CN113687051B - 一种用于石油采集的自动提取检测分析器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于石油采集的自动提取检测分析器，包括底座，所述底座上端固定连接有加热箱，所述底座上端固定连接有U型架，所述加热箱内壁通过固定柱固定连接有分析器本体，所述分析器本体内底部转动连接有转轴，所述转轴侧壁对称固定连接有多个搅拌板，多个搅拌板侧壁均开设有凹槽，所述凹槽内壁密封滑动连接有刮板，所述凹槽内壁固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧另一端均与刮板固定连接。本发明中通过除雾板和除雾海绵将分析器本体侧壁的水雾擦去，避免水雾影响检测人员观察的视线，同时搅拌板对分析器本体内的石油进行搅拌，使得石油受热更加充分均匀，刮板转动会将粘附在分析器本体内壁的石油刮下来，避免石油粘附在分析器本体内壁上。
Description
技术领域
本发明涉及石油检测分析技术领域，尤其涉及一种用于石油采集的自动提取检测分析器。
背景技术
石油是一种粘稠、深褐色的液体，目前是重要的能源，是工业的血液，而目前石油的蕴藏大部分都在海底，所以未来石油的开采重心将从陆地转变到海洋。
现有的石油检测分析大都将石油放入分析器中，对分析器采用水浴加热，使得石油分解出各种气体，对气体进行检测，而现有的分析器缺乏对石油进行搅拌的装置，使得石油无法受热均匀，而且部分石油会粘附在分析器内壁，难以进行清理，另外，再对石油进行水浴加热过程中，水蒸汽会附着在分析器外壁上形成水雾，导致实验人员无法看清分析器内部石油的检测情况。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于石油采集的自动提取检测分析器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于石油采集的自动提取检测分析器，包括底座，所述底座上端固定连接有加热箱，所述底座上端固定连接有U型架，所述加热箱内壁通过固定柱固定连接有分析器本体，所述分析器本体内底部转动连接有转轴，所述转轴侧壁对称固定连接有多个搅拌板，多个搅拌板侧壁均开设有凹槽，所述凹槽内壁密封滑动连接有刮板，所述凹槽内壁固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧另一端均与刮板固定连接，所述加热箱上安装有除雾机构，所述除雾机构包括固定连接在加热箱侧壁的竖杆，所述竖杆侧壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块侧壁固定连接有除雾板，所述除雾板内壁固定连接有除雾海绵。
优选地，所述滑槽内安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构包括转动连接在滑槽内壁的往复丝杠，所述往复丝杠侧壁与滑块螺纹连接，所述U型架上端通过支架固定连接有电机，所述往复丝杠上端贯穿竖杆和U型架上端并与电机输出端固定连接，所述往复丝杠侧壁固定连接有第一齿轮，所述转轴上端贯穿分析器本体上端并固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
优选地，所述底座上安装有回收机构，所述回收机构包括固定连接在底座下端的回收箱，所述分析器本体通过出气管与回收箱连通，所述出气管侧壁固定连接有冷凝管，所述冷凝管呈螺旋形状。
优选地，所述U型架上安装有供液机构，所述供液机构包括固定连接在U型架上端的供液箱，所述供液箱内壁密封滑动连接有滑塞，所述滑塞将供液箱内部分为冷凝腔和清洗腔两个部分，所述U型架侧壁固定连接有冷却箱，所述冷却箱内设有冷却液，所述冷凝腔通过进液管与冷却箱连通，所述冷凝腔通过出液管与冷凝管连通，所述冷凝管通过第一排液管与冷却箱连通。
优选地，所述供液箱上安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构包括密封滑动连接在供液箱侧壁的推杆，所述U型架上端转动连接有转杆，所述转杆上端固定连接有圆盘，所述圆盘上端靠近边缘处固定连接有固定轴，所述固定轴侧壁转动连接有连接杆，所述推杆一端贯穿供液箱侧壁并与连接杆转动连接，所述电机输出端侧壁固定连接有主动轮，所述转杆侧壁固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
优选地，所述U型架内顶部通过支架固定连接有旋转接头，所述转轴上端与旋转接头固定连接，所述转轴内开设有竖槽，所述刮板内开设有进液槽，所述进液槽侧壁开设有多个出液孔，所述竖槽通过软管与进液槽连通。
优选地，所述U型架上安装有泵液机构，所述泵液机构包括固定连接在U型架侧壁的清洗箱，清洗腔内壁固定连接有供液管，所述供液管另一端与旋转接头固定连接，所述清洗腔通过吸液管与清洗箱连通，所述清洗腔通过第二排液管与清洗箱连通。
优选地，所述进液管内壁安装有第一单向阀，所述出液管内壁安装有第二单向阀，所述供液管内壁安装有第三单向阀和第一电磁阀，所述吸液管内壁安装有第四单向阀，所述第二排液管内壁安装有第五单向阀和第二电磁阀。
本发明具有以下有益效果：
1、通过设置分析器本体、转轴、搅拌板、凹槽、刮板、弹簧、除雾机构和第一驱动机构，通过除雾板和除雾海绵将分析器本体侧壁的水雾擦去，避免水雾影响检测人员观察的视线，同时搅拌板对分析器本体内的石油进行搅拌，使得石油受热更加充分均匀，刮板在弹簧的作用下，会分析器本体内壁相抵，进而刮板转动会将粘附在分析器本体内壁的石油刮下来，避免石油粘附在分析器本体内壁上，造成清洗困难；
2、通过设置回收机构、供液机构和第二驱动机构，在滑塞的作用下，通过进液管将冷却箱内的冷却液抽入冷凝腔中，然后冷凝腔中的冷却液会通过出液管进入到冷凝管中，冷凝管中的冷却液会对出气管中的油蒸气进行冷却，使得油蒸气变成液体状态，落入到回收箱中，避免油蒸气排放到空气中，污染环境，同时也避免油蒸气排放到空气中被检测人员吸入体内，危害检测人员的生命健康，通过对回收箱中的石油进行回收，可以避免石油的浪费；
3、通过设置泵液机构，在滑塞的作用下，清洗箱内的水和除油剂的混合液会通过吸液管被吸入清洗腔中，然后清洗腔中的水和除油剂的混合液会通过供液管进入竖槽中，竖槽中的水和除油剂的混合液通过软管进入进液槽中，最后由出液孔流出，配合转动的刮板对分析器本体内壁的石油进行清洁，进一步的加强了清洁效果，避免了后期需要人工对分析器本体内壁的石油进行清理，比较麻烦；
4、通过设置第一电磁阀和第二电磁阀，在对分析器本体内的石油进行搅拌加热时，给第二电磁阀通电，第一电磁阀不通电，使得在对石油进行搅拌加热时，水和除油剂的混合液不会进入竖槽中，然后从出液孔流出，避免水和除油剂的混合液和检测中的石油混合，影响石油检测结果的准确性。
附图说明
图1为实施例1的立体结构示意图；
图2为图1中结构的剖视示意图；
图3为图2中A处结构的放大示意图；
图4为实施例2的立体结构示意图；
图5为图4中供液箱的剖视结构示意图；
图6为实施例3的立体结构示意图；
图7为图6中分析器本体的剖视结构示意图；
图8为图6中供液箱的剖视结构示意图。
图中：1底座、2加热箱、3U型架、4分析器本体、5转轴、6搅拌板、7凹槽、8刮板、9弹簧、10竖杆、11滑槽、12滑块、13除雾板、14除雾海绵、15往复丝杠、16电机、17第一齿轮、18第二齿轮、19回收箱、20出气管、21冷凝管、22供液箱、23滑塞、231冷凝腔、232清洗腔、24冷却箱、25进液管、26出液管、27第一排液管、28推杆、29转杆、30圆盘、31固定轴、32连接杆、33主动轮、34从动轮、35旋转接头、36竖槽、37进液槽、38出液孔、39软管、40清洗箱、41供液管、42吸液管、43第二排液管、44第一电磁阀、45第二电磁阀。
具体实施方式
实施例1
参照图1-3，一种用于石油采集的自动提取检测分析器，包括底座1，底座1上端固定连接有加热箱2，加热箱2内设有水，底座1上端固定连接有U型架3，加热箱2内壁通过固定柱固定连接有分析器本体4，分析器本体4呈圆柱形状，且分析器本体4采用耐高温的透明材料制成，方便检测人员观察内部情况，分析器本体4内底部转动连接有转轴5，转轴5侧壁对称固定连接有多个搅拌板6，多个搅拌板6侧壁均开设有凹槽7，凹槽7内壁密封滑动连接有刮板8，凹槽7内壁固定连接有多个弹簧9，多个弹簧9另一端均与刮板8固定连接，需要说明的是，刮板8在多个弹簧9的作用下会与分析器本体4内壁相抵，加热箱2上安装有除雾机构，除雾机构包括固定连接在加热箱2侧壁的竖杆10，竖杆10侧壁开设有滑槽11，滑槽11内壁滑动连接有滑块12，滑块12侧壁固定连接有除雾板13，除雾板13呈圆环形状，除雾板13内壁固定连接有除雾海绵14，除雾海绵14与分析器本体4侧壁贴合设置。
需要说明的是，分析器本体4上端固定连接有进油管，石油可以通过进油管进入分析器本体4内，分析器本体4下端固定连接有排油管，且排油管为贯穿加热箱2和底座1下端设置，检测分析完成后，分析器本体4内的石油可以通过排油管排出分析器本体4。
滑槽11内安装有第一驱动机构，第一驱动机构包括转动连接在滑槽11内壁的往复丝杠15，往复丝杠15侧壁与滑块12螺纹连接，U型架3上端通过支架固定连接有电机16，往复丝杠15上端贯穿竖杆10和U型架3上端并与电机16输出端固定连接，往复丝杠15侧壁固定连接有第一齿轮17，转轴5上端贯穿分析器本体4上端并固定连接有第二齿轮18，第一齿轮17与第二齿轮18啮合连接。
本实施例中，通过加热箱2加热水，对分析器本体4内的石油进行水浴加热，然后驱动电机16转动，带动往复丝杠15转动，带动滑块12在滑槽11内壁上下移动，进而带动除雾板13上下移动，除雾板13带动除雾海绵14上下移动，将分析器本体4侧壁的水雾擦去，避免水雾影响检测人员观察的视线；
往复丝杠15转动的同时会带动第一齿轮17转动，带动第二齿轮18转动，进而带动转轴5转动，转轴5会带动搅拌板6和刮板8转动，对分析器本体4内的石油进行搅拌，使得石油受热更加充分均匀，同时刮板8在弹簧9的作用下，会始终与分析器本体4内壁相抵，进而刮板8转动会将粘附在分析器本体4内壁的石油刮下来，避免石油粘附在分析器本体4内壁上，造成清洗困难。
实施例2
参照图4-5，本实施例与实施例1的区别在于：底座1上安装有回收机构，回收机构包括固定连接在底座1下端的回收箱19，分析器本体4通过出气管20与回收箱19连通，出气管20侧壁固定连接有冷凝管21，冷凝管21呈螺旋形状，需要说明的是，冷凝管21呈螺旋形状可以增加冷却液的行程，以此增加冷却液对出气管20内的油蒸气的冷却时间，使得油蒸气冷凝的更加彻底。
U型架3上安装有供液机构，供液机构包括固定连接在U型架3上端的供液箱22，供液箱22内壁密封滑动连接有滑塞23，滑塞23将供液箱22内部分为冷凝腔231和清洗腔232两个部分，U型架3侧壁固定连接有冷却箱24，冷却箱24内设有冷却液，冷凝腔231通过进液管25与冷却箱24连通，冷凝腔231通过出液管26与冷凝管21连通，冷凝管21通过第一排液管27与冷却箱24连通。
进液管25内壁安装有第一单向阀，出液管26内壁安装有第二单向阀，需要说明的是，冷却箱24内的冷却液可以通过第一单向阀进入冷凝腔231内，而冷凝腔231内的冷却液无法通过第一单向阀进入冷却箱24内，冷凝腔231内的冷却液可以通过第二单向阀进入冷凝管21内，而冷凝管21内的冷却液无法通过第二单向阀进入冷凝腔231内。
需要说明的是，冷却箱24侧壁固定连接有多个散热片，且多个散热片采用散热性能好的材料制成，冷凝管21中的冷却液通过第一排液管27流回冷却箱24中会带有部分热量，这些热量可以通过散热片去除，对冷却液进行降温，使得冷却液可以循环利用，避免冷却的浪费。
供液箱22上安装有第二驱动机构，第二驱动机构包括密封滑动连接在供液箱22侧壁的推杆28，U型架3上端转动连接有转杆29，转杆29上端固定连接有圆盘30，圆盘30上端靠近边缘处固定连接有固定轴31，固定轴31侧壁转动连接有连接杆32，推杆28一端贯穿供液箱22侧壁并与连接杆32转动连接，电机16输出端侧壁固定连接有主动轮33，转杆29侧壁固定连接有从动轮34，主动轮33通过同步带与从动轮34连接。
本实施例中，分析器本体4内的石油会受热变成油蒸气，油蒸气会进入出气管20中，然后驱动电机16转动，带动主动轮33转动，带动从动轮34转动，带动转杆29转动，进而带动圆盘30转动，带动固定轴31以圆盘30的圆心为中心做圆周运动，固定轴31通过连接杆32带动推杆28水平往复移动，进而推杆28会带动滑塞23在供液箱22内壁来回移动，在滑塞23的作用下，通过进液管25将冷却箱24内的冷却液抽入冷凝腔231中，然后冷凝腔231中的冷却液会通过出液管26进入到冷凝管21中，冷凝管21中的冷却液会对出气管20中的油蒸气进行冷却，使得油蒸气变成液体状态，落入到回收箱19中，避免油蒸气排放到空气中，污染环境，同时也避免油蒸气排放到空气中被检测人员吸入体内，危害检测人员的生命健康，通过对回收箱19中的石油进行回收，可以避免石油的浪费，而且冷凝管21中的冷却液会通过第一排液管27再次进入到冷却箱24中，通过散热片进行降温，使得冷却液可以被重复利用。
实施例3
参照图6-8，本实施例与实施例2的区别在于：U型架3内顶部通过支架固定连接有旋转接头35，转轴5上端与旋转接头35固定连接，转轴5内开设有竖槽36，刮板8内开设有进液槽37，进液槽37侧壁开设有多个出液孔38，竖槽36通过软管39与进液槽37连通。
U型架3上安装有泵液机构，泵液机构包括固定连接在U型架3侧壁的清洗箱40，需要说明的是，清洗箱40上开设有进液口，可以通过进液口向清洗箱40内加入水和除油剂，清洗腔232内壁固定连接有供液管41，供液管41另一端与旋转接头35固定连接，清洗腔232通过吸液管42与清洗箱40连通，清洗腔232通过第二排液管43与清洗箱40连通。
供液管41内壁安装有第三单向阀和第一电磁阀44，吸液管42内壁安装有第四单向阀，第二排液管43内壁安装有第五单向阀和第二电磁阀45，需要说明的是，清洗腔232内的除油剂和水的混合液可以通过第三单向阀进入竖槽36中，而竖槽36中的除油剂和水的混合液无法通过第三单向阀进入清洗腔232内，清洗箱40内的除油剂和水的混合液可以通过第四单向阀进入清洗腔232内，而清洗腔232内的除油剂和水的混合液无法通过第四单向阀进入清洗箱40内，清洗腔232内的除油剂和水的混合液可以通过第五单向阀进入清洗箱40内，而清洗箱40内的除油剂和水的混合液无法通过第五单向阀进入清洗腔232内。
本实施例中，给第一电磁阀44通电，第二电磁阀45不通电，电机16转动会带动主动轮33转动，带动从动轮34转动，带动转杆29转动，进而带动圆盘30转动，带动固定轴31以圆盘30的圆心为中心做圆周运动，固定轴31通过连接杆32带动推杆28水平往复移动，进而推杆28会带动滑塞23在供液箱22内壁来回移动，在滑塞23的作用下，清洗箱40内的水和除油剂的混合液会通过吸液管42被吸入清洗腔232中，然后清洗腔232中的水和除油剂的混合液会通过供液管41进入竖槽36中，竖槽36中的水和除油剂的混合液通过软管39进入进液槽37中，最后由出液孔38流出，配合转动的刮板8对分析器本体4内壁的石油进行清洁，进一步的加强了清洁效果，避免了后期需要人工对分析器本体4内壁的石油进行清理，比较麻烦。
当在对分析器本体4内的石油进行搅拌加热时，此时给第二电磁阀45通电，第一电磁阀44不通电，在滑塞23的作用下，清洗箱40内的水和除油剂的混合液会通过吸液管42被吸入清洗腔232中，清洗腔232中的水和除油剂的混合液会通过第二排液管43再次流回清洗箱40中，使得在对石油进行搅拌加热时，水和除油剂的混合液不会进入竖槽36中，然后从出液孔38流出，避免水和除油剂的混合液和检测中的石油混合，影响石油检测结果的准确性。
Claims (2)
1.一种用于石油采集的自动提取检测分析器，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端固定连接有加热箱（2），所述底座（1）上端固定连接有U型架（3），所述加热箱（2）内壁通过固定柱固定连接有分析器本体（4），所述分析器本体（4）内底部转动连接有转轴（5），所述转轴（5）侧壁对称固定连接有多个搅拌板（6），多个搅拌板（6）侧壁均开设有凹槽（7），所述凹槽（7）内壁密封滑动连接有刮板（8），所述凹槽（7）内壁固定连接有多个弹簧（9），多个所述弹簧（9）另一端均与刮板（8）固定连接，所述加热箱（2）上安装有除雾机构，所述除雾机构包括固定连接在加热箱（2）侧壁的竖杆（10），所述竖杆（10）侧壁开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内壁滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）侧壁固定连接有除雾板（13），所述除雾板（13）内壁固定连接有除雾海绵（14），供液箱（22）上安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构包括密封滑动连接在供液箱（22）侧壁的推杆（28），所述U型架（3）上端转动连接有转杆（29），所述转杆（29）上端固定连接有圆盘（30），所述圆盘（30）上端靠近边缘处固定连接有固定轴（31），所述固定轴（31）侧壁转动连接有连接杆（32），所述推杆（28）一端贯穿供液箱（22）侧壁并与连接杆（32）转动连接，所述滑槽（11）内安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构包括转动连接在滑槽（11）内壁的往复丝杠（15），所述往复丝杠（15）侧壁与滑块（12）螺纹连接，所述U型架（3）上端通过支架固定连接有电机（16），所述往复丝杠（15）上端贯穿竖杆（10）和U型架（3）上端并与电机（16）输出端固定连接，所述往复丝杠（15）侧壁固定连接有第一齿轮（17），所述转轴（5）上端贯穿分析器本体（4）上端并固定连接有第二齿轮（18），所述第一齿轮（17）与第二齿轮（18）啮合连接，所述电机（16）输出端侧壁固定连接有主动轮（33），所述转杆（29）侧壁固定连接有从动轮（34），所述主动轮（33）通过同步带与从动轮（34）连接，所述U型架（3）内顶部通过支架固定连接有旋转接头（35），所述转轴（5）上端与旋转接头（35）固定连接，所述转轴（5）内开设有竖槽（36），所述刮板（8）内开设有进液槽（37），所述进液槽（37）侧壁开设有多个出液孔（38），所述竖槽（36）通过软管（39）与进液槽（37）连通，所述U型架（3）上安装有泵液机构，所述泵液机构包括固定连接在U型架（3）侧壁的清洗箱（40），清洗腔（232）内壁固定连接有供液管（41），所述供液管（41）另一端与旋转接头（35）固定连接，所述清洗腔（232）通过吸液管（42）与清洗箱（40）连通，所述清洗腔（232）通过第二排液管（43）与清洗箱（40）连通，所述U型架（3）上安装有供液机构，所述供液机构包括固定连接在U型架（3）上端的供液箱（22），所述供液箱（22）内壁密封滑动连接有滑塞（23），所述滑塞（23）将供液箱（22）内部分为冷凝腔（231）和清洗腔（232）两个部分，所述U型架（3）侧壁固定连接有冷却箱（24），所述冷却箱（24）内设有冷却液，所述冷凝腔（231）通过进液管（25）与冷却箱（24）连通，所述冷凝腔（231）通过出液管（26）与冷凝管（21）连通，所述冷凝管（21）通过第一排液管（27）与冷却箱（24）连通，所述进液管（25）内壁安装有第一单向阀，所述出液管（26）内壁安装有第二单向阀，所述供液管（41）内壁安装有第三单向阀和第一电磁阀（44），所述吸液管（42）内壁安装有第四单向阀，所述第二排液管（43）内壁安装有第五单向阀和第二电磁阀（45）。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油采集的自动提取检测分析器，其特征在于，所述底座（1）上安装有回收机构，所述回收机构包括固定连接在底座（1）下端的回收箱（19），所述分析器本体（4）通过出气管（20）与回收箱（19）连通，所述出气管（20）侧壁固定连接有冷凝管（21），所述冷凝管（21）呈螺旋形状。
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