CN113695022A - 一种自动破袋破碎分拣机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种自动破袋破碎分拣机,属于垃圾处理技术领域。本发明包括机体、破碎组件和输料组件,机体上设有处理腔、输料腔和杂物通道,处理腔上设有投料口和第一输料口,输料腔上设有第二输料口和出料口;第一输料口处设有筛板,破碎组件设置在处理腔内,输料组件设置在输料腔内。在处理腔内壁的下端,设有多个筛孔;破碎组件包括搅拌桨、切板、切刀和第一驱动单元;搅拌桨设置在处理器内壁并高速旋转;多个切板间隔设置在处理腔的内壁上方。本发明能实现餐厨垃圾分类和餐厨垃圾碎片化的自动化处理,作业效率高,杂物通过搅拌桨高速旋转由杂物通道抛出,切板切割后的垃圾从筛孔排出后经由出料口排出,防止出料口堵塞,剔除杂物效果好。
Description
本发明要求于2021年6月7日提交中国专利局,申请号为CN202110634572.5、发明名称为“高效新型自动破袋破碎分拣一体机”的中国专利申请的优先权,其全部内容通过引用结合在本发明中。
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域,尤其涉及一种自动破袋破碎分拣机。
背景技术
对餐厨垃圾进行降解处理前必须进行餐厨垃圾分拣和餐厨垃圾破碎工序,但各处收集在一起的餐厨垃圾通常会混杂有数量不少的包装袋、塑料容器、玻璃瓶、餐具或铁罐等杂物,这些杂物会影响后段工序的机器处理工作,同时会导致降解物杂质增多而降低经济效益。
目前餐厨垃圾处理站对处理餐厨垃圾分拣工作大多数采用滚筒式分拣设备或人工分拣方式,但滚筒式分拣设备只能分拣出尺寸比较大的包装物,且还会剔出尺寸大的餐厨垃圾,但仍然还会有不少尺寸小的杂物没有被剔除出来,分拣效果差,而人工分拣的方式,分拣效率低,人工劳动强度大;而目前通常是采用齿式撕碎破碎设备进行餐厨垃圾破碎,虽然齿式撕碎破碎设备可以轻易破碎硬度较为高的物料,但是当餐厨垃圾中纤维物质较为多时,破碎后的垃圾容易堵塞在出料口,造成堵料,影响破碎效率,且难以清洗设备。
现有技术至少存在以下不足:
1.齿式撕碎破碎设备可以轻易破碎硬度较为高的物料,但是当餐厨垃圾中纤维物质较为多时,破碎后的垃圾容易堵塞在出料口,造成堵料,影响破碎效率,且难以清洗设备。
发明内容
为解决现有技术中存在的技术问题,本发明提供了一种自动破袋破碎分拣机,包括机体、破碎组件和输料组件,机体上设有处理腔、输料腔和杂物通道,处理腔上设有投料口和第一输料口,所述输料腔上设有第二输料口和出料口,所述第一输料口和所述第二输料口连通;第一输料口处设有筛板,破碎组件设置在所述处理腔内,输料组件设置在所述输料腔内。在处理腔内壁的下半部分,设有多个筛孔;破碎组件包括搅拌桨、切板、切刀和第一驱动单元;搅拌桨可转动地设置在处理腔内,并通过第一驱动单元驱动以速度v高速旋转;切板设有多个,间隔设置在处理腔的内壁上半部分,多个切板的排列方向与搅拌桨的轴线方向相同,切刀设置在切板上;所述杂物通道设置在所述处理腔的上部。本发明能实现餐厨垃圾分类和餐厨垃圾碎片化的自动化处理,自动化程度高,作业效率高,使用方便,且剔除杂物效果好,杂物通过搅拌桨高速旋转由杂物通道抛出,切刀切割后的垃圾从筛孔排出后经由出料口排出,防止出料口堵塞。
本发明提供了一种自动破袋破碎分拣机,包括机体、破碎组件和输料组件;所述机体上设有处理腔、输料腔和杂物通道;
所述处理腔上设有投料口和第一输料口,所述输料腔上设有第二输料口和出料口,所述第一输料口和所述第二输料口连通;
所述第一输料口处设有筛板,所述破碎组件设置在所述处理腔内,所述输料组件设置在所述输料腔内;
所述破碎组件包括搅拌桨、切板、切刀和第一驱动单元;
所述搅拌桨可转动地设置在所述处理腔内,并通过所述第一驱动单元驱动;
所述切板设有多个,间隔设置在所述处理腔内壁的上半部分,多个所述切板的排列方向与所述搅拌桨的轴线方向相同;所述切板呈螺旋轨迹;
所述切刀设置在切板上;
所述杂物通道设置在所述处理腔的上部;杂物通道的轴线与所述搅拌浆的旋转切线方向平行;
所述杂物通道的顶部设有废气出口。
优选地,在所述处理腔内壁的下半部分,设有多个筛孔。
优选地,所述切板为长条形。
优选地,所述切板自所述投料口向所述第一输料口方向倾斜,所述切板间隔设置在所述处理腔内壁的上半部分,所述切板包括第一端和第二端,切板的第二端靠近处理腔内壁的下半部分,切刀设置在切板的第二端上,将可破碎的垃圾切割成直径小于筛孔直径的垃圾。
优选地,所述输料组件包括螺旋杆和第二驱动单元,所述螺旋杆可转动地设置在所述输料腔内,并通过所述第二驱动单元驱动。
优选地,所述第二输料口和所述出料口分别设置所述螺旋杆一端的上部和所述螺旋杆另一端的下部。
优选地,所述杂物通道的出口端设有导向管,所述导向管的出口端朝下。
优选地,所述搅拌桨通过所述第一驱动单元以转速大于第一预设转速驱动,所述搅拌桨以速度v进行旋转,所述速度v大于第二预设转速。
优选地,第一预设转速为970rpm;第二预设转速为689转/秒。
优选地,所述搅拌桨包括转轴和搅拌叶,所述搅拌叶设有至少一个且间隔设置在所述转轴上,所述搅拌叶的一侧间隔设有多个加强筋。
优选地,所述处理腔的侧壁上设有检修口,所述检修口上设有检修门。
优选地,所述机体外部罩设有外罩。
优选地,所述废气出口连接有废气处理器。
与现有技术相对比,本发明的有益效果如下:
1.本发明的处理腔内壁设有多条切板,多条切板相当于导轨,呈现螺旋轨迹,使得物料往前推进,将杂物从分拣口排出,有机质通过筛孔挤压排出,让未破碎的物料或者未达到破碎尺寸的物料进一步进行破碎,大块物质从前往后逐步破碎,沿着导轨方向,切刀将其逐步切细,直至直径能通过底部筛孔尺寸为止;
2.本发明的搅拌桨起到搅拌作用,同时还与切板配合,将未破碎的物料或者未达到破碎尺寸的物料往前推进,进入下一道破碎;
3.本发明的切板与搅拌桨配合,物料在离心力作用下,甩至切板被切碎,切刀可以将可破碎的垃圾切割成直径小于筛孔直接的垃圾,小于筛板上筛孔尺寸的物料从筛孔挤压出去,再由出料口排出,防止出料口堵塞;
4.本发明的搅拌桨高速旋转,可以将垃圾中有机物和无机物进行分离,轻的或者被切碎剩下的纤维丝,在高速产生的风量作用下由杂物出口排出,重的有机垃圾进入破碎和挤压排出环节,能切碎的垃圾从出料口排出,针对铁、陶瓷等高硬度无机物,在切板作用下,也从杂物出口排出,达到有机物和无机物分离,防止出料口堵塞。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的自动破袋破碎分拣一体机的剖视图;
图2是本发明的一个实施例的自动破袋破碎分拣一体机的立体图;
图3是本发明的一个实施例的自动破袋破碎分拣一体机的另一立体图;
图4是本发明的一个实施例的切板的安装示意图,切板安装在处理腔上半部分;
图5是本发明的一个实施例的搅拌桨的安装示意图;
图6是本发明的一个实施例的外罩的安装示意图;
图7是本发明的一个实施例的自动破袋破碎分拣一体机的爆炸图;
图8是本发明的一个实施例的左视图;
图9是本发明的一个实施例的切板及切刀部分的局部放大图。
图中,1、机体;1001、处理腔;1011、投料口;1012、第一输料口;1002、输料腔;1021、出料口;1022-第二输料口;1003、杂物通道;2001、搅拌桨;2011、转轴;2012、搅拌叶;2013、加强筋;2002、切板;2003、第一驱动单元;2004、带轮传动机构;2005、皮带轮护罩;2006-第一主轴轴承;2007-第二主轴轴承;20041.主动皮带轮;20042.从动皮带轮;3、输料组件;3001、螺旋杆;3002、第二驱动单元;4、筛板;5、废气出口;6、导向管;7、检修口;8、外罩;9、底脚;10、切刀;11、杂物出口;12、机架;13、出料输送器;14-筛孔。
具体实施方式
下面结合附图1-9,对本发明的具体实施方式作详细的说明。
本发明提供了一种自动破袋破碎分拣机,包括机体1、破碎组件2和输料组件3;所述机体1上设有处理腔1001、输料腔1002和杂物通道1003;
所述处理腔1001上设有投料口1011和第一输料口1012,所述输料腔1002上设有第二输料口1022和出料口1021,所述第一输料口1012和所述第二输料口1022连通;
所述第一输料口1012处设有筛板4,所述破碎组件设置在所述处理腔1001内,所述输料组件设置在所述输料腔1002内;
所述破碎组件2包括搅拌桨2001、切板2002、切刀10和第一驱动单元2003;
所述搅拌桨2001可转动地设置在所述处理腔1001内,并通过所述第一驱动单元2003驱动;
所述切板2002设有多个,间隔设置在所述处理腔1001的内壁上,多个所述切板2002的排列方向与所述搅拌桨2001的轴线方向相同;
切刀10设置在所述切板2002上;
设置切板的目的是为了让大块物质从前往后逐步破碎,多条切板相当于导轨,沿着导轨方向,切刀10将其逐步切细,直至直径能过底部筛板尺寸为止。多条切板呈现螺旋轨迹,使得物料往前推进,将杂物从分拣口排出,有机质通过滤网孔挤压排出。
所述杂物通道1003设置在所述处理腔1001的上部,杂物通道1003的轴线与所述搅拌浆2001的旋转切线方向平行;
所述杂物通道1003的顶部设有废气出口5。
根据本发明的一个具体实施方案,在所述处理腔1001内壁的下半部分,设有多个筛孔14;
根据本发明的一个具体实施方案,所述切板2002自所述投料口1011向所述第一输料口1012方向倾斜,所述切板2002间隔设置在所述处理腔1001内壁的上半部分,所述切板2002包括第一端和第二端,切板2002的第二端靠近处理腔1001内壁的下半部分,切刀10设置在切板2002的第二端上,切板2002的第一端距离第一输料口的距离比切板的第二端距离第一输料口的距离更大;所述切板2002间隔设置在所述处理腔1001内壁的上半部分。切刀10设置在切板2002的第二端,更靠近处理腔1001内壁的下半部分,也更靠近第一输料口,将可破碎的垃圾切割成直径小于筛孔14直径的垃圾。因为切板2002自所述投料口1011向所述第一输料口1012方向倾斜,切板2002的第一端距离第一输料口1012的距离比切板2002的第二端距离第一输料口的距离更大,当搅拌桨旋转起来时,对于任一条切板,物料从切板的第一端进入,从切板的第二端掉落到处理腔的下方,掉落的位置,相对于切板的第一端向第一输料口1012方向推进,在下一次被搅拌桨2001送至处理腔1001上方时,将进入下一条切板2002,以此类推,使物料逐渐向第一输料口1012方向推进。
根据本发明的一个具体实施方案,所述切板2002为长条形。
根据本发明的一个具体实施方案,所述搅拌桨2001通过所述第一驱动单元2003以转速大于第一预设转速驱动,所述搅拌桨以速度v进行旋转,所述速度v大于第二预设转速;
根据本发明的一个具体实施方案,第一预设转速为970rpm;第二预设转速为689转/秒。
根据本发明的一个具体实施方案,所述输料组件3包括螺旋杆3001和第二驱动单元3002,所述螺旋杆3001可转动地设置在所述输料腔1002内,并通过所述第二驱动单元3002驱动。
根据本发明的一个具体实施方案,所述第二输料口1022和所述出料口1021分别设置所述螺旋杆3001一端的上部和所述螺旋杆3001另一端的下部。
根据本发明的一个具体实施方案,所述杂物通道1003的出口端设有导向管6,所述导向管6的出口端朝下。
根据本发明的一个具体实施方案,所述搅拌桨2001包括转轴2011和搅拌叶2012,所述搅拌叶2012设有至少一个,且间隔设置在所述转轴2011上,所述搅拌叶2012的一侧间隔设有多个加强筋2013。
根据本发明的一个具体实施方案,所述第一驱动单元2003通过带轮传动机构2004和所述搅拌浆2001的转轴2011连接;
根据本发明的一个具体实施方案,带轮传动机构2004包括皮带轮护罩2005、第一主轴轴承2006和第二主轴轴承2007;在一主轴轴承2006和第二主轴轴承2007上还分别设置有主动皮带轮20041和从动皮带轮20042;
搅拌桨2001高速旋转,提供很大的风量,将轻质塑料、纸张以及纤维丝和布等物质吹出去,也俗称“风选”。因为搅拌桨末端与多孔网的内部间隙比较小,比如1cm,所以在旋转作用下,能够将物质挤压出去,使得比筛孔直径(如2cm)小的有机质都能顺利排出,不从无机物出口出来。
本发明的搅拌桨2001高速旋转,可以将垃圾中有机物和无机物进行分离,重的有机垃圾进入破碎和挤压排出环节,轻的或者被切碎剩下的纤维丝,在大于预设转速(如689rpm)时,在高速旋转产生的风量作用下,由轻的物质杂物出口排出,达到有机物和无机物分离。针对铁、陶瓷等高硬度无机物,在切板作用下,也从杂物扣排出,进一步达到有机物和无机物的分离。
根据本发明的一个具体实施方案,所述处理腔1001的侧壁上设有检修口7,所述检修口7上设有检修门。
根据本发明的一个具体实施方案,所述机体1外部罩设有外罩8,外罩8安装在底脚9上,底脚9位于机架12的底部。
根据本发明的一个具体实施方案,所述废气出口5连接有废气处理器。
根据本发明的一个具体实施方案,在杂物通道1003末端设置杂物出口11。
根据本发明的一个具体实施方案,机体1包括机架12,破碎组件2和输料组件3位于机架12上。
根据本发明的一个具体实施方案,所述输料组件3还包括出料输送器13。
工作原理:
使用时,将餐厨垃圾从投料口1011投入处理腔1001内,通过搅拌浆2001不断剪切和搅拌餐厨垃圾,使餐厨垃圾不断被切刀10砍切和被筛板刮擦,碎化后的餐厨垃圾经过筛板4进入输料腔1002,再通过输料组件3输送至出料口1021输出,同时,餐厨垃圾内骨头或铁罐等不易切碎的杂物在搅拌过程中,在离心力的作用下被抛向杂物通道1003,而搅拌过程中的废气从废气出口5排出;由此,将餐厨垃圾内不易切碎的杂物分拣抛出,将餐厨垃圾破碎并传输送出,实现餐厨垃圾分类和餐厨垃圾碎片化的自动化处理,自动化程度高,作业效率高,使用方便,人工劳动强度低,且剔除杂物效果好。
实施例1
根据本发明的一个具体实施方案,结合附图,对本发明的进行详细说明。
本发明提供了一种自动破袋破碎分拣机,包括机体1、破碎组件2和输料组件3;所述机体1上设有处理腔1001、输料腔1002和杂物通道1003;
所述处理腔1001上设有投料口1011和第一输料口1012,所述输料腔1002上设有第二输料口1022和出料口1021,所述第一输料口1012和所述第二输料口1022连通;
所述第一输料口1012处设有筛板4,所述破碎组件设置在所述处理腔1001内,所述输料组件设置在所述输料腔1002内;
在所述处理腔1001内壁的下半部分,设有多个筛孔14;
所述破碎组件2包括搅拌桨2001、切板2002、切刀10和第一驱动单元2003;
所述搅拌桨2001可转动地设置在所述处理腔1001内,并通过所述第一驱动单元2003驱动。
所述切板2002设有多个,间隔设置在所述处理腔1001内壁上,多个所述切板2002的排列方向与所述搅拌桨2001的轴线方向相同;所述切板2002自所述投料口1011向所述第一输料口1012方向倾斜,所述切板2002为长条形;设置切板的目的是为了让大物质从前往后逐步破碎,切板相当于导轨,沿着导轨方向,切刀将其逐步切细,直至直径能过底部筛板尺寸为止。多条切板呈现螺旋轨迹,使得物料往前推进,将杂物从分拣口排出,有机质通过滤网孔挤压排出。
切刀10设置在所述切板2002上;
所述搅拌桨2001包括转轴2011和搅拌叶2012,所述搅拌叶2012设有至少一个,且间隔设置在所述转轴2011上,所述搅拌叶2012的一侧间隔设有多个加强筋2013。
所述第一驱动单元2003通过带轮传动机构2004和所述搅拌浆2001的转轴2011连接;
所述杂物通道1003设置在所述处理腔1001的上部,杂物通道1003的轴线与所述搅拌浆2001的旋转切线方向平行;所述杂物通道1003的顶部设有废气出口5。
所述输料组件3包括螺旋杆3001和第二驱动单元3002,所述螺旋杆3001可转动地设置在所述输料腔1002内,并通过所述第二驱动单元3002驱动。
实施例2
根据本发明的一个具体实施方案,结合附图,对本发明的进行详细说明。
本发明提供了一种自动破袋破碎分拣机,包括机体1、破碎组件2和输料组件3;机体1包括机架12,破碎组件2和输料组件3位于机架12上。
所述机体1上设有处理腔1001、输料腔1002和杂物通道1003;
所述处理腔1001上设有投料口1011和第一输料口1012,所述输料腔1002上设有第二输料口1022和出料口1021,所述第一输料口1012和所述第二输料口1022连通;
所述第一输料口1012处设有筛板4,所述破碎组件设置在所述处理腔1001内,所述输料组件设置在所述输料腔1002内;
在所述处理腔1001内壁的下半部分,设有多个筛孔14;
所述破碎组件2包括搅拌桨2001、切板2002、切刀10和第一驱动单元2003;
所述搅拌桨2001可转动地设置在所述处理腔1001内,以转速大于第一预设转速驱动,所述搅拌桨2001以速度v进行旋转,所述速度v大于第二预设转速;第一预设转速为970rpm;第二预设转速为689转/秒。
所述切板2002设有多个,间隔设置在所述处理腔1001内壁的上半部分,多个所述切板2002的排列方向与所述搅拌桨2001的轴线方向相同;所述切板2002自所述投料口1011向所述第一输料口1012方向倾斜,所述切板2002为长条形;
切刀10设置在所述切板2002上,将可破碎的垃圾切割成直径小于筛孔14直径的垃圾。所述切板2002包括第一端和第二端,切板2002的第二端靠近处理腔1001内壁的下半部分,切刀10设置在切板2002的第二端上,切板2002的第二端,更靠近处理腔1001内壁的下半部分,也更靠近第一输料口。
设置切板的目的是为了让大物质从前往后逐步破碎,切板相当于导轨,沿着导轨方向,切刀将其逐步切细,直至直径能过底部筛板尺寸为止。多条切板呈现螺旋轨迹,使得物料往前推进,将杂物从分拣口排出,有机质通过滤网孔挤压排出。
所述搅拌桨2001包括转轴2011和搅拌叶2012,所述搅拌叶2012设有至少一个,且间隔设置在所述转轴2011上,所述搅拌叶2012的一侧间隔设有多个加强筋2013。
所述第一驱动单元2003通过带轮传动机构2004和所述搅拌浆2001的转轴2011连接;带轮传动机构2004包括皮带轮护罩2005、第一主轴轴承2006和第二主轴轴承2007;在一主轴轴承2006和第二主轴轴承2007上还分别设置有主动皮带轮20041和从动皮带轮20042;
所述输料组件3包括螺旋杆3001和第二驱动单元3002,所述螺旋杆3001可转动地设置在所述输料腔1002内,并通过所述第二驱动单元3002驱动;所述输料组件3还包括出料输送器13。
所述第二输料口1022和所述出料口1021分别设置所述螺旋杆3001一端的上部和所述螺旋杆3001另一端的下部。
所述杂物通道1003设置在所述处理腔1001的上部,杂物通道1003的轴线与所述搅拌浆2001的旋转切线方向平行;所述杂物通道1003的顶部设有废气出口5。
所述杂物通道1003的出口端设有导向管6,所述导向管6的出口端朝下。在杂物通道1003末端设置杂物出口11。
所述处理腔1001的侧壁上设有检修口7,所述检修口7上设有检修门,所述机体1外部罩设有外罩8,外罩8安装在底脚9上,底脚9位于机架12的底部。
实施例3
根据本发明的一个具体实施方案,结合附图,对本发明的进行详细说明。
本发明提供了一种自动破袋破碎分拣机,包括机体1、用于破碎餐厨垃圾的破碎组件2和用于输出餐厨垃圾的输料组件3;
所述机体1上设有处理腔1001、输料腔1002和可供杂物抛出的杂物通道1003;
所述处理腔1001上设有投料口1011和第一输料口1012,所述输料腔1002上设有第二输料口1022和出料口1021,所述第一输料口1012和所述第二输料口1022连通;所述第一输料口1012处设有筛板4;
所述破碎组件设置在所述处理腔1001内,所述输料组件设置在所述输料腔1002内;
所述破碎组件2包括搅拌桨2001、切板2002和第一驱动单元2003;
所述切板2002设有多个,间隔设置在所述处理腔1001内壁的上半部分,多个所述切板2002的排列方向与所述搅拌桨2001的轴线方向相同;所述切板2002自所述投料口1011向所述第一输料口1012方向倾斜;所述切板2002为长条形;在所述切板2002上设置有切刀10;
所述搅拌桨2001可转动地设置在所述处理腔1001内,并通过所述第一驱动单元2003驱动;所述搅拌桨2001包括转轴2011和搅拌叶2012,所述搅拌叶2012设有至少一个,且间隔设置在所述转轴2011上,所述搅拌叶2012的一侧间隔设有多个加强筋2013;
所述杂物通道1003设置在所述处理腔1001的上部,所述杂物通道1003的轴线与所述搅拌浆2001的旋转切线方向平行,所述杂物通道1003的顶部设有废气出口5。
所述杂物通道1003的出口端设有导向管6,所述导向管6的出口端朝下;
所述输料组件3包括螺旋杆3001和第二驱动单元3002,所述螺旋杆3001可转动地设置在所述输料腔1002内,并通过所述第二驱动单元3002驱动;所述第二输料口1022和所述出料口1021分别设置所述螺旋杆3001一端的上部和所述螺旋杆3001另一端的下部。
所述处理腔1001的侧壁上设有检修口7,所述检修口7上设有检修门,所述机体1外部罩设有外罩8。
所述废气出口5连接有废气处理器。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动破袋破碎分拣机,其特征在于,包括机体、破碎组件和输料组件;
所述机体上设有处理腔、输料腔和杂物通道;
所述处理腔上设有投料口和第一输料口,所述输料腔上设有第二输料口和出料口,所述第一输料口和所述第二输料口连通;
所述第一输料口处设有筛板,所述破碎组件设置在所述处理腔内,所述输料组件设置在所述输料腔内;
所述破碎组件包括搅拌桨、切板、切刀和第一驱动单元;
所述搅拌桨可转动地设置在所述处理腔内,并通过所述第一驱动单元驱动;
所述切板设有多个,间隔设置在所述处理腔的内壁上,多个所述切板的排列方向与所述搅拌桨的轴线方向相同;
所述切刀设置在切板上;
所述杂物通道设置在所述处理腔的上部,所述杂物通道的轴线与所述搅拌浆的旋转切线方向平行;
所述杂物通道的顶部设有废气出口。
2.根据权利要求1所述的自动破袋破碎分拣机,其特征在于,所述切板为长条形。
3.根据权利要求1所述的自动破袋破碎分拣机,其特征在于,所述输料组件包括螺旋杆和第二驱动单元,所述螺旋杆可转动地设置在所述输料腔内,并通过所述第二驱动单元驱动。
4.根据权利要求3所述的自动破袋破碎分拣机,其特征在于,所述第二输料口和所述出料口分别设置所述螺旋杆一端的上部和所述螺旋杆另一端的下部。
5.根据权利要求1或3或4所述的自动破袋破碎分拣机,其特征在于,所述杂物通道的出口端设有导向管,所述导向管的出口端朝下。
6.根据权利要求5所述的自动破袋破碎分拣机,其特征在于,所述搅拌桨包括转轴和搅拌叶,所述搅拌叶至少设有一个,且间隔设置在所述转轴上,所述搅拌叶的一侧间隔设有多个加强筋。
7.根据权利要求1所述的自动破袋破碎分拣机,其特征在于,所述处理腔的侧壁上设有检修口,所述检修口上设有检修门;所述机体外部罩设有外罩。
8.根据权利要求1所述的自动破袋破碎分拣机,其特征在于,所述切板自所述投料口向所述第一输料口方向倾斜;
所述切板间隔设置在所述处理腔内壁的上半部分;所述切板包括第一端和第二端,所述切板的第二端靠近处理腔内壁的下半部分,切刀设置在切板的第二端上。
9.根据权利要求1所述的自动破袋破碎分拣机,其特征在于,在所述处理腔内壁的下半部分,设有多个筛孔。
10.根据权利要求1所述的自动破袋破碎分拣机,其特征在于,所述搅拌桨通过所述第一驱动单元以转速大于第一预设转速驱动,所述搅拌桨以速度v进行旋转,所述速度v大于第二预设转速。
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