CN113697243B - 一种带有防撞套的托盘及其使用方法 - Google Patents

一种带有防撞套的托盘及其使用方法 Download PDF

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Abstract

一种带有防撞套的托盘及其使用方法，属于物流运输托盘技术领域，包括托盘本体，所述托盘本体包括框体，所述框体的顶部开设有容腔，所述框体开设的容腔内固定连接有多个限位柱，所述限位柱上开设有安装槽，四个相对应的所述限位柱之间安装有防撞套，所述防撞套的拐角处安装有定位件，所述定位件包括定位板，所述定位板的上下端分别开设有贯通设置的螺纹孔，所述防撞套通过限位件与托盘本体卡接，通过在托盘本体中设置防撞套，利用防撞套对放置在托盘本体中的化学仪器进行运输，从而能够有效的防止玻璃制造的化学仪器在运输的过程中容易破碎的弊端，在防撞套的四个拐角处设置定位件，定位件安装在防撞套的四个拐角处，能够有效的降低防撞套形变。

Description

一种带有防撞套的托盘及其使用方法
技术领域
本发明涉及物流运输托盘技术领域，具体是一种带有防撞套的托盘及其使用方法。
背景技术
塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元，可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一，托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。
现有技术中，公开号为CN211167836U的专利，公开了一种桶装物料防滑结构托盘，包括托盘本体，所述托盘本体表面设置有容纳腔，所述容纳腔呈圆形形状腔,所述容纳腔周侧形成有限制移动的限位凸块，所述容纳腔的底面设有防滑块，所述容纳腔的底面上沿其厚度方向开设有贯穿设置的安装口，所述防滑块拆卸设置在所述安装口内，所述防滑块的一端延伸出所述容纳腔的底面上，所述防滑块的另一端延伸出所述托盘本体的底面，所述容纳腔通过所述托盘本体表面向内凹陷形成，所述限位凸块由所述托盘本体表面部分材料构成，且公开号为CN210592994U的专利，公开了一种带有支撑脚防撞套的托盘，涉及塑料托盘领域，包括托盘面板及与该托盘面板相连接的托盘底座，托盘面板靠近托盘底座的一侧设置有上支撑柱，托盘底座靠近托盘面板的一面设置有下支撑柱，下支撑柱与上支撑柱一一对应设置，当托盘上面板与托盘底座相连接后，上支撑柱与下支撑柱相互连接形成支撑脚；支撑脚上套设有支撑脚防撞套，支撑脚防撞套分别与托盘面板和托盘底座抵接，从而结合公开号为CN211167836U和CN210592994U的专利，能够得出防滑以及具有缓冲性能的托盘，但是，物流运输过程中，利用托盘运输化学仪器的时候，由于化学仪器大部分是玻璃制品，因此，托盘在运输化学仪器的时候，运输安全性低下，从而不利于托盘的广泛使用，为此，提出了一种带有防撞套的托盘及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有防撞套的托盘，另一种目的在于提供一种带有防撞套的托盘的使用方法，在托盘内设置防撞套、定位件和限位件以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有防撞套的托盘，包括托盘本体，所述托盘本体包括框体，所述框体的顶部开设有容腔，所述框体开设的容腔内固定连接有多个限位柱，所述限位柱上开设有安装槽，四个相对应的所述限位柱之间安装有防撞套，所述防撞套的拐角处安装有定位件，所述定位件包括定位板，所述定位板的上下端分别开设有贯通设置的螺纹孔，所述防撞套通过限位件与托盘本体卡接。
作为本发明进一步的方案：所述限位件包括限位块和螺纹杆，所述限位块呈圆柱体设置，所述限位块上开设有通孔，所述螺纹杆与限位块的侧面固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述螺纹杆远离限位块的一端固定连接有胶头，所述防撞套为橡胶制品，所述防撞套呈中空长方体设置。
作为本发明再进一步的方案：还包括安装件，所述框体的上端开设有限位槽，所述安装件通过限位槽与框体卡接，所述安装件包括安装框和多个连接件，所述安装框与多个连接件固定连接，所述连接件为可变形的塑料制成，多个所述连接件之间形成变形孔。
作为本发明再进一步的方案：所述连接件上设置有限位套，所述限位套通过限位孔安装有转动套，所述转动套的外侧壁上固定连接有转动块，所述转动块通过环形槽与限位套的内侧壁之间转动连接，多个所述连接件和变形孔形成网状结构。
作为本发明再进一步的方案：所述框体的底端固定连接有四个支撑脚，四个所述支撑脚固定连接在框体底端的相对应的拐角处。
一种带有防撞套的托盘的使用方法，包括以下步骤：防撞套的设置，防撞套的安装，安装件的限位，托盘本体的运输。
作为本发明再进一步的方案：具体包括以下步骤：
S1；防撞套的设置，在防撞套安装在框体上之前，需要将定位件以及限位件与防撞套安装在一起，将定位件沿着防撞套的拐角对齐，然后，将限位件穿过定位件上的螺纹孔，转动限位件，从而实现限位件与定位件的螺纹连接，即实现限位块与定位板之间的螺纹连接，防撞套的四个拐角均安装完成定位件之后，限位件靠近防撞套一端的胶头上涂抹的橡胶粘金属胶水能够完成防撞套与定位件之间的连接，从而将防撞套安装在四个定位件之间；
S2；防撞套的设置，在初始状态下，框体的内部设置有多个限位柱，四个相对应的限位柱能够实现防撞套、定位件以及限位件的安装，且四个相对应的限位柱上开设的安装槽的槽口朝着四个限位柱对应的中心点，从而便于限位件实现框体内防撞套的安装，防撞套通过限位件在限位柱的安装槽内滑动，从而完成防撞套与托盘本体的安装；
S3；安装件的限位，在利用托盘本体进行物流运输化学仪器烧瓶的时候，将烧瓶的底端放置在防撞套内，然后，将安装件卡接到托盘本体上的限位槽内，安装件上的安装框与托盘本体实现卡接，在安装件对烧瓶进行限位的时候，需要将安装件上的限位套与相对应位置烧瓶的上半部对应，形成限位套套接在烧瓶上半部的形式，此时，烧瓶与限位套内转动连接转动套的内侧壁接触，在安装件上的限位套对烧瓶上半部进行限位时候，转动套能够对烧瓶套接产生的作用力进行抵消，完成安装件对烧瓶的限位操作；
S4；托盘本体的运输，最后，将装有限位完成烧瓶的托盘本体，放置到运输所用叉车上，进行物流运输。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中，通过在托盘本体中设置防撞套，防撞套为长方形的橡胶制成，利用防撞套对放置在托盘本体中的化学仪器进行运输，从而能够有效的防止玻璃制造的化学仪器在运输的过程中容易破碎的弊端，同时，在防撞套的四个拐角处设置定位件，定位件安装在防撞套的四个拐角处，定位件能够有效的降低防撞套形变的同时，进一步控制防撞套在一定范围内产生形变，从而便于不规则形状化学仪器的放置，提升托盘在运输过程中的功能，且定位件的设置能够有效的加强防撞套的稳定性，从而便于防撞套对化学仪器的防护作用，降低化学仪器在随着托盘本体运输的过程中，出现大程度晃动的弊端，且定位件呈L形设置，呈L形设置的定位件能够对防撞套的拐角处进行保护，从而能够降低防撞套受到化学仪器挤压向外扩张时的扩张力。
2.通过对防撞套的进一步设置，在防撞套拐角处的定位件上设置限位件，限位件由限位块和螺纹杆组成，设置的螺纹杆与定位件上的螺纹孔相适配，实现限位件与定位件之间的安装，且在螺纹杆远离限位件的一端设置胶头，在胶头上涂抹橡胶粘金属胶水，所设置胶头的直径小于螺纹杆的直径，从而便于胶头通过螺纹孔与防撞套接触，胶头的设置能够便于实现防撞套与定位件的粘黏，从而加强防撞套的稳定性，同时，通过限位件的设置，能够便于防撞套的拆卸，通过限位件的转动，能够对防撞套拐角的位置进行推动，从而便于防撞套的拆卸，解决了防撞套在拆卸的过程中，拉扯力不均，造成防撞套破损的弊端。
3.通过控制防撞套上的限位件在限位柱内滑动，实现防撞套与托盘本体的安装，且限位块内开设通孔，通孔的设置能够便于防撞套的拿取,且通过在定位件与限位柱之间设置限位件，限位件的设置能够实现化学仪器与化学仪器放置后相互之间的空隙，从而能够有效的对化学仪器进行保护，便于化学仪器在物流管理中的运输。
4.通过设置安装件，安装件由安装框和连接件组成，安装件的设置能够便于对化学仪器的进一步限位，化学仪器放置到防撞套内之后，通过安装件与托盘本体上形成的限位槽之间卡接，从而能够进一步加强托盘运输化学仪器过程中的稳定性，多个连接件组成网状结构，且连接件为可变形塑料材料制成，提升安装件的灵活性，连接件位于化学仪器放置的相对应位置，设置限位套，限位套能够对化学仪器的上部分进行限位，且限位套的内部设置转动连接的转动套，转动套的设置能够在限位套套接在相对应化学仪器上半部的时候，通过转动套在限位套内的转动，降低限位套与化学仪器位置进行对应的时候，化学仪器对限位套产生的作用力，从而对可变形塑料材质的连接件进行保护。
附图说明
图1为现有技术中一种带有防撞套的托盘的结构示意图。
图2为图1中托盘本体未安装安装件时的结构示意图。
图3为图2中安装防撞套之后的结构示意图。
图4为防撞套的立体结构示意图。
图5为防撞套的四个拐角安装定位件之后的结构示意图。
图6为图5安装限位件之后的结构示意图。
图7为防撞套通过限位件与托盘本体安装的结构示意图。
图8为图7中限位件的结构示意图。
图9为图7中定位件的部分结构示意图。
图10为图1中安装件改进之后的结构示意图。
图11为图10中A处的放大图。
图12为图11中限位套内安装转动套之后的结构示意图。
图13为图12中限位套和转动套套接时的俯视结构示意图。
图中：10、托盘本体；11、框体；111、支撑脚；112、容腔；113、限位槽；12、防撞套；13、定位件；131、定位板；1311、螺纹孔；14、限位件；141、限位块；1411、通孔；142、螺纹杆；1421、胶头；15、限位柱；151、安装槽；20、安装件；21、安装框；22、连接件；221、变形孔；23、限位套；231、限位孔；24、转动套；241、转动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1-图13，本发明实施例中，一种带有防撞套的托盘，包括托盘本体10和安装件20，所述托盘本体10包括框体11，所述框体11的顶部开设有容腔112，所述框体11的底端固定连接有四个支撑脚111，四个所述支撑脚111固定连接在框体11底端的相对应的拐角处，所述框体11的上端开设有限位槽113，所述框体11开设的容腔112内固定连接有多个限位柱15，多个所述限位柱15在容腔112的内部呈均匀分布，所述限位柱15上开设有安装槽151，四个相对应的所述限位柱15之间安装有防撞套12，所述防撞套12呈中空长方体设置，通过在托盘本体10中设置防撞套12，利用防撞套12对放置在托盘本体10中的化学仪器进行运输，从而能够有效的防止玻璃制造的化学仪器在运输的过程中容易破碎的弊端，所述防撞套12的拐角处安装有定位件13，所述定位件13包括定位板131，所述定位板131的上下端分别开设有贯通设置的螺纹孔1311，在防撞套12的四个拐角处设置定位件13，定位件13安装在防撞套12的四个拐角处，定位件13能够有效的降低防撞套12形变的同时，进一步控制防撞套12在一定范围内产生形变，从而便于不规则形状化学仪器的放置，提升托盘本体10在运输过程中的功能，且定位件13的设置能够有效的加强防撞套12的稳定性，从而便于防撞套12对化学仪器的防护作用，降低化学仪器在随着托盘本体10运输的过程中，出现大程度晃动的弊端，所述定位件13呈L形设置，呈L形设置的定位件13能够对防撞套12的拐角处进行保护，从而能够降低防撞套12受到化学仪器挤压向外扩张时的扩张力，所述防撞套12通过限位件14与托盘本体10卡接，所述限位件14包括限位块141和螺纹杆142，通过对防撞套12的进一步设置，在防撞套12拐角处的定位件13上设置限位件14，限位件14由限位块141和螺纹杆142组成，设置的螺纹杆142与定位件13上的螺纹孔1311相适配，实现限位件14与定位件13之间的安装，所述限位块141呈圆柱体设置，所述限位件14在限位柱15内滑动，所述限位块141上开设有通孔1411，通过控制防撞套12上的限位件14在限位柱15内滑动，实现防撞套12与托盘本体10的安装，且限位块141内开设通孔1411，通孔1411的设置能够便于防撞套12的拿取,且通过在定位件13与限位柱15之间设置限位件14，限位件14的设置能够实现化学仪器与化学仪器放置后相互之间的空隙，从而能够有效的对化学仪器进行保护，便于化学仪器在物流管理中的运输，所述螺纹杆142与限位块141的侧面固定连接，所述螺纹杆142远离限位块141的一端固定连接有胶头1421，所述防撞套12为橡胶制品，所述胶头1421上涂抹有金属粘橡胶胶水，所设置胶头1421的直径小于螺纹杆142的直径，从而便于胶头1421通过螺纹孔1311与防撞套12接触，胶头1421的设置能够便于实现防撞套12与定位件13的粘黏，从而加强防撞套12的稳定性，同时，通过限位件14的设置，能够便于防撞套12的拆卸，通过限位件14的转动，能够对防撞套12拐角的位置进行推动，从而便于防撞套12的拆卸，解决了防撞套12在拆卸的过程中，拉扯力不均，造成防撞套12破损的弊端。
所述安装件20包括安装框21和多个连接件22，所述安装件20通过限位槽113与框体11卡接，所述安装框21与多个连接件22固定连接，所述连接件22为可变形的塑料制成，多个所述连接件22之间形成变形孔221，且多个连接件22和变形孔221形成网状结构，所述连接件22上设置有限位套23，所述限位套23通过限位孔231安装有转动套24，所述转动套24的外侧壁上固定连接有转动块241，所述转动块241通过环形槽与限位套23的内侧壁之间转动连接，安装件20的设置能够便于对化学仪器的进一步限位，化学仪器放置到防撞套12内之后，通过安装件20与托盘本体10上形成的限位槽113之间卡接，从而能够进一步加强托盘运输化学仪器过程中的稳定性，多个连接件22组成网状结构对化学仪器进行限位，且连接件22为可变形塑料材料制成，能够提升安装件20的灵活性，连接件22位于化学仪器放置的相对应位置，设置限位套23，限位套23能够对化学仪器的上部分进行限位，且限位套23的内部设置转动连接的转动套24，转动套24的设置能够在限位套23套接在相对应化学仪器上半部的时候，通过转动套24在限位套23内的转动，降低限位套23与化学仪器位置进行对应的时候，化学仪器对限位套23产生的作用力，从而对可变形塑料材质的连接件22进行保护。
一种带有防撞套的托盘的使用方法，包括以下步骤：防撞套12的设置，防撞套12的安装，安装件20的限位，托盘本体10的运输。
具体包括以下步骤：
S1；防撞套12的设置，在防撞套12安装在框体11上之前，需要将定位件13以及限位件14与防撞套12安装在一起，将定位件13沿着防撞套12的拐角对齐，然后，将限位件14穿过定位件13上的螺纹孔1311，转动限位件14，从而实现限位件14与定位件13的螺纹连接，即实现限位块141与定位板131之间的螺纹连接，防撞套12的四个拐角均安装完成定位件13之后，限位件14靠近防撞套12一端的胶头1421上涂抹的橡胶粘金属胶水能够完成防撞套12与定位件13之间的连接，从而将防撞套12安装在四个定位件13之间；
S2；防撞套12的设置，在初始状态下，框体11的内部设置有多个限位柱15，四个相对应的限位柱15能够实现防撞套12、定位件13以及限位件14的安装，且四个相对应的限位柱15上开设的安装槽151的槽口朝着四个限位柱15对应的中心点，从而便于限位件14实现框体11内防撞套12的安装，防撞套12通过限位件14在限位柱15的安装槽151内滑动，从而完成防撞套12与托盘本体10的安装；
S3；安装件20的限位，在利用托盘本体10进行物流运输化学仪器烧瓶的时候，将烧瓶的底端放置在防撞套12内，然后，将安装件20卡接到托盘本体10上的限位槽113内，安装件20上的安装框21与托盘本体10实现卡接，在安装件20对烧瓶进行限位的时候，需要将安装件20上的限位套23与相对应位置烧瓶的上半部对应，形成限位套23套接在烧瓶上半部的形式，此时，烧瓶与限位套23内转动连接转动套24的内侧壁接触，在安装件20上的限位套23对烧瓶上半部进行限位时候，转动套24能够对烧瓶套接产生的作用力进行抵消，完成安装件20对烧瓶的限位操作；
S4；托盘本体10的运输，最后，将装有限位完成烧瓶的托盘本体10，放置到运输所用叉车上，进行物流运输。
本发明的工作原理是：
首先，需要说明的是，在初始状态下，框体11的内部设置有多个限位柱15，四个相对应的限位柱15能够实现防撞套12、定位件13以及限位件14的安装，且四个相对应的限位柱15上开设的安装槽151的槽口朝着四个限位柱15对应的中心点，从而便于限位件14实现框体11内防撞套12的安装，在防撞套12安装在框体11上之前，需要将定位件13以及限位件14与防撞套12安装在一起，将定位件13沿着防撞套12的拐角对齐，然后，将限位件14穿过定位件13上的螺纹孔1311，转动限位件14，从而实现限位件14与定位件13的螺纹连接，即实现限位块141与定位板131之间的螺纹连接，防撞套12的四个拐角均安装完成定位件13之后，限位件14靠近防撞套12一端的胶头1421上涂抹的橡胶粘金属胶水能够完成防撞套12与定位件13之间的连接，从而将防撞套12安装在四个定位件13之间，防撞套12通过限位件14在限位柱15的安装槽151内滑动，从而完成防撞套12与托盘本体10的安装，在利用托盘本体10进行物流运输化学仪器烧瓶的时候，将烧瓶的底端放置在防撞套12内，此时，防撞套12在自称形变量的范围内，产生一定的变化，从而能够对不同类型的烧瓶进行防护。
需要运输的烧瓶放置到对应的防撞套12的内部，放置完成后，将安装件20卡接到托盘本体10上的限位槽113内，安装件20上的安装框21与托盘本体10实现卡接，在安装件20对烧瓶进行限位的时候，需要将安装件20上的限位套23与相对应位置烧瓶的上半部对应，形成限位套23套接在烧瓶上半部的形式，此时，烧瓶与限位套23内转动连接转动套24的内侧壁接触，在安装件20上的限位套23对烧瓶上半部进行限位时候，转动套24能够对烧瓶套接产生的作用力进行抵消，完成安装件20对烧瓶的限位操作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种带有防撞套的托盘，包括托盘本体(10) ，所述托盘本体(10)包括框体(11)，所述框体(11)的顶部开设有容腔(112)，其特征在于，所述框体(11)开设的容腔(112)内固定连接有多个限位柱(15)，所述限位柱(15)上开设有安装槽(151)，四个相对应的所述限位柱(15)之间安装有防撞套(12)，所述防撞套(12)的拐角处安装有定位件(13)，所述定位件(13)包括定位板(131)，所述定位板(131)的上下端分别开设有贯通设置的螺纹孔(1311)，所述防撞套(12)通过限位件(14)与托盘本体(10)卡接,所述限位件(14)包括限位块(141)和螺纹杆(142)，所述限位块(141)呈圆柱体设置，所述限位块(141)上开设有通孔(1411)，所述螺纹杆(142)与限位块(141)的侧面固定连接,所述螺纹杆(142)远离限位块(141)的一端固定连接有胶头(1421)，所述防撞套(12)为橡胶制品，所述防撞套(12)呈中空长方体设置,还包括安装件(20)，所述框体(11)的上端开设有限位槽(113)，所述安装件(20)通过限位槽(113)与框体(11)卡接，所述安装件(20)包括安装框(21)和多个连接件(22)，所述安装框(21)与多个连接件(22)固定连接，所述连接件(22)为可变形的塑料制成，多个所述连接件(22)之间形成变形孔(221),所述连接件(22)上设置有限位套(23)，所述限位套(23)通过限位孔(231)安装有转动套(24)，所述转动套(24)的外侧壁上固定连接有转动块(241)，所述转动块(241)通过环形槽与限位套(23)的内侧壁之间转动连接，多个所述连接件(22)和变形孔(221)形成网状结构。
2.根据权利要求1所述的一种带有防撞套的托盘，其特征在于，所述框体(11)的底端固定连接有四个支撑脚(111)，四个所述支撑脚(111)固定连接在框体(11)底端的相对应的拐角处。
3.一种带有防撞套的托盘的使用方法，包括权利要求2所述的一种带有防撞套的托盘，其特征在于，包括以下步骤：防撞套(12)的设置，防撞套(12)的安装，安装件(20)的限位，托盘本体(10)的运输。
4.根据权利要求3所述的一种带有防撞套的托盘的使用方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1；防撞套(12)的设置，在防撞套(12)安装在框体(11)上之前，需要将定位件(13)以及限位件(14)与防撞套(12)安装在一起，将定位件(13)沿着防撞套(12)的拐角对齐，然后，将限位件(14)穿过定位件(13)上的螺纹孔(1311)，转动限位件(14)，从而实现限位件(14)与定位件(13)的螺纹连接，即实现限位块(141)与定位板(131)之间的螺纹连接，防撞套(12)的四个拐角均安装完成定位件(13)之后，限位件(14)靠近防撞套(12)一端的胶头(1421)上涂抹的橡胶粘金属胶水能够完成防撞套(12)与定位件(13)之间的连接，从而将防撞套(12)安装在四个定位件(13)之间；
S2；防撞套(12)的设置，在初始状态下，框体(11)的内部设置有多个限位柱(15)，四个相对应的限位柱(15)能够实现防撞套(12)、定位件(13)以及限位件(14)的安装，且四个相对应的限位柱(15)上开设的安装槽(151)的槽口朝着四个限位柱(15)对应的中心点，从而便于限位件(14)实现框体(11)内防撞套(12)的安装，防撞套(12)通过限位件(14)在限位柱(15)的安装槽(151)内滑动，从而完成防撞套(12)与托盘本体(10)的安装；
S3；安装件(20)的限位，在利用托盘本体(10)进行物流运输化学仪器烧瓶的时候，将烧瓶的底端放置在防撞套(12)内，然后，将安装件(20)卡接到托盘本体(10)上的限位槽(113)内，安装件(20)上的安装框(21)与托盘本体(10)实现卡接，在安装件(20)对烧瓶进行限位的时候，需要将安装件(20)上的限位套(23)与相对应位置烧瓶的上半部对应，形成限位套(23)套接在烧瓶上半部的形式，此时，烧瓶与限位套(23)内转动连接转动套(24)的内侧壁接触，在安装件(20)上的限位套(23)对烧瓶上半部进行限位时候，转动套(24)能够对烧瓶套接产生的作用力进行抵消，完成安装件(20)对烧瓶的限位操作；
S4；托盘本体(10)的运输，最后，将装有限位完成烧瓶的托盘本体(10)，放置到运输所用叉车上，进行物流运输。
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