4或运料板7固定连接，丝杆31通过齿轮副34与设置在支撑架体2上的调节电机传动连接，调节电机通过齿轮副34带动丝杠转动，丝杠转动带动螺旋套32上下移动，螺旋套32上下移动带动安装框4或运料板7上下移动，进而可适应性货物装卸处的高度，适应范围较广。
在本实施例中，所述输送机构8包括与放料板5或运料板7转动连接的输送辊81，所述输送辊81上同轴设置有同步轮82，同步轮82之间通过同步带83传动连接，其中一个输送辊81上同轴设置有齿轮一84，其中一个输送辊81转动，输送辊81转动通过带动同步轮82及同步带83带动其余的输送辊81转动，放料板5内的放料电机9带动放料板5内的输送辊81转动，便于将放料板5上的物料移出，无需人工搬运，减少了工人的劳动强度。
在本实施例中，所述放料板5内转动连接有同轴设置的齿轮二51，其中一个齿轮二51与放料板5内的齿轮一84相互啮合，且当安装框4的上端面与运料板7的底面接触后，另一个齿轮二51与运料板7内的齿轮一84相互啮合，放料电机9带动放料板5内的输送辊81转动，放料板5内的输送辊81转动通过齿轮二51带动运料板7内的输送辊81转动，且放料板5内的输送辊81与运料板7内的输送辊81转动方向相同，将货物移动至放料板5上或者将放料板5上的货物移动至货架，有效减小人工劳力的搬运距离，减少搬运强度，。
本发明的工作过程如下：取货物时，通过调节电机转动带动丝杆31转动，从而实现安装框4及运料板7的上下移动，将运料板7移动至取货位置，然后将安装框4上移，防护框61与运料板7接触，安装框4继续上移，与放料板5连接的升降柱63带动放料板5上移，放料板5上移，放料板5穿过开口71，当安装框4的上端面与运料板7的底面接触后，齿轮二51与运料板7内的齿轮一84相互啮合，放料电机9带动放料板5内的输送辊81转动，放料板5内的输送辊81转动会带动运料板7内的输送辊81转动，将货物移动至放料板5上，有效减小人工劳力的搬运距离，减少搬运强度，然后安装框4下移，在放料板5及货物的重力作用下，防护框61的上端面与运料板7的底面一直接触，且当放料板5与安装框4接触后，防护框61随着安装框4下移，防护框61对放在放料板5上的货物进行防护，防止其掉落造成损失，安装框4下移至最低点的过程中，抬升块64与放料板5配合，放料板5高度不变，安装框4继续下移，与防护框61连接的升降柱63带动防护框61下移，防护框61收纳于安装框4内，放料电机9带动放料板5内的输送辊81转动，便于将放料板5上的货物取下，
放料时，将运料板7移动至需要放料位置后，将安装框4移动至最低点，防护框61收纳于安装框4内，将货物放置于放料板5上，然后将安装框4上移，在放料板5及货物的重力作用下，放料板5的底面与抬升块64的上端面一直接触，防护框61组件高出安装框4，当放料板5与安装框4接触后，防护框61对放料板5上的货物进行保护，当安装框4与运料板7接触时，齿轮二51与运料板7内的齿轮一84相互啮合，放料电机9通过放料板5内的输送辊81带动运料板7内的输送辊81转动，将放料板5上货物移动至存储位置。
本发明结构简单，操作便捷，通过防护框61，可以在放料板5移动货物时对货物进行防护，防止其掉落造成损失，且放料板5移动至底板1时，抬升块64与放料板5配合，将放料板5抬起，防护框61下移，安装框4移动至运料板7时，防护框61与运料板7配合，防护框61下移，放料板5抬起，防护框61不会阻挡货物，便于将货物的取放；
放料电机9与放料板5内的输送机构8配合，便于将放料板5内的物料取下，无需人工搬运，且当安装框4的上端面与运料板7的底面接触后，齿轮二51与运料板7内的齿轮一84相互啮合，放料板5内的输送辊81转动会带动运料板7内的输送辊81转动，有效减小人工劳力的搬运距离，减少搬运强度；
运料板7的高度位置是可以调节的，进而可适应性货物装卸处的高度，适应范围较广。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (3)
1.一种用于仓储货架的装卸机构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设有两个支撑架体(2)，其中一个支撑架体(2)上设有安装框(4)，另一个支撑架体(2)上设有运料板(7)，所述支撑架体(2)上设有用于调节安装框(4)或运料板(7)的调节机构(3)，所述安装框(4)内设有放料板(5)及防护机构(6)，所述运料板(7)上设有与放料板(5)相适配的开口(71)，所述运料板(7)及放料板(5)内均设有输送机构(8)，所述放料板(5)内设有放料电机(9)，所述放料板(5)取放货物的过程中，防护机构(6)中的防护框(61)不高于放料板(5)，所述放料板(5)运送货物的过程中，所述防护框(61)对货物进行防护；
所述防护机构(6)包括管道(62)，所述管道(62)的两端均滑动连接有升降柱(63)，其中一根升降柱(63)与放料板(5)连接，另一根升降柱(63)与防护框(61)连接，所述安装框(4)的底部设有通槽(52)，所述底板(1)上设有与通槽(52)相适配的抬升块(64)；
所述输送机构(8)包括与放料板(5)或运料板(7)转动连接的输送辊(81)，所述输送辊(81)上同轴设置有同步轮(82)，同步轮(82)之间通过同步带(83)传动连接，其中一个输送辊(81)上同轴设置有齿轮一(84)；
所述放料板(5)内转动连接有同轴设置的齿轮二(51)，其中一个齿轮二(51)与放料板(5)内的齿轮一(84)相互啮合，且当安装框(4)的上端面与运料板(7)的底面接触后，另一个齿轮二(51)与运料板(7)内的齿轮一(84)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于仓储货架的装卸机构，其特征在于：所述调节机构(3)包括与支撑架体(2)转动连接的两个丝杆(31)，所述丝杆(31)上螺纹连接有螺旋套(32)，所述螺旋套(32)通过连接横杆(33)与安装框(4)或运料板(7)固定连接，丝杆(31)通过齿轮副(34)与设置在支撑架体(2)上的调节电机传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于仓储货架的装卸机构，其特征在于：所述底板(1)的一侧通过竖直板连接有推手(12)，所述底板(1)底部的四角处设有滚轮(11)。
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