CN211767094U - 用于加热不燃烧烟具的托盘及托盘组件 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于加热不燃烧烟具的托盘及托盘组件，托盘组件包括托盘和托盘底座。托盘上均匀设置有多个放置部。每个放置部形成有与烟具组件相适配的容纳腔，放置部设置有定位结构，烟具组件可经由容纳腔的开口端插入，并由定位结构定位放置于放置部。托盘安装固定于托盘底座上，方便托盘的运输等作用。相比于普通的烟具组件装载容器，该托盘既可作为加热不燃烧烟具各组件的运输载体，也可作为烟具自动化生产线的各组件固定装置，提高了烟具各组件运输的便利性及烟具自动化生产的效率。

Description

用于加热不燃烧烟具的托盘及托盘组件

技术领域

本申请属于烟具生产技术领域，具体涉及一种用于加热不燃烧烟具的托盘及托盘组件。

背景技术

与传统的卷烟不同，加热不燃烧烟以“加热不燃烧”思路设计而成，能使烟草刚好加热到足以散发出味道的程度，而不会点燃烟草。通常情况下，普通卷烟在吸食时需要350℃至600℃的高温，会产生众多有害物质。而加热不燃烧烟利用外部热源(如炭加热、电加热等方式)进行加热烟支基体，加热温度在300℃以下，这样产生的有害物质大大减少，减少了对吸食者身体的危害；并且加热不燃烧烟在口味和抽吸体验上，比较接近传统卷烟，能让抽烟者感受到真正的烟草味道，更容易被消费者所接受。

加热不燃烧烟具一般具有外壳、套设于外壳内的内芯、配装于外壳外表面的按键或夹烟器等组件，并由各组件组装而成。在生产加热不燃烧烟具时，首先分别批量生产各组件，然后将生产的各组件打包运输至生产线，最后进行组装。此过程中，若直接将各组件放置在盛放容器内，则运输至生产线后，还需要对各组件进行分拣而后组装，为后续自动化生产带来诸多不便，影响生产效率。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，即烟具各组件的运输包装及烟具自动化生产线各组件的固定问题，本申请提供了一种用于加热不燃烧烟具的托盘，该托盘既可作为加热不燃烧烟具各组件的运输载体，也可作为烟具自动化生产线的各组件固定装置，提高了烟具各组件运输的便利性及烟具自动化生产的效率。

本申请提供了一种用于加热不燃烧烟具的托盘，托盘上均匀设置有多个放置部和若干装载部。每个放置部形成有与烟具组件相适配的容纳腔，放置部设置有定位结构，烟具组件可经由容纳腔的开口端插入，并由定位结构定位放置于放置部。装载部用于将托盘装配固定于运输载体。

相比于普通的烟具组件装载容器，该托盘既可作为加热不燃烧烟具各组件的运输载体，也可作为烟具自动化生产线的各组件固定装置，提高了烟具各组件运输的便利性及烟具自动化生产的效率。

在托盘的一个示例中，烟具组件包括内芯组件，内芯组件的一端具有充电口，定位结构设置于容纳腔的底部，定位结构为与充电口相适配的第一凸起。

该托盘的放置部与烟具的内芯组件相适配，内芯组件插入到容纳腔中，充电口插入至第一凸起，实现内芯组件的定位放置，很好的完成了内芯组件的固定，方便后续的包装、运输及组装工作。

在托盘的一个示例中，烟具组件还包括外壳组件，外壳组件的一端具有允许充电线的充电插头插入的通孔，定位结构设置于容纳腔的底部，定位结构为与通孔相适配的第二凸起。

该托盘的放置部与烟具的外壳组件相适配，外壳组件插入到容纳腔中，通孔插入至第二凸起，实现外壳组件的定位放置，很好的完成了外壳组件的固定，方便后续的包装、运输及组装工作。

在托盘的一个示例中，放置部的容纳腔的横截面为圆形或椭圆形或方形。

由于烟具可生产为不同的形状，即外壳组件可以为圆柱形、椭圆柱形或棱柱形等不同形状，所以放置部的容纳腔配合外壳组件其横截面可设置为各种不同的形状，以满足消费者的个性化需求。

在托盘的一个示例中，烟具组件包括夹烟器组件，夹烟器组件具有插接段与握持段，定位结构设置于容纳腔的外侧壁，定位结构为多个定位柱，定位柱具有凸出于容纳腔开口端的凸部，在夹烟器组件放置于放置部的状态下，插接段插入到容纳腔中，握持段被凸部定位固定。

该托盘的放置部与烟具的夹烟器组件相适配，夹烟器组件由插接段插入到容纳腔中，握持段搁置于容纳腔的开口端并经由定位柱的凸部定位，实现夹烟器组件的定位放置，很好的完成了夹烟器组件的固定，方便后续的包装、运输及组装工作。

在托盘的一个示例中，定位结构设置于容纳腔的内侧壁，定位结构为固定于容纳腔内侧壁的定位板，定位板具有与夹烟器组件插接段的外径相适配的定位孔，定位孔与容纳腔同轴设置，在所述夹烟器组件放置于所述放置部的状态下，所述插接段插入所述容纳腔的所述定位孔，所述握持段被所述定位板定位固定。

该托盘的放置部与烟具的夹烟器组件相适配，夹烟器组件插入到容纳腔中，插接段由定位板的定位孔插入，握持段搁置于定位板并经由定位板定位，实现夹烟器组件的定位放置，很好的完成了夹烟器组件的固定，方便后续的包装、运输及组装工作。

在托盘的一个示例中，烟具组件还包括按键组件，按键组件具有与壳体组件卡接的卡扣，定位结构设置于容纳腔的内部，定位结构为与卡扣相适配的定位槽。

该托盘的放置部与烟具的按键组件相适配，按键组件插入到容纳腔中，按键组件的卡扣放置于定位槽中，实现按键组件的定位放置，很好的完成了按键组件的固定，方便后续的包装、运输及组装工作。

本申请还提供了一种用于加热不燃烧烟具的托盘组件，托盘组件包括用于托盘和托盘底座，托盘底座设置有若干用于放置托盘的安装位，每个安装位上设置有与装载部相匹配的若干安装部。

通过设置托盘底座，将多个托盘装配固定于托盘底座，实现托盘的批量运输，方便各组件的包装及组装工作。

在托盘组件的一个示例中，装载部为设置在托盘的底座上的装配孔，安装部为设置在托盘底座的底座上，与装配孔匹配的装配柱。

通过装配孔与装配柱相匹配的结构，实现托盘与托盘底座的装配固定，可方便各种件的运输工作；且结构简单，容易加工。

在托盘组件的一个示例中，安装位上设置有用于紧固托盘的紧固件。

紧固件可以将托盘牢固的固定于托盘底座上，避免运输过程中托盘与托盘底座的分离脱落，保证各组件运输的安全性及完整性。

附图说明

下面参照附图来描述本公开的部分实施例，附图中：

图1为本申请提供的一种加热不燃烧烟具的结构示意图；

图2为一种用于图1中各烟具组件的托盘的示意图；

图3为一种用于图1中各烟具组件的托盘组件的示意图；

图4为一种用于图1中内芯组件的托盘的示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为一种用于图1中外壳组件的托盘的示意图；

图7为图4的俯视图；

图8为一种用于图1中夹烟器组件的托盘的示意图；

图9为一种用于图1中按键组件的托盘的示意图；

图10为图9的俯视图；

图11为一种用于方形外壳组件的托盘的示意图；

图12为一种用于椭形外壳组件的托盘的示意图；

图13为一种用于方形夹烟器组件的托盘的示意图；

图14为一种用于椭形夹烟器组件的托盘的示意图；

图15为图14的俯视图。

附图标记：

10-外壳组件，11-通孔，12-按键孔；

20-内芯组件，21-充电口；

30-按键组件，31-卡扣；

40-夹烟器组件，41-插接段，42-握持段；

50-托盘，51-放置部，511-容纳腔，5111-开口端，512-定位结构，5121-第一凸起，5122-第二凸起，5123-定位柱,5124-凸部，5125-定位槽，5126-定位板，5127-定位孔，52-装载部；

60-托盘底座，61-安装位，62-安装部，63-紧固件，64-拆卸孔。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本公开的一部分实施例，而不是本公开的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本公开的技术原理，并非用于限制本公开的保护范围。基于本公开提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本公开的保护范围之内。

需要说明的是，在本公开的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

参照图1，本申请中加热不燃烧烟具主要由外壳10、套设于外壳10内的内芯20、配装于外壳10外表面的按键30及夹烟器40等组件组装而成。内芯组件20的一端设置有充电口21。外壳组件10上与内芯组件20相对应的位置具有与充电口21相匹配的通孔11，用于充电线的充电插头插入。充电口21及通孔11的形状近似梯形，也可采用其他形状孔型，满足充电功能即可。夹烟器组件40具有插接段41与握持段42，插接段41用于将夹烟器组件40插入外壳组件10，握持段42暴露于外壳组件10，方便人们的操作。按键组件30具有与壳体组件10卡接的卡扣31，通过卡扣31卡入壳体组件10的按键孔12，实现按键组件30与壳体组件10的装配。

如图2所示，本申请提供了一种用于加热不燃烧烟具的托盘，托盘50上均匀设置有多个放置部51和若干装载部52。每个放置部51形成有与烟具组件相适配的容纳腔511，放置部设置有定位结构512，烟具组件可经由容纳腔511的开口端5111插入，并由定位结构512定位放置于放置部51。装载部52用于将托盘50装配固定于运输载体。

如图3所示，本申请还提供了一种用于加热不燃烧烟具的托盘组件，托盘组件托盘50和托盘底座60，托盘底座60设置有若干用于放置托盘的安装位61，每个安装位61上设置有与装载部52相匹配的若干安装部62。具体地，装载部52为设置在托盘50的底座上的装配孔，安装部62为设置在托盘底座60的底座上，与装配孔匹配的装配柱。安装位61上还可以设置有用于紧固托盘50的紧固件63及用于拆卸托盘50的拆卸孔64拆卸孔，方便托盘的使用。

另外，本领域技术人员需要知道的是，装载部52和安装部62可以设置在托盘50和托盘底座60的不同位置，并可以设置为其它相互配合的结构形式。例如，装载部52设置在托盘50的外侧壁，相应的安装部62设置在托盘底座60相对应的位置即可；比如装载部52为装配柱，而安装部62为匹配的装配孔。

在生产加热不燃烧烟具时，将批量生产的各烟具组件，如外壳10或者内芯20或者按键30或者夹烟器40等组件放置于托盘50的放置部51，并由放置部51的定位结构512将各组件定位固定，然后将若干托盘50装配至托盘底座60上随即打包、包装并运输至生产线，自动化生产设备可直接从托盘50上夹持各烟具组件进行组装，无需再进行二次分拣定位工作。相比于普通的烟具组件装载容器，该托盘50既可作为加热不燃烧烟具各组件的运输载体，也可作为烟具自动化生产线的各组件固定装置，提高了烟具各组件运输的便利性及烟具自动化生产的效率，解决了烟具各组件的运输包装及烟具自动化生产线各组件的固定问题。

在本申请托盘的一个优选的示例中，如图4和图5所示，烟具组件包括内芯组件20，内芯组件的一端具有充电口21，定位结构512设置于容纳腔511的底部，定位结构512为与充电口21相适配的第一凸起5121。该托盘50的放置部51与烟具的内芯组件20相适配，内芯组件20插入到容纳腔511中，充电口21插入至第一凸起5121，实现内芯组件20的定位放置，很好的完成了内芯组件20的固定，方便后续的包装、运输及组装工作。

在本申请托盘的一个优选的示例中，如图6和图7所示，烟具组件还包括外壳组件10，外壳组件的一端具允许充电线的充电插头插入的通孔11，定位结构512设置于容纳腔511的底部，定位结构512为与通孔11相适配的第二凸起5122。该托盘50的放置部51与烟具的外壳组件10相适配，外壳组件10插入到容纳腔511中，通孔11插入至第二凸起5122，实现外壳组件10的定位放置，很好的完成了外壳组件10的固定，方便后续的包装、运输及组装工作。

在本申请托盘的一个优选的示例中，如图8所示，烟具组件包括夹烟器组件40，夹烟器组件40具有插接段41与握持段42，定位结构512设置于容纳腔511的外侧壁，定位结构512为多个定位柱5123，定位柱5123具有凸出于容纳腔开口端的凸部5124，夹烟器组件40的插接段41可经由容纳腔511的开口端插入，握持段42搁置于容纳腔511的开口端并由凸部5124定位固定。该托盘50的放置部51与烟具的夹烟器组件40相适配，夹烟器组件40由插接段41插入到容纳腔511中，握持段42搁置于容纳腔511的开口端并经由定位柱5124的凸部5124定位，实现夹烟器组件40的定位放置，很好的完成了夹烟器组件40的固定，方便后续的包装、运输及组装工作。

在本申请托盘的一个优选的示例中，如图9和图10所示，烟具组件还包括按键组件30，按键组件30具有与壳体组件10卡接的卡扣31，定位结构512设置于容纳腔511的内部，定位结构512为与卡扣31相适配的定位槽5125。该托盘50的放置部51与烟具的按键组件30相适配，按键组件30插入到容纳腔511中，按键组件30的卡扣31放置于定位槽5125中，实现按键组件30的定位放置，很好的完成了按键组件30的固定，方便后续的包装、运输及组装工作。

前述加热不燃烧烟具各组件外壳10、内芯20、按键30及夹烟器40等均呈圆柱形结构。在实际的应用过程中，由于消费者有不同的消费喜好，因此，加热不燃烧烟具的外壳10可以设计为不同形状，如椭圆柱形、方柱形、多棱柱形等形状。与之相对应的，夹烟器组件40也同样为椭圆柱形、方柱形、多棱柱形等形状。由此，托盘50的放置部51的容纳腔511的横截面同样可设计为椭圆形或方形或多边形等，如图11至图14所示。

在本申请托盘的一个优选的示例中，当夹烟器组件40为椭圆柱形时，如图14和图15所示，定位结构512设置于容纳腔511的内侧壁，定位结构512为固定于容纳腔511内侧壁的定位板5126，定位板5126具有与夹烟器组件40的插接段41的外径相适配的定位孔5127，定位孔5127与容纳腔511同轴设置，夹烟器组件40的插接段41可经由容纳腔511内定位板5126的定位孔5127插入，并由定位板5126定位固定夹烟器组件40的握持段42。该托盘50的放置部51与烟具的夹烟器组件40相适配，夹烟器组件40插入到容纳腔511中，插接段41由定位板5126的定位孔5127插入，握持段42搁置于定位板5126并经由定位板5126定位，实现夹烟器组件40的定位放置，很好的完成了夹烟器组件40的固定，方便后续的包装、运输及组装工作。

至此，已经结合前文的多个实施例描述了本公开的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本公开的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本公开技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本公开的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于加热不燃烧烟具的托盘，其特征在于，所述托盘上均匀设置有多个放置部，每个所述放置部形成有：

容纳腔，所述容纳腔与所述加热不燃烧烟具的部分组件相适配；和

定位结构，所述加热不燃烧烟具的所述部分组件可经由所述容纳腔的开口端插入并被所述定位结构定位到所述容纳腔中。

2.如权利要求1所述的用于加热不燃烧烟具的托盘，其特征在于，所述部分组件为所述加热不燃烧烟具的内芯组件，所述内芯组件的一端具有充电口，

所述定位结构设置于所述容纳腔的底部，所述定位结构设置为与所述充电口相适配的第一凸起。

3.如权利要求1所述的用于加热不燃烧烟具的托盘，其特征在于，所述部分组件为所述加热不燃烧烟具的外壳组件，所述外壳组件的一端具有允许充电线的充电插头插入的通孔，

所述定位结构设置于所述容纳腔的底部，所述定位结构设置为与所述通孔相适配的第二凸起。

4.如权利要求2或3所述的用于加热不燃烧烟具的托盘，其特征在于，所述容纳腔的横截面设置为圆形或椭圆形或方形。

5.如权利要求1所述的用于加热不燃烧烟具的托盘，其特征在于，所述部分组件为所述加热不燃烧烟具的夹烟器组件，所述夹烟器组件具有插接段与握持段，

所述定位结构设置在所述容纳腔的侧壁上，所述定位结构设置为多个定位柱，每一个所述定位柱分别设置有凸出于所述容纳腔的开口端的凸部，

在所述夹烟器组件放置于所述放置部的状态下，所述插接段插入到所述容纳腔中，所述握持段被所述凸部定位固定。

6.如权利要求1所述的用于加热不燃烧烟具的托盘，其特征在于，所述部分组件为所述加热不燃烧烟具的夹烟器组件，所述夹烟器组件具有插接段与握持段，

所述定位结构设置在所述容纳腔的侧壁上，所述定位结构设置为固定于所述容纳腔的定位板，所述定位板设置有定位孔，所述定位孔与所述夹烟器组件的所述插接段的外径相适配，所述定位孔与所述容纳腔同轴设置，

在所述夹烟器组件放置于所述放置部的状态下，所述插接段插入所述容纳腔的所述定位孔，所述握持段被所述定位板定位固定。

7.如权利要求1所述的用于加热不燃烧烟具的托盘，其特征在于，所述部分组件为所述加热不燃烧烟具的按键组件，所述按键组件具有卡扣，

所述定位结构设置在所述容纳腔的侧壁，所述定位结构设置为与所述卡扣相适配的定位槽。

8.一种用于加热不燃烧烟具的托盘组件，其特征在于，所述托盘组件包括托盘底座和多个如权利要求1至7任一项所述的托盘，所述托盘底座设置有若干用于放置所述托盘的安装位。

9.如权利要求8所述的用于加热不燃烧烟具的托盘组件，其特征在于，所述托盘的底座上设置有装配孔，

所述托盘底座上设置有与所述装配孔相匹配的装配柱。

10.如权利要求9所述的用于加热不燃烧烟具的托盘组件，其特征在于，所述托盘底座上设置有用于紧固所述托盘的紧固件。

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