CN113681389A - 一种圆盘输送式五金件加工去毛边用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及去毛边用打磨装置技术领域,且公开了一种圆盘输送式五金件加工去毛边用打磨装置,包括工作台,所述工作台的前侧固定安装有控制开关,所述工作台的顶部设置有圆盘输送机构,所述工作台的上端位于圆盘输送机构的外侧设置有打磨机构。该圆盘输送式五金件加工去毛边用打磨装置,伺服电机的输出轴可带动输送盘转动,外导向条和内导向条可对五金件进行导向,呈环形分布输送槽可均匀输送五金件,大大提升了装置的稳定性,第一打磨辊和第二打磨辊可对五金件进行去毛边打磨,驱动电机的输出轴可带动传动丝杆转动,传动丝杆可通过螺纹套筒带动活动打磨条运动,可实现固定打磨条与活动打磨条之间距离的减小,满足不同规格五金件的去边打磨。
Description
技术领域
本发明涉及去毛边用打磨装置技术领域,具体为一种圆盘输送式五金件加工去毛边用打磨装置。
背景技术
五金件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,它可以单独用途,也可以做协助用具,在五金件生产的过程中,往往需要使用五金件加工去毛边用打磨装置。
但是,现有大多数的五金件加工去毛边用打磨装置,既不能进行打磨机构距离的调节,不能根据五金件的规格进行打磨机构的自适应调节,也不能实现五金件的平稳运输,常常有五金件卡在输送盘的情况发生,设计存在缺陷,不便于使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种圆盘输送式五金件加工去毛边用打磨装置,以解决上述背景中提出的现有大多数的五金件加工去毛边用打磨装置,既不能进行打磨机构距离的调节,不能根据五金件的规格进行打磨机构的自适应调节,也不能实现五金件的平稳运输,常常有五金件卡在输送盘的情况发生,设计存在缺陷,不便于使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种圆盘输送式五金件加工去毛边用打磨装置,包括工作台,所述工作台的前侧固定安装有控制开关,所述工作台的顶部设置有圆盘输送机构,所述工作台的上端位于圆盘输送机构的外侧设置有打磨机构,控制开关与伺服电机、第一电动转轴、第二电动转轴、驱动电机和第三电动转轴为电性连接。
优选的,所述圆盘输送机构包括有输送盘、输送槽、固定盘、外导向条、电机箱一和内导向条,所述电机箱一的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定安装有输送盘,所述输送盘的内部开设有输送槽,所述输送盘的顶部设置有固定盘,所述外导向条和内导向条固定安装在工作台的顶部,所述外导向条呈“J”字状结构,在使用装置的过程中,伺服电机的输出轴可带动输送盘转动,输送盘内部的输送槽可输送五金件,外导向条和内导向条可对五金件进行导向。
优选的,所述输送盘位于外导向条的内侧,所述输送槽围绕输送盘的中心呈环形分布,在使用装置的过程中,呈环形分布输送槽可均匀输送五金件。
优选的,所述打磨机构包括有打磨箱、电机箱二、废料孔、固定打磨条、第一电动转轴、第一打磨辊、活动打磨条、第二电动转轴、第二打磨辊、驱动电机、传动丝杆、螺纹套筒、活动套筒、导向杆、第三电动转轴和活动门,所述打磨箱固定安装在工作台的顶部,所述电机箱二固定安装在打磨箱的外侧,所述驱动电机固定在电机箱二的内部,所述打磨箱内部的底部开设有废料孔,所述打磨箱的内部设置有第三电动转轴,所述打磨箱的内部通过第三电动转轴转动连接有活动门,在使用装置的过程中,第三电动转轴可控制活动门开合,当活动门闭合时,打磨机构可对五金件进行去毛边打磨。
优选的,所述固定打磨条固定安装在打磨箱的内部,所述活动打磨条活动安装在打磨箱的内部,所述固定打磨条的内部设置有第一电动转轴,所述第一电动转轴的外侧设置有第一打磨辊,所述活动打磨条的内部设置有第二电动转轴,所述第二电动转轴的外侧设置有第二打磨辊,在使用装置的过程中,第一电动转轴可带动第一打磨辊转动,第二电动转轴可带动第二打磨辊转动,第一打磨辊和第二打磨辊可对五金件进行去毛边打磨。
优选的,所述传动丝杆和导向杆位于固定打磨条和活动打磨条之间,所述活动打磨条与传动丝杆的连接处设置有螺纹套筒,所述活动打磨条与导向杆的连接处设置有活动套筒,在使用装置的过程中,驱动电机的输出轴可带动传动丝杆转动,传动丝杆可将动力传输至螺纹套筒上,螺纹套筒可带动活动打磨条运动,可实现固定打磨条与活动打磨条之间距离的减小,满足不同规格五金件的去边打磨,在活动打磨条运动的过程中,导向杆和活动套筒可对活动打磨条进行导向。
与现有技术相比,本发明提供了一种圆盘输送式五金件加工去毛边用打磨装置,具备以下有益效果:
1、该圆盘输送式五金件加工去毛边用打磨装置,在使用装置的过程中,伺服电机的输出轴可带动输送盘转动,输送盘内部的输送槽可输送五金件,外导向条和内导向条可对五金件进行导向,呈环形分布输送槽可均匀输送五金件,大大提升了装置的稳定性。
2、该圆盘输送式五金件加工去毛边用打磨装置,在使用装置的过程中,第一打磨辊和第二打磨辊可对五金件进行去毛边打磨,驱动电机的输出轴可带动传动丝杆转动,传动丝杆可将动力传输至螺纹套筒上,螺纹套筒可带动活动打磨条运动,可实现固定打磨条与活动打磨条之间距离的减小,满足不同规格五金件的去边打磨,整体设计合理,便于使用。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明外导向条与打磨机构安装结构示意图;
图3为本发明俯视结构示意图;
图4为本发明打磨机构内部结构示意图;
图5为本发明图4中A处放大结构示意图;
图6为本发明图4中B处放大结构示意图。
其中:1、工作台;2、控制开关;3、圆盘输送机构;301、输送盘;302、输送槽;303、固定盘;304、外导向条;305、电机箱一;306、内导向条;4、打磨机构;401、打磨箱;402、电机箱二;403、废料孔;404、固定打磨条;405、第一电动转轴;406、第一打磨辊;407、活动打磨条;408、第二电动转轴;409、第二打磨辊;410、驱动电机;411、传动丝杆;412、螺纹套筒;413、活动套筒;414、导向杆;415、第三电动转轴;416、活动门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种圆盘输送式五金件加工去毛边用打磨装置,包括工作台1,工作台1的前侧固定安装有控制开关2,工作台1的顶部设置有圆盘输送机构3,圆盘输送机构3包括有输送盘301、输送槽302、固定盘303、外导向条304、电机箱一305和内导向条306,电机箱一305的内部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定安装有输送盘301,输送盘301的内部开设有输送槽302,输送盘301的顶部设置有固定盘303,外导向条304和内导向条306固定安装在工作台1的顶部,外导向条304呈“J”字状结构,输送盘301位于外导向条304的内侧,输送槽302围绕输送盘301的中心呈环形分布,在使用装置的过程中,呈环形分布输送槽302可均匀输送五金件,伺服电机的输出轴可带动输送盘301转动,输送盘301内部的输送槽302可输送五金件,外导向条304和内导向条306可对五金件进行导向;
工作台1的上端位于圆盘输送机构3的外侧设置有打磨机构4,打磨机构4包括有打磨箱401、电机箱二402、废料孔403、固定打磨条404、第一电动转轴405、第一打磨辊406、活动打磨条407、第二电动转轴408、第二打磨辊409、驱动电机410、传动丝杆411、螺纹套筒412、活动套筒413、导向杆414、第三电动转轴415和活动门416,打磨箱401固定安装在工作台1的顶部,电机箱二402固定安装在打磨箱401的外侧,驱动电机410固定在电机箱二402的内部,打磨箱401内部的底部开设有废料孔403,打磨箱401的内部设置有第三电动转轴415,打磨箱401的内部通过第三电动转轴415转动连接有活动门416,固定打磨条404固定安装在打磨箱401的内部,活动打磨条407活动安装在打磨箱401的内部,固定打磨条404的内部设置有第一电动转轴405,第一电动转轴405的外侧设置有第一打磨辊406活动打磨条407的内部设置有第二电动转轴408,第二电动转轴408的外侧设置有第二打磨辊409,传动丝杆411和导向杆414位于固定打磨条404和活动打磨条407之间,活动打磨条407与传动丝杆411的连接处设置有螺纹套筒412,活动打磨条407与导向杆414的连接处设置有活动套筒413,在使用装置的过程中,驱动电机410的输出轴可带动传动丝杆411转动,传动丝杆411可将动力传输至螺纹套筒412上,螺纹套筒412可带动活动打磨条407运动,可实现固定打磨条404与活动打磨条407之间距离的减小,满足不同规格五金件的去边打磨,在活动打磨条407运动的过程中,导向杆414和活动套筒413可对活动打磨条407进行导向;
第一电动转轴405可带动第一打磨辊406转动,第二电动转轴408可带动第二打磨辊409转动,第一打磨辊406和第二打磨辊409可对五金件进行去毛边打磨,第三电动转轴415可控制活动门416开合,当活动门416闭合时,打磨机构4可对五金件进行去毛边打磨,控制开关2与伺服电机、第一电动转轴405、第二电动转轴408、驱动电机410和第三电动转轴415为电性连接。
在使用时,工作人员将五金件推入内导向条306和外导向条304之间,使用控制开关2开启私服电机,伺服电机的输出轴可带动输送盘301转动,输送盘301内部的输送槽302可输送五金件,外导向条304和内导向条306可对五金件进行导向,呈环形分布输送槽302可均匀输送五金件,当五金件运动至打磨机构4的内部时,第一电动转轴405可带动第一打磨辊406转动,第二电动转轴408可带动第二打磨辊409转动,第一打磨辊406和第二打磨辊409可对五金件进行去毛边打磨,第三电动转轴415可控制活动门416开合,当活动门416闭合时,打磨机构4可对五金件进行去毛边打磨,当活动门416开启时,五金件可从打磨机构4的内部送出,驱动电机410的输出轴可带动传动丝杆411转动,传动丝杆411可将动力传输至螺纹套筒412上,螺纹套筒412可带动活动打磨条407运动,可实现固定打磨条404与活动打磨条407之间距离的减小,满足不同规格五金件的去边打磨。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种圆盘输送式五金件加工去毛边用打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的前侧固定安装有控制开关(2),所述工作台(1)的顶部设置有圆盘输送机构(3),所述工作台(1)的上端位于圆盘输送机构(3)的外侧设置有打磨机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘输送式五金件加工去毛边用打磨装置,其特征在于:所述圆盘输送机构(3)包括有输送盘(301)、输送槽(302)、固定盘(303)、外导向条(304)、电机箱一(305)和内导向条(306),所述电机箱一(305)的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定安装有输送盘(301),所述输送盘(301)的内部开设有输送槽(302),所述输送盘(301)的顶部设置有固定盘(303),所述外导向条(304)和内导向条(306)固定安装在工作台(1)的顶部,所述外导向条(304)呈“J”字状结构。
3.根据权利要求2所述的一种圆盘输送式五金件加工去毛边用打磨装置,其特征在于:所述输送盘(301)位于外导向条(304)的内侧,所述输送槽(302)围绕输送盘(301)的中心呈环形分布。
4.根据权利要求1所述的一种圆盘输送式五金件加工去毛边用打磨装置,其特征在于:所述打磨机构(4)包括有打磨箱(401)、电机箱二(402)、废料孔(403)、固定打磨条(404)、第一电动转轴(405)、第一打磨辊(406)、活动打磨条(407)、第二电动转轴(408)、第二打磨辊(409)、驱动电机(410)、传动丝杆(411)、螺纹套筒(412)、活动套筒(413)、导向杆(414)、第三电动转轴(415)和活动门(416),所述打磨箱(401)固定安装在工作台(1)的顶部,所述电机箱二(402)固定安装在打磨箱(401)的外侧,所述驱动电机(410)固定在电机箱二(402)的内部,所述打磨箱(401)内部的底部开设有废料孔(403),所述打磨箱(401)的内部设置有第三电动转轴(415),所述打磨箱(401)的内部通过第三电动转轴(415)转动连接有活动门(416)。
5.根据权利要求4所述的一种圆盘输送式五金件加工去毛边用打磨装置,其特征在于:所述固定打磨条(404)固定安装在打磨箱(401)的内部,所述活动打磨条(407)活动安装在打磨箱(401)的内部,所述固定打磨条(404)的内部设置有第一电动转轴(405),所述第一电动转轴(405)的外侧设置有第一打磨辊(406),所述活动打磨条(407)的内部设置有第二电动转轴(408),所述第二电动转轴(408)的外侧设置有第二打磨辊(409)。
6.根据权利要求5所述的一种圆盘输送式五金件加工去毛边用打磨装置,其特征在于:所述传动丝杆(411)和导向杆(414)位于固定打磨条(404)和活动打磨条(407)之间,所述活动打磨条(407)与传动丝杆(411)的连接处设置有螺纹套筒(412),所述活动打磨条(407)与导向杆(414)的连接处设置有活动套筒(413)。
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