CN219848518U - 一种食用油生产用冷却过滤机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食用油生产用冷却过滤机构，包括过滤箱，所述过滤箱一端设有进油管，所述过滤箱下端设有出油管，所述过滤箱上端分别设有进水管和出水管，所述过滤箱内部固定连接设有冷却水管，所述冷却水管为U形水管，所述冷却水管两端分别与进水管和出水管配合，所述过滤箱内固定连接设有过滤网，所述过滤网与冷却水管之间设有分隔板，且所述分隔板与过滤箱内壁固定连接，所述分隔板在远离进油管一端开设有漏油槽，该设备可加快食用油的冷却，提高工作效率，且提供过滤能力，保证生产质量，并能对过滤结构进行清理，不需要拆卸，方便工人操作。

Description

一种食用油生产用冷却过滤机构

技术领域

本实用新型涉及食用油加工设备技术领域，具体涉及一种食用油生产用冷却过滤机构。

背景技术

油脂是人体必须要摄入的营养之一，在我国的饮食习惯中边爱油，食用油是做饭时比不可少的原料，因此人们对食用油有着大量的使用需求，食用油行业是一片“红海”，有着大量的生产需求。

食用油在生产过程中需要经过加热等步骤，而高温状态下的食用油无法进行装罐操作，需要对食用油进行冷却处理，将食用油放置到旁，等待食用油温度降低到常温后，才能进行后续的装罐操作，较低的冷却效率会影响后期的灌装效率，另外，食用油在进行冷却前一般会进行多次过滤，此时，花生油中不含有杂质，但溶解于食用油中的杂质处于饱和状态，在食用油的温度降低后，其对于杂质的溶解度相应的降低，此时便会有一部分杂质被析出，存在的杂质会影响食用油的质量，还需要在进行一次过滤，操作麻烦，另外，用于过滤的过滤网在长期使用后，杂质会附着在过滤网的表面，随着杂质的堆集，过滤网容易堵塞，影响食用油的穿过。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食用油生产用冷却过滤机构，以解决背景技术中提到的传统的冷却机构简单，生产加工效率不高的问题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用油生产用冷却过滤机构，包括过滤箱，所述过滤箱一端设有进油管，所述过滤箱下端设有出油管，所述过滤箱上端分别设有进水管和出水管，所述过滤箱内部固定连接设有冷却水管，所述冷却水管为U形水管，所述冷却水管两端分别与进水管和出水管配合，所述过滤箱内固定连接设有过滤网，所述过滤网与冷却水管之间设有分隔板，且所述分隔板与过滤箱内壁固定连接，所述分隔板在远离进油管一端开设有漏油槽。

优选的，所述过滤网上端设有丝杆，所述丝杆设置有两个，且与过滤箱转动连接，所述丝杆上设有与其配合的刮板，且所述刮板下端与过滤网配合，所述过滤箱外端固定连接设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杆配合连接，方便清理过滤网，防止滤网堵塞影响食用油穿过。

在进一步中优选的是，所述驱动电机的输出端设有主动轮，所述过滤箱一端转动连接设有与主动轮配合的从动轮，所述丝杆一端与从动轮连接，保证刮板的移动稳定。

在进一步中优选的是，所述过滤箱远离驱动电机一端开设有出料口，所述出料口位于过滤网上端，所述出料口内设有封板，所述封板与出料口可拆卸配合，所述封板内侧固定连接设有密封块，便于清理滤出的杂质，减少工作量。

在进一步中优选的是，所述过滤箱内部设有循环水箱，所述循环水箱一端设有与其配合的冷水器，所述冷水器一端设有与其配合的供水泵，所述供水泵与进水管连通，所述循环水箱与出水管连通，实现冷却水的循环使用， 节省水资源的消耗。

在进一步中优选的是，所述冷却水管设置有多根，所述过滤箱内部分别设有分流管和集流管，所述进水管通过分流管与冷却水管连通，所述出水管通过集流管与冷却水管连通，提高冷却能力。

在进一步中优选的是，所述漏油槽一端设有控制阀，所述过滤箱上设有与其配合的控制柄，所述控制柄与控制阀连接，便于控制食用油的流动，确保食用油冷却的进行。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种食用油生产用冷却过滤机构，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过设置过滤箱提供工作环境，通过进水管、出水管和冷却水管间的配合提供冷却能力，通过循环水箱、冷水器和供水泵间的配合，提供循环的冷却水，通过不停的提供冷却水吸收经过过滤箱的食用油，使食用油更块的冷却，提高冷却加工效率。

2.通过设置分隔板和漏油槽与过滤箱配合，将过滤箱内部分成冷却和过滤用的两部分，并通过控制阀和控制柄配合控制食用油的流动，通过在过滤箱中合作过滤网进行过滤，对冷却后受重力影响流动的食用油进行过滤，将食用油中的杂质滤出，保证食用油的质量，且将过滤结构与冷却结构组合在一起，减少操作量，提高工作效率。

3.通过设置刮板、丝杆和驱动电机配合，使刮板移动对过滤网进行清理，将过滤网上附着的杂质刮下清理，并将杂质推向一端，通过出料口便于将杂质清出，保证过滤网的正常工作，并通过带有密封块的封板与出料口配合，在工作中将出料口堵住，保证工作的正常进行，方便清理过滤网上的杂质，不需要将设备拆开取出过滤网进行清理，方便工人操作，且操作量少，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中一种食用油生产用冷却过滤机构正面结构示意图；

图2为本实用新型中一种食用油生产用冷却过滤机构底面结构示意图；

图3为本实用新型中过滤箱内部设备配合结构剖视图；

图4为本实用新型中丝杆与刮板配合结构示意图；

图5为本实用新型中分流管和集流管与冷却水管配合结构示意图。

图中：1、过滤箱；2、进油管；3、出油管；4、进水管；5、出水管；6、冷却水管；7、过滤网；8、分隔板；9、漏油槽；10、丝杆；11、刮板；12、驱动电机；13、主动轮；14、从动轮；15、出料口；16、封板；17、密封块；18、循环水箱；19、冷水器；20、供水泵；21、分流管；22、集流管；23、控制阀；24、控制柄。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，一种食用油生产用冷却过滤机构，包括过滤箱1，过滤箱1一端设有进油管2，过滤箱1下端设有出油管3，过滤箱1上端分别设有进水管4和出水管5，过滤箱1内部固定连接设有冷却水管6，冷却水管6为U形水管，冷却水管6两端分别与进水管4和出水管5配合，过滤箱1内固定连接设有过滤网7，过滤网7与冷却水管6之间设有分隔板8，且分隔板8与过滤箱1内壁固定连接，分隔板8在远离进油管2一端开设有漏油槽9。

请参阅图3和图4，在本实施例中，过滤网7上端设有丝杆10，丝杆10设置有两个，且与过滤箱1转动连接，丝杆10上设有与其配合的刮板11，且刮板11下端与过滤网7配合，过滤箱1外端固定连接设有驱动电机12，驱动电机12的输出端与丝杆10配合连接，驱动电机12的输出端设有主动轮13，过滤箱1一端转动连接设有与主动轮13配合的从动轮14，丝杆10一端与从动轮14连接，启动驱动电机12，驱动电机12带动主动轮13转动，从动轮14与主动轮13配合，带动丝杆10随主动轮13一起转动，使两端的丝杆10同时转动，刮板11与丝杆10配合，在丝杆10的驱动下沿着丝杆10移动，移动期间通过下端清理过滤网7，将过滤网7上附着的杂质刮下。

请参阅图2和图3，在本实施例中，过滤箱1远离驱动电机12一端开设有出料口15，出料口15位于过滤网7上端，出料口15内设有封板16，封板16与出料口15可拆卸配合，封板16内侧固定连接设有密封块17，刮板11将过滤网7上的杂质刮下后向出料口15推动，将封板16打开，使杂质从出料口15排出，之后将封板16安装，使封板16堵住出料口15，且封板16通过密封块17保证密封能力，防止食用油流出。

请参阅图1、图3和图5，在本实施例中，过滤箱1内部设有循环水箱18，循环水箱18一端设有与其配合的冷水器19，冷水器19一端设有与其配合的供水泵20，供水泵20与进水管4连通，循环水箱18与出水管5连通，冷却水管6设置有多根，过滤箱1内部分别设有分流管21和集流管22，进水管4通过分流管21与冷却水管6连通，出水管5通过集流管22与冷却水管6连通，启动供水泵20，在供水泵20压力下，使循环水箱18中的冷却水流动，冷却水先进入冷水器19中冷却，温度降低后，经过供水泵20然后流入进水管4内，然后流入分流管21中，分散成多股水流后流入不同的冷却水管6，在冷却水管6中流动，提供降温能力，然后沿着冷却水管6流入集流管22内，多股冷却水在集流管22中汇聚，然后从出水管5中流出，返回循环水箱18中，完成一次循环。

请参阅图2和图3，在本实施例中，漏油槽9一端设有控制阀23，过滤箱1上设有与其配合的控制柄24，控制柄24与控制阀23连接，通过转动控制柄24对控制阀23进行控制。

实施例

请参阅图1-3，使用设备时，将设备与外界电源接通，将食用油从进油管2供入，并准备从出油管3处收集过滤后的食用油，食用油从进油管2流入过滤箱1中，在过滤箱1中流动，此时控制阀23处于关闭状态，将漏油槽9堵住，分隔板8将过滤箱1的上半部分封住，食用油逐渐流入过滤箱1中，直到将过滤箱1上半部分填满，在此过程中食用油会与冷却水管6接触，大量的冷却水管6通过内部的冷却水吸收食用油的热量，使食用油冷却，等到过滤箱1中的食用油温度逐渐降低后，通过转动控制柄24对控制阀23进行控制，将控制阀23打开，使漏油槽9打开，食用油会从漏油槽9中流向过滤箱1的下半部分，与过滤网7接触，并经过过滤网7，过滤网7将冷却的食用油中析出的杂质拦下、滤出，使干净的食用油穿过过滤网7流向出油管3，从出油管3中流出。

实施例

请参阅图1-5，基于上述实施例2，在进行冷却过滤加工时，使供水泵20处于工作状态，在供水泵20压力下，使循环水箱18中的冷却水流动，冷却水先进入冷水器19中冷却，温度降低后，经过供水泵20然后流入进水管4内，然后流入分流管21中，分散成多股水流后流入不同的冷却水管6，在冷却水管6中流动，提供降温能力，吸收了食用油的热量后，沿着冷却水管6流入集流管22内，多股冷却水在集流管22中汇聚，然后从出水管5中流出，返回循环水箱18中，形成一次循环，并在供水泵20的作用下再次工作，从而不断的向冷却水管6中提供冷却水，保证降温冷却的高效进行，另外，设备随着长时间的进行过滤工作，过滤网7上容易有杂质附着，影响食用油穿透，将过滤箱1中的食用油排空后，启动驱动电机12，驱动电机12带动主动轮13转动，从动轮14与主动轮13配合，带动丝杆10随主动轮13一起转动，使两端的丝杆10同时转动，刮板11与丝杆10配合，在丝杆10的驱动下沿着丝杆10移动，移动期间通过下端清理过滤网7，将过滤网7上附着的杂质刮下，并将刮下的杂质向出料口15推动，然后将封板16打开，使杂质从出料口15排出，清理干净后将封板16安装，使封板16堵住出料口15，且封板16通过密封块17保证密封能力，防止冷却加工时食用油流出。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种食用油生产用冷却过滤机构，包括过滤箱（1），所述过滤箱（1）一端设有进油管（2），所述过滤箱（1）下端设有出油管（3），其特征在于：所述过滤箱（1）上端分别设有进水管（4）和出水管（5），所述过滤箱（1）内部固定连接设有冷却水管（6），所述冷却水管（6）为U形水管，所述冷却水管（6）两端分别与进水管（4）和出水管（5）配合，所述过滤箱（1）内固定连接设有过滤网（7），所述过滤网（7）与冷却水管（6）之间设有分隔板（8），且所述分隔板（8）与过滤箱（1）内壁固定连接，所述分隔板（8）在远离进油管（2）一端开设有漏油槽（9）。

2.根据权利要求1所述的一种食用油生产用冷却过滤机构，其特征在于：所述过滤网（7）上端设有丝杆（10），所述丝杆（10）设置有两个，且与过滤箱（1）转动连接，所述丝杆（10）上设有与其配合的刮板（11），且所述刮板（11）下端与过滤网（7）配合，所述过滤箱（1）外端固定连接设有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端与丝杆（10）配合连接。

3.根据权利要求2所述的一种食用油生产用冷却过滤机构，其特征在于：所述驱动电机（12）的输出端设有主动轮（13），所述过滤箱（1）一端转动连接设有与主动轮（13）配合的从动轮（14），所述丝杆（10）一端与从动轮（14）连接。

4.根据权利要求2所述的一种食用油生产用冷却过滤机构，其特征在于：所述过滤箱（1）远离驱动电机（12）一端开设有出料口（15），所述出料口（15）位于过滤网（7）上端，所述出料口（15）内设有封板（16），所述封板（16）与出料口（15）可拆卸配合，所述封板（16）内侧固定连接设有密封块（17）。

5.根据权利要求1所述的一种食用油生产用冷却过滤机构，其特征在于：所述过滤箱（1）内部设有循环水箱（18），所述循环水箱（18）一端设有与其配合的冷水器（19），所述冷水器（19）一端设有与其配合的供水泵（20），所述供水泵（20）与进水管（4）连通，所述循环水箱（18）与出水管（5）连通。

6.根据权利要求5所述的一种食用油生产用冷却过滤机构，其特征在于：所述冷却水管（6）设置有多根，所述过滤箱（1）内部分别设有分流管（21）和集流管（22），所述进水管（4）通过分流管（21）与冷却水管（6）连通，所述出水管（5）通过集流管（22）与冷却水管（6）连通。

7.根据权利要求1所述的一种食用油生产用冷却过滤机构，其特征在于：所述漏油槽（9）一端设有控制阀（23），所述过滤箱（1）上设有与其配合的控制柄（24），所述控制柄（24）与控制阀（23）连接。