CN219897200U - 一种切削液处理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机加工技术领域，且公开了一种切削液处理机构，包括箱体，所述箱体的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述箱体的左右两侧均设置有进水孔，所述箱体的内底壁设置有一端延伸至其底部的出水管。该切削液处理机构，通过启动伺服电机来带动压板向下移动，来对需要过滤的切削液进行挤压，从而通过压滤的方式来缩短切削液过滤的时间，进而提高了过滤的效率，其次，通过拧动两个手轮来带动两个定位块相背移动，来使两个定位块分别从两个定位槽的内部移出，从而解除对框体的位置限制，紧接着打开密封箱门，即可将框体从箱体内抽出，从而实现了滤网便于拆卸的目的，进而方便了对滤网进行清理。

Description

一种切削液处理机构

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，具体为一种切削液处理机构。

背景技术

机加工在工业生产中是一项必不可少的加工工序，机加工在生产过程中，往往都采用冷却液进行冷却，但是，在机加工过程中，会产生大量的切屑，如果不及时清理，不但容易造成水箱中的水泵、冲洗泵、管路以及喷水嘴阻塞，影响冷却效果，而且混有切屑的切削液还容易对工件产生二次切削，影响工件的表面加工效果，因此，通常都会通过过滤装置来对切削液进行过滤处理，但是现有切削液过滤装置在使用过程中，大多都是通过使切削液自然渗透滤网的形式来对切削液进行过滤，导致过滤的时间较长，效率较低，且现有切削液过滤装置中的滤网大多存在着不便于拆卸的情况，导致不方便对滤网进行清理，故而提出一种切削液处理机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切削液处理机构，具备过滤效率高和滤网便于拆卸等优点，解决了现有切削液过滤装置在使用过程中，大多都是通过使切削液自然渗透滤网的形式来对切削液进行过滤，导致过滤的时间较长，效率较低，且现有切削液过滤装置中的滤网大多存在着不便于拆卸的情况，导致不方便对滤网进行清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述过滤效率高和滤网便于拆卸目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削液处理机构，包括箱体，所述箱体的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述箱体的左右两侧均设置有进水孔，所述箱体的内底壁设置有一端延伸至其底部的出水管，所述箱体的内壁左右两侧均设置有位于进水孔下方的安装槽，两个所述安装槽之间设置有一端与箱体内壁后侧贴合的框体，所述框体的内部设置有滤网，所述箱体的内壁前侧设置有一端与框体前侧贴合的密封箱门，所述箱体的内部设置有压板，所述箱体的顶部设置有U型架，所述U型架内顶壁的左右两侧均设置有一端与箱体顶部活动连接的第一螺纹杆，所述U型架的内壁左右两侧之间设置有与两个第一螺纹杆外侧螺纹连接的牵引块，所述牵引块的底部设置有位于两个第一螺纹杆之间且一端延伸至箱体内部并与压板顶部固定连接的连接块，所述U型架的顶部设置有一端延伸至其内部且与两个第一螺纹杆外侧固定连接的第一驱动组件，所述箱体的左右两侧均设置有壳体，两个所述壳体的内壁上下两侧之间均设置有滑块，所述框体的左右两侧均设置有定位槽，两个所述滑块的相对侧均设置有一端分别延伸至两个定位槽内部的定位块，两个所述壳体的内部均设置有分别位于两个滑块相背侧的固定板，两个所述壳体的相对侧内壁均设置有一端延伸至两个固定板相对侧的螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的内部均设置有一端延伸至其相对侧且分别与两个滑块相背侧固定连接的第二螺纹杆，两个所述螺纹套筒的外侧均设置有一端分别延伸至两个壳体底部的第二驱动组件。

优选的，所述第一驱动组件包括伺服电机，所述U型架的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至U型架的内部且固定安装有位于两个第一螺纹杆之间的驱动齿轮，两个所述第一螺纹杆的外侧均固定安装有位于牵引块上方且一端与驱动齿轮啮合的从动齿轮。

优选的，所述第二驱动组件包括转轴，两个所述壳体的底部均活动安装有一端延伸至其内部的转轴，两个所述转轴的顶部均固定安装有驱动锥齿轮，两个所述螺纹套筒的外侧均固定安装有分别位于两个固定板相背侧且一端分别与两个驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，两个所述转轴的底部均固定安装有手轮。

优选的，所述U型架内顶壁的左右两侧和箱体的顶部左右两侧均固定安装有第一轴承，所述第一螺纹杆通过第一轴承分别与U型架和箱体转动连接。

优选的，所述牵引块的内部左右两侧均开设有分别与两个第一螺纹杆相适配的螺纹孔，所述箱体的顶部开设有与连接块相适配的第一通孔。

优选的，两个所述壳体的相对侧内壁均固定安装有第二轴承，所述螺纹套筒通过第二轴承与壳体的内壁转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种切削液处理机构，具备以下有益效果：

1、该切削液处理机构，通过启动伺服电机来带动驱动齿轮旋转，进而通过两个从动齿轮来带动两个第一螺纹杆同步旋转，而两个第一螺纹杆在旋转的过程中则会带动牵引块、连接块和压板整体下移，来对需要过滤的切削液进行挤压，从而通过压滤的方式来缩短切削液过滤的时间，进而提高了过滤的效率。

2、该切削液处理机构，通过拧动两个手轮来带动两个转轴和两个驱动锥齿轮旋转，进而通过两个从动锥齿轮来带动两个螺纹套筒旋转，而螺纹套筒在旋转的过程中则会使第二螺纹杆向其内部进行延伸，从而带动两个滑块和两个定位块相背移动，来使两个定位块分别从两个定位槽的内部移出，从而解除对框体的位置限制，紧接着打开密封箱门，即可将框体从箱体内抽出，从而实现了滤网便于拆卸的目的，进而方便了对滤网进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1箱体、2支撑脚、3进水孔、4出水管、5安装槽、6框体、7滤网、8密封箱门、9压板、10U型架、11第一螺纹杆、12牵引块、13连接块、14第一驱动组件、141伺服电机、142驱动齿轮、143从动齿轮、15壳体、16滑块、17定位槽、18定位块、19固定板、20螺纹套筒、21第二螺纹杆、22第二驱动组件、221转轴、222驱动锥齿轮、223从动锥齿轮、224手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种切削液处理机构，包括箱体1，箱体1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚2，箱体1的左右两侧均开设有进水孔3，箱体1的内底壁固定安装有一端延伸至其底部的出水管4，箱体1的内壁左右两侧均开设有位于进水孔3下方的安装槽5，两个安装槽5之间活动安装有一端与箱体1内壁后侧贴合的框体6，框体6的内部固定安装有滤网7，滤网7的顶部与框体6的顶部平齐，箱体1的内壁前侧活动安装有一端与框体6前侧贴合的密封箱门8。

箱体1的内部活动安装有压板9，箱体1的顶部固定安装有U型架10，U型架10内顶壁的左右两侧均活动安装有一端与箱体1顶部活动连接的第一螺纹杆11，U型架10内顶壁的左右两侧和箱体1的顶部左右两侧均固定安装有第一轴承，第一螺纹杆11通过第一轴承分别与U型架10和箱体1转动连接，U型架10的内壁左右两侧之间活动安装有与两个第一螺纹杆11外侧螺纹连接的牵引块12，牵引块12的底部固定安装有位于两个第一螺纹杆11之间且一端延伸至箱体1内部并与压板9顶部固定连接的连接块13，牵引块12的内部左右两侧均开设有分别与两个第一螺纹杆11相适配的螺纹孔，箱体1的顶部开设有与连接块13相适配的第一通孔。

U型架10的顶部固定安装有一端延伸至其内部且与两个第一螺纹杆11外侧固定连接的第一驱动组件14，第一驱动组件14包括伺服电机141，U型架10的顶部固定安装有伺服电机141，伺服电机141的型号为MR-J2S-10A，伺服电机141的输出轴延伸至U型架10的内部且固定安装有位于两个第一螺纹杆11之间的驱动齿轮142，两个第一螺纹杆11的外侧均固定安装有位于牵引块12上方且一端与驱动齿轮142啮合的从动齿轮143，U型架10的右侧固定安装有控制器。

箱体1的左右两侧均固定安装有壳体15，两个壳体15的相对侧内壁均为开口设计，两个壳体15的内壁上下两侧之间均活动安装有滑块16，框体6的左右两侧均开设有定位槽17，两个滑块16的相对侧均固定安装有一端分别延伸至两个定位槽17内部的定位块18，箱体1的左右两侧均开设有与定位块18相适配的第二通孔，两个壳体15的内部均固定安装有分别位于两个滑块16相背侧的固定板19，两个壳体15的相对侧内壁均活动安装有一端延伸至两个固定板19相对侧的螺纹套筒20，两个壳体15的相对侧内壁均固定安装有第二轴承，螺纹套筒20通过第二轴承与壳体15的内壁转动连接，两个固定板19的内部均开设有与螺纹套筒20相适配的第一安装孔，两个螺纹套筒20的内部均螺纹连接有一端延伸至其相对侧且分别与两个滑块16相背侧固定连接的第二螺纹杆21。

两个螺纹套筒20的外侧均固定安装有一端分别延伸至两个壳体15底部的第二驱动组件22，第二驱动组件22包括转轴221，两个壳体15的底部均活动安装有一端延伸至其内部的转轴221，两个壳体15的底部均开设有与转轴221相适配的第二安装孔，两个转轴221的顶部均固定安装有驱动锥齿轮222，两个螺纹套筒20的外侧均固定安装有分别位于两个固定板19相背侧且一端分别与两个驱动锥齿轮222啮合的从动锥齿轮223，两个转轴221的底部均固定安装有手轮224。

在使用时，将需要过滤的切削液由进水孔3注入箱体1的内部，随后通过控制器启动伺服电机141来带动驱动齿轮142旋转，进而通过两个从动齿轮143来带动两个第一螺纹杆11同步旋转，而两个第一螺纹杆11在旋转的过程中则会带动牵引块12、连接块13和压板9整体下移，来对需要过滤的切削液进行挤压，从而通过压滤的方式来缩短切削液过滤的时间，进而提高过滤的效率，而过滤后的切削液则会由出水管4排出，而当需要对滤网7进行清理时，可通过拧动两个手轮224来带动两个转轴221和两个驱动锥齿轮222旋转，进而通过两个从动锥齿轮223来带动两个螺纹套筒20旋转，而螺纹套筒20在旋转的过程中则会使第二螺纹杆21向其内部进行延伸，从而带动两个滑块16和两个定位块18相背移动，来使两个定位块18分别从两个定位槽17的内部移出，从而解除对框体6的位置限制，紧接着打开密封箱门8，来将框体6从箱体1内抽出，即可对滤网7进行清理作业。

综上所述，该切削液处理机构，通过启动伺服电机141来带动驱动齿轮142旋转，进而通过两个从动齿轮143来带动两个第一螺纹杆11同步旋转，而两个第一螺纹杆11在旋转的过程中则会带动牵引块12、连接块13和压板9整体下移，来对需要过滤的切削液进行挤压，从而通过压滤的方式来缩短切削液过滤的时间，进而提高了过滤的效率，其次，通过拧动两个手轮224来带动两个转轴221和两个驱动锥齿轮222旋转，进而通过两个从动锥齿轮223来带动两个螺纹套筒20旋转，而螺纹套筒20在旋转的过程中则会使第二螺纹杆21向其内部进行延伸，从而带动两个滑块16和两个定位块18相背移动，来使两个定位块18分别从两个定位槽17的内部移出，从而解除对框体6的位置限制，紧接着打开密封箱门8，即可将框体6从箱体1内抽出，从而实现了滤网7便于拆卸的目的，进而方便了对滤网7进行清理，解决了现有切削液过滤装置在使用过程中，大多都是通过使切削液自然渗透滤网的形式来对切削液进行过滤，导致过滤的时间较长，效率较低，且现有切削液过滤装置中的滤网大多存在着不便于拆卸的情况，导致不方便对滤网进行清理的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种切削液处理机构，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚(2)，所述箱体(1)的左右两侧均设置有进水孔(3)，所述箱体(1)的内底壁设置有一端延伸至其底部的出水管(4)，所述箱体(1)的内壁左右两侧均设置有位于进水孔(3)下方的安装槽(5)，两个所述安装槽(5)之间设置有一端与箱体(1)内壁后侧贴合的框体(6)，所述框体(6)的内部设置有滤网(7)，所述箱体(1)的内壁前侧设置有一端与框体(6)前侧贴合的密封箱门(8)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有压板(9)，所述箱体(1)的顶部设置有U型架(10)，所述U型架(10)内顶壁的左右两侧均设置有一端与箱体(1)顶部活动连接的第一螺纹杆(11)，所述U型架(10)的内壁左右两侧之间设置有与两个第一螺纹杆(11)外侧螺纹连接的牵引块(12)，所述牵引块(12)的底部设置有位于两个第一螺纹杆(11)之间且一端延伸至箱体(1)内部并与压板(9)顶部固定连接的连接块(13)，所述U型架(10)的顶部设置有一端延伸至其内部且与两个第一螺纹杆(11)外侧固定连接的第一驱动组件(14)，所述箱体(1)的左右两侧均设置有壳体(15)，两个所述壳体(15)的内壁上下两侧之间均设置有滑块(16)，所述框体(6)的左右两侧均设置有定位槽(17)，两个所述滑块(16)的相对侧均设置有一端分别延伸至两个定位槽(17)内部的定位块(18)，两个所述壳体(15)的内部均设置有分别位于两个滑块(16)相背侧的固定板(19)，两个所述壳体(15)的相对侧内壁均设置有一端延伸至两个固定板(19)相对侧的螺纹套筒(20)，两个所述螺纹套筒(20)的内部均设置有一端延伸至其相对侧且分别与两个滑块(16)相背侧固定连接的第二螺纹杆(21)，两个所述螺纹套筒(20)的外侧均设置有一端分别延伸至两个壳体(15)底部的第二驱动组件(22)。

2.根据权利要求1所述的一种切削液处理机构，其特征在于：所述第一驱动组件(14)包括伺服电机(141)，所述U型架(10)的顶部固定安装有伺服电机(141)，所述伺服电机(141)的输出轴延伸至U型架(10)的内部且固定安装有位于两个第一螺纹杆(11)之间的驱动齿轮(142)，两个所述第一螺纹杆(11)的外侧均固定安装有位于牵引块(12)上方且一端与驱动齿轮(142)啮合的从动齿轮(143)。

3.根据权利要求1所述的一种切削液处理机构，其特征在于：所述第二驱动组件(22)包括转轴(221)，两个所述壳体(15)的底部均活动安装有一端延伸至其内部的转轴(221)，两个所述转轴(221)的顶部均固定安装有驱动锥齿轮(222)，两个所述螺纹套筒(20)的外侧均固定安装有分别位于两个固定板(19)相背侧且一端分别与两个驱动锥齿轮(222)啮合的从动锥齿轮(223)，两个所述转轴(221)的底部均固定安装有手轮(224)。

4.根据权利要求1所述的一种切削液处理机构，其特征在于：所述U型架(10)内顶壁的左右两侧和箱体(1)的顶部左右两侧均固定安装有第一轴承，所述第一螺纹杆(11)通过第一轴承分别与U型架(10)和箱体(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种切削液处理机构，其特征在于：所述牵引块(12)的内部左右两侧均开设有分别与两个第一螺纹杆(11)相适配的螺纹孔，所述箱体(1)的顶部开设有与连接块(13)相适配的第一通孔。

6.根据权利要求1所述的一种切削液处理机构，其特征在于：两个所述壳体(15)的相对侧内壁均固定安装有第二轴承，所述螺纹套筒(20)通过第二轴承与壳体(15)的内壁转动连接。