CN113681726B - 一种石膏板高速锯切系统及其刀头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石膏板高速锯切系统及其刀头，包括锯切机体，以及用于安装锯切机体的框体安装架，安装架下端设置有用于输送石膏板的输送机构，输送机构上设置有用于夹持石膏板的夹持机构；锯切机体包括刀头，刀头包括刀头主体、安装在刀头主体上的刀盘，以及安装在刀盘上的锯片；刀盘四周均匀设置有若干个梯形刀座，梯形刀座的端部设置有若干排菱形刀片，菱形刀片的中心向梯形刀座内部凹陷并形成有凹槽，每排菱形刀片交错设置。发明实现对石膏板多方向多角度的切割，且刀头的位置基本不变，有效提高锯切过程中刀头的稳定性；菱形刀片在刀头高速运转时剐蹭石膏板断面，防止石膏板上出现碎角，增加截面的光滑度。

Description

一种石膏板高速锯切系统及其刀头
技术领域
本发明涉及锯切技术领域，具体涉及一种石膏板高速锯切系统及其刀头。
背景技术
纸面石膏板作为一种新型墙体板材，具有重量轻，易加工，可调节室内湿度，及耐火、隔声等优点，目前已经广泛用于室内装修的隔墙、吊顶、造型等部位。随着市场不断的发展，为了便于现场搬运和施工，需要对成形后的石膏板进行剪切。而石膏板具有一定厚度，且质地较脆，在切割时一般的刀具无法满足板体截面对光滑度和平整度的要求。
现有一种锯切设备，采用转动的圆形刀片对凝固成形的石膏板进行锯切，刀片的安装方式，以及刀片的形态会对板体截面的光滑程度产生影响。现有的纸面石膏板高速锯锯切有以下缺点：1、在锯切时，石膏板板角伴有碎角现象，严重的影响了板材的外观质量；2、切过后的石膏板截面粗糙不光滑，效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石膏板高速锯切系统及其刀头，以解决现有技术中石膏板在锯切过程中的碎角，及截面粗糙的问题技术问题。
为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：
本发明提供了一种刀头，包括刀头主体、通过若干内六角圆柱头螺钉安装在所述刀头主体上的刀盘，以及通过若干十字槽沉头螺钉安装在所述刀盘上的锯片；
所述刀盘四周均匀设置有若干个梯形刀座，所述梯形刀座的顶端延伸至所述锯片的边缘，所述梯形刀座的端部设置有若干排菱形刀片，所述菱形刀片与所述梯形刀座之间设置有抬起所述菱形刀片刀口的安装块，所述菱形刀片的中心向所述梯形刀座内部凹陷并形成有凹槽，每排所述菱形刀片交错设置。
作为本发明的一种优选方案，在相邻的两个所述梯形刀座中，两个并列的所述菱形刀片安装在其中一个所述梯形刀座上，一个设置在两个并列的所述菱形刀片之间缝隙处的所述菱形刀片安装在另一个所述梯形刀座上。
作为本发明的一种优选方案，所述锯片为梯平齿锯片，所述锯片的四周边缘设置有8个缺口，所述缺口设置在所述锯片的锯齿之间。
作为本发明的一种优选方案，16个所述梯形刀座均匀设置在所述刀盘的四周，且与所述刀盘一体成型；安装一个所述菱形刀片的所述梯形刀座设置在所述缺口下端。
作为本发明的一种优选方案，12个所述十字槽沉头螺钉均匀设置在所述锯片的四周，且穿过所述锯片固定安装在所述刀头主体内部；
所述刀头主体与所述刀盘之间设置有安装平台，所述安装平台设置在所述刀盘的内部，6个所述内六角圆柱头螺钉均匀安装在所述安装平台的四周，并穿过所述安装平台固定安装在所述刀头主体内部。
本发明提供了一种具有上述刀头的石膏板高速锯切系统，包括锯切机体，以及用于安装所述锯切机体的框体安装架，所述安装架下端设置有用于输送石膏板的输送机构，所述输送机构上设置有用于夹持石膏板的夹持机构；
所述锯切机体包括刀头，以及带动所述刀头转动的驱动装置，所述驱动装置通过V型支架固定安装在所述安装架上，所述刀头竖直设置在所述V型支架下端，所述V型支架横跨所述安装架并安装在所述安装架上；
所述输送机构包括摆放位置与所述安装架一致的托架，所述托架通过滚动轴承连接有多个相互平行的传送锟，左右两侧的所述托架上均设置有滑道，所述夹持机构设置在所述滑道上；
所述夹持机构包括在两侧所述滑道内部滑动的滑块，所述滑块上设置有两个压板，两个所述压板之间设置有弹簧。
作为本发明的一种优选方案，所述刀头主体内部设置有安装空腔，所述安装空腔延伸至所述刀盘内部，所述驱动装置的输出轴安装在所述安装空腔内部。
作为本发明的一种优选方案，还包括横向设置在所述安装架下端的底座，所述底座内部通过轮体滑动安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上端固定安装在所述托架的四周，所述底座上设置有主动齿轮，所述托架下端横向安装有从动齿板，所述主动齿轮与所述从动齿板啮合。
作为本发明的一种优选方案，所述驱动装置和所述V型支架之间设置有转向机构，所述转向机构包括设置在所述V型支架下端的十字型卡槽，以及设置在所述驱动装置上的十字型卡板，所述十字型卡板与所述十字型卡槽契合，所述十字型卡槽和所述十字型卡板外侧设置有固定外壳。
作为本发明的一种优选方案，每侧所述滑道上均设置若干个滑块。
本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：
本发明在用于运输石膏板的托架下方设置平移结构，实现对石膏板多方向多角度的切割，且刀头的位置基本不变，有效提高锯切过程中刀头的稳定性，提高刀头的使用寿命；且刀头上设置有梯形刀座以及菱形刀片，在刀头高速运转时，剐蹭石膏板断面，防止石膏板上出现碎角，增加截面的光滑度，提高石膏板的卖相。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本发明实施例提供刀头的结构示意图；
图2为本发明实施例提供菱形刀片的结构示意图；
图3为本发明实施例提供刀头的正面结构示意图；
图4为本发明实施例提供刀头的背面结构示意图；
图5为本发明实施例提供石膏板高速锯切系统的结构示意图；
图6为本发明实施例提供石膏板高速锯切系统的局部结构示意图。
图中的标号分别表示如下：
1-刀头；2-内六角圆柱头螺钉；3-十字槽沉头螺钉；4-安装块；5-凹槽；6-缺口；7-安装平台；8-输送机构；9-夹持机构；10-转向机构；11-安装架；12-驱动装置；13-V型支架；14-安装空腔；15-底座；16-轮体；17-支撑杆；18-主动齿轮；19-从动齿板；
101-刀头主体；102-刀盘；103-锯片；104-梯形刀座；105-菱形刀片；801-托架；802-传送锟；803-滑道；901-滑块；902-压板；903-弹簧；1001-十字型卡槽；1002-十字型卡板；1003-固定外壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图4所示，本发明提供了一种刀头，刀头主体101、通过若干内六角圆柱头螺钉2(型号为：M10*30)安装在所述刀头主体101上的刀盘102，以及通过若干十字槽沉头螺钉3(型号为：M6*14)安装在所述刀盘102上的锯片103。刀头主体101与高速旋转电机连接，所述锯片103上设置若干用于切割石膏板的锯齿。
十字槽沉头螺钉是金属螺丝线材墩打而成，呈圆筒形，头部为平头，如一个环绕螺丝侧面的倾斜面，让螺丝可紧锁著螺丝帽或其他物件。十字槽沉头螺丝的顶部呈十字槽，较突出的顶部亦令螺丝不会钻得太深入而穿过物料，提高螺丝对物料的压力。在安装十字槽沉头螺钉的锯片103上面，头部能完全沉下去，在锯片103旋转时，螺丝头部不会对石膏板起阻碍作用。
所述刀盘102四周均匀设置有若干个梯形刀座104，所述梯形刀座104的顶端延伸至所述锯片103的边缘，所述梯形刀座104的端部设置有若干排菱形刀片105，菱形刀片105的端部与锯片103的边缘平齐，所述菱形刀片105与所述梯形刀座104之间设置有抬起所述菱形刀片105刀口的安装块4，菱形刀片105的刀口被安装块4抬起。所述菱形刀片105的中心向所述梯形刀座104内部凹陷并形成有凹槽5，每排所述菱形刀片105交错设置。
在使用时，高速旋转电机带动刀头主体101转动，刀头主体101带动刀盘102转动，同时带动锯片103高速转动，其上的锯齿实现对石膏板的切割。同时梯形刀座104剐蹭石膏板，防止石膏板上出现碎角；刀口被抬起的菱形刀片105进一步剐蹭石膏板，增加截面的光滑度，提高石膏板的卖相。
菱形刀片105在剐蹭时，容易受到力的作用向后弯曲，故菱形刀片105的中心内嵌在梯形刀座104内，当菱形刀片105的刀口受到压力时，凹槽5向梯形刀座104内收缩，反而提高嵌合程度，且在剐蹭过程中，凹槽5内会累积切碎的石膏，进一步提高菱形刀片105与梯形刀座104的嵌合程度。
为了保证剐蹭效果，菱形刀片105设置有多排，每排所述菱形刀片105交错设置，防止出现未剐蹭的缺口。
具体的，在相邻的两个所述梯形刀座104中，两个并列的所述菱形刀片105安装在其中一个所述梯形刀座104上，一个设置在两个并列的所述菱形刀片105之间缝隙处的所述菱形刀片105安装在另一个所述梯形刀座104上。
两个并列的菱形刀片105之间有缺口，在剐蹭时易导致出现不均匀的现象，故还有一个菱形刀片105设置在相邻的梯形刀座104，其水平位置为两个并列的菱形刀片105之间，用于剐蹭前两个菱形刀片105之间的缺口处。
为了提高切割效果，所述锯片103为梯平齿锯片，所述锯片103的四周边缘设置有8个缺口6，所述缺口设置在所述锯片103的锯齿之间。
16个所述梯形刀座104均匀设置在所述刀盘102的四周，且与所述刀盘102一体成型；安装一个所述菱形刀片105的所述梯形刀座104设置在所述缺口6下端。
在使用时，锯片103先切断石膏板的表面，当石膏板断裂时，梯形刀座104上的菱形刀片105再深入断面进行剐蹭，故梯形刀座104设置在缺口6下端。
为了提高刀头主体101、刀盘102与锯片103之间的稳定性，12个所述十字槽沉头螺钉3均匀设置在所述锯片103的四周，且穿过所述锯片103固定安装在所述刀头主体101内部；
所述刀头主体101与所述刀盘102之间设置有安装平台7，所述安装平台7设置在所述刀盘102的内部，6个所述内六角圆柱头螺钉2均匀安装在所述安装平台7的四周，并穿过所述安装平台7固定安装在所述刀头主体101内部。
使用注意事项：
1：零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等；
2：装配过程中零件不允许磕碰、划伤和锈蚀；
3：螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏；
4：做12000r/min动平衡实验，允许不平衡量小于0.49g。
如图1至图6所示，本发明进一步提供了一种具有上述刀头的石膏板高速锯切系统，包括锯切机体，以及用于安装所述锯切机体的框体安装架11，安装架11安装在地面上，保证锯切机体安装的稳定性。所述安装架11下端设置有用于输送石膏板的输送机构8，所述输送机构8上设置有用于夹持石膏板的夹持机构9；
所述锯切机体包括刀头1，以及带动所述刀头1转动的驱动装置12，所述驱动装置12通过V型支架13固定安装在所述安装架11上，所述刀头1竖直设置在所述V型支架13下端，所述V型支架13横跨所述安装架11并安装在所述安装架11上；
所述输送机构8包括摆放位置与所述安装架11一致的托架801，所述托架801通过滚动轴承连接有多个相互平行的传送锟802，左右两侧的所述托架801上均设置有滑道803，所述夹持机构9设置在所述滑道803上；
所述夹持机构9包括在两侧所述滑道803内部滑动的滑块901，所述滑块901上设置有两个压板902，两个所述压板902之间设置有弹簧903，石膏板安装在两个压板902之间，压板902在弹簧903的作用下夹持石膏板。
在驱动装置的带动下，刀头1在工作时高速转动，石膏板的体积一般较大，需要移动刀头来完成对石膏板的切割。而本实施例中的刀头1由多个组件组装而成，在高速旋转的过程中移动，易加重各刀头组件之间的磨损，减少刀头的寿命。
为了提高刀头的使用寿命，在本实施例中，安装有刀头1的锯切机体通过V型支架13固定安装在安装架11上，滑块901带动压板902在托架801上滑动，被压板902夹持的石膏板在传送锟802上滚动，石膏板在滑块的带动下向刀头1移动，实现切割。
通过固定刀头1的位置，移动石膏板的方式锯切石膏板，有利于更加精准的控制切割位置，防止错切。
优选的，为了提高刀头主体101与刀盘102安装的稳定性，所述刀头主体101内部设置有安装空腔14，所述安装空腔14延伸至所述刀盘102内部，所述驱动装置12的输出轴安装在所述安装空腔14内部。
驱动装置12的输出轴同时穿过刀头主体101和刀盘102，有利于提高转动的稳定性，减少相对滑动的趋势。
优选的，当石膏板固定在压板902上时，不易调节切割位置，故石膏板高速锯切系统还包括横向设置在所述安装架11下端的底座15，底座15安装在地面上，所述底座15内部通过轮体16滑动安装有四个支撑杆17，四个所述支撑杆17的上端固定安装在所述托架801的四周，所述底座15上设置有主动齿轮18，所述托架801下端横向安装有从动齿板19，所述主动齿轮18与所述从动齿板19啮合。
主动齿轮18连接有转动电机，当主动齿轮18转动时，带动从动齿板19移动，并带动托架801以及其上的滑块901、压板902水平移动，安装在其上的石膏板水平移动。如图所示，滑块901在前后运动的同时，还可以左右移动，带动石膏板移动，从而控制石膏板的切割位置。
在上述的锯切系统中，刀头1的方向不可变，只能对石膏板进行竖向锯切，无法横向锯切，故为了实现刀头1转向，所述驱动装置12和所述V型支架13之间设置有转向机构10，所述转向机构10包括设置在所述V型支架13下端的十字型卡槽1001，以及设置在所述驱动装置12上的十字型卡板1002，所述十字型卡板1002与所述十字型卡槽1001契合，所述十字型卡槽1001和所述十字型卡板1002外侧设置有固定外壳1003。
固定外壳1003可以打开，转动十字型卡板1002和十字型卡槽1001安装方向，即可实现刀头1方向的改变，且在卡接过程中固定效果好，刀头1不易抖动。
当横向锯切石膏板时，石膏板上的夹持装置固定效果差，故每侧所述滑道803上均设置若干个滑块901，滑块901上的压板902均夹持在石膏板上(需要锯切的位置除外)，有效增强夹持效果，保持石膏板的稳定性。
通过本实施例的石膏板高速锯切系统及其刀头，可以实现对石膏板多方向多角度的切割，且刀头的位置基本不变，有效提高锯切过程中刀头的稳定性，提高刀头的使用寿命；且刀头上设置有梯形刀座以及菱形刀片，在刀头高速运转时，剐蹭石膏板断面，防止石膏板上出现碎角，增加截面的光滑度，提高石膏板的卖相。
以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种刀头，其特征在于，包括刀头主体(101)、通过若干内六角圆柱头螺钉(2)安装在所述刀头主体(101)上的刀盘(102)，以及通过若干十字槽沉头螺钉(3)安装在所述刀盘(102)上的锯片(103)；
所述刀盘(102)四周均匀设置有若干个梯形刀座(104)，所述梯形刀座(104)的顶端延伸至所述锯片(103)的边缘，所述梯形刀座(104)的端部设置有若干排菱形刀片(105)，所述菱形刀片(105)与所述梯形刀座(104)之间设置有抬起所述菱形刀片(105)刀口的安装块(4)，所述菱形刀片(105)的中心向所述梯形刀座(104)内部凹陷并形成有凹槽(5)，每排所述菱形刀片(105)交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种刀头，其特征在于，在相邻的两个所述梯形刀座(104)中，两个并列的所述菱形刀片(105)安装在其中一个所述梯形刀座(104)上，一个设置在两个并列的所述菱形刀片(105)之间缝隙处的所述菱形刀片(105)安装在另一个所述梯形刀座(104)上。
3.根据权利要求2所述的一种刀头，其特征在于，所述锯片(103)为梯平齿锯片，所述锯片(103)的四周边缘设置有8个缺口(6)，所述缺口设置在所述锯片(103)的锯齿之间。
4.根据权利要求3所述的一种刀头，其特征在于，16个所述梯形刀座(104)均匀设置在所述刀盘(102)的四周，且与所述刀盘(102)一体成型；安装一个所述菱形刀片(105)的所述梯形刀座(104)设置在所述缺口(6)下端。
5.根据权利要求1所述的一种刀头，其特征在于，12个所述十字槽沉头螺钉(3)均匀设置在所述锯片(103)的四周，且穿过所述锯片(103)固定安装在所述刀头主体(101)内部；
所述刀头主体(101)与所述刀盘(102)之间设置有安装平台(7)，所述安装平台(7)设置在所述刀盘(102)的内部，6个所述内六角圆柱头螺钉(2)均匀安装在所述安装平台(7)的四周，并穿过所述安装平台(7)固定安装在所述刀头主体(101)内部。
6.一种具有权利要求1-5任一项所述刀头的石膏板高速锯切系统，其特征在于，包括锯切机体，以及用于安装所述锯切机体的框体安装架(11)，所述安装架(11)下端设置有用于输送石膏板的输送机构(8)，所述输送机构(8)上设置有用于夹持石膏板的夹持机构(9)；
所述锯切机体包括刀头(1)，以及带动所述刀头(1)转动的驱动装置(12)，所述驱动装置(12)通过V型支架(13)固定安装在所述安装架(11)上，所述刀头(1)竖直设置在所述V型支架(13)下端，所述V型支架(13)横跨所述安装架(11)并安装在所述安装架(11)上；
所述输送机构(8)包括摆放位置与所述安装架(11)一致的托架(801)，所述托架(801)通过滚动轴承连接有多个相互平行的传送锟(802)，左右两侧的所述托架(801)上均设置有滑道(803)，所述夹持机构(9)设置在所述滑道(803)上；
所述夹持机构(9)包括在两侧所述滑道(803)内部滑动的滑块(901)，所述滑块(901)上设置有两个压板(902)，两个所述压板(902)之间设置有弹簧(903)。
7.根据权利要求6所述的一种石膏板高速锯切系统，其特征在于，所述刀头主体(101)内部设置有安装空腔(14)，所述安装空腔(14)延伸至所述刀盘(102)内部，所述驱动装置(12)的输出轴安装在所述安装空腔(14)内部。
8.根据权利要求6所述的一种石膏板高速锯切系统，其特征在于，还包括横向设置在所述安装架(11)下端的底座(15)，所述底座(15)内部通过轮体(16)滑动安装有四个支撑杆(17)，四个所述支撑杆(17)的上端固定安装在所述托架(801)的四周，所述底座(15)上设置有主动齿轮(18)，所述托架(801)下端横向安装有从动齿板(19)，所述主动齿轮(18)与所述从动齿板(19)啮合。
9.根据权利要求8所述的一种石膏板高速锯切系统，其特征在于，所述驱动装置(12)和所述V型支架(13)之间设置有转向机构(10)，所述转向机构(10)包括设置在所述V型支架(13)下端的十字型卡槽(1001)，以及设置在所述驱动装置(12)上的十字型卡板(1002)，所述十字型卡板(1002)与所述十字型卡槽(1001)契合，所述十字型卡槽(1001)和所述十字型卡板(1002)外侧设置有固定外壳(1003)。
10.根据权利要求9所述的一种石膏板高速锯切系统，其特征在于，每侧所述滑道(803)上均设置若干个滑块(901)。
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