CN113684342A - 一种钢铁电炉的安全翻转出料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢铁电炉的安全翻转出料装置，涉及钢铁电炉领域，包括固定底板，所述固定底板的侧边对称开设有侧固定槽，所述侧固定槽的内侧边竖直向焊接有延伸立杆，所述延伸立杆的侧边开设有固定套孔，所述固定底板的顶面开设有翻转槽道，所述翻转槽道的内侧边设置有盛料罐体，所述盛料罐体的底端焊接有底锥筒，所述盛料罐体的一侧边水平焊接有侧保护斗，所述侧保护斗在远离盛料罐体的一端焊接有传输管体，所述传输管体在远离侧保护斗的一端水平焊接有漏料斗孔。本发明装置设计一体化结构简单操作方便，在采用了多重的翻转结构使得翻转更加的稳定高效，增加了安全系数，同时多道的导流保护结构下使得出料更加的安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及钢铁电炉技术领域，具体是一种钢铁电炉的安全翻转出料装置。
背景技术
电炉炼钢主要利用电弧热，在电弧作用区，温度高达4000℃。冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期，在炉内不仅能造成氧化气氛，还能造成还原气氛，因此脱磷、脱硫的效率很高。电炉钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢。这类钢质量优良、性能均匀。在相同含碳量时，电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。电炉钢用相近钢种废钢为主要原料，也有用海绵铁代替部分废钢。通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。
对于现在的电炉在进行钢铁溶液出料时，就是采用了单道的翻转结构使得在进行翻转时不够稳定同时还会伴随着打滑情况，使得溶液的泼洒飞溅而伤害到人员的危险性，同时在出料时就是直接的倾倒，使得溶液在没有导向结构的辅助下会有滴落情况发生，同样也是会对外界的人员造成一定的危险性，不利于现在的钢铁电炉的使用而影响到生产的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢铁电炉的安全翻转出料装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的电炉在进行钢铁溶液出料时，就是采用了单道的翻转结构使得在进行翻转时不够稳定同时还会伴随着打滑情况，使得溶液的泼洒飞溅而伤害到人员的危险性，同时在出料时就是直接的倾倒，使得溶液在没有导向结构的辅助下会有滴落情况发生，同样也是会对外界的人员造成一定的危险性，不利于现在的钢铁电炉的使用而影响到生产的效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钢铁电炉的安全翻转出料装置，包括固定底板，所述固定底板的侧边对称开设有侧固定槽，所述侧固定槽的内侧边竖直向焊接有延伸立杆，所述延伸立杆的侧边开设有固定套孔，所述固定底板的顶面开设有翻转槽道，所述翻转槽道的内侧边设置有盛料罐体，所述盛料罐体的底端焊接有底锥筒，所述盛料罐体的一侧边水平焊接有侧保护斗，所述侧保护斗在远离盛料罐体的一端焊接有传输管体，所述传输管体在远离侧保护斗的一端水平焊接有漏料斗，所述漏料斗在远离传输管体的一端开设有出料孔，所述翻转槽道的内侧边对称开设有侧套接槽，所述固定底板的内侧边对称固定镶嵌有翻转电机，所述翻转电机的输出端固定套接有翻转齿轮，所述翻转槽道在远离开口端侧边开设有延伸侧槽，所述固定底板的侧边垂直焊接有固定侧板，所述固定侧板之间侧边设置有收卷滚轮，所述收卷滚轮的外侧边缠绕有拉接钢丝，所述固定侧板的侧边开设有贯穿孔，一块所述固定侧板的侧边螺栓连接有收卷电机，所述盛料罐体的内侧边固定套接有内隔离层，所述盛料罐体的外侧边开设有顶缺口，所述盛料罐体的外侧边对称焊接有插接翻块，所述插接翻块在远离盛料罐体的一端开设有套接齿槽，所述底锥筒的底端垂直向下焊接有底固定块，所述底固定块的侧边开设有套接孔洞，所述传输管体的侧边开设有连接通槽，所述侧保护斗的内侧边固定套接有保温层，所述传输管体的内侧边固定套接有隔热层，所述延伸立杆之间侧边水平插接有固定横杆，所述固定横杆的顶面垂直向上焊接有固定立板，所述固定立板的侧边开设有连接孔，所述固定横杆的两端对接有阻挡板，所述固定横杆的两端对称开设有连接螺孔，所述阻挡板的一侧边水平焊接有连接螺杆。
作为本发明的一种优选实施方式：所述侧固定槽的个数为四个，且四个侧固定槽分别对称开设在固定底板的四边角位置，延伸立杆的个数与侧固定槽的个数保持一致设置，且相互之间均一一对应固定设置，四根延伸立杆相互之间平行设置，四根延伸立杆的底端侧边与侧固定槽的内侧边焊接设置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述固定套孔水平开设在延伸立杆的侧边靠近顶端位置，翻转槽道水平开设在固定底板的顶面中心靠近一侧边位置，且翻转槽道的一侧边贯穿固定底板的侧边延伸至外侧边位置，盛料罐体竖直向设置在翻转槽道的内侧边位置，且盛料罐体的顶端开设有开口。
作为本发明的一种优选实施方式：所述底锥筒的内部与盛料罐体的内部保持通接设置，侧保护斗的开口端水平对接在顶缺口的侧边位置，且侧保护斗的内部与顶缺口的内部保持通接设置，侧保护斗与盛料罐体相互之间垂直设置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述传输管体固定设置在侧保护斗远离盛料罐体的一端开口位置，且传输管体的内部与侧保护斗的内部保持通接设置，漏料斗呈椎体状设置且与传输管体的内部保持通接设置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述侧套接槽的个数为两个，且两个侧套接槽的开口端均朝向翻转槽道的内侧边位置，两个侧套接槽的截面均呈T形形状设置，两个侧套接槽的开口端对接在盛料罐体的外侧边位置，翻转电机的个数与侧套接槽的个数保持一致设置，且翻转电机的输出端均水平贯穿侧套接槽的侧壁延伸至内侧中心位置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述翻转齿轮分别竖直向设置在套接齿槽的内侧边位置，且翻转齿轮的外侧边与套接齿槽的内侧边相互之间齿接设置，延伸侧槽的内部与翻转槽道的内侧边保持通接设置，固定侧板的个数为两块，且两块固定侧板分别平行固定设置在固定底板的侧边靠近延伸侧槽的开口端位置，收卷滚轮延伸至延伸侧槽的内侧边设置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述拉接钢丝的一端固定设置在收卷滚轮的侧边位置，且另一端固定插接在套接孔洞的内侧边位置，贯穿孔的内侧边设置有轴承，且收卷滚轮的轴杆端插接在轴承的内侧边，轴杆端水平焊接在收卷电机的输出端位置，顶缺口水平开设在盛料罐体的外侧边顶端位置，插接翻块的个数为两个，且两个插接翻块分别一一对应卡接设置在侧套接槽的内侧边位置，底固定块固定设置在底锥筒的底端中心位置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述连接通槽倾斜开设在传输管体的侧边远离漏料斗的一端位置，固定横杆的个数为两根，且两根固定横杆相互之间平行设置，两根固定横杆的两端均水平贯穿固定套孔设置，固定立板垂直设置在固定横杆的顶面中心位置，连接螺杆水平插接在连接螺孔的内侧边通过螺纹固定连接设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设计杆体固定结构使得更加的坚固，在起重机的抬升运动带动着固定底板和盛料罐体进行运动到钢铁电炉的指定位置，在钢铁电炉的溶液倒入到盛料罐体的内部后，由于底端的底锥筒的作用下使得可以稳定的呈现竖直状态设置在翻转槽道的内部，在起重机的运动下使得带动着盛料罐体运动到指定的倾倒位置后，对翻转电机进行控制转动后使得带动着翻转齿轮在套接齿槽的内部进行转动，从而让卡接在侧套接槽的内部插接翻块进行翻转作用，与此同时在收卷电机的转动下使得带动着收卷滚轮在固定侧板之间位置进行转动，从而对拉接钢丝进行收卷处理，在拉接钢丝的收卷拉动下使得盛料罐体在翻转槽道的内部进行翻转作用，双重的翻转作用力下使得更加的稳定高效，且安全系数更高。
2、本发明在盛料罐体的翻转后使得溶液从顶缺口进入到侧保护斗的内部，然后通过侧保护斗的导向下从连接通槽进入到传输管体的内部，进入到内部的溶液最后从漏料斗的出料孔进行漏出收集使用，而采用了内隔离层和隔热层、保温层使得对溶液进行隔绝的效果，使得高温进行隔绝后更加的安全，装置设计一体化结构简单操作方便，在采用了多重的翻转结构使得翻转更加的稳定高效，增加了安全系数，同时多道的导流保护结构下使得出料更加的安全可靠。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种钢铁电炉的安全翻转出料装置的立体结构示意图；
图2为一种钢铁电炉的安全翻转出料装置的固定底板俯视剖面连接细节的结构示意图；
图3为一种钢铁电炉的安全翻转出料装置的盛料罐体正视剖面连接细节的结构示意图；
图4为一种钢铁电炉的安全翻转出料装置的传输管体侧视剖面连接细节的结构示意图；
图5为一种钢铁电炉的安全翻转出料装置的固定横杆侧视连接细节的结构示意图；
图6为一种钢铁电炉的安全翻转出料装置的固定横杆侧视拼接连接细节的结构示意图。
图中：1、固定底板；2、侧固定槽；3、延伸立杆；4、固定套孔；5、翻转槽道；6、盛料罐体；7、底锥筒；8、侧保护斗；9、传输管体；10、漏料斗；11、出料孔；12、侧套接槽；13、翻转电机；14、翻转齿轮；15、延伸侧槽；16、固定侧板；17、收卷滚轮；18、拉接钢丝；19、贯穿孔；20、收卷电机；21、内隔离层；22、顶缺口；23、插接翻块；24、套接齿槽；25、底固定块；26、套接孔洞；27、连接通槽；28、保温层；29、隔热层；30、固定横杆；31、固定立板；32、连接孔；33、阻挡板；34、连接螺孔；35、连接螺杆。
具体实施方式
请参阅图1-2，本发明实施例中，一种钢铁电炉的安全翻转出料装置，包括固定底板1，固定底板1的侧边对称开设有侧固定槽2，侧固定槽2的内侧边竖直向焊接有延伸立杆3，侧固定槽2的个数为四个，且四个侧固定槽2分别对称开设在固定底板1的四边角位置，延伸立杆3的个数与侧固定槽2的个数保持一致设置，且相互之间均一一对应固定设置，四根延伸立杆3相互之间平行设置，四根延伸立杆3的底端侧边与侧固定槽2的内侧边焊接设置，延伸立杆3的侧边开设有固定套孔4，固定底板1的顶面开设有翻转槽道5，翻转槽道5的内侧边设置有盛料罐体6，固定套孔4水平开设在延伸立杆3的侧边靠近顶端位置，翻转槽道5水平开设在固定底板1的顶面中心靠近一侧边位置，且翻转槽道5的一侧边贯穿固定底板1的侧边延伸至外侧边位置，盛料罐体6竖直向设置在翻转槽道5的内侧边位置，且盛料罐体6的顶端开设有开口，盛料罐体6的底端焊接有底锥筒7，盛料罐体6的一侧边水平焊接有侧保护斗8，底锥筒7的内部与盛料罐体6的内部保持通接设置，侧保护斗8的开口端水平对接在顶缺口22的侧边位置，且侧保护斗8的内部与顶缺口22的内部保持通接设置，侧保护斗8与盛料罐体6相互之间垂直设置，侧保护斗8在远离盛料罐体6的一端焊接有传输管体9，传输管体9在远离侧保护斗8的一端水平焊接有漏料斗10，传输管体9固定设置在侧保护斗8远离盛料罐体6的一端开口位置，且传输管体9的内部与侧保护斗8的内部保持通接设置，漏料斗10呈椎体状设置且与传输管体9的内部保持通接设置，漏料斗10在远离传输管体9的一端开设有出料孔11，翻转槽道5的内侧边对称开设有侧套接槽12，固定底板1的内侧边对称固定镶嵌有翻转电机13，侧套接槽12的个数为两个，且两个侧套接槽12的开口端均朝向翻转槽道5的内侧边位置，两个侧套接槽12的截面均呈T形形状设置，两个侧套接槽12的开口端对接在盛料罐体6的外侧边位置，翻转电机13的个数与侧套接槽12的个数保持一致设置，且翻转电机13的输出端均水平贯穿侧套接槽12的侧壁延伸至内侧中心位置，翻转电机13的输出端固定套接有翻转齿轮14，翻转槽道5在远离开口端侧边开设有延伸侧槽15，固定底板1的侧边垂直焊接有固定侧板16，固定侧板16之间侧边设置有收卷滚轮17，翻转齿轮14分别竖直向设置在套接齿槽24的内侧边位置，且翻转齿轮14的外侧边与套接齿槽24的内侧边相互之间齿接设置，延伸侧槽15的内部与翻转槽道5的内侧边保持通接设置，固定侧板16的个数为两块，且两块固定侧板16分别平行固定设置在固定底板1的侧边靠近延伸侧槽15的开口端位置，收卷滚轮17延伸至延伸侧槽15的内侧边设置，收卷滚轮17的外侧边缠绕有拉接钢丝18，固定侧板16的侧边开设有贯穿孔19，一块固定侧板16的侧边螺栓连接有收卷电机20，拉接钢丝18的一端固定设置在收卷滚轮17的侧边位置，且另一端固定插接在套接孔洞26的内侧边位置，贯穿孔19的内侧边设置有轴承，且收卷滚轮17的轴杆端插接在轴承的内侧边，轴杆端水平焊接在收卷电机20的输出端位置；
请参阅图3-4，本发明实施例中，一种钢铁电炉的安全翻转出料装置，其中盛料罐体6的内侧边固定套接有内隔离层21，盛料罐体6的外侧边开设有顶缺口22，盛料罐体6的外侧边对称焊接有插接翻块23，插接翻块23在远离盛料罐体6的一端开设有套接齿槽24，底锥筒7的底端垂直向下焊接有底固定块25，顶缺口22水平开设在盛料罐体6的外侧边顶端位置，插接翻块23的个数为两个，且两个插接翻块23分别一一对应卡接设置在侧套接槽12的内侧边位置，底固定块25固定设置在底锥筒7的底端中心位置，底固定块25的侧边开设有套接孔洞26，传输管体9的侧边开设有连接通槽27，连接通槽27倾斜开设在传输管体9的侧边远离漏料斗10的一端位置，侧保护斗8的内侧边固定套接有保温层28，传输管体9的内侧边固定套接有隔热层29；
请参阅图5-6，本发明实施例中，一种钢铁电炉的安全翻转出料装置，其中延伸立杆3之间侧边水平插接有固定横杆30，固定横杆30的顶面垂直向上焊接有固定立板31，固定立板31的侧边开设有连接孔32，固定横杆30的两端对接有阻挡板33，固定横杆30的两端对称开设有连接螺孔34，阻挡板33的一侧边水平焊接有连接螺杆35，固定横杆30的个数为两根，且两根固定横杆30相互之间平行设置，两根固定横杆30的两端均水平贯穿固定套孔4设置，固定立板31垂直设置在固定横杆30的顶面中心位置，连接螺杆35水平插接在连接螺孔34的内侧边通过螺纹固定连接设置。
部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本发明的工作原理是：
固定横杆30的顶面固定立板31进行插接到起重机的连接位置，同时杆体插接在连接孔32的内部，在起重机的抬升运动带动着固定底板1和盛料罐体6进行运动到钢铁电炉的指定位置，在钢铁电炉的溶液倒入到盛料罐体6的内部后，由于底端的底锥筒7的作用下使得可以稳定的呈现竖直状态设置在翻转槽道5的内部，在起重机的运动下使得带动着盛料罐体6运动到指定的倾倒位置后，对翻转电机13进行控制转动后使得带动着翻转齿轮14在套接齿槽24的内部进行转动，从而让卡接在侧套接槽12的内部插接翻块23进行翻转作用，与此同时在收卷电机20的转动下使得带动着收卷滚轮17在固定侧板16之间位置进行转动，从而对拉接钢丝18进行收卷处理，在拉接钢丝18的收卷拉动下使得盛料罐体6在翻转槽道5的内部进行翻转作用，双重的翻转作用力下使得更加的稳定高效，且安全系数更高，在盛料罐体6的翻转后使得溶液从顶缺口22进入到侧保护斗8的内部，然后通过侧保护斗8的导向下从连接通槽27进入到传输管体9的内部，进入到内部的溶液最后从漏料斗10的出料孔11进行漏出收集使用，而采用了内隔离层21和隔热层29、保温层28使得对溶液进行隔绝的效果，使得高温进行隔绝后更加的安全。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钢铁电炉的安全翻转出料装置，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)的侧边对称开设有侧固定槽(2)，所述侧固定槽(2)的内侧边竖直向焊接有延伸立杆(3)，所述延伸立杆(3)的侧边开设有固定套孔(4)，所述固定底板(1)的顶面开设有翻转槽道(5)，所述翻转槽道(5)的内侧边设置有盛料罐体(6)，所述盛料罐体(6)的底端焊接有底锥筒(7)，所述盛料罐体(6)的一侧边水平焊接有侧保护斗(8)，所述侧保护斗(8)在远离盛料罐体(6)的一端焊接有传输管体(9)，所述传输管体(9)在远离侧保护斗(8)的一端水平焊接有漏料斗(10)，所述漏料斗(10)在远离传输管体(9)的一端开设有出料孔(11)，所述翻转槽道(5)的内侧边对称开设有侧套接槽(12)，所述固定底板(1)的内侧边对称固定镶嵌有翻转电机(13)，所述翻转电机(13)的输出端固定套接有翻转齿轮(14)，所述翻转槽道(5)在远离开口端侧边开设有延伸侧槽(15)，所述固定底板(1)的侧边垂直焊接有固定侧板(16)，所述固定侧板(16)之间侧边设置有收卷滚轮(17)，所述收卷滚轮(17)的外侧边缠绕有拉接钢丝(18)，所述固定侧板(16)的侧边开设有贯穿孔(19)，一块所述固定侧板(16)的侧边螺栓连接有收卷电机(20)，所述盛料罐体(6)的内侧边固定套接有内隔离层(21)，所述盛料罐体(6)的外侧边开设有顶缺口(22)，所述盛料罐体(6)的外侧边对称焊接有插接翻块(23)，所述插接翻块(23)在远离盛料罐体(6)的一端开设有套接齿槽(24)，所述底锥筒(7)的底端垂直向下焊接有底固定块(25)，所述底固定块(25)的侧边开设有套接孔洞(26)，所述传输管体(9)的侧边开设有连接通槽(27)，所述侧保护斗(8)的内侧边固定套接有保温层(28)，所述传输管体(9)的内侧边固定套接有隔热层(29)，所述延伸立杆(3)之间侧边水平插接有固定横杆(30)，所述固定横杆(30)的顶面垂直向上焊接有固定立板(31)，所述固定立板(31)的侧边开设有连接孔(32)，所述固定横杆(30)的两端对接有阻挡板(33)，所述固定横杆(30)的两端对称开设有连接螺孔(34)，所述阻挡板(33)的一侧边水平焊接有连接螺杆(35)。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁电炉的安全翻转出料装置，其特征在于，所述侧固定槽(2)的个数为四个，且四个侧固定槽(2)分别对称开设在固定底板(1)的四边角位置，延伸立杆(3)的个数与侧固定槽(2)的个数保持一致设置，且相互之间均一一对应固定设置，四根延伸立杆(3)相互之间平行设置，四根延伸立杆(3)的底端侧边与侧固定槽(2)的内侧边焊接设置。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁电炉的安全翻转出料装置，其特征在于，所述固定套孔(4)水平开设在延伸立杆(3)的侧边靠近顶端位置，翻转槽道(5)水平开设在固定底板(1)的顶面中心靠近一侧边位置，且翻转槽道(5)的一侧边贯穿固定底板(1)的侧边延伸至外侧边位置，盛料罐体(6)竖直向设置在翻转槽道(5)的内侧边位置，且盛料罐体(6)的顶端开设有开口。
4.根据权利要求1所述的一种钢铁电炉的安全翻转出料装置，其特征在于，所述底锥筒(7)的内部与盛料罐体(6)的内部保持通接设置，侧保护斗(8)的开口端水平对接在顶缺口(22)的侧边位置，且侧保护斗(8)的内部与顶缺口(22)的内部保持通接设置，侧保护斗(8)与盛料罐体(6)相互之间垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种钢铁电炉的安全翻转出料装置，其特征在于，所述传输管体(9)固定设置在侧保护斗(8)远离盛料罐体(6)的一端开口位置，且传输管体(9)的内部与侧保护斗(8)的内部保持通接设置，漏料斗(10)呈椎体状设置且与传输管体(9)的内部保持通接设置。
6.根据权利要求1所述的一种钢铁电炉的安全翻转出料装置，其特征在于，所述侧套接槽(12)的个数为两个，且两个侧套接槽(12)的开口端均朝向翻转槽道(5)的内侧边位置，两个侧套接槽(12)的截面均呈T形形状设置，两个侧套接槽(12)的开口端对接在盛料罐体(6)的外侧边位置，翻转电机(13)的个数与侧套接槽(12)的个数保持一致设置，且翻转电机(13)的输出端均水平贯穿侧套接槽(12)的侧壁延伸至内侧中心位置。
7.根据权利要求1所述的一种钢铁电炉的安全翻转出料装置，其特征在于，所述翻转齿轮(14)分别竖直向设置在套接齿槽(24)的内侧边位置，且翻转齿轮(14)的外侧边与套接齿槽(24)的内侧边相互之间齿接设置，延伸侧槽(15)的内部与翻转槽道(5)的内侧边保持通接设置，固定侧板(16)的个数为两块，且两块固定侧板(16)分别平行固定设置在固定底板(1)的侧边靠近延伸侧槽(15)的开口端位置，收卷滚轮(17)延伸至延伸侧槽(15)的内侧边设置。
8.根据权利要求1所述的一种钢铁电炉的安全翻转出料装置，其特征在于，所述拉接钢丝(18)的一端固定设置在收卷滚轮(17)的侧边位置，且另一端固定插接在套接孔洞(26)的内侧边位置，贯穿孔(19)的内侧边设置有轴承，且收卷滚轮(17)的轴杆端插接在轴承的内侧边，轴杆端水平焊接在收卷电机(20)的输出端位置，顶缺口(22)水平开设在盛料罐体(6)的外侧边顶端位置，插接翻块(23)的个数为两个，且两个插接翻块(23)分别一一对应卡接设置在侧套接槽(12)的内侧边位置，底固定块(25)固定设置在底锥筒(7)的底端中心位置。
9.根据权利要求1所述的一种钢铁电炉的安全翻转出料装置，其特征在于，所述连接通槽(27)倾斜开设在传输管体(9)的侧边远离漏料斗(10)的一端位置，固定横杆(30)的个数为两根，且两根固定横杆(30)相互之间平行设置，两根固定横杆(30)的两端均水平贯穿固定套孔(4)设置，固定立板(31)垂直设置在固定横杆(30)的顶面中心位置，连接螺杆(35)水平插接在连接螺孔(34)的内侧边通过螺纹固定连接设置。
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2021
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